专利名称：指针式电子温/湿度器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种指针式电子温/湿度器，特别是涉及一种具有精密刻度指示的指针式电子温/湿度器。
背景技术：
目前温度器或湿度器大概可分为机械式或电子式，机械式的温度器均采用指针及刻度方式标示温度值或湿度值；而电子式则采用显示器以数值方式呈现之。
以一般机械式温度器的结构来看，如图9所示，其主要包括有一波登管70，主要包括有一座体71、一环形铜管72及一传动机构73组成，该座体71是由一端设有一通孔711的金属矩形块体组成；一指针座80，是略呈L形状，由一指针轴心81、一指针82及一连接部83组成，其中连接部83上设有嵌孔831，供传动机构73的插梢731穿设；一刻度面板90，是具有一般刻度面板的外观，其上中心适位处并设有一半圆状的镂空部91，可供指针座80穿设后，与指针盖84相互嵌合，使其指针座80与指针盖84固接在刻度面板90的上下两侧。
当指针座80的指针轴心81插设在波登管70的通孔711中，即为指针82的旋转中心，而传动机构73的插梢731再插设至该指针座80的嵌孔831，使该指针座80结合在波登管70上。由于波登管70的环形铜管72会随着温度变化而缩收膨胀变形，使得在缩收膨胀同时带动该传动机构73及指针座80，令该指针座80上的指针82随之偏摆，而指针82所指的位置即为反应目前温度的刻度。
由上述说明可知，目前机械式温度器是藉由波登管的物理现象配合机械装置完成的，而电子式温度计，则是藉由电子电路配合电子温度感知器，达到感温及温度显示的功能。
目前机械式及电子式均有其消费市场，惟一般人认为电子式的温度精度较机械式为佳。但市面难以见及具有精密温度指示的电子式指针温/湿度器，故很难满足喜爱指针式温度器的消费市场，因此就目前指针式的温/湿度器的设计有必要再改良，惟整合机械式指针表头与电子温度处理电路，首要面临的技术问题不外乎是如何驱动指针转动刻度的精密化，才能实现精密温度指示。
由此可见，上述现有的机械式温度器、电子式指针温/湿度器在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决现有的机械式温度器、电子式指针温/湿度器存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的机械式温度器、电子式指针温/湿度器，便成了当前业界极需改进的目标。
有鉴于上述现有的机械式温度器、电子式指针温/湿度器存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的指针式电子温/湿度器，能够改进一般现有的机械式温度器、电子式指针温/湿度器，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型的目的在于，克服现有的机械式温度器、电子式指针温/湿度器存在的缺陷，而提供一种新型结构的指针式电子温/湿度器，所要解决的技术问题是令电子温/湿度器配合特殊动力驱动装置的指针表头，驱动指针的转动刻度更精密化，从而更加适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种指针式电子温/湿度器，其包括有一外壳，该外壳前端面设有一刻度表，并形成有一指针穿孔；一电子指针驱动组，固设在该外壳后端面上，并对应该指针穿孔位置，其主要包括有一齿轮组、一动力组及一温度检知暨驱动电路，其中该动力组受该温度检知暨驱动电路驱动而带动齿轮组转动，又该齿轮组与指针连接，以驱动指针偏转；一指针，位于该外壳前端面，透过指针穿孔与该电子指针驱动组枢接；及一直流电源供应器，固定设于外壳后端面，提供该电子指针驱动组工作电源。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施来进一步实现。
前述的指针式电子温/湿度器，其中所述的电子指针驱动组的齿轮组包括有一动力齿轮，与动力组连接，受该动力组驱动而旋转；一减速齿轮组件，是由复数个具大小齿轮件的齿轮组成，其再分别依照大小齿轮依序啮合，其中第一齿轮与该动力齿轮啮合，带动全部齿轮转动，以将动力齿轮的转速依比例减缓并提高扭力；一连动齿轮，与减速齿轮组件的最后一个齿轮件啮合；及一连接器，固定在该连动齿轮的轴心位置，并穿经外壳的指针孔洞，供指针连接。
前述的指针式电子温/湿度器，其中所述的动力组主要包括有一正转绕组，位于一U形轭片中其中一侧的中间位置缠绕有复数匝数线圈，其中该轭片固定在该外壳后端面的适当位置上；一反转绕组，位于一U形轭片中其中一侧的中间位置缠绕有复数匝数线圈，其中该轭片固定在该外壳的适当位置上，并与该正转绕组的轭片前端呈九十度角的交叉重迭；及一环形磁铁，是位于正/反转绕组中两重迭轭片定义出来的空间中，其中间穿孔与齿轮组的动力齿轮轴心连接，以带动该动力齿轮转动。
前述的指针式电子温/湿度器，其中所述的动力组主要包括有一正转绕组，位于一U形轭片中其中一侧的中间位置缠绕有复数匝数线圈，其中该轭片固定在该外壳后端面的适当位置上；一反转绕组，位于一U形轭片中其中一侧的中间位置缠绕有复数匝数线圈，其中该轭片是固定在该外壳的适当位置上，并与该正转绕组的轭片前端呈九十度角的交叉重迭；及一环形磁铁，位于正/反转绕组中两重迭轭片定义出来的空间中，其中间穿孔与齿轮组的动力齿轮轴心连接，以带动该动力齿轮转动。
前述的指针式电子温/湿度器，其中所述的电子指针驱动组包括有一固定基板，而该外壳的后端面上形成复数凸柱以支撑该固定基板，该固定基板上分别形成有一环形磁铁容置空间，供环形磁铁放置；一贯穿孔，是供上述中间一齿轮件的小齿轮反置向下对准幷枢设在该贯穿孔中，再配合一插梢穿经该贯穿孔中，而该连动齿轮则位于该固定基板下方，并将其轴孔对准该贯穿孔，令插梢一并穿经其轴孔中；及一定位孔，是将齿轮组件的最后齿轮件的小齿轮反置向下穿经该定位孔，以外露在固定基板的下方，与连动齿轮啮合。
前述的指针式电子温/湿度器，其中所述的温度检知暨驱动电路主要包括有一微处理器；一马达驱动电路，其控制端连接至该微处理器的输出端，其输出端则分别连接至该输出驱动信号至正/反转绕组；一温/湿度检知器，是透过一信号转换介面连接至该微处理器的输入端，以检知外界温/湿度，并将外界温/湿度经信号转换介面转换后输入至予微处理器。
前述的指针式电子温/湿度器，其中所述的微处理器的输出端连接有一指示器。
前述的指针式电子温/湿度器，其中所述的指示器是由多数个发光二极管组成。
前述的指针式电子温/湿度器，其中所述的温度检知暨驱动电路主要包括有一微处理器；一马达驱动电路，其控制端是连接至该微处理器的输出端，其输出端则分别连接至该输出驱动信号至正/反转绕组；一无线信号接收器，连接至该微处理器的输入端；一无线温/湿度检知器，包括有一温/湿度检知器、一无线信号发射器及一直流电源供应器，该温/湿度检知器输出温/湿度检知信号至无线信号发射器，以转换为无线信号后发射至该无线信号接收器。
前述的指针式电子温/湿度器，其中所述的无线温/湿度检知器自外壳中独立出来。
经由上述可知，本实用新型是有关于一种指针式电子温/湿度器，主要设计一个控制指针呈细小刻度转动的电子指针驱动组，其包括有一齿轮组、一动力组及一温度检知暨驱动电路；由于该温度检知暨驱动电路是依照温度检知数值，以调整输出至该动力组的驱动信号大小，故动力组的旋转速度会因温/湿度数值不同而改变，进而改变带动齿轮组的扭力，使指针能确实指到当时温/湿度的刻度上。
借由上述技术方案，本实用新型指针式电子温/湿度器至少具有下列优点本实用新型可完全整合指针式及电子式的温/湿度器，并配合动力装置的设计，有效改良指针式温/湿度器指示刻度不够准确的缺点，并且配合无线电路的设计使得温/湿度检知器可独立于外壳外，方便使用者设置在任何地方进行该地方的温/湿度量测，而不必移动整组的温/湿度器，相当方便。
综上所述，本实用新型特殊结构的指针式电子温/湿度器，是令电子温/湿度器配合特殊动力驱动装置的指针表头，驱动指针的转动刻度更精密化。其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新，其不论在产品结构或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的机械式温度器、电子式指针温/湿度器具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
图1所示为本实用新型温/湿度器一较佳实施例的前视图。
图2所示为本实用新型温/湿度器一较佳实施例的背视立体图。
图3所示为本实用新型动力组一较佳实施例与指针的立体分解图。
图4所示为第三图组合剖面图。
图5所示为第三图的组合俯视图。
图6所示为本实用新型温度检知暨驱动电路的第一较佳实施例的电路方块图。
图7所示为本实用新型温度检知暨驱动电路的第一较佳实施例的电路方块图。
图8所示为本实用新型实际使用的示意图。
图9所示为一种机械式指针温度器。
11外壳12刻度表13指针穿孔14穿孔15指针16直流电源供应器20电子指针驱动组 30动力齿轮31减速齿轮组件311～313齿轮件10指针式电子温/湿度器311a～313a大齿轮 311b～313b小齿轮314插梢 32连动齿轮33连接器 34固定基板341凸柱 342容置空间343贯穿孔 344定位孔40动力组 41正转绕组411轭片 412线圈42反转绕组421轭片422线圈 43环形磁铁431轴孔 50、50’温度检知暨驱动电路51微处理器52马达驱动电路53温/湿度检知器 531信号转换介面54指示器 55无线发射器56无线接收器 57无线温/湿检知器58直流电源供应器 70波登管71座体711通孔72环形铜管73传动机构731插梢 80指针座81指针轴心82指针83连接部 831嵌孔84指针盖 90刻度面板91镂空部具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的指针式电子温/湿度器其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
首先请参阅图1及图2所示，是为本实用新型指针式电子温/湿度器10的一较佳实施例，其包括有一外壳11，该外壳前端面设有一刻度表12，并形成有一指针穿孔13及复数个穿孔14；一电子指针驱动组20，固设在该外壳11后端面上，并对应该指针穿孔13位置，如图3所示，其主要包括有一温度检知暨驱动电路50、一动力组40、一齿轮组(未标号)，其中该动力组40受该温度检知暨驱动电路50驱动而带动齿轮组转动；一指针15，位于该外壳11前端面，透过指针穿孔13与该电子指针驱动组20连接，驱动指针偏转；及一直流电源供应器16，固定设在外壳11后端面，提供该电子指针驱动组20工作电源。
请参阅图3及图4所示，上述电子指针驱动组20的齿轮组包括有一动力齿轮30，与动力组40连接，受该动力组40驱动而旋转；一减速齿轮组件31，是由复数个具大小齿轮件的齿轮件311～313所组成，其再分别以大小齿轮311a～313a、311b～313b依序啮合，其中第一齿轮311与该动力齿轮30啮合，以带动其它齿轮件312、313转动，以将动力齿轮30的转速依比例减缓并提高扭力；一连动齿轮32，与减速齿轮组件31的最后一个齿轮件313啮合；及一连接器33，固定在该连动齿轮32的轴心(未标号)位置，并穿经外壳的指针孔洞，供指针15连接；由于该连接器33固定在连动齿轮32轴心上，指针15转速会与连动齿轮32的转速相同。请同时配合图4及图5所示，为齿轮组的一较佳实施例，该减速齿轮组件31于此一实施例有三个齿轮件以下依照称为第一至第三齿轮件，第一齿轮件311的大齿轮311a与动力齿轮30啮合后，其小齿轮311b再与第二齿轮件312的大齿轮312a啮合，而第二齿轮件312的小齿轮312b再与第三齿轮件313的大齿轮313a啮合，而第三齿轮件313的小齿轮313b即与连动齿轮32啮合，如此，当动力齿轮30转动时，即可使得指针15转动。
请参阅图3所示，上述电子指针驱动组20的动力组40是为一正/反转马达单元，其包括有一正转绕组41，位于一U形轭片411其中一侧的中间位置缠绕有复数匝数线圈412，其中该轭片411固定在该外壳的适当位置上；一反转绕组42，位于一U形轭片421其中一侧的中间位置缠绕有复数匝数线圈422，其中该轭片421固定在该外壳的适当位置上，并与该正转绕组41的轭片421前端呈九十度角的交叉重迭；及一环形磁铁43，是位于正/反转绕组41、42中两重迭轭片411、412定义出来的空间中，其中间轴孔431与齿轮组的动力齿轮30轴心连接，以带动该动力齿轮30转动。
由于正/反转马达单元受该温度检知暨驱动电路控制而驱动，当正转绕组41被驱动时，会在其轭片411前端产生一磁场，令环形磁铁43与该轭片411磁场的相互作用而呈顺时针转动；反之，当反转绕组42被驱动时，会在其轭片421前端产生一磁场，令该环形磁铁43与该轭片421磁场的相互作用而呈逆时针转动，进而驱动齿轮组呈正转或反转，如图5所示。
为了节省空间，在本实施例中设置有一固定基板34，其配合复数形成在外壳内端面上凸柱341固定在外壳上，该固定基板34上形成有一环形磁铁43容置空间，供环形磁铁43放置，而再于其上形成有一贯穿孔343及一定位孔344，供上述第二齿轮件312的小齿轮312a向下对应该贯穿孔343，并配合一插梢314穿经该贯穿孔343中，如此，该连动齿轮32即可设置在该固定基板34的下方，并将其轴孔对准该贯穿孔343，令第二齿轮件312的插梢314一并穿经其轴孔(未标号)。又，该第三齿轮件313的小齿轮313b同样反置向下穿经过该固定基板34的定位孔，外露至固定基板34的下方，以与连动齿轮32啮合。由是可知，藉由反齿轮设置的方向及固定基板34的使用，即可使第二齿轮件312与连动齿轮32呈重迭位置设计，节省水平空间。
请再配合参阅图6所示，为上述温度检知暨电路50的一较佳实施例，其包括有一微处理器51；一马达驱动电路52，其控制端连接至该微处理器51的输出端，其输出端则分别连接至该输出驱动信号至正/反转绕组41、42；一温/湿度检知器53，是透过一信号转换介面531连接至该微处理器51的输入端，以检知外界温/湿度，并将外界温/湿度经信号转换介面531转换后输入至予微处理器51；一指示器54，可由复数发光二极管组成，如图1所示，包括有三颗不同颜色的发光二极管，分别穿经外壳的对应穿孔14，并且对应其下方标志，分别提示电量不足、搜寻信号强弱等。
由于齿轮组中动力齿轮30及减速齿轮组件31的齿数比为固定，故微处理器51可依正/反马达单元转速与指针偏转角度的比例，决定控制马达驱动电路输出驱动电流大小，以准确地控制指针呈精细刻度的偏转，如此，该微处理器51即能依照目前温/湿度检知器53所反应的实际数值，控制指针正确地偏转至该温/湿度数值的刻度上。
又，请参阅图7所示，为另一个温度检知暨驱动电路50’的较佳实施例，其与上述实施例的电路设计大致相同，惟该温/湿度检知器53与微处理器51之间的信号转输以无线方式取代之，即，该温/湿度检知器53配合一无线信号发射器55及另一组直流电源供应器58，将温/湿度检知器53的检知信号转换为无线信号后发射，而该微处理器51的输入端则连接有一无线信号接收器56，以接收无线温/湿度检知信号，再将其转换后输入至该微处理器51，令该微处理器51同样取得温/湿度数值。如此，诚如图8所示，该温/湿度检知器即可设计为一独立的无线温/湿度检知器57，并可拿到任何地方，例如户外地方使用，而置于室内温/湿度器指针所指示的刻度，即是户外的温度。而该指示灯的其中一灯号即用以指示无线温度检测器的电池量，以提醒使用者注意，而该指示灯的其中一灯号即用以指示无线温度检测器的电量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种指针式电子温/湿度器，其特征在于其包括有一外壳，该外壳前端面设有一刻度表，并形成有一指针穿孔；一电子指针驱动组，固设在该外壳后端面上，并对应该指针穿孔位置，其主要包括有一齿轮组、一动力组及一温度检知暨驱动电路，其中该动力组受该温度检知暨驱动电路驱动而带动齿轮组转动，又该齿轮组与指针连接，以驱动指针偏转；一指针，位于该外壳前端面，透过指针穿孔与该电子指针驱动组枢接；及一直流电源供应，固定设于外壳后端面，提供该电子指针驱动组工作电源。
2.根据权利要求1所述的指针式电子温/湿度器，其特征在于其中所述的电子指针驱动组的齿轮组包括有一动力齿轮，与动力组连接，受该动力组驱动而旋转；一减速齿轮组件，是由复数个具大小齿轮件的齿轮组成，其再分别依照大小齿轮依序啮合，其中第一齿轮与该动力齿轮啮合，带动全部齿轮转动，以将动力齿轮的转速依比例减缓并提高扭力；一连动齿轮，与减速齿轮组件的最后一个齿轮件啮合；及一连接器，固定在该连动齿轮的轴心位置，并穿经外壳的指针孔洞，供指针连接。
3.根据权利要求1所述的指针式电子温/湿度器，其特征在于其中所述的动力组主要包括有一正转绕组，位于一U形轭片中其中一侧的中间位置缠绕有复数匝数线圈，其中该轭片固定在该外壳后端面的适当位置上；一反转绕组，位于一U形轭片中其中一侧的中间位置缠绕有复数匝数线圈，其中该轭片固定在该外壳的适当位置上，并与该正转绕组的轭片前端呈九十度角的交叉重迭；及一环形磁铁，是位于正/反转绕组中两重迭轭片定义出来的空间中，其中间穿孔与齿轮组的动力齿轮轴心连接，以带动该动力齿轮转动。
4.根据权利要求2所述的指针式电子温/湿度器，其特征在于其中所述的动力组主要包括有一正转绕组，位于一U形轭片中其中一侧的中间位置缠绕有复数匝数线圈，其中该轭片固定在该外壳后端面的适当位置上；一反转绕组，位于一U形轭片中其中一侧的中间位置缠绕有复数匝数线圈，其中该轭片是固定在该外壳的适当位置上，并与该正转绕组的轭片前端呈九十度角的交叉重迭；及一环形磁铁，位于正/反转绕组中两重迭轭片定义出来的空间中，其中间穿孔与齿轮组的动力齿轮轴心连接，以带动该动力齿轮转动。
5.根据权利要求4所述的指针式电子温/湿度器，其特征在于其中所述的电子指针驱动组包括有一固定基板，而该外壳的后端面上形成复数凸柱以支撑该固定基板，该固定基板上分别形成有一环形磁铁容置空间，供环形磁铁放置；一贯穿孔，是供上述中间一齿轮件的小齿轮反置向下对准并枢设在该贯穿孔中，再配合一插梢穿经该贯穿孔中，而该连动齿轮则位于该固定基板下方，并将其轴孔对准该贯穿孔，令插梢一并穿经其轴孔中；及一定位孔，是将齿轮组件的最后齿轮件的小齿轮反置向下穿经该定位孔，以外露在固定基板的下方，与连动齿轮啮合。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的指针式电子温/湿度器，其特征在于其中所述的温度检知暨驱动电路主要包括有一微处理器；一马达驱动电路，其控制端连接至该微处理器的输出端，其输出端则分别连接至该输出驱动信号至正/反转绕组；一温/湿度检知器，是透过一信号转换介面连接至该微处理器的输入端，以检知外界温/湿度，并将外界温/湿度经信号转换介面转换后输入至予微处理器。
7.根据权利要求6所述的指针式电子温/湿度器，其特征在于其中所述的微处理器的输出端连接有一指示器。
8.根据权利要求7所述的指针式电子温/湿度器，其特征在于其中所述的指示器是由多数个发光二极管组成。
9.根据权利要求1、2、3、4或5所述的指针式电子温/湿度器，其特征在于其中所述的温度检知暨驱动电路主要包括有一微处理器；一马达驱动电路，其控制端是连接至该微处理器的输出端，其输出端则分别连接至该输出驱动信号至正/反转绕组；一无线信号接收器，连接至该微处理器的输入端；一无线温/湿度检知器，包括有一温/湿度检知器、一无线信号发射器及一直流电源供应器，该温/湿度检知器输出温/湿度检知信号至无线信号发射器，以转换为无线信号后发射至该无线信号接收器。
10.根据权利要求9所述的指针式电子温/湿度器，其特征在于其中所述的无线温/湿度检知器自外壳中独立出来。
专利摘要本实用新型是有关于一种指针式电子温/湿度器，主要设计一个控制指针呈细小刻度转动的电子指针驱动组，其包括有一齿轮组、一动力组及一温度检知暨驱动电路；由于该温度检知暨驱动电路是依照温度检知数值，以调整输出至该动力组的驱动信号大小，故动力组的旋转速度会因温/湿度数值不同而改变，进而改变带动齿轮组的扭力，使指针能确实指到当时温/湿度的刻度上。本实用新型有效改良指针式温/湿度器指示刻度不够准确的缺点，并且配合无线电路的设计使得温/湿度检知器可独立于外壳外，方便使用者设置在任何地方进行该地方的温/湿度量测，而不必移动整组的温/湿度器，相当方便。
文档编号G01K1/02GK2814345SQ200520017109
公开日2006年9月6日 申请日期2005年4月18日 优先权日2005年4月18日
发明者李炳翰, 王李珍 申请人:长盛国际股份有限公司