专利名称：板坯宽度测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种板坯宽度测量装置，特别涉及一种判断板坯 宽度是否满足尺寸上的公差范围的板坯宽度测量装置。
背景技术：
板坯宽度尺寸的测量，是目前国内外各现代化钢厂连铸、热轧生 产必须的步骤，用于控制连铸板坯的宽度尺寸，并为下工序板坯的轧 制提供合格的板坯，提高热轧巻的质量。板坯宽度测量的目的和作用， 在于了解板坯宽度合格率，并根据实测的宽度结果进行质量判定，从 而避免宽度异常的板坯进入下工序。
板坯的宽度尺寸，对板坯轧制后的宽度起着关键的作用。因此， 各钢厂对板坯宽度公差都有严格控制，板坯的企业标准、行业标准、 国家标准中，对板坯的宽度都有严格规定，如宝钢股份不锈钢分公司
板坯宽度准要求为正公差10鹏，负公差10mm，满足公差范围内的板 坯宽度即为合格尺寸。
现有技术对板坯宽度测量的方法是
采用钢巻尺人工测量测量板坯宽度。使用这个钢巻尺工具存在的 问题是人工测量效率偏低，钢巻尺的伸缩等消耗了时间；人为误差 大，在测量、读数和记录中容易出现误差；测量工具容易发生变形、 损坏；巻尺是柔性的，易弯曲，影响测量结果。发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种板坯宽度测量装置，对板 坯各点的宽度进行准确有效的测量，同时也可以对板坯宽度是否合格 进行4全测。
为实现上述目的，本实用新型的板坯宽度测量装置，包括主尺、 固定爪、滑动爪上爪和滑动爪下爪，所述固定爪垂直固定于所述主尺 的一端，所述滑动爪上爪置于主尺上并与主尺滑动连接，所述滑动爪 下爪与滑动爪上爪连接并置于滑动爪上爪的下方。
所述固定爪的上爪和所述滑动爪上爪上各设有一个轮轴。
所述滑动爪上爪的下部设有凹槽，滑动爪下爪上有与所述凹槽匹 配的凸台，凸台置于凹槽中，且滑动爪下爪可相对滑动爪上爪滑动。
所述滑动爪上爪和滑动爪下爪分别通过螺钉在主尺上定位。
所述主尺的两端各装有一个手柄。
所述主尺为中空结构方杆。
本实用新型的板坯宽度测量装置，操作方便，可迅速、准确地对 板坯宽度尺寸进行公差检测，确定连铸生产的板坯宽度是否合格，也 可对板坯实际宽度进行测量。
图1为板坯宽度测量装置的优选实施例的示意图2为滑动爪上爪的示意图，其中(a)是图1中滑动爪上爪的左 视图，(b)是图2 (a)中滑动爪上爪的A-A向剖视图；图3为滑动爪下爪的示意图，其中(a)是图1中滑动爪下爪的左 视图，(b)是图3 (a)中滑动爪下爪B-B的剖视图。
具体实施方式
图1为板坯宽度测量装置的优选实施例的示意图，如图所示，本 实施例的板坯宽度测量装置包括主尺l、固定爪2、滑动爪上爪5和滑 动爪下爪6,固定爪2通过螺钉将其垂直固定于主尺1的一端。滑动爪 上爪5置于主尺1上并可在主尺1上滑动，滑动爪下爪6置于滑动爪 上爪5的下方并连4姿在一起。
固定爪2的上爪上装有轮轴3,滑动爪上爪5装有轮轴4。轮轴3, 4通过深沟球轴承装于固定爪2的上爪和滑动爪上爪5上，当;^r测整块 板坯是否超宽时，可以通过轮轴3， 4的滚动，使主尺l在板坯上表面 沿着板坯长度方向滑动。
主尺1的两端各装有一个手柄7,使得板坯测量时，可由一人操作， 也可由两人同时操作，测量人员可以方便手持工具。
主尺1为中空结构方杆，具有重量轻，耗材省，强度高，使用方 便等特点。主尺1上标有刻度，每大格刻度为lcm,每小格刻度为lram, 用于板坯宽度的测量。
图2为滑动爪上爪5的示意图，其中(a)是图1中滑动爪上爪5 的左视图，(b)是图2 (a)中滑动爪上爪的A-A向剖视图，图3为滑 动爪下爪6的示意图，其中(a)是图1中滑动爪下爪6的左视图，(b) 是图3 (a)中滑动爪下爪B-B的剖视图。如图所示，滑动爪上爪5上 设有安装轮轴的安装孔41,滑动爪上爪5的下方设有凹槽51,滑动爪 下爪6上有与凹槽51匹配的凸台61,凸台61置于凹槽51中，且滑动爪下爪6可相对滑动爪上爪5滑动。滑动爪上爪5和滑动爪下爪6连 接在一起构成滑动爪。滑动爪上爪5和滑动爪下爪6连4妾在一起时， 中间构成一个方形通孔，主尺1穿过该方形通孔，使滑动爪可在主尺1 上滑动。
滑动爪上爪5和滑动爪下爪6可以分别通过内六角圆柱头螺钉将 其定位在主尺1上。
在测量板坯的具体宽度时使测量工具与板坯的宽度方向保持一 致，将固定爪2的下爪置于板坯待测宽度位置的一侧，拖动滑动爪， 使得滑动爪下爪6紧贴板坯待测宽度位置的另一侧。这时，主尺1上 读数即为板坯宽度的数值，可以精确到l,。
作为板坯宽度是否合格的检测工具时调整滑动爪下爪6，使得固 定爪2下爪和滑动爪下爪6间的距离为连铸板坯的目标宽度W减去负 公差B。调整滑动爪上爪5使固定爪2上爪和滑动爪上爪5之间主尺1 的读数为板坯目标宽度W加上正公差A。通过螺钉，将滑动爪上爪5和 滑动爪下爪6固定在主尺1上，避免在测量时出现滑动爪上爪5和滑 动爪下爪6与主尺1的偏移，保持测量过程中^^差不变。滑动爪可以 在主尺的检测区域内任意位置。如宝钢股份不锈钢分公司板坯宽度准 要求为正公差10mm,负7>差10mm,则固定爪2下爪和滑动爪下爪6 间的距离设定为W- 10mm,固定爪2上爪和滑动爪上爪5之间的距离设 定为W+ 10mm。
在检测连铸板坯的宽度是否满足公差时，分为以下两个步骤。
第一步，将固定爪1的上爪置于板坯的一侧，滑动爪上爪5置于 板坯的另一侧，使本装置平躺在板坯表面并于板坯宽度方向保持一致。当板坯宽度小于两上爪之间距离W+A时，这板坯宽度没有超过上限值。 将固定爪2上爪和滑动爪上爪5的轮轴3、 4放在板坯表面，拖动主尺 1,使轮轴3、 4在板坯表面滚动。如果，主尺1可以从板坯的长度方 向的一侧滑动到另一侧，板坯的宽度即在上限值以内，整块板坯没有 超宽。否则，若板坯宽度超过上限值，为不合格。这种方法，可以在 短时间内判断出板坯宽度是否超过正公差，或该板坯属于梯形坯。
第二步，将固定爪2的下爪置于板坯的一侧，滑动爪下爪6置于 板坯的另一侧，使本装置于板坯宽度方向保持一致。当板坯各处的宽 度始终大于两个下爪之间的距离W-B,则板坯宽度没有超过下限值。 否则，若板坯宽度低于下限值，为不合格。当板坯宽度的检测结果即 满足低于上限值又高于下限值，板坯宽度满足公差，为合格产品，可 以进入下一步工序。也就是说，当板坯宽度满足小于W + A并且大于W -B时，即为满足目标宽度。否则，板坯宽度不满足公差要求。
当公差发生改变时，可对滑动爪上爪5和滑动爪下爪6在主尺1 上的位置做出相应的调节，实现对板坯的公差检测，而不需要重新制 造新的装置。在测量另一宽度的连铸板坯时，拧开螺钉，调整滑动爪 上爪5和滑动爪下爪6，重复以上步骤，实现该目标宽度的连铸板坯宽 度的检测。
权利要求1、一种板坯宽度测量装置，其特征在于，包括主尺、固定爪、滑动爪上爪和滑动爪下爪，所述固定爪垂直固定于所述主尺的一端，所述滑动爪上爪置于主尺上并与主尺滑动连接，所述滑动爪下爪与滑动爪上爪连接并置于滑动爪上爪的下方。
2、 如权利要求1所述的板坯宽度测量装置，其特征在于，所述固 定爪的上爪和所述滑动爪上爪上各设有一个轮轴。
3、 如权利要求1所述的板坯宽度测量装置，其特征在于，所述滑 动爪上爪的下部设有凹槽，滑动爪下爪上有与所述凹槽匹配的凸台， 凸台置于凹槽中，且滑动爪下爪可相对滑动爪上爪滑动。
4、 如权利要求1所述的板坯宽度测量装置，其特征在于，所述固 定爪通过螺钉垂直固定在主尺的一端。
5、 如权利要求1所述的板坯宽度测量装置，其特征在于，所述滑 动爪上爪和滑动爪下爪分别通过螺钉在主尺上定位。
6、 如权利要求l.所述的板坯宽度测量装置，其特征在于，所述主 尺的两端各装有一个手柄。
7、 如权利要求1所述的板坯宽度测量装置，其特征在于，所述主 尺为中空结构方杆。
专利摘要本实用新型公开了一种板坯宽度测量装置，该装置包括主尺、固定爪、滑动爪上爪和滑动爪下爪，所述固定爪垂直固定于所述主尺的一端，所述滑动爪上爪置于主尺上并与主尺滑动连接，所述滑动爪下爪与滑动爪上爪连接并置于滑动爪上爪的下方。本实用新型的板坯宽度测量装置，操作方便，可迅速、准确地对板坯宽度尺寸进行公差检测，确定连铸生产的板坯宽度是否合格。
文档编号G01B5/02GK201145549SQ200820054689
公开日2008年11月5日 申请日期2008年1月14日 优先权日2008年1月14日
发明者沈建国, 妍 王, 王尚峰, 盛建华, 锦 苏, 斌 陈 申请人:宝山钢铁股份有限公司