专利名称：压力表在握把的打气筒的制作方法
技术领域：
本发明主要揭示一种压力表在握把的打气筒，尤其是指一种无需手动泄气即可使 压力表归零的打气筒。
背景技术：
压力表设在握把具有容易读取压力数值的优点，但是传统设于握把的压力表需要 在握把处设有排气阀，操作者灌气之后需手动泄气，进一步使压力表的数值归零。参照图8，为现有自行车打气筒的压力显示器的示意图，其主要是由表壳91、仪表 板92、指针93、连杆94、轴管95、弹簧96、排气阀97及手把体98等所组成者，其中该表壳91 为透明体，覆盖于仪表板92外的手把体98顶面上；其中该指针93浮动于仪表板92的刻度 上，随其连杆94的前后移动而左右滑移；其中该轴管95内径穿置有一缠绕弹簧的连杆94， 且该连杆94前端衔接有一管塞99 ；其中该排气阀97中设有一按压纽100以随时按压以排 出手把体98气舱通道101内原充塞的气体；其中该手把体98为打气筒的手把，但其内设有 气舱通道101，可单向流入相同于打气管流量压力的气体。但是，现有的设计在打气筒与打气管之间设有一单向阀门，在气筒轴管末端还设 有一单向阀门，且在手把体的一端需设有一排气阀，换言之，现有的设计共计设有两个单向 阀门与一排气阀，且操作者打气之后必须将气体经由排气阀泄出，令充塞在压力表内的气 体完全泄出，若操作者遗漏了泄气的步骤，将会令下次充气时压力表显示错误的压力值。再 者，虽然操作者只需要谨记打气之后将气体泄出即可以免除这个缺失，但，这种需要泄气的 设计并无法获得操作者的青睐，操作者希望得到一种简单的、容易的操作方式，因此，现有 的设计有加以改良的必要。希望借助本发明排除或至少减轻先前技艺所遭遇的问题。
发明内容
本发明压力表在握把的打气筒，所欲解决的技术问题在于，现有的压力表没有自 动归零的设计，操作者必须谨记手动泄气，现有的设计确实无法满足操作者的期待，而有待 加以改良。本发明提供一种压力表在握把的打气筒，为解决无需额外设计泄压阀，打气筒内 的气体会自动由软管泄出，进一步使压力表归零的问题，为主要的发明目的。本发明另一发 明目的，是供一种压力表在握把的打气筒，使用者进行灌气之后无需进行额外的泄气动作， 压力表会自动归零，令操作者有较佳的使用便利性。本发明再一发明目的，是供一种压力表在握把的打气筒，达到灌气于待充气物与 压力表显示压力的功效。为达到上述目的，本发明采取如下技术手段一种压力表在握把的打气筒，包含 有一个灌气筒，包括一个底座、一个外筒、一个连杆与一个气管，该底座内部设有一个气 道，该底座接设该外筒，该外筒内设有阀体，该阀体设有通孔，该通孔相通于该气道，该连杆 包括第一端与第二端，该连杆第一端伸入于该外筒且设有一活塞，该气管固定结合于该外 筒的阀体，且该气管穿伸于该连杆的活塞与该连杆内部；一个握把，该握把接设于该连杆第二端，该握把设有一个能够检测到连杆内气体压力值的压力表；以及一个软管，包括第一端 与第二端，该软管第一端设于该底座，该软管第二端接于待充气物。本发明的有益效果在于，本发明连杆内设有气管，且气管结合于外筒的阀体，气体 经由灌气动作后进入底座的气阀，而气阀内的气体分别进入软管与气管，达到灌气于待充 气物与压力表显示压力的功效；本发明无需额外设计泄压阀，打气筒内的气体会自动由软 管泄出，进一步使压力表归零，令操作者有较佳的使用便利性。
图1 为本发明压力表在握把的打气筒第一实施例的立体外观图。图2 为本发明压力表在握把的打气筒第一实施例的剖面示意图。图3 为本发明压力表在握把的打气筒进气的示意图。图4 为本发明压力表在握把的打气筒泄气的示意图。图5 为本发明压力表在握把的打气筒第二实施例的立体外观图。图6 为本发明压力表在握把的打气筒第二实施例的剖面示意图。图7 为本发明压力表在握把的打气筒第二实施例的细部放大图。图8 为现有自行车打气筒的压力显示器的示意图。主要元件符号说明91表壳92仪表板93指针94连杆
95轴管96弹簧97排气阀98手把体
99管塞100按压纽101气舱通道10灌气筒
11底座111踩踏部112气道113第一通道
114第二通道115第三通道12外筒121阀体
1211通孔1212容部122止逆装置1221止逆阀
1222弹性体124盖件13连杆131活塞
14气管20握把21压力表30软管
31结合阀32接头40灌气筒41底座
411气阀4111气道4112通道42外筒
421阀体4211通孔4212容部422止逆装置
4221钢珠4222弹性体423盖件43连杆
431活塞44气管50握把51压力表
60软管61结合阀62接头
具体实施例方式有关本发明所采用的技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合图式详述如 后，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。参照图1，为本发明压力表在握把的打气筒的立体外观图。本发明的打气筒为一 种传统式的立式打气筒。本实施例的压力表在握把的打气筒包含有一灌气筒10、一握把20
与一软管30。参照图2，为本发明压力表在握把的打气筒的剖面示意图。该灌气筒10包括一底座11、一外筒12、一连杆13与一气管14。该握把20接设于该连杆13，该软管30接设于该 底座11。该底座11两端分别设有一踩踏部111 (请见图1)，该底座11内部横向设有一气道 112，该底座11内部纵向还设有三个通道113、114、115，该三个通道113、114、115皆相通于 该气道112，且该第一、第二通道113、114位于该底座11的中心位置，该第三通道115远离 该底座11的中心位置。该底座11套接该外筒12，该外筒12与该底座11相接的一端设有一阀体121，该 阀体121设有一通孔1211与一容部1212，该通孔1211对应于该第一通道113，该容部1212 对应于该第二通道114，该容部1212内设有一止逆装置122，该止逆装置122包括一止逆阀 1221与一弹性体1222，该止逆阀1221借助该弹性体1222而封闭该容部1212。该外筒12 相反于该底座11的一端设有一盖件124，该连杆13穿伸于该盖件124，该连杆13第一端伸 入于该外筒12且设有一活塞131，该连杆13第二端结合于该握把20。该气管14结合固定 于该外筒12的阀体121，且该气管14穿伸于该连杆13的活塞131与该连杆13内部。该握把20固定结合该连杆13第二端，且该握把20设有一压力表21，该压力表21 封闭该连杆13，且该压力表21可以检测到连杆13内的气体的压力值。该软管30包括第一端与第二端，该软管30第一端设有一结合阀31，该结合阀31 结合于该底座11第三通道115，进一步将该软管30结合于该底座11，该软管30第二端设 有一接头32，该接头32接于待充气物。参照图3与图4，为本发明压力表在握把的打气筒的操作示意图。使用者操控灌 气筒10时，将软管30的接头32接于待充气物，本实施例是将接头32接于自行车轮胎的气 嘴。借助握把20使连杆13相对外筒12往复灌气，气体充满了连杆13的活塞131与外筒 12之间，并利用持续往复灌气，气体借助气压而迫使外筒12阀体121内的止逆阀1221压迫 弹性体1222，外筒12内的气体经由容部1212通过第二通道114进入底座11的气道112。 持续进行灌气，气体充满于该气道112，气道112内的气体并分别进入第一通道113与第三 通道115，进入第一通道113的气体进入该气管14，并充满于该连杆13内部，进一步使设于 握把20的压力表21判断出灌气筒10内的压力值。当完成灌气时，将软管30的接头32移除于待充气物，气体会经由软管30接头32 泄出，此时，止逆阀1221受到弹性体1222的弹性顶掣而封闭该容部1212，而充满于连杆13 与气管14的气体会自动经由气道112而往软管30的接头32处泄出。借助本发明灌气筒 10内的气体可以自动泄出的设计，进一步让压力表21自动归零，操作者无须再度操控打气 筒，同时也免除了操作者完成灌气动作之后，还需额外进行泄气的动作，确实避免因操作者 遗漏泄气动作而使得压力表判断的压力值错误的缺点。参照图5至图7，为本发明压力表在握把的打气筒第二实施例的立体外观图、剖面 示意图与细部放大图。本实施例的打气筒为小型握持式打气筒，本实施例的压力表在握把 的打气筒包含有一灌气筒40、一握把50与一软管60。该灌气筒40包括一底座41、一外筒 42、一连杆43与一气管44。该握把50接设于该连杆43，该软管60接设于该底座41。该底座41内部横向设有一气阀411，该气阀411设有一横向的气道4111与一纵向 的通道4112，该气道4111与该通道4112呈连通状。该底座41套接该外筒42，该外筒42与该底座41相接的一端设有一阀体421，该阀体421设有一通孔4211与一容部4212，该通孔4211与该容部4212皆对应于该气阀411 的通道4112。该通孔4211结合该气管44，该容部4212内设有一止逆装置422，该止逆装 置422包括一钢珠4221与一弹性体4222，该钢珠4221借助该弹性体4222而封闭该容部 4212。该外筒42相反于该底座41的一端设有一盖件423，该连杆43穿伸于该盖件423，该 连杆43第一端伸入于该外筒42且设有一活塞431，该连杆43第二端结合于该握把50。该 气管44固定结合于该外筒42的阀体421，且该气管44穿伸于该连杆43的活塞431与该连 杆43内部。该握把50固定结合该连杆43第二端，且该握把50设有一压力表51，该压力表51 封闭该连杆43，且该压力表51可以检测到连杆43内的气体的压力值。该软管60包括第一端与第二端，该软管60第一端设有一结合阀61，该结合阀61 结合于该底座41的气阀411，且该结合阀61与该气阀411的气道4111相连通，进一步将该 软管60结合于该底座41，该软管60第二端设有一接头62，该接头62接于待充气物。使用者操控灌气筒40时，将软管60的接头62接于待充气物，借助握把50使连杆 43相对外筒42往复灌气，气体充满了连杆43的活塞431与外筒42之间，并利用持续往复 灌气，外筒42内的气体经由容部4212通过该止逆装置422进入底座41的气道4111。持续 进行灌气，气体充满于该气道4111，气道4111内的气体并进入该气管44，充满于该连杆43 内部，进一步使设于握把50的压力表51判断出灌气筒40内的压力值。当完成灌气时，将软管60的接头62移除于待充气物，气体会经由软管60接头62 泄出，此时，止逆装置422的钢珠4221受到弹性体4222的弹性顶掣封闭该容部4212，而充 满于连杆43与气管44的气体会自动经由气道4111而往软管60的接头62泄出。借助本 发明灌气筒40内的气体可以自动泄出的设计，进一步让压力表51自动归零，操作者无须再 度操控打气筒，同时也免除了操作者完成灌气动作之后，还需额外进行泄气的动作，确实避 免因操作者遗漏泄气动作而使得压力表判断的压力值错误的缺点。本发明的压力表在握把的打气筒，无需设有排气阀，当灌气完成后灌气筒内的气 体会自动泄出，进一步让压力表自动归零。本发明借助气管的设计使气体相通于底座与握 把，当软管远离待充气物时，气体会自动由软管泄出，并使压力表完成归零的目的。就以上所述可以归纳出本发明具有以下的优点1.本发明压力表在握把的打气筒，无需额外设计泄压阀，打气筒内的气体会自动 由软管泄出，进一步使压力表归零。2.本发明压力表在握把的打气筒，使用者进行灌气之后无需进行额外的泄气动 作，压力表会自动归零，令操作者有较佳的使用便利性。3.本发明压力表在握把的打气筒，连杆内设有气管，且气管结合于外筒的阀体，气 体经由灌气动作后进入底座的气阀，而气阀内的气体分别进入软管与气管，达到灌气于待 充气物与压力表显示压力的功效。
权利要求
一种压力表在握把的打气筒，其特征在于包含有一个灌气筒，包括一个底座、一个外筒、一个连杆与一个气管，该底座内部设有一个气道，该底座接设该外筒，该外筒内设有阀体，该阀体设有通孔，该通孔相通于该气道，该连杆包括第一端与第二端，该连杆第一端伸入于该外筒且设有活塞，该气管固定结合于该外筒的阀体，且该气管穿伸于该连杆的活塞与该连杆内部；一个握把，该握把接设于该连杆第二端，该握把设有能够检测到连杆内气体压力值的压力表；以及一个软管，包括第一端与第二端，该软管第一端设于该底座，该软管第二端接于待充气物。
2.如权利要求1所述的压力表在握把的打气筒，其特征在于，该底座内部设有一个第 一通道与一个第二通道，该两个通道皆相通于该气道，该通孔对应于该第一通道。
3.如权利要求2所述的压力表在握把的打气筒，其特征在于，该第一通道与第二通道 位于该底座的中心位置。
4.如权利要求2所述的压力表在握把的打气筒，其特征在于，该底座内部还设有一个 第三通道，该第三通道远离该底座的中心位置，该第三通道连通该软管第一端。
5.如权利要求4所述的压力表在握把的打气筒，其特征在于，该软管第一端设有一个 结合阀，该结合阀结合于该底座的该第三通道，该软管通过该结合阀结合于该底座，该软管 第二端设有一个接头，该接头接于待充气物。
6.如权利要求2所述的压力表在握把的打气筒，其特征在于，该阀体设有一个容部，该 容部对应于该第二通道，该容部内设有一个控制气体是否进入气道的止逆装置，该止逆装 置包括止逆阀与弹性体，该止逆阀借助该弹性体而封闭该容部。
7.如权利要求1所述的压力表在握把的打气筒，其特征在于，该底座内部横向设有一 个气阀，该气道设于该气阀，该气阀设有一个通道，该气道与该通道呈连通状，该阀体设有 一个容部，该容部对应于该通道，该容部内设有一个控制气体是否进入气道的止逆装置。
8.如权利要求7所述的压力表在握把的打气筒，其特征在于，该阀体的通孔与该容部 皆对应于该气阀的通道。
9.如权利要求7所述的压力表在握把的打气筒，其特征在于，该止逆装置包括钢珠与 弹性体，该钢珠借助该弹性体而封闭该容部。
10.如权利要求7所述的压力表在握把的打气筒，其特征在于，该软管包括第一端与第 二端，该软管第一端设有一个结合阀，该结合阀结合于该底座的气阀，该结合阀与该气阀的 气道相连通，该软管第二端设有一个接头，该接头接于待充气物。
全文摘要
本发明提供一种压力表在握把的打气筒，包含有一灌气筒、一握把与一软管，该灌气筒包括一底座、一外筒、一连杆与一气管，该底座内部设有一气道，该外筒内设有一阀体，该阀体设有一通孔与一容部，该通孔与该容部分别相通于该气道，该容部内设有一止逆装置控制气体是否进入气道，该连杆第一端伸入在该外筒且设有一活塞，该气管固定于该外筒的阀体且穿伸于该连杆的活塞与该连杆内部；该握把接设于该连杆第二端，该握把设有一压力表，该压力表可以检测到连杆内的气体的压力值；该软管第一端设于该底座，该软管第二端接于待充气物。
文档编号G01L7/02GK101900097SQ20091014555
公开日2010年12月1日 申请日期2009年5月27日 优先权日2009年5月27日
发明者吴树木 申请人:吴树木