专利名称：悬臂式流量传感器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及流体计量仪器技术领域，更具体的讲是悬臂式流量传 感器。
背景技术：
目前使用的插入式流量传感器主要有笛形管式，切向悬翼式和涡衔式， 由于其不能计量粘度大，含尘量高，低流速和高温流体，应用范围受到限制。发明内容为克服上述缺点，本实用新型的目的是设计一种悬臂式流量传感器。 它的技术方案为蠊杆受力臂1垂直穿过并固定于传力轴7上，动力传感器5与传力 轴7连接，动力传感器5可以是压力传感器、扭矩传感器或称重传感器；弹性连轴体 4将传力轴7与壳体3连接；传力轴7装在设置在壳体3上的两个轴承6内，螺杆受 力臂l伸入管it壁2内。该实用新型的优点是结构设计合理实用，构思巧妙新颖，可不停产安装，可计量粘度大，含尘量高，低流速和高温流体，该传感器灵敏度高。
衝l主视图，图2为带膨胀体的螺杆受力臂结构示意图，图3为在图 2A-A处剖视图，图4为带椭圆形容器的螺杆受力臂结构示意图，图5为在图4A-A 处剖视图。附图中1、螺杆受力臂，2、管道壁，3、壳体，4、弹性连轴体，5、动 力传感器，6、轴承，7、传力轴，8、线路板，9、上端盖，10、膨胀体，11、椭圆形容器o具体实施方式
螺杆受力臂1垂直穿过并固定于传力轴7上，动力传感器5与传 力轴7连接，动力传感器5可以是压力传感器、扭矩传感器或称重传感器；弹性连轴 体4将传力轴7与壳体3连接；传力轴7装在设置在壳体3上的两个轴承6内，螺杆 受力臂1伸入管道壁2内。悬臂式流量传感器是通过一较细的螺杆受力臂1与流体碰 撞原理，流体的较高粘度、较高的含尘量、高雅，都不会影响杆件通过受力来表现的 流体的流量。悬臂式流l;传感器设计结构如附图所示。螺杆受力臂i绕轴心线转动，将所受流体冲量通过轴7作用于动力传感器5，动力传感器5将输出一与流量相关的电信号。 增加螺杆受力臂1长度将增加电信号强度。为使螺杆受力臂1的受力宽度能因流体密 度变化而相应变化具体方法有两种A、 螺杆受力臂1端头设计成直径可变的管，管内设置膨胀体10，膨胀体10体 积变化可改变管径大小。膨胀体10体积因流体密度不同而变化，从而改变杆件的受 力宽度，自动调整鏢杆受力臂1的受力大小。B、 螺杆受力臂1端头设计成椭圆形容器11，椭圆形容器11受浮力作用，沿杆 件轴向方向运动，并在蜗轮蜗杆传动方式作用下，使椭圆形杆件转动一个角度，这样 就改变了螺杆受力臂1的正面受力宽度，从而自动调整螺杆受力臂1的受力大小。
权利要求1、悬臂式流量传感器，其特征是螺杆受力臂(1)垂直穿过并固定于传力轴(7)上，动力传感器(5)与传力轴(7)连接，动力传感器(5)可以是压力传感器、扭矩传感器或称重传感器；弹性连轴体4将传力轴(7)与壳体(3)连接；传力轴(7)装在设置在壳体(3)上的两个轴承(6)内，螺杆受力臂(1)伸入管道壁(2)内。
专利摘要悬臂式流量传感器，属于流体计量仪器技术领域。目前使用的插入式流量传感器主要有笛形管式，切向悬翼式和涡衔式，由于其不能计量粘度大，含尘量高，低流速和高温流体，应用范围受到限制。该实用新型的技术方案为螺杆受力臂1垂直穿过并固定于传力轴7上，动力传感器5与传力轴7连接，动力传感器5可以是压力传感器、扭矩传感器或称重传感器；弹性连轴体4将传力轴7与壳体3连接；传力轴7装在设置在壳体3上的两个轴承6内，螺杆受力臂1伸入管道壁2内。它的优点是结构设计合理实用，构思巧妙新颖，可计量粘度大，含尘量高，低流速和高温流体，该传感器灵敏度高。
文档编号G01F1/56GK201016761SQ200720019229
公开日2008年2月6日 申请日期2007年3月9日 优先权日2007年3月9日
发明者杰 滕 申请人:杰 滕