专利名称：热敏版纸的应用防伪识别方法
技术领域：
本发明与油印行业有关，具体涉及到热敏制版机构及热敏版纸方面。
背景技术：
目前在办公自动化领域，各类热敏制版设备，以其打印制版迅速，分辩率高等特 点，日益得到发展。但是所有的打印制板设备上使用的打印器件都是一个表面极易损伤、 价格非常昂贵的大规模成器件，并且价格昂贵，通常的分辩率为每毫米8 16点，即每毫米 8 16个发热体电阻，对所使用的热敏版纸要求非常高。作为耗材的热敏版纸因其材质以 及规格的差异较大，对打印制版效果和打印制版器件有明显的影响，热敏制版头工作时，打 印数据选通其上相应的发热体电阻瞬时发热，使紧压在其上的热敏版纸的热敏膜受热熔化 收缩，露出棉基纸形成蜡纸版，印刷时油墨受挤压渗透过敏版实现纸上印刷。热敏膜熔化温 度一般在200°C以上，它的化学成份、热敏膜及棉纤维均勻性、复合工艺条件等因素的好坏 不但影响制版质量，而且直接影响热敏制版器件寿命。高品质热敏版纸的温度区间窄、温变 曲线好，保证打制版时既可以使热敏膜层均勻熔化收缩露出棉基纸，又不会“过烧”引起周 围收缩、脱落造成毛边现象，从而保证制成的热敏蜡纸版精度与热敏制版器件匹配，制成的 热敏蜡纸版渗墨均勻、寿命长。因此每一品牌、规格的打印制版设备都根据设定的参数选用 一种专用配套纸。使用规格不符的热敏版纸，不能得到满意的制版效果。热敏版纸为半透明 复合纸，其规格、质量以及优劣很难从外观上区别，也无法从外观上判断是哪一品牌的某款 机型所配套的专用纸，往往要经过一段时间使用后才能发觉。此外，劣质、仿冒的热敏膜及 棉纤维的均勻性、复合水平较差、强度低并含有害成份，不但制版效果差、寿命短，而且其所 含的有害成份在长时间与热敏制版器件高温紧压接触环境中会造成后者的严重损伤、寿命 缩短。每卷热敏版纸为200个版，使用者一旦选错也要等到用完才能更换。通常在每卷的 尾部印有结束标志，用于制版设备提示用户更换版纸，并非为了防伪。个别品牌在热敏版纸 上一侧印有结束标识，另一侧按印刷版的定长从头到尾印刷黑色标，使用时制版设备每检 测到一个黑色标后便切下该版，上印筒印刷。这种模式同样存在不足虽然能限制普通分切 复卷机分切复卷，但无法阻止带印刷功能的分切复卷机，后者只需挂一块印版便可以生产 仿冒品，并且由于在100米的长度范围内要印刷约200个黑标识，分切走纸速度一直处于很 低状态，分切效率非常低，相应版纸成本较高，因此这种版纸模式在国际上很少被采用。鉴 于数字式热敏制版机构制得的热敏版需要再上印筒印刷才能得到最终的印刷品，要得到精 美的印刷品最主要的是选用与制版机构配套的热敏版纸。上述缺陷及不足会严重影响热敏 制版器件的寿命和印刷品的质量。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种简单实用的热敏版纸的应用防伪识别方 法，以克服上述缺陷及不足。本发明涉及的热敏版纸上设置红外涂层块；制版控制器对该红外涂层块参数进行检测，并与储存的相应参数进行对比；当两者不符时，制版控制器判别为非配套热敏版纸， 并经过后续制版后，发出延时报警提示，告知操作者机器所用的热敏版纸非配套热敏版纸。 该红外涂层块既可以以涂料涂印，也可以以油墨压印在版纸上，还可以喷涂在版纸上。采用 延时报警提示模式可以将红外涂层块更好地隐蔽起来。所述的红外涂层块参数包括红外涂层块的长度。所述的红外涂层块参数包括红外涂层块的个数。该红外涂层块既可以是单个设 置，也可以多个设置。所述的红外涂层块参数包括位于两红外涂层块之间的间距。该间距既可以是两个 相邻的红外涂层块之间的间距，也可以是任意的两个红外涂层块之间的间距。所述的红外涂层块参数包括位于热敏版纸结束标志与后面的红外涂层块之间的 间距。该热敏版纸结束标志采用普通油墨涂印，既可以是单个涂层块，也可以是斑马型涂层 块。所述的红外涂层块参数包括热敏版纸斑马型结束标志两涂层块之间的间距。该间 距既可以是两个相邻的涂层块之间的间距，也可以是任意的两个涂层块之间的间距。热敏 版纸的斑马型结束标志由一组普通油墨涂层块组成。由于热敏版纸起始位置到斑马型结束 标志的长度是定长，相应的红外涂层块与斑马型结束标志涂层块之间的间距也是一定的。 通过设定斑马型结束标志两涂层块之间的间距，间接确定其与红外涂层块之间的间距。作 为一种派生模式，红外涂层块参数包括热敏版纸斑马型结束标志中涂层块长度及两涂层块 之间的间距。通过在定长版纸卷上涂印红外涂层块的位置和数量的不同，区分各种配套版纸。 由于热敏版纸卷的制版长度是已知不变的，涂印红外涂层块的位置在有效长度内并且既可 以设置在结束标志内，也可以设置在其外。涂印红外涂层块的位置很容易确定。即便对于 多个红外涂层块，相互之间的间距也可以通过换算得到。各红外涂层块为不等距离排布。采用不等距离排布红外涂层块可以提高热敏版纸 卷的防伪性能。所述热敏版纸的涂印位置设定值可以按制版数设定。鉴于制得的每个热敏版长度 都是定长，因此可以将走纸长度换算成制版数。相应的涂印位置设定值也以制版数为单位。所述的红外涂层块采用无色或与版纸颜色接近的红外涂料涂印。考虑到热敏版纸 的防伪需要，红外线识别标志可以采用无色的红外线油墨印制。由于热敏版纸上的无色红 外线识别标志很难用肉眼发现，因此很难被仿制。此外，红外线识别标志也可以采用含有吸 收红外线材料的无色水性油墨印制。所述的红外涂层块采用对红外线有吸收作用的普通油墨涂料制成。所述的机器是数字式制版油印机；所述后续制版的数量在卸版装置容器的储存废 版数量额度内。在数字式制版油印机每一次制版过程中，首先由卸版装置将印筒上的旧版 卸下并收集在容器内。当卸版装置容器内的废版数量达到容器的设定额度后，触发机器检 测开关报警，提示操作者处理容器中的废版。在容器中的废版得到清除后机器恢复正常。所述的机器是数字式制版油印机；所述后续制版的数量是卸版装置容器储存废版 数量额度的一倍。所述的机器是数字式制版油印机，其制版控制器自判别非配套热敏版纸始，在相
4继第二次发出处置卸版装置容器内废版提示并确认得到处理后，才发出延时报警提示，告 知操作者机器所用的热敏版纸非配套热敏版纸。所述的机器是数字式热敏制板机；所述后续制版的数量在100个版以内。当机器发出防伪报警提示时，带红外涂层块，而且已经用过的废版已经被提前清 除了。制版控制器对该红外涂层块参数的检测，通过反射式红外检测器进行。该检测器 的红外线发射器与反射式红外线接收器既可以成为两个分立器件存在，也可以并在一起。对于在热敏制版装置上采用反射式红外检测器，其红外发射器发出的红外线在遇 到热敏版纸被反射，由反射式红外接收器接收并输出“有纸”电平，确认版纸存在。当红外 发射器发出的红外线遇到红外涂层块时，由于红外线识别标志对红外线的吸收作用，使反 射式红外接收器接收到的红外线强度减弱至一定程度，相应向主控器输出不同于“有纸”电 平的标志电平，主控器确认红外涂层块存在。在热敏制版油印机制版过程中，反射式红外接 收器接收不到红外发射器发射的红外线时输出“无纸”电平，对应没有热敏版纸。此时，红 外发射器发射的红外线不能被反射并由红外接收器接收。所述的热敏版纸还可以设置有版 纸结束标志。通常采用深色标记作为结束标志，在热敏制版装置制版过程中，红外发射器发 射的红外线都被深色标记吸收，红外接收器接收不到红外发射器发射的红外线时同样输出 “无纸”电平。由于该“无纸”电平是在对应“有纸“电平之后出现，因此被确认为是需要“更 换热敏版纸”的结束标志所对应的电平。热敏版纸卷的常规检测是指版纸的“有纸”、“无纸”及结束标志的检测。所述反射 式红外检测器输出的标识电平通常介于“有纸”与“无纸”电平之间。此外，在热敏制版装置的常规版纸检测器检测的同时，红外涂层块也可以采用与 结束标志相同的涂层，只要是红外涂层块没有涂印在版纸的常规版纸检测区内，便可以采 用反射式红外检测器对其进行检测。相应输出的“无纸”电平便是指红外涂层块的标志电 平。同理，所述的红外检测器可以是对射式红外检测器。虽然对应输出的标志电平与 反射式红外检测器有区别，但原理类似。对于一款机型而言，配套的热敏版纸卷总长度及各红外涂层块的位置值或位置差 值都已确定。因此，既可以采用红外涂层块的位置值，也可以采用位置差值作为热敏制版装 置主控器比较依据，进行判别。采用位置差值作为依据的好处是在热敏版纸卷使用过程中， 如果有中断的情况出现，只有中断后的最近一个红外涂层块的位置值有误影响判别，其后 的红外涂层块的位置差值都不受影响。机器主控器对识别标志的标志参数进行比较判别处 理，所受到的影响非常小。相应的判别准确度高。为兼顾热敏版纸生产时分切卷制效率，通常设置较少的红外涂层块个数。鉴于数 字式热敏制版装置的制版走纸速度是根据热敏制版器件的精度，由制版机构步进电机控制 的，相对速度恒定，并且每个版的长度又是定长，很容易确定每个红外涂层块的位置值及两 个红外涂层块之间的位置差值。因此采用有限的红外涂层块个数与地址双重控制区分热敏 版纸，既可以保证识别精度又能兼顾热敏版纸的生产效率。过多的红外涂层块既降低了热 敏版纸的生产效率，相应增加热敏版纸成本，也大大增加热敏制版装置主控器的数据存储 处理量。
在热敏制版装置制版过程中，由于操作者将版纸移机使用，或在维修模式下多次 切纸以及其他因素所致，即使是采用原品牌配套版纸，也有可能出现机器主控器所记录存 储的制版装置已走纸的长度数据与预设的该款机型红外涂层块的位置值或位置差值不完 全符合的情况，为此，主控器在按设置的该款机型红外涂层块的位置值或位置差值进行对 比判别，确认配套版纸的过程中，可以设置有最低确认标准，只要满足便确认是配套热敏版 纸。热敏版纸卷上原有的结束标志用于版纸的常规检测，给出“版纸用完”提示，其作 用与识别标志不同。本发明与现有的热敏版纸及在热敏制版油印机的使用方法，相比具有以下优点 可以识别特定配套热敏版纸，避免误用劣质版纸造成热敏制版器件损伤，并使防伪识别技 术更加隐蔽；可以随意设定某款机型及配套版纸识别标志的标志参数，确定该机型的专用 配套热敏版纸；进行多位置、多周期的多重比较，准确识别配套热敏版纸；采用多重防伪技 术，不易仿冒。
具体实施例方式本发明的最优实施方式是将用于防伪识别的红外涂层块应用在数字式制版油印 机上。根据热敏制版装置所用热敏版纸总长为101米；结束标志位于100米处对应200个 版；制得的热敏版长度为0. 5米的设定，热敏制版油印机及热敏版纸出厂前生产过程中，将 写有该红外涂层块的位置值20米、45米、60米、62米、100. 2米所对应的控制程序，以及对 应60米处设置长度为0. 01米的红外涂层块，分别放入版纸卷制设备和该款热敏制版油印 机的制版控制器中。版纸卷制设备主控器便控制走纸卷制常规定长版纸过程中，由后向前 分别在走纸0. 8米、1米处涂印红外涂层块和结束标志，并且在走纸38米、40米、60米、80米 处，由涂印机构在所对应的特定位置上陆续涂印四个红外涂层块。其中，走纸40米处红外 涂层块的长度为0. 012米。当热敏版纸卷安置在热敏制版油印的版纸架上使用时，制版装 置的步进电机机构牵引热敏版纸向前移动通过紧压着的热敏制版器与制版辊之间。该移动 速度是受进电机的脉冲控制的，所以通过记忆脉冲便可以知道热敏版纸的行走长度。采用 反射式红外传感器作为结束标志及红外涂层块检测器。反射式红外传感器发射管发出的红 外线被热敏版纸反射后，让接收管接收。接收管向制版控制器输出对应“有纸”电平。当制 好一个热敏版后，切刀便切断该版纸用于印刷。此后，步进电机继续控制牵引制版辊转动继 续制版。机器卸版装置容器所容纳废版的额度为30个版。当制版控制器在应出现红外涂 层块位置的20米、40米、60米、62米处，收到的反射式红外传感器输出对应红外涂层块的标 志电平，则判断该版纸为配套版纸。反之，当制版数达到40个版时没有检测到红外涂层块， 并且在制第80个版时也没有检测到红外涂层块，则机器在经过提示操作者在分别制第31、 61、91个版后，进行三次废版清理后，发出热敏版纸防伪报警提示确认所用的热敏版纸为非 配套版纸。通过红外涂层块的相关确认可以将没有红外涂层块，以及只有红外涂层块，但位 置值不符的仿冒版纸识别出来。作为改进，可以对制版过程中检测到的第三个红外涂层块长度，进行第二层面的 防伪识别检测。作为进一步改进，在制版控制器接收到反射式红外传感器输出结束标志对应电平后，又在走纸0. 2米处检测到红外涂层块存在时，则完成了第三层面的防伪识别检测。上述位置值的长度也可以换算成制版数，如每米制二个版，按制版数进行比较。作为本发明的第二个实施方式，数字式制版油印机所用的配套热敏版纸在制第 100个版处设置一个红外涂层块。采用普通油墨印刷的热敏版纸结束标志为30个涂层块组 成的斑马型结束标志。其中，第二个涂层块与第一、三个涂层块与之间的间距分别为0.01 米、0.012米。红外涂层块用于第一层面的防伪识别；斑马型结束标志中的三个普通涂层块 之间的两个不同的间距用于第二层面的防伪识别。当制第100个版没有检测到红外涂层块 存在后，机器在制第160个版时，机器发出热敏版纸防伪报警提示确认所用的热敏版纸为 非配套版纸。作为本发明的第三个实施方式，数字式制版机所用的配套热敏版纸在距始端3米 处设置一个红外涂层块。当制取第6个版没有检测到红外涂层块存在后，机器在制第30个 版时，机器发出热敏版纸防伪报警提示确认所用的热敏版纸为非配套版纸。作为本发明的第四个实施方式，在上述实施方式的模式基础上，采用组合模式对 热敏版纸进行更多层面的防伪识别检测。
权利要求
1.一种热敏版纸的应用防伪识别方法，热敏版纸上设置红外涂层块；机器的制版控制 器对该红外涂层块参数进行检测，并与储存的相应参数进行对比，其特征在于当两者不符 时，制版控制器判别为非配套热敏版纸，并经过后续制版后，发出延时报警提示。
2.如权利要求1所述的热敏版纸的应用防伪识别方法，其特征在于所述的红外涂层块 参数包括红外涂层块的长度。
3.如权利要求1所述的热敏版纸的应用防伪识别方法，其特征在于所述的红外涂层块 参数包括红外涂层块的个数。
4.如权利要求1所述的热敏版纸的应用防伪识别方法，其特征在于所述的红外涂层块 参数包括位于两红外涂层块之间的间距。
5.如权利要求1所述的热敏版纸的应用防伪识别方法，其特征在于所述的红外涂层块 参数包括位于热敏版纸结束标志与后面的红外涂层块之间的间距。
6.如权利要求1所述的热敏版纸的应用防伪识别方法，其特征在于所述的红外涂层块 参数包括热敏版纸斑马型结束标志两涂层块之间的间距。
7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的热敏版纸的应用防伪识别方法，其特征在于所 述的机器是数字式制版油印机；所述后续制版的数量在卸版装置容器的储存废版数量额度 内。
8.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的热敏版纸的应用防伪识别方法，其特征在于所述 的机器是数字式制版油印机；所述后续制版的数量是卸版装置容器储存废版数量额度的一倍。
9.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的热敏版纸的应用防伪识别方法，其特征在于所述 的机器是数字式制版油印机，其制版控制器自判别非配套热敏版纸始，在相继第二次发出 处置卸版装置容器内废版提示并确认得到处理后，才发出延时报警提示。
10.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的热敏版纸的应用防伪识别方法，其特征在于所述 的机器是数字式热敏制板机；所述后续制版的数量在100个版以内。
全文摘要
本发明与油印行业有关，具体涉及到热敏制版装置及热敏版纸方面。本发明公开一热敏版纸的应用防伪识别方法。热敏版纸上设置红外涂层块；机器的制版控制器对该红外涂层块参数进行检测，并与储存的相应参数进行对比，其特征在于当两者不符时，制版控制器判别为非配套热敏版纸，并经过后续制版后，发出延时报警提示。本发明具有以下优点可以识别特定配套热敏版纸，避免误用劣质版纸造成热敏制版器件损伤，并使防伪识别技术更加隐蔽；可以随意设定某款机型及配套版纸识别标志的标志参数，确定该机型的专用配套热敏版纸；可以进行多位置、多周期的多重比较，准确识别配套热敏版纸；采用多重防伪技术，不易仿冒。
文档编号G01B11/04GK102079186SQ20091025236
公开日2011年6月1日 申请日期2009年11月28日 优先权日2009年11月28日
发明者冉伊虹, 杜也兵 申请人:杜也兵