专利名称：射线电离型烟、尘传感器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种射线电离型烟、尘传感器，属于环境保护监测技术领域。
背景技术：
对于锅炉排放的烟尘和工矿作业场所排放的粉尘的检测，目前国内外通常采用滤膜计重法，该方法是用气泵将烟尘抽取在滤膜上，通过人为控制流量计使采样口进气流速与烟气流速相等，以满足等速采样的要求，然后再以天平称重，计算出烟、尘浓度，该种方法既费时又不能实现对烟尘的连续在线检测。除滤膜计重法以外，常用的检测烟尘的方法还有采用光电或激光对烟尘进行透射或散射的方法，通过光接受器计算出烟尘的相对浓度，这种方法受烟尘的粒度和颜色影响很大，必须根据工况条件标定影响系数，给标定工作带来难以解决的技术问题；除上述方法以外，目前还有先采用滤膜计重法抽取烟尘样品，再以β射线代替天平透射取样前后的滤膜，计算出烟尘的浓度值，这种方法的仪器结构复杂，实现连续在线监测尚有技术难度。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种射线电离型烟、尘传感器，该射线电离型烟、尘传感器具有结构简单，能实现对烟尘的在线连续监测和无动力等速采样测量，检测速度快，测试精度高，安全可靠。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为一种射线电离型烟、尘传感器，包括壳体、射线源、进气口、排气口、正高压极、负高压极、绝缘层、漏电保护片、绝缘块、绝缘棒、射线源底座和传感器底座，所述进气口和排气口分别位于所述壳体上、下两侧的中心位置，所述射线源底座和传感器底座分别位于该壳体的左、右两侧，在该射线源底座的中心位置设有所述射线源，在壳体的腔体中心位置设有正高压极，在该正高压极的两个端面分别连接有所述绝缘棒，该绝缘棒插入到所述传感器底座上预留的孔中，在该正高压极和传感器底座之间的绝缘棒上设有漏电保护片，在所述绝缘棒和漏电保护片的连接处设有所述绝缘块；所述负高压极设置在所述壳体的内表面，该负高压极和壳体之间设置有绝缘片。
所述射线源为α射线源或β射线源。
所述漏电保护片为金属制作，通过导线接地。
所述正高压极的极板为平板形、圆弧形或圆筒形中的一种。
进气口的设置方式为该进气口对着气流方向放置，排气口设置在该传感器背面的负压区内，所述进气口和排气口的尺寸应符合国家标准GB5486-91的等速采样要求。
本实用新型提供的射线电离型烟、尘传感器以及利用该射线电离型烟、尘传感器检测烟尘浓度的方法与常用的滤膜计重法和光电检测法相比，具有明显的优越效果为1、本实用新型提供的射线电离型烟、尘传感器的进气口正对着烟尘的流动方向，所以烟尘由进气口进入传感器腔体内，受到射线源发射的带电粒子的作用产生电离吸收，使正高压极的电流衰减输出电信号，电离电流的大小与烟尘浓度成正比，与烟尘的粒径大小、颜色无关，输出的电信号由二次表记录出电流值的变化并换算成烟尘的浓度值，直接显示数据，由上述工作原理可以看出，该射线电离型烟、尘传感器具有检测速度快，能实现对烟尘的在线连续测量。
2、电离室所用的射线源封装在烟尘传感器的探头内，对使用者安全可靠。
3、进气口和排气口的尺寸根据烟气气流速度，按照流体力学原理设计，使进入进气口的烟气流速保持与烟道烟气流速相等，实现了无动力等速采样测量，符合国家标准GB5486-91的等速采样要求。
4、安装漏电保护片，用以消除绝缘体本身的静电流或其他杂散电流对正高压极的干扰，从而保证测试数据的精确性。
5、本实用新型提供的射线电离型烟、尘传感器结构简单，组装方便。
图1为本实用新型提供的射线电离型烟、尘传感器结构示意图；图2为本实用新型提供的射线电离型烟、尘传感器A-A向的剖视图；具体实施方式
如图1和图2所示进气口4和排气口10分别位于壳体6上下两侧的中心位置，进气口4对着烟气流动方向，排气口10位于传感器背面的负压区，烟气在烟道中的流速在28米/秒以下时，根据流体力学原理设计出进气口4的直径为8毫米，排气口10为6毫米×42毫米的矩形，且该排气口10两排平行放置，能满足国家标准GB5486-91规定的等速采样要求。射线源底座11位于壳体6的左侧内，在所述射线源底座11的中心部位放置射线源2，该射线源2为α射线源或β射线源。传感器底座12位于所述壳体6的右侧内，在该传感器底座12中心位置设有圆孔，用以连接采样杆和连接导线，在该圆孔的上下两侧分别设有一个圆孔，使绝缘棒9固定在其中，该绝缘棒9分别固定在圆弧形正高压极1的两个端面上，用以支撑正高压极1位于腔体的中心位置，在正高压极1和所述传感器底座12之间的绝缘棒9上安装有漏电保护片7，在所述绝缘棒9和该漏电保护片7的连接处安装有绝缘块8，该漏电保护片为金属制作，该漏电保护片通过导线接地；所述负高压极3位于所述壳体6的内表面，在该壳体6和负高压极3之间安装绝缘片5。
权利要求1.一种射线电离型烟、尘传感器，包括壳体(6)、射线源(2)、进气口(4)、排气口(10)，其特征在于该射线电离型烟、尘传感器还包括正高压极(1)、负高压极(3)、绝缘层(5)、漏电保护片(7)、绝缘块(8)、绝缘棒(9)、射线源底座(11)和传感器底座(12)，所述进气口(4)和排气口(10)分别位于所述壳体(6)上、下两侧的中心位置，所述射线源底座(11)和传感器底座(12)分别位于该壳体(6)的左、右两侧，在该射线源底座(11)的中心位置设有所述射线源(2)，在壳体(6)的腔体中心位置设有正高压极(1)，在该正高压极(1)的两个端面分别连接有所述绝缘棒(9)，该绝缘棒(9)插入到所述传感器底座(12)上预留的孔中，在该正高压极(1)和传感器底座(12)之间的绝缘棒(9)上设有漏电保护片(7)，在所述绝缘棒(9)和漏电保护片(7)的连接处设有所述绝缘块(8)；所述负高压极(3)设置在所述壳体(6)的内表面，该负高压极(3)和壳体(6)之间设置有绝缘片(5)。
2.如权利要求1所述的射线电离型烟、尘传感器，其特征在于所述射线源(2)为α射线源或β射线源。
3.如权利要求1所述的射线电离型烟、尘传感器，其特征在于所述漏电保护片(7)为金属制作，通过导线接地。
4.如权利要求1所述的射线电离型烟、尘传感器，其特征在于所述正高压极(1)的极板为平板形、圆弧形或圆筒形中的一种。
5.如权利要求1所述的射线电离型烟、尘传感器，其特征在于进气口(4)的设置方式为该进气口(4)对着气流方向放置，排气口(10)设置在该传感器背面的负压区内。
6.如权利要求1所述的射线电离型烟、尘传感器，其特征在于所述进气口(4)和排气口(10)的尺寸应符合国家标准GB5486-91的等速采样要求。
专利摘要本实用新型公开了一种射线电离型烟、尘传感器，包括壳体、射线源、进气口、排气口、正高压极、负高压极、绝缘层、漏电保护片、绝缘块、绝缘棒、射线源底座和传感器底座，所述进气口和排气口分别位于所述壳体上、下两侧的中心位置，所述射线源底座和传感器底座分别位于该壳体的左、右两侧，在该射线源底座的中心位置设有所述射线源，在所述绝缘棒和漏电保护片的连接处设有所述绝缘块；所述负高压极设置在所述壳体的内表面，该负高压极和壳体之间设置有绝缘片。该射线电离型烟、尘传感器具有结构简单，能实现对烟尘的在线连续监测和无动力等速采样测量，检测速度快，测试精度高，安全可靠。
文档编号G01N23/00GK2530265SQ0220091
公开日2003年1月8日 申请日期2002年1月17日 优先权日2002年1月17日
发明者戴戈 申请人:戴戈