专利名称：可量测角度的扭力工具连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及扭力工具领域，尤其涉及一种可量测角度的扭力工具连接器。
背景技术：
一般的扭力工具为直接将工具头部位套接于欲进行扳转的对象，对对象进行旋紧 或旋松。然而，当扳转对象处于不利于扭力工具直接套接的位置时，会通过一长杆状的转 接器作为延长套接位置之用，以该转接器一端套接于对象上，另一端套接于扭力工具，以顺 利地对对象进行旋紧或旋松。由于现代构件在组装接合时的要求较为精密，对于对象进行旋紧或旋松动作的扭 力值及角度多所规范，以完成较佳的接合状态及强度。因此一般的扭力工具上会设置扭力 感测组件，以感测使用者所施予的扭力，并将感测到的扭力值结果显示于扭力工具的显示 器上。而对象扳转的角度规范，则需要再通过其它量测工具进行角度测量，使用上十分不 便。其次，由于扭力感测组件及显示器设置于扭力工具上，将导致扭力工具的成本大幅提 高，且若不同型态的扭力工具皆需购买有扭力感测功效的扭力工具时，将导致使用者的购 置成本大幅增加。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可量测角度的扭力工具转接器，在对扳转对象进 行扳转的同时，还能感测扭力值和扳转的角度值，并通过一显示单元显示出来，供使用者了解。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为—种可量测角度的扭力工具连接器，包含一转接杆体，具有第一结合部、第二结合部及连接该第一、二结合部的连接部，该 第一结合部可供套接于一欲扳转的对象上，第二结合部可供套接于扭力工具上，连接部上 形成至少一平面；至少一扭力感测组件，固定于转接杆体的平面上，以感测使用者所施的扭力从而 输出相应的电信讯号；至少一角度感测组件，固定于数字式显示面板的背面，以感测扭力工具作用时所 产生的角度变化从而输出相应的电信讯号；一显示单元，与二种感测组件电性连接，以数字显示由该二个感测组件所输出的 电信讯号所转换成的扭力值与角度值。所述第一结合部为一方形柱体，第二结合部具有一方形接孔。所述第一结合部为一六角形柱体，第二结合部具有一六角形接孔。所述第一结合部为一多角形柱体，第二结合部具有一多角形接孔。所述连接部为一圆形轴杆，其径向圆周面上形成一平面。[0016]所述连接部为一非圆形轴杆，其径向周面上形成一平面。所述显示单元结合于转接杆体上，使该转接杆体的连接部位于该显示单元中。所述显示单元具有一壳体及一电子基板；该壳体具有一数字式显示面板，电子基 板位于壳体内，与扭力感测组件及角度感测组件电性连接，使扭力感测组件所测得的扭力 值及角度感测组件所测得的角度值能传输至该电子基板中，并由该电子基板进行解读编译 并输出至数字式显示面板上，供使用者得知。所述壳体的外表面上设有多个控制键，供使用者控制设定参数及显示方式。采用上述结构后，本实用新型通过固定于转接杆体上的扭力感测组件感测使用者 所施的扭力并输出相应电信讯号，通过固定于显示单元中数字式显示面板背面的角度感测 组件感测扭力工具对扳转对象扳转时所产生的角度并输出相应电信讯号，显示单元将二种 感测组件所输出的电信讯号转换成扭力值及角度值数字，供使用者了解，以此增加使用时 的便利性。
图1为本实用新型第一较佳实施例的立体组合图；图2为图1所示实施例的立体分解图；图3为图1所示较佳实施例的剖视图；图4为图1所示较佳实施例使用状态示意图。标号说明扭力工具的数字式显示延长转接器 100转接杆体 10 第一结合部 11 第二结合部 12方形接孔 121 连接部13 平面131扭力感测组件20 角度感测组件21显示单元 30 壳体 31 上壳体311下壳体 312 数字式显示面板313控制键 314 电子基板 32扭力工具 1 工具头2 套筒 3
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
具体实施方式
参阅图1至图4，一种可量测角度的扭力工具转接器100，包含有一转接杆体10、一 扭力感测组件20、一角度感测组件21及一显示单元30。图1至图3所示转接杆体10，具有第一结合部11、第二结合部12及一连接部13， 其中第一结合部11为一方形柱体；第二结合部12为圆柱状，且第二结合部12轴心位置形 成一方形接孔121，该方形接孔121的外廓与第一结合部11的方形柱体外廓相对应；连接 部13为一圆形轴杆，其二端分别一体连接第一结合部11及第二结合部12，该连接部13的 径向圆周面上形成一平面131。扭力感测组件20，为一应变规，能通过本身所承受的扭力值不同而产生不同的弯 曲变形，进而输出与扭力值大小相应的电信讯号。[0038]角度感测组件21，为一陀螺仪，能通过本身位置产生的变化，量测该扭力工具对扳 转对象所扳转的角度，进而输出与角度变化数字相应的电信讯号。显示单元30，具有一壳体31及一电子基板32。壳体31具有一上壳体311及一下 壳体312，该上下壳体311、312为相互锁接，并使转接杆体10的连接部13位于该上下壳体 311、312之间，如图1及图3所示，上壳体311的外部表面上设有一数字式显示面板313及 多个控制键314 ；电子基板32设置于上壳体311的内部，并与数字式显示面板313、控制键 314、扭力感测组件20及角度感测组件21电性连接，使扭力感测组件20及角度感测组件21 所测得的扭力值及角度值能传输至电子基板32中，并由电子基板32进行解读编译而输出 至数字式显示面板313上，供使用者得知扭力值的大小及角度变化，而控制键314可供使用 者设定控制参数或显示方式等。上述即为本实用新型所提供可量测角度的扭力工具转接器100的各部构件及其 相关连结组装方式，接着再将其使用特点介绍如下首先，当使用者欲由一扭力工具1的工具头2对一对象进行扳转作业时，如图4所 示，可先由该可量测角度的扭力工具转接器100的第一结合部11套接于欲扳转的对象上， 再将扭力工具1的工具头2套接于可量测角度的扭力工具转接器100的第二结合部12上， 如此，可改变扭力工具1的施力位置。当然，亦可在第一结合部11上另外套接与欲扳转对 象外廓相对应的套筒3，同样可达成本实用新型的目的。本实用新型的可量测角度的扭力工具转接器100不仅可达成延长扭力工具1与欲 扳转对象的套接位置，更能直接由该可量测角度的扭力工具转接器100上的扭力感测组件 20及角度感测组件21进行扭力值与角度变化的感测，并通过显示单元30将扭力值与角度 变化显示出来供使用者参考。如此，使用者便无须购置多种型态的具有感测功效的扭力工 具及其它角度量测工具，而仅需利用本实用新型的可量测角度的扭力工具转接器100便能 达成对各种型态的扭力工具进行转接套接之用；也无需再借由其它工具的测量，来得知扭 力工具对扳转对象进行扳转的角度变化值，实能大幅增加使用上的便利性及降低使用者的 成本支出。在此需要特别说明的是，虽然本实施例中的第一结合部为一方形柱体，但也可为 其它型态，如六角型柱体…等其它常用型态，而相应地，第二结合部中的方形接孔亦可改为 六角型接孔…等其它常用型态。其次，转接轴杆的连接部也可改为非圆形杆体，如方形、六 角型…等杆体也可同样达成本实用新型的目的。以上所述，仅为本实用新型的一个较佳实施例，并非对本实用新型实施范围的限 制，大凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种可量测角度的扭力工具连接器，其特征在于包含一转接杆体，具有第一结合部、第二结合部及连接该第一、二结合部的连接部，该第一 结合部可供套接于一欲扳转的对象上，第二结合部可供套接于扭力工具上，连接部上形成 至少一平面；至少一扭力感测组件，固定于转接杆体的平面上，以感测使用者所施的扭力从而输出 相应的电信讯号；至少一角度感测组件，固定于数字式显示面板的背面，以感测扭力工具作用时所产生 的角度变化从而输出相应的电信讯号；一显示单元，与二种感测组件电性连接，以数字显示由该二个感测组件所输出的电信 讯号所转换成的扭力值与角度值。
2.如权利要求1所述可量测角度的扭力工具连接器，其特征在于所述第一结合部为一 方形柱体，第二结合部具有一方形接孔。
3.如权利要求1所述可量测角度的扭力工具连接器，其特征在于所述第一结合部为 一六角形柱体，第二结合部具有一六角形接孔。
4.如权利要求1所述可量测角度的扭力工具连接器，其特征在于所述第一结合部为一 多角形柱体，第二结合部具有一多角形接孔。
5.如权利要求1所述可量测角度的扭力工具连接器，其特征在于所述连接部为一圆形 轴杆，其径向圆周面上形成一平面。
6.如权利要求1所述可量测角度的扭力工具连接器，其特征在于所述连接部为一非圆 形轴杆，其径向周面上形成一平面。
7.如权利要求1所述可量测角度的扭力工具连接器，其特征在于所述显示单元结合于 转接杆体上，使该转接杆体的连接部位于该显示单元中。
8.如权利要求1所述可量测角度的扭力工具连接器，其特征在于所述显示单元具有一 壳体及一电子基板；该壳体具有一数字式显示面板，电子基板位于壳体内，与扭力感测组件 及角度感测组件电性连接。
9.如权利要求1所述可量测角度的扭力工具连接器，其特征在于所述壳体的外表面上 设有多个控制键。
专利摘要本实用新型公开一种可量测角度的扭力工具连接器，一转接杆体，具有第一结合部、第二结合部及连接该第一、二结合部的连接部；至少一扭力感测组件，感测使用者所施的扭力从而输出相应的电信讯号；至少一角度感测组件，感测扭力工具作用时所产生的角度变化从而输出相应的电信讯号；一显示单元，以数字显示二感测组件所输出的电信讯号所转换成的扭力值与角度值。本实用新型在对扳转对象进行扳转的同时，还可感测扭力值和扳转的角度值，并通过一显示单元显示出来，供使用者了解，增加了扭力工具的使用便利性。
文档编号G01B21/22GK201776725SQ20092018324
公开日2011年3月30日 申请日期2009年9月25日 优先权日2009年9月25日
发明者谢维宁 申请人:谢维宁