专利名称：电动振动台动圈导向用新型导轮机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环境力学试验设备，特别涉及一种电动振动台中对动圈导向的导轮机构。该导轮机构既起到导向作用，又对振动有阻尼作用，特别适用于大位移电动振动台。
背景技术：
振动试验台是一种对产品或部件进行振动模拟试验的设备，通过这样的试验可以评定一个产品的抗震性能，为考核该产品质量提供合理依据，因此广泛应用于航天、航空、船舶、汽车、电子、通讯、家电和仪器仪表等行业。
电动振动台是利用电磁振动原理设计的，其结构主要由台体(包括磁缸、励磁绕组)、动圏、支承导向装置以及冷却装置等几部分组成。基本工作原理
为励磁绕组通入直流电产生恒定磁场，带有工作台面和驱动线圈的动圈通有交变电流产生交变磁场，将产生交变磁场的动圈位于恒定磁场中，由于交变磁场与恒定磁场之间相互作用，产生出一定的激振力F,推动动圈围绕振动中心来回振动。
支承和导向装置主要用来对动圏支承以及导向，使动圈在运动中始终保持在中心位置，限制其不必要的横向运动。 一般的振动台上常采用摇臂装置或滚臂悬挂装置等悬挂装置，这些悬挂装置绕周向均布连接在动圈与台体之间，这些装置对动圏起到横向运动的约束作用，并且因橡胶的弹性变形产生恢复力(即阻尼作用)，能有效克服共振从而改善波形，但是它们不适用于位移大于75mmp-p的大4立移才展动台。
而对于大位移振动台，目前只能采用滚轮导向装置，该滚轮导向装置即采用普通的滚轮，将滚轮对应动圈侧部转动支撑设在台体上，滚轮的外缘与动圈侧部相抵接触配合从而导向。上述滚轮导向装置仅起到导向作用，而无阻尼作用无法克服自身的共振，对波形存在影响，此为一大缺陷。发明内容
本实用新型的目的是提供一种电动振动台动圈导向用新型导轮机构，以解决对动圈导向的同时，并对振动起到阻尼作用而改善波形的技术问题。
本实用新型采用的技术方案是 一种电动振动台动圈导向用新型导轮机构，包括正滚轮、第一偏心滚轮、第二偏心滚轮、两橡胶筒以及一连接柱；
所述正滚轮、第一偏心滚轮和第二偏心滚轮在轴向上叠置构成导轮体，该导轮体轴向上穿设所述连接柱；所述第 一偏心滚轮和第二偏心滚轮与连接柱间各设一所述橡胶筒，所述橡胶筒的外壁与第一偏心滚轮或第二偏心滚轮内缘固定连接，橡胶筒的内壁相对所述正滚轮内缘固定连接；
所述导轮体的径向截面中，所述正滚轮朝向动圏、台体的两端外缘弧面的圓心与所述连接柱的轴心重合，所述第一偏心滚轮朝向动圈、台体的两端外缘弧面的圆心分别位于连接柱轴心的振动台振动方向上的两侧，并且，这两端外缘弧面以连接柱的轴心为对称中心构成中心对称；所述第二偏心滚轮朝向动圈、台体的两端外缘弧面与所述第 一偏心滚轮朝向动圈、台体的两端外缘弧面，以经过连接柱轴心且垂直于电动振动台振动方向的假想线为对称轴翻转180°对称；
所述导轮体设置在动圈与台体之间，动圈和台体的侧部上对应所述正滚轮的两端外缘弧面设与之相切接触配合的一对平行的竖直导向面，并且对应所述第一偏心滚轮的两端外缘弧面设有与之相切接触配合的一对平行的第一斜面，对应于所述第二偏心滚轮的两端外缘弧面设有与之相切接触配合的一对平行的第二斜面。
上述技术方案，有以下解释及变化
1、 上述方案中，"所述第一偏心滚4仑朝向动圈、台体的两端外缘弧面的圆心分别位于连接柱轴心的振动台振动方向上的两侧；"此句是指在振动台振动方向上，以连接柱轴心为基准，第一偏心滚轮朝向动圈、台体的两端外缘弧面的圆心分设于其两侧；即当振动台为垂直工作时，振动方向为上下垂直方向，这两圓心即分设于连接柱轴心的上侧和下侧，当振动台横向水平工作时，振动方向为纟黄向水平方向，此时这两圆心即分i殳于连4妄柱轴心的水平4黄向上的两侧。如图3中所示为振动台垂直工作时本导轮机构的工作状态，这两圓心即分设于连"t妻柱轴心的上侧和下侧。
2、 上述方案中，所述第二斜面对与所述第一斜面对，以经过连接柱轴心且垂直于电动振动台振动方向的假想线为对称轴翻转180°对称。
3、 上述方案中，所述第一偏心滚轮的两端外缘弧面的半径等于所述假想线上连接柱轴心至两端外缘弧面的的距离。
4、 上述方案中，所述正滚轮为两个，它们之间夹设所述第一偏心滚轮和第二偏心滚轮。
5、 上述方案中，所述动圈和台体上对应导轮体设置动圈垫板和台体垫板，在动圈垫板和台体垫板对应设置所述竖直导向面、第一斜面和第二斜面。本实用新型的工作原理是参见附图1~附图8所示，在动圈上对应设有动圈垫板，台体上通过支架设台体垫板，在动圈垫板和台体垫板间嵌入导轮体。当动圏作上下运动时，动圈垫板跟随一起运动，正滚轮在动圈垫板和台体垫板上的一对竖直导向面之间滚动达到导向作用，在导向的同时，第一偏心滚轮的两端外缘弧面与第一斜面配合，第二偏心滚轮的两端外缘弧面与第二斜面配合，第一偏心滚轮和第二偏心滚轮会相对连接柱(即正滚轮)发生一定偏转从而扭转橡胶筒，因橡胶筒的弹性形变恢复力会使第 一偏心滚轮和第二偏心滚轮恢复至起始平衡位置，从而提供阻尼力。
由于上述技术方案的应用，本实用新型与现有技术相比具有以下优点
1、 由于本实用新型以正滚轮在一对竖直导向面之间滚动导向，具有很高的横向支撑强度，增加了振动台的抗倾覆能力；
2、 由于本实用新型特别设置第一偏心滚轮和第二偏心滚轮与第一斜面和第二斜面配合，且第一偏心滚轮和第二偏心滚轮内缘设有橡胶筒，在导向的同时具有阻尼性，能有效克服共振从而改善波形；
3、 本实用新型结构新颖、设计紧凑。
附图1为本实用新型实施例结构剖面示意附图2为本实用新型实施例导4仑体的立体示意附图3为本实用新型实施例工作在平衡状态时第一偏心滚轮的示意附图4为本实用新型实施例工作在平衡状态时第二偏心滚轮的示意附图5为本实用新型实施例工作在动圈上升状态时第一偏心滚轮的示意
附图6为本实用新型实施例工作在动圈上升状态时第二偏心滚轮的示意
附图7为本实用新型实施例工作在动圈下降状态时第一偏心滚轮的示意
附图8为本实用新型实施例工作在动圈下降状态时第二偏心滚轮的示意图。
以上附图中1、正滚轮；2、第一偏心滚轮；3、第二偏心滚轮；4、橡胶筒；5、橡胶筒；6、连接柱；7、导轮体；8、动圈；9、台体；10、竖直导向面；11、竖直导向面；12、第一斜面；13、第一斜面；14、第二斜面；15、第二斜面；16、动圈垫板；17、台体垫板；18、支座；19、压块；Rl、第一偏心滚轮外缘弧面；R2、第一偏心滚轮外缘弧面；R3、第二偏心滚轮外缘弧面；R4、第二偏心滚轮外缘弧面；A、连接柱轴心；X、经过连接柱轴心且垂直于电动振动台振动方向的假想线；F、电动振动台的激振力。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述
实施例参见附图l-附图8所示， 一种电动振动台动圈导向用新型导轮机构，包括两正滚轮l、 一第一偏心滚轮2、 一第二偏心滚轮3、两橡胶筒4、5以及一连接柱6。
所述正滚轮l、第一偏心滚轮2、第二偏心滚轮3以及正滚轮1依次在轴向上叠置构成导轮体7，该导轮体7轴向上穿设所述连接柱6，所述连接柱6为一螺栓，它另一头设有螺母。所述第一偏心滚轮2与连接柱6间设橡胶筒4,该橡胶筒4的外壁与第一偏心滚轮1内缘过盈配合固定连接，而橡胶筒4的内壁相对所述正滚轮1内缘固定连接；所述第二偏心滚轮3与连接柱6间设橡胶筒5,该橡胶筒5的外壁与第二偏心滚轮3内缘过盈配合固定连接，而橡胶筒5的内壁相对所述正滚轮1内缘固定连接；具体是通过螺栓(即连接柱6)和螺母在轴向上将正滚轮1内缘上固定的压块19与橡胶筒4和橡胶筒5内缘压紧，从而橡胶筒4、 5的内壁相对所述正滚轮1内缘构成固定连接。
所述导轮体7设置在动圏8与台体9之间，动圈8和台体9上对应设有动圈垫板16和台体垫板17,动圈垫板16设置动圈8的侧部，台体垫板17具体是通过支座18安装于台体9磁缸环上端的。
参见附图2、附图3、附图4所示，在导4仑体7的径向截面中，所述正滚轮1朝向动圈8、台体9 (即动圈垫板16和台体垫板17)的两端外缘弧面的圆心与所述连接柱的轴心A重合，所述第一偏心滚轮2朝向动圈8、台体9(即动圈垫板16和台体垫板17)的两端外缘弧面R1、 R2的圆心分别位于连接柱6轴心A的振动台振动方向上(图示为上下方向)的两侧，并且，这两端外缘弧面Rl、 R2以连接柱6的轴心A为对称中心构成中心对称。所述第二偏心滚轮3的外形结构及尺寸与第一偏心滚轮2相同，具体它以经过连接柱轴心A且垂直于电动振动台振动方向的假想线X为对称轴翻转180。后与第一偏心滚轮2的外轮廓重合，即第一偏心滚轮朝向动圈8、台体9(即动圈垫板16和台体垫板17)的两端外缘弧面R3、 R4与所述第一偏心滚轮2朝向动圈8、台体9 (即动圈垫板16和台体垫板17)的两端外缘弧面Rl、 R2，以经过连接柱轴心A且垂直于电动振动台振动方向的^f艮想线X为对称轴翻转180°对称。所述动圈垫板16和台体垫板17上对应所述正滚轮1的两端外缘弧面设与之相切接触配合的一对平行的竖直导向面10、 11,并且对应所述第一偏心滚轮2的两端外缘弧面R1、R2设有与之相切接触配合的一对平行的第一斜面12、13,对应于所述第二偏心滚轮3的两端外缘弧面R3、 R4设有与之相切接触配合的一对平行的第二斜面14、 15。所述第二斜面14、 15对与所述第一斜面12、13对，以经过连接柱轴心A且垂直于电动振动台振动方向的假想线X为对称轴翻转180°相互对称。
并且，具体所述第一偏心滚轮2的两端外缘弧面R1、 R2的半径设计得与在假想线X上连接柱轴心A至两端外缘弧面的Rl、 R2的距离相等。
所述正滚轮1的两侧外缘弧面的半径与第一偏心滚轮2两侧外缘弧面Rl、R2的半径的差值△可以根据振动台工作的最大位移不同选择不同的值。
本实施例，所述橡胶筒是以钢质外筒壁和钢质内筒壁间连接橡胶层复合而成，具体是在橡胶的熔解成型时将钢质外筒壁和钢质内筒壁连接成一体的。
工作时，参见附图l-附图8所示，当动圈8作上下运动时，动圈垫板16跟随一起运动，正滚轮1在动圈垫板16和台体垫板17上的一对竖直导向面10、 11之间滚动达到导向作用，在导向的同时，第一偏心滚轮2的两端外缘弧面R1、 R2与第一斜面12、 13配合，第二偏心滚轮3的两端外缘弧面R3、R4与第二斜面14、 15配合，如附图5 附图8所示，当动圈上升及下降时，第一偏心滚轮2和第二偏心滚轮3会相对连接柱6 (即正滚轮1)发生一定偏转从而扭转橡胶筒4、 5,因橡胶筒4、 5的弹性形变恢复力会使第一偏心滚轮2和第二偏心滚轮3恢复至如附图3、附图4的起始平衡状态，从而提供阻尼力。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
8
权利要求1、一种电动振动台动圈导向用新型导轮机构，其特征在于包括正滚轮(1)、第一偏心滚轮(2)、第二偏心滚轮(3)、两橡胶筒(4、5)以及一连接柱(6)；所述正滚轮(1)、第一偏心滚轮(2)和第二偏心滚轮(3)在轴向上叠置构成导轮体(7)，该导轮体(7)轴向上穿设所述连接柱(6)；所述第一偏心滚轮(2)和第二偏心滚轮(3)与连接柱(6)间各设一所述橡胶筒(4、5)，所述橡胶筒(4、5)的外壁与第一偏心滚轮(2)或第二偏心滚轮(3)内缘固定连接，橡胶筒(4、5)的内壁相对所述正滚轮(1)内缘固定连接；所述导轮体(7)的径向截面中，所述正滚轮(1)朝向动圈(8)、台体(9)的两端外缘弧面的圆心与所述连接柱的轴心(A)重合，所述第一偏心滚轮(2)朝向动圈(8)、台体(9)的两端外缘弧面(R1、R2)的圆心分别位于连接柱(6)轴心(A)的振动台振动方向上的两侧，并且，这两端外缘弧面(R1、R2)以连接柱(6)的轴心(A)为对称中心构成中心对称；所述第二偏心滚轮(3)朝向动圈(8)、台体(9)的两端外缘弧面(R3、R4)与所述第一偏心滚轮(2)朝向动圈(8)、台体(9)的两端外缘弧面(R1、R2)，以经过连接柱(6)轴心(A)且垂直于电动振动台振动方向的假想线(X)为对称轴翻转180°对称；所述导轮体(7)设置在动圈(8)与台体(9)之间，动圈(8)和台体(9)的侧部上对应所述正滚轮(1)的两端外缘弧面设与之相切接触配合的一对平行的竖直导向面(10、11)，并且对应所述第一偏心滚轮(2)的两端外缘弧面(R1、R2)设有与之相切接触配合的一对平行的第一斜面(12、13)，对应于所述第二偏心滚轮(3)的两端外缘弧面(R3、R4)设有与之相切接触配合的一对平行的第二斜面(14、15)。
2、 根据权利要求1所述的电动振动台动圈导向用新型导轮机构，其特征在于所述第二斜面U4、 15)对与所述第一斜面(12、 13)对，以经过连接柱轴心(A)且垂直于电动振动台振动方向的假想线(X)为对称轴翻转180°对称。
3、 根据权利要求1所述的电动振动台动圈导向用新型导轮机构，其特征在于所述第一偏心滚4么(2)的两端外缘弧面(Rl、 R2)的半径等于所述假想线(X)上连接柱轴心(A)至两端外缘弧面的(Rl、 R2)的距离。
4、 根据权利要求1所述的电动振动台动圈导向用新型导轮机构，其特征在于所述正滚轮(l)为两个，它们之间夹设所述第一偏心滚轮(2)和第二偏心滚轮(3)。
5、根据权利要求1所述的电动振动台动圏导向用新型导轮机构，其特征在于所述动圏(8)和台体(9)上对应导轮体(7)设置动圈垫板(16)和台体垫板(17)，在动圈垫板(16)和台体垫板(17)对应设置所述竖直导向面(10、 11)、第一斜面(12、 13)和第二斜面(14、 15)。
专利摘要一种电动振动台动圈导向用新型导轮机构，其特征在于包括正滚轮、第一偏心滚轮、第二偏心滚轮、两橡胶筒以及一连接柱；所述正滚轮、第一偏心滚轮和第二偏心滚轮在轴向上叠置构成导轮体，该导轮体轴向上穿设所述连接柱；所述第一偏心滚轮和第二偏心滚轮与连接柱间各设一所述橡胶筒；所述导轮体设置在动圈与台体之间，动圈和台体的侧部上对应所述正滚轮的两端外缘弧面设一对平行的竖直导向面，并且对应所述第一偏心滚轮的两端外缘弧面设一对平行的第一斜面，对应于所述第二偏心滚轮的两端外缘弧面设一对平行的第二斜面。本实用新型具有很高的横向支撑强度能对动圈精确导向，并且对振动还起到阻尼作用，从而改善波形。
文档编号G01M7/02GK201314860SQ20082019936
公开日2009年9月23日 申请日期2008年11月27日 优先权日2008年11月27日
发明者朱江峰, 钟琼华 申请人:苏州试验仪器总厂