原油-天然气-水三相流量仪的制作方法

文档序号:6142380阅读:178来源:国知局
专利名称:原油-天然气-水三相流量仪的制作方法
技术领域
本发明涉及一种原油-天然气-水三相流量仪。
背景技术
随着油田开采,集输技术的发展,特别是上世纪九十年代末开始,油田对原油-天然气-水三相流量仪的需求日益迫切,特别是在海洋油田的开发上对三相流量仪有更加急迫的需求。目前三相流量仪主要使用文丘里管测三相总流量,γ射线测相比率(气、液比和油、水比)。此方法由于采用了γ射线,对安全防护有较高要求,较大地限制了此类产品的使用范围,且γ射线测含水率(油水比)时,把油水的密度作为特征量,依据油、水密度的不同来计量含水率,由于油、水密度较接近(其密度比在0.83∶1到0.93∶1),精度受到限制,特别是在稠油(其密度为水的90%以上)状态时,很难精确测定含水率。另外还有用介电常数作为特征量,用电容法测量含水率,此方法虽然避免了γ射线带来的安全问题,且油、水介电常数相差非常大,可以较容易的区分油、水,但水的介电常数受矿化度影响非常大,极大的影响了测量精度。依据传热学原理,把油、水的导热系数作为特征量来测量含水率,但此方法由于受油的粘度变化影响(油的粘度随温度变化很大),且由于流动和传热过程的复杂性(目前都依赖经验公式计算传热过程),其量程范围受到局限,且调试过程复杂限制了应用,同时根据流体力学理论,用倒U型管测量气、液比的方法,此方法由于受流型影响严重,特别是当流型为环状流时很难准确测定气、液比,且调试较为复杂。国家知识产权局于1998年10月07日公告了一种“油气水三相流量仪”,申请号是96236320,结构是包括文丘里管、传感器、信号采集处理器。垂直设置的取样管道通过倒U型管与主管道相连,U型管测量段两侧、取样管道、文丘里管分别装有非接触式压力差传感器,各传感器均经A/D转换器接计算机。双文丘管水平放置。温度传感器、压力传感器分别装于水平主管道内,主管道内设有阀门。

发明内容
本发明的目的是为了克服上述背景技术中不足之处,提供一种新的原油-天然气-水三相流量仪及测量方法,在油田开采,特别是在海洋油田的开发上扩大使用范围,提高测量精度和使用性能。本发明是专利申请人投资进行了大量研究和实验发展而来,其原理和测量方法是把比热作为特征量(油、水的比热比约为1∶3),从来流中取出部分液体以固定流量流过一个加热器,由于油、水比热不同,不同含水率的液体经过加热器所达到的温差不同,通过计算即可得出含水率及原油-天然气-水三相流量。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是原油-天然气-水三相流量仪,基本由阀、“U”形管、变送器、含水取样分析装置12、文丘利管22、静态混合器23组成,其特征是设备进口13经过流型整理器14分成上下两路;上面一路为气管路18,从流型整理器14出口到排液出口21依次装配压力变送器15、旋进漩涡流量仪16、温度变送器17和并联的气液阻力平衡阀20;下面一路为水油管路25,从流型整理器14出口到排液出口21依次装配带有压差变送器3的倒“U”形管24、静态混合器23、文丘利管22,其中在倒“U”形管24下降管段连接含水取样装置12。
本发明解决其技术问题还采用的技术方案是所述的原油-天然气-水三相流量仪,其特征是在含水取样装置12中,含水取样管道10进口至回路依次是,进口经取样器27、装有左右压差变送器3的“U”形管11、齿轮泵2、温度、温差复合变送器4、带有左右加热棒9的倒“U”形管24和取样回路8,其中带有加热棒9的倒“U”形管24后段与前面的温度、温差复合变送器4之间组成复合变送器测温回路5。
所述的原油-天然气-水三相流量仪,其特征是在带有左右加热棒9的倒“U”形管24上部或者含水取样管道10上连接安装有温度传感器6。
所述的原油-天然气-水三相流量仪,其特征是在含水取样管道10进口处连接球阀1,在取样回路8上或者含水取样管道10上连接连接油流量开关7。
所述的原油-天然气-水三相流量仪,其特征是测量方法是被测流体先经过流型整理器14处理分作两路,上面一路是分出的大部分气体,经旋进漩涡流量仪16测量;下面一路是分出的液体和少部分气体经倒“U”形管24测气、液比,经静态混合器23混合均匀,再经过文丘里管测总流量Q:Q=CΔP2ρm]]>式中C系数ΔP2文丘里管压差,单位Paρm混合物密度,单位Kg/m3在流体流经倒“U”形管(24)上升段时测量此段的压差ΔP1,此压差由以下部分组成ΔP1=ρmgh+ΔPf式中g重力加速度,单位M/S2h两取压点之间高度差,单位MΔPf流动阻力,单位Pa其中ΔPf根据流体力学原理估算出来,即可求出ρm=(ΔP1-ΔPf)/gh而同时ρm=αQρg+(1-α)Q Hρw+(1-α)Q(1-H)ρo式中α含气率H 含水率(可由含水测量段测出)ρg已知的气体密度,单位Kg/m3ρw已知的水密度,单位Kg/m3ρo已知的油密度,单位Kg/m3Q由文丘里管测出的总流量,单位m3/S因而求出α,从而求出气体流量Qg,Qg=αQ,整个气体总流量Qg总=αQ+Qg表式中Qg表为旋进漩涡流量仪(16)所测气量,单位m3/S
流体流经倒“U”形管(24)下降管段时,从流体中取出部分液体,此部分液体由齿轮泵(2)抽出,由含水取样装置(12)测出此部分液体中含有极少量的气体ΔPxup=ρmxghx+ΔPfxΔPxdown=ΔPfx-ρmxghx2Pxdownghx=ΔPfx-ΔPxdownρmx=ΔPxup-ΔPxdown)/2ghx----------①式中ρmx____取样回路流体密度,单位Kg/m3ΔPxup____取样回路上升管压差,单位Kg/m3ΔPxdown____取样回路下降管压差,单位Kg/m3hx____取样差点高度差,单位M然后流体流经加热棒(9),测量温差ΔT和加热功率WW=QP(ρmxρwH+(1-H)ρoHCW+ρmxρwH(1-H)ρo(1-H)CO)---(2)]]>①、②联立求出含水率H----------式中Qp____齿轮泵流量,单位m3/SCw____水比热,单位w/Kg·℃Co____油比热,单位w/Kg·℃本发明的有益效果是此结构依赖理论计算方法,避免了传热计算中的经验成分,因而量程范围和精度极大提高,调试过程极大简化,同时避免了粘度带来的影响,气、液比测量方面在U型管前加上了一个流型整理器(或叫做部分分离装置),分掉大部分气体用旋进旋涡流量计计量,使经过倒U型管的流体始终维持在低气、液比的状态,避免了流型带来的影响,扩大了量程范围和测量精度,简化了调试过程,本发明两种结构装置适用不同范围,这种工作原理及测量方法无γ射线的安全隐患,可测量稠油,不受矿化度影响。具有测量精度高、适用范围广、测量可靠、稳定的特点。


图1是本发明第一种三相流量仪结构和工作示意图,图2是第二种三相流量仪结构和工作示意图。
上述图中标号说明1.球阀,2.齿轮泵,3.压差变送器,4.温度、温差复合变送器,5.复合变送器测温回路,6.温度传感器,7.油流量开关,8.取样回路,9.加热棒,10.含水取样管道,11.“U”形管,12.含水取样分析装置,13.设备进口,14.流型整理器,15.压力变送器,16.旋进漩涡流量仪,17.温度变送器,18.气管路,19.三通,20.气液阻力平衡阀,21.排液出口,22.文丘利管,23.静态混合器,24.倒“U”形管,25.水油管路,26.过滤器,27.取样器。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明,在图1中,从设备进口13到排液出口21是一个完整的三相流量仪结构和工作示意图。设备进口13经过流型整理器14分作上下两路,上边一路气管路18,下边一路为水油管路25。其中在上边一路气管路18行程中,浮动式球阀1经压力变送器15、旋进漩涡流量仪16、温度变送器17、三通19、两个并联气液阻力平衡阀20、三通19和排液出口21组成回路,这一路主要是通过测压力、流量和温度,换算成标准状况下的气体流量。在下边一路为水油管路25行程中,浮动式球阀1经过带有压差变送器3的倒“U”形管24、浮动式球阀1、静态混合器23、文丘利管22和排液出口21组成回路;同时在倒“U”形管24下降管段连接一个含水取样分析装置12小回路,在含水取样分析装置12中,含水取样管道10进口至回路依次是,进口经取样器27、浮动式球阀1、装有左右压差变送器3的“U”形管11、齿轮泵2、温度、温差复合变送器4、带有左右加热棒9的倒“U”形管24、温度传感器6、油流量开关7和取样回路8组成回路;其中带有加热棒9的倒“U”形管24后段与前面的温度、温差复合变送器4之间组成复合变送器测温回路5,在带有左右加热棒9的倒“U”形管24上安装有温度传感器6。
在图2中,对照图1,基本结构上是一样的,不同的是含水取样分析装置12放在流型整理器14的前面,在设备进口13和含水取样分析装置12整体之间多了一个过滤器26,过滤器26根据含沙量可装可不装;取样器27下面主管道经过球阀1连接流型整理器14。
本发明系统的用途及测量方法如图1所示,被测流体先经过流型整理装置14,把大部分气体分出,经过上面一路的旋进漩涡流量仪16测量。下面一路液体和少部分气体经倒“U”形管24测气、液比,经静态混合器23混合均匀,再经过文丘里管22测总流量Q,即Q=CΔP2ρm]]>式中C系数ΔP2文丘里管压差,单位Paρm混合物密度,单位Kg/m3在流体流经倒“U”形管(24)上升段时测量此段的压差ΔP1,此压差由以下部分组成ΔP1=ρmgh+ΔPf式中g重力加速度,单位M/S2h两取压点之间高度差,单位MΔPf流动阻力,单位Pa其中ΔPf根据流体力学原理估算出来,即可求出ρm=(ΔP1-ΔPf)/gh而同时ρm=αQρg+(1-α)QHρw+(1-α)Q(1-H)ρo式中α含气率H含水率(可由含水测量段测出)ρg已知的气体密度,单位Kg/m3ρw已知的水密度,单位Kg/m3ρo已知的油密度,单位Kg/m3
Q由文丘里管测出的总流量,单位m3/S因而求出d,从而求出气体流量Qg,Qg=αQ,整个气体总流量Qg总=αQ+Qg表式中Qg表为旋进漩涡流量仪(16)所测气量,单位m3/S流体流经倒“U”形管(24)下降管段时,从流体中取出部分液体,此部分液体由齿轮泵(2)抽出,由含水取样装置(12)测出此部分液体中含有极少量的气体ΔPxup=ρmxghx+ΔPfxΔPxdown=ΔPfx-ρmxghx2Pxdownghx=ΔPfx-ΔPxdownρmx=ΔPxup-ΔPxdown)/2ghx----------①式中ρmx____取样回路流体密度,单位Kg/m3ΔPxup____取样回路上升管压差,单位Kg/m3ΔPxdown____取样回路下降管压差,单位Kg/m3hx____取样差点高度差,单位M然后流体流经加热棒(9),测量温差ΔT和加热功率WW=QP(ρmxρwH+(1-H)ρoHCW+ρmxρwH+(1-H)ρo(1-H)CO)---(2)]]>①、②联立求出含水率H----------式中Qp____齿轮泵流量,单位m3/SCw____水比热,单位w/Kg·℃Co____油比热,单位w/Kg·℃通过文丘里管(22)测出了总流量Q,带有压差变送器(3)的倒“U”形管(24)测出含气率α,加热棒(9)测出含水率H,即分别得出油、气、水流量Qg=αQQw=(1-α)QHQo=(1-α)Q(1-H)Qg____气流量,单位m3/SQw____水流量,单位m3/SQo____油流量,单位m3/S在使用中,图1所示系统由于取样在流型整理器14后面,适用于对含水率H测量的响应速度不高的地方,油田生产的特点决定其时间尺度很长,对响应速度一般要求不高,如果在对响应速度要求高的场合,可采用图2所示的系统,把取样放在流型整理器14的前面。
权利要求
1.原油-天然气-水三相流量仪,基本由阀、“U”形管、变送器、含水取样分析装置(12)、文丘利管(22)、静态混合器(23)组成,其特征是设备进口(13)经过流型整理器(14)分成上下两路;上面一路为气管路(18),从流型整理器(14)出口到排液出口(21)依次装配压力变送器(15)、旋进漩涡流量仪(16)、温度变送器(17)和并联的气液阻力平衡阀(20);下面一路为水油管路(25),从流型整理器(14)出口到排液出口(21)依次装配带有压差变送器(3)的倒“U”形管(24)、静态混合器(23)、文丘利管(22),其中在倒“U”形管(24)下降管段连接含水取样装置(12)。
2.根据权利要求1所述的原油-天然气-水三相流量仪,其特征是在含水取样装置(12)中,含水取样管道(10)进口至回路依次是,进口经取样器(27)、装有左右压差变送器(3)的“U”形管(11)、齿轮泵(2)、温度、温差复合变送器(4)、带有左右加热棒(9)的倒“U”形管(24)和取样回路(8),其中带有加热棒(9)的倒“U”形管(24)后段与前面的温度、温差复合变送器(4)之间组成复合变送器测温回路(5)。
3.根据权利要求2所述的原油-天然气-水三相流量仪,其特征是在带有左右加热棒(9)的倒“U”形管(24)上部或者含水取样管道(10)上连接安装有温度传感器(6)。
4.根据权利要求2所述的原油-天然气-水三相流量仪,其特征是在含水取样管道(10)进口处连接球阀(1),在取样回路(8)上或者含水取样管道(10)上连接连接油流量开关(7)。
5.根据权利要求1或2所述的原油-天然气-水三相流量仪,其特征是测量方法是被测流体先经过流型整理器(14)处理分作两路,上面一路是分出的大部分气体,经旋进漩涡流量仪(16)测量;下面一路是分出的液体和少部分气体经倒“U”形管(24)测气、液比,经静态混合器(23)混合均匀,再经过文丘里管测总流量QQ=CΔP2ρm]]>式中C系数ΔP2文丘里管压差,单位Paρm混合物密度,单位Kg/m3在流体流经倒“U”形管(24)上升段时测量此段的压差ΔP1,此压差由以下部分组成ΔP1=ρmgh+ΔPf式中g重力加速度,单位M/S2h两取压点之间高度差,单位MΔPf流动阻力,单位Pa其中ΔPf根据流体力学原理估算出来,即可求出ρm=(ΔP1-ΔPf)/gh而同时ρm=αQρg+(1-α)QHρW+(1-α)Q(1-H)ρo式中α含气率H含水率(可由含水测量段测出)ρg已知的气体密度,单位Kg/m3ρW已知的水密度,单位Kg/m3ρo已知的油密度,单位Kg/m3Q由文丘里管测出的总流量,单位m3/S因而求出α,从而求出气体流量Qg,Qg=αQ,整个气体总流量Qg总=αQ+Qg表式中Qg表为旋进漩涡流量仪(16)所测气量,单位m3/S流体流经倒“U”形管(24)下降管段时,从流体中取出部分液体,此部分液体由齿轮泵(2)抽出,由含水取样装置(12)测出此部分液体中含有极少量的气体ΔPxup=ρmxghx+ΔPfx△Pxdown=△Pfx-ρmxghx2Pxdownghx=ΔPfx-ΔPxdownρmx=ΔPxup-ΔPxdown)/2ghx----------①式中ρmx_______取样回路流体密度,单位Kg/m3ΔPxup_____取样回路上升管压差,单位Kg/m3ΔPxdown___取样回路下降管压差,单位Kg/m3hx_________取样差点高度差,单位M然后流体流经加热棒(9),测量温差ΔT和加热功率WW=QP(ρmxρwH+(1-H)ρoHCw+ρmxρwH+(1-H)ρo(1-H)Co)---(2)]]>①、②联立求出含水率H----------式中Qp_________齿轮泵流量,单位m3/SCw_________水比热,单位w/Kg·℃Co_________油比热,单位w/Kg·℃通过文丘里管(22)测出了总流量Q,带有压差变送器(3)的倒“U”形管(24)测出含气率α,加热棒(9)测出含水率H,即分别得出油、气、水流量Qg=αQQw=(1-α)Q HQo=(1-α)Q(1-H)Qg________气流量,单位m3/SQw________水流量,单位m3/SQo________油流量,单位m3/S。
全文摘要
本发明涉及一种原油-天然气-水三相流量仪。目前三相流量仪主要使用文丘里管三相总流量,γ射线测相比率,由于采用了γ射线,对安全防护有较高要求,限制了此类产品的使用范围,很难精确测定含水率。本发明的目的是提供一种新的原油-天然气-水三相流量仪及测量方法。本发明的技术方案是设备进口经过流型整理器分两路,一路依次装配压力变送器、旋进漩涡流量仪、温度变送器和并联的气液阻力平衡阀;另一路依次装配倒“U”形管、含水取样分析装置、静态混合器、文丘利管。优点此结构依赖理论计算方法,避免了传热计算中的经验成分,因而量程范围和精度极大提高,调试过程简化,扩大量程范围,简化调试过程,适用范围广,精度高。
文档编号G01F1/34GK1793787SQ20051002278
公开日2006年6月28日 申请日期2005年12月31日 优先权日2005年12月31日
发明者易楠, 周芳德, 郭辉, 刘彬, 王涛 申请人:西安开尔能源工程有限责任公司
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