专利名称：颗粒物自动检测机的送料构造的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种颗粒物自动检测机的送料构造，特别涉及一种用来检测药锭、胶囊或糖果等的颗粒物产品的完整性的自动化检测机械，利用三个圆盘在其周围等距设有数个吸气孔，且所述第一与第二圆盘及第二与第三圆盘之间相接，再利用控制吸气孔的开启与关闭来使各个颗粒物被稳定的取料、运送、翻面及排除等工作。
背景技术：
现有对颗粒物(如药锭、胶囊或糖果)筛检的机械与工作，大部分是利用侦测器使各颗粒依序落入输送带上，再经过筛检员前面以人工目视检测方式来完成筛检不良品的工作；有如上述的物料输送方式，其一面检测完之后还要将其翻面再检测第二面，故上述对颗粒物运送的方式太过浪费人力，所以对此现有颗粒物检测机的方法及构造，实有再研究创新的必要。
本案发明人有鉴上述现有颗粒物筛检机以人工检测的方法及其构造上的缺失，精心研究，并积个人从事所述项事业的多年经验，终设计出一种崭新的颗粒物自动检测机的送料构造。
发明内容
本实用新型的主要目的，旨在提供一种颗粒物自动检测机的送料构造，利用所述送料机构的改良设计，而可达到对药锭、胶囊或糖果等的颗粒物进行自动检测其外观完整的构造。
本实用新型的次一目的，旨在提供一种颗粒物自动检测机的送料构造，所述送料机构可准确且整齐的排列颗粒物依序的通过各个筛检器，且所述送料机构具有自动翻面，及将检测结果区分良品与不良品分别排除的功能，而且可减少人工目视检测的误差。
为达上述目的，本实用新型提供一种颗粒物自动检测机的送料构造，由储料桶、排料盘、第一检测盘及第二检测盘所组成，其中各排料盘、第一检测盘及第二检测盘相邻之间是以等速而相反方向旋转，颗粒物是由储料筒落入排料盘周围的每一沟槽之后，再经第一及第二检测盘的转接，使各个颗粒物得整齐排列而依序的经过各个设于第一及第二检测盘一侧的检测器前方，以侦测所述颗粒物的各面外观或内容物是否完整，并将侦测结果依良品与不良品分别排入不同的收料筒；其特征在所述排料盘由外环体、花盘、数个定位弹片组成，而花盘是套设于外环体之内，所述花盘顶面是呈圆锥形，并辐射的设有数个沟槽，所述沟槽延伸至花盘侧壁面的落料沟，而在落料沟底端的外壁面环设有数个吸气孔，所述吸气孔的位置是分别对应于落料沟的正下方，且其另一端连通至花盘的底面；所述定位弹片为长条型片体，底端向内形成勾部，而分别设置于花盘外侧壁的每一落料沟外面与外环体之间；所述排料盘是可旋转的组装在固定的底盘上，所述座盘底面设有一道与鼓风机连通的弧形凹槽，所述弧形凹槽的位置与吸气孔通至盘体底面的一端相对应，以及在接近所述弧形凹槽起始端的一侧边设有吸引构件，是针对通过其前方的定位弹片底端勾部产生吸力。
在排料盘下方的座盘顶面的弧形凹槽的外侧边设有弧形凸缘，所述弧形凸缘相对于落料沟的正下方有颗粒高度的距离。
第一检测盘与第二检测盘的侧壁面环设有数个吸气孔，所述吸气孔之间距与排料盘的吸气孔间距相同，且其另一端连通至盘体底面；所述第一与第二检测盘是分别组装在一固定的座盘32、42上可旋转，所述座盘32、42顶面设有一道与鼓风机连通的弧形凹槽，所述弧形凹槽的位置与上述吸气孔通至盘体底面的一端相对应，且对应于第一检测盘底面的弧形凹槽的起始端接近上述排料盘底面的弧形凹槽的末端。
在排料盘、第一检测盘及第二检测盘底面的座盘上弧形凹槽接近末端处具有藉以减弱过所述遮蔽部的吸气孔真空吸力的遮蔽部。
在对应于第二检测盘底面的座盘的弧形凹槽内设有一个或一个以上的用来开启或关闭相对应位置吸气孔信道的电磁阀。
据上述构造使用时，颗粒物由储料筒落入排料盘顶面时，可藉排料盘使各个颗粒物得整齐排列移动，再经第一及第二检测盘的转接与翻面，使各个颗粒物依序的通过各个检测器前方，以侦测所述颗粒物的各面外观或内容物是否完整，并可将侦测结果依良品与不良品分别适时排入不同的收料筒内收集。
图1为本实用新型的整体上视组合图；图2为本实用新型的整体正视组合图；图3为本实用新型中的排料盘的侧视剖视图；图4为本实用新型中的第一、第二检测盘的侧视剖视图；图5为本实用新型中第二检测盘的座盘的上视示意图。
附图标记说明储料筒1；排料盘2；第一检测盘3；第二检测盘4；检测器5；收料筒6；外环体21；花盘22；定位弹片23；座盘24、32、42；吸引构件25；吸气孔31、41、223；沟槽221；落料沟222；勾部231；弧形凹槽241、321、421；弧形凸缘242；电磁阀422；遮蔽部243、322、422。
具体实施方式
本实用新型的构造、装置及其特征举一较佳的可行实施例并配合图式详细说明如下。
请搭配图1至图4所示，本实用新型的颗粒物自动检测机的送料构造由储料桶1、排料盘2、第一检测盘3及第二检测盘4所组成，其中各排料盘2、第一检测盘3及第二检测盘4相邻之间是以等速而相反方向旋转，颗粒物是由储料筒1落入排料盘2周围的每一沟槽之后，再经第一及第二检测盘3、4的转接，使各个颗粒物得整齐排列而依序的经过各个设于第一及第二检测盘3、4一侧的检测器5前方，以侦测所述颗粒物的各面外观或内容物是否完整，并可将侦测结果依良品与不良品分别排入不同的收料筒6；其特征在于所述排料盘2至少由外环体21、花盘22、数个定位弹片23组成，而花盘22是套设于外环体21之内，所述花盘22顶面是呈圆锥形，并辐射的设有数个沟槽221，所述沟槽221且延伸至花盘侧壁面的落料沟222，而在落料沟222底端的外壁面环设有数个吸气孔223，所述吸气孔223的位置是分别对应于落料沟222的正下方，且其另一端连通至花盘22的底面；所述定位弹片23为长条型片体，底端向内形成勾部231，而分别设置于花盘22外侧壁的每一落料沟222外面与外环体21之间；所述排料盘2是可旋转的组装在固定的底盘24上，所述座盘24底面设有与鼓风机(或真空泵)连通的弧形凹槽241，所述弧形凹槽241的位置与吸气孔223通至盘体底面的一端相对应，以及在接近所述弧形凹槽241起始端的一侧边设有一吸引构件(磁铁或真空吸铁)25，所述吸引构件25是针对通过其前方的定位弹片23底端的勾部231产生吸力，以使定位弹片的勾部231离开落料沟222而开启。
据上述构造使用时，颗粒物由储料统1落入排料盘2锥形顶面时，会藉其旋转离心力及沟槽221的作用而分别沿周围的每一落料沟222向下掉落下，此时，颗粒物会先由定位弹片23底端的勾部231暂时勾持而无法再掉落。又当所述排料盘2带着颗粒物转到接近吸引构件25时，一方面利用所述吸引构件25吸引其所对应的定位弹片23底端，使所述一定位弹片23瞬间开启，而让所述落料沟222内的颗粒物继续往下掉，另一方面同时因在其下方对应的吸气孔223的另一端进入弧形沟槽241的起始端，致其可以与鼓风机(或真空泵)相通而将刚掉下的颗粒物吸住并随之移动，而上述被吸开的定位弹片23在离开吸引构件25位置时又会自动弹回，以阻挡在落料沟222底部而防止所述落料沟222的其它颗粒物继续掉落；如上所述，本实用新型即可准确且整齐依序排列颗粒物，并带动它继续向前移动而不掉落。
再者，如上述的座盘24顶面的弧形凹槽241的外侧边得设有弧形凸缘242，所述弧形凸缘242且相对于落料沟222的正下方有颗粒物高度的距离；当如上述的颗粒物由落料沟222掉到吸气孔223的位置时，可藉所述弧形凸缘242顶面的支撑，以使落下的颗粒物排列的水平高度更为整齐。
如上述的构造，其中的第一检测盘3与第二检测盘4的侧壁面环设有数个吸气孔31、41(如图2及图4所示)，所述吸气孔31、41之间距与排料盘2的吸气孔223间距相同，且其另一端连通至盘体底面；所述第一与第二检测盘3、4是分别可旋转的组装在固定的座盘32、42上，所述座盘32、42顶面设有一道与鼓风机(或真空泵)连通的弧形凹槽321、421，所述弧形凹槽321、421的位置与上述吸气孔31、41通至盘体底面的一端相对应，且对应于第一检测盘3底面的弧形凹槽321的起始端恰接近上述排料盘2底面的弧形凹槽241的末端，以及所述第二检测盘4底面的弧形凹槽421的起始端接近第一检测盘3底面的弧形凹槽321的末端。如上述的构造，其中亦可在各个弧形凹槽241、321、421的末端处设遮蔽部243、322、422，利用所述遮蔽部243、322、422可使对应此位置的吸气孔223、31、41掉落或排除。
如上述的构造，当颗粒物被吸引并转至排料盘2底面的弧形凹槽241的末端或遮蔽部243时，会因通过此处的吸气孔223的真空吸力受阻断或减弱而易于脱落，并在此同时在邻接的第一检测盘3上对应的吸气孔31开始吸气，且这一边的空气吸力较强，而可将上述脱落的颗粒物转由第一检测盘3吸住并随之移动；同理，被第一检测盘3吸住的颗粒物在转至所对应的弧形凹槽321的末端或遮蔽部322时，可转由第二检测盘4上对应的吸气孔41吸住并随之移动，达到将受检的颗粒物翻面的功效。
如以上所述构造，请参阅图5所示，其中位于第二检测盘4底面的座盘42上，在所述座盘42的弧形凹槽421内设有一个或一个以上的电磁阀422，所述电磁阀422可用来控制相对应位置的吸气孔信道开、关；据而，当受检的颗粒物被检测到有瑕疵时，在所述瑕疵的颗粒物移到对应于上述电磁阀422的位置的瞬间，所述电磁阀422会受电流的驱动而产生吹气进入相对应位置的吸气孔41内，使所述吸气孔41内的真空吸力减弱，进而达到所述一位置将检测为良品或不良品的颗粒物排除到不同的收料筒的功效。
综上所述，本实用新型的颗粒物自动检测机的送料构造，确实能达到整齐排列、稳定输送及自动翻面的功效。
权利要求1.一种颗粒物自动检测机的送料构造，由储料桶、排料盘、第一检测盘及第二检测盘所组成，其中各排料盘、第一检测盘及第二检测盘相邻之间是以等速而相反方向旋转，颗粒物是由储料筒落入排料盘周围的每一沟槽之后，再经第一及第二检测盘的转接，使各个颗粒物得整齐排列而依序的经过各个设于第一及第二检测盘一侧的检测器前方，以侦测所述颗粒物的各面外观或内容物是否完整，并将侦测结果依良品与不良品分别排入不同的收料筒；其特征在所述排料盘由外环体、花盘、数个定位弹片组成，而花盘是套设于外环体之内，所述花盘顶面是呈圆锥形，并辐射的设有数个沟槽，所述沟槽延伸至花盘侧壁面的落料沟，而在落料沟底端的外壁面环设有数个吸气孔，所述吸气孔的位置是分别对应于落料沟的正下方，且其另一端连通至花盘的底面；所述定位弹片为长条型片体，底端向内形成勾部，而分别设置于花盘外侧壁的每一落料沟外面与外环体之间；所述排料盘是可旋转的组装在固定的底盘上，所述座盘底面设有一道与鼓风机连通的弧形凹槽，所述弧形凹槽的位置与吸气孔通至盘体底面的一端相对应，以及在接近所述弧形凹槽起始端的一侧边设有吸引构件，是针对通过其前方的定位弹片底端勾部产生吸力。
2.如权利要求1所述的颗粒物自动检测机的送料构造，其特征在于在排料盘下方的座盘顶面的弧形凹槽的外侧边设有弧形凸缘，所述弧形凸缘相对于落料沟的正下方有颗粒高度的距离。
3.如权利要求1所述的颗粒物自动检测机的送料构造，其特征在于第一检测盘与第二检测盘的侧壁面环设有数个吸气孔，所述吸气孔之间距与排料盘的吸气孔间距相同，且其另一端连通至盘体底面；所述第一与第二检测盘是分别组装在一固定的座盘32、42上可旋转，所述座盘32、42顶面设有一道与鼓风机连通的弧形凹槽，所述弧形凹槽的位置与上述吸气孔通至盘体底面的一端相对应，且对应于第一检测盘底面的弧形凹槽的起始端接近上述排料盘底面的弧形凹槽的末端。
4.如权利要求3所述的颗粒物自动检测机的送料构造，其特征在于在排料盘、第一检测盘及第二检测盘底面的座盘上弧形凹槽接近末端处具有藉以减弱过所述遮蔽部的吸气孔真空吸力的遮蔽部。
5.如权利要求3所述的颗粒物自动检测机的送料构造，其特征在于在对应于第二检测盘底面的座盘的弧形凹槽内设有一个或一个以上的用来开启或关闭相对应位置吸气孔信道的电磁阀。
专利摘要一种颗粒物筛检机的送料构造，由储料桶、排料盘、第一检测盘及第二检测盘所组成，其中的颗粒物由储料桶落入排料盘周围的每一沟槽之后，再经第一及第二检测盘的转接，使各个颗粒物得整齐排列而依序的经过各个设于第一及第二检测盘一侧的检测器前方，以侦测所述颗粒物的外观或内容物是否完整。并可将侦测结果依良品和不良品分别排入不同的收料筒。
文档编号G01N35/00GK2906625SQ20062011307
公开日2007年5月30日 申请日期2006年4月25日 优先权日2006年4月25日
发明者陈英仁, 陈英任 申请人:陈英仁, 陈英任