一种利用超声波动态实时检测料卷直径的方法

文档序号:6112154阅读:273来源:国知局
专利名称:一种利用超声波动态实时检测料卷直径的方法
技术领域
本发明涉及一种检测料卷直径的方法,特别是一种利用超声波动态实时检测料卷直径的方法。
背景技术
传统的测量料卷的卷径是利用料材的线速度和卷取轴的转动速度之比得到卷径,这样做的缺点是1)必须测出材料的线速度,特别是有材料延伸的场合,由于测量导辊易打滑,造成线速度测量不准确,从而影响了直径测量准确度和稳定度。2)只有在整个机组速度大于一定值之后,速度测量值才能稳定有效,因而直径测量有死区,特别是有些要求在机组启动前须测量卷径的情况,则无法实现。3)在断带后,卷径计算出现较大误差,有时造成机械飞车,易引出事故。

发明内容
本发明的目的是解决现有技术中利用料材的线速度和卷取轴的转动速度对薄型料卷直径进行检测所存在的上述问题。提供一种利用超声波动态实时检测料卷直径的方法。本发明的技术方案是设计一种利用超声波动态实时检测料卷直径的方法,其特征在于在垂直于料卷中心轴线的确定距离处安装超声波换能器,在可编程控制器的控制下,超声波换能器对料卷发射超声波信号,超声波换能器接收反射回来超声波,并由超声波换能器对转换成电脉冲信号,可编程控制器获得超声波经历的时间间隔,可编程控制器根据超声波传导速度计算出超声波传感器到料卷表面切面的距离,然后按照超声波换能器和料卷的中心轴线的确定距离计算出料卷的直径。本发明的优点是不需要测量线速度,而且机组无论是静止还是在运动中,均可在线测量。


下面结合实施例对本发明作详细说明附图为本发明的测量原理图,
具体实施例方式
在垂直于料卷1中心轴线2的确定距离3(图中d1)处安装超声波换能器4,在可编程控制器5的控制下,超声波换能器4对料卷1发射超声波信号,超声波换能器4接收反射回来超声波,并由超声波换能器4转换成电脉冲信号,可编程控制器5获得超声波经历的时间间隔t,可编程控制器5根据超声波传导速度计算出超声波换能器4到料卷1表面切面的距离6(图中d),距离6=t×λ/2,然后按照超声波换能器4和料卷1的中心轴线2的确定距离(图中d1)计算出料卷1的直径7(图中D),直径7=2(d1-d)。检测中重复以上步骤,则得到多个直径7,根据不同的生产状况,可对以上数据滤波,则可得到稳定、真实的料卷1的直径7。
权利要求
1.一种利用超声波动态实时检测料卷直径的方法,其特征在于在垂直于料卷中心轴线的确定距离处安装超声波换能器,在可编程控制器的控制下,超声波换能器对料卷发射超声波信号,超声波换能器接收反射回来超声波,并由超声波换能器对转换成电脉冲信号,可编程控制器获得超声波经历的时间间隔,可编程控制器根据超声波传导速度计算出超声波传感器到料卷表面切面的距离,然后按照超声波换能器和料卷的中心轴线的确定距离计算出料卷的直径。
全文摘要
本发明涉及一种利用超声波动态实时检测料卷直径的方法。其特征在于在垂直于料卷中心轴线的确定距离处安装超声波换能器,在可编程控制器的控制下,超声波换能器对料卷发射超声波信号,超声波换能器接收反射回来超声波,并由超声波换能器对转换成电脉冲信号,可编程控制器获得超声波经历的时间间隔,可编程控制器根据超声波传导速度计算出超声波传感器到料卷表面切面的距离,然后按照超声波换能器和料卷的中心轴线的确定距离计算出料卷的直径。本发明的优点是不需要测量线速度,而且机组无论是静止还是在运动中,均可在线测量。
文档编号G01B17/00GK101078616SQ200610026899
公开日2007年11月28日 申请日期2006年5月25日 优先权日2006年5月25日
发明者陈光伟 申请人:上海精翔实业有限公司
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