可抽拉双剪梁式称重传感器的制作方法

文档序号:5856091阅读:188来源:国知局
专利名称:可抽拉双剪梁式称重传感器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种双剪梁式称重传感器,特别是一种可抽拉双剪梁称重传感器
背景技术
目前双剪梁式称重传感器广泛应用于电子汽车衡、轨道衡等各类电子称重设备。 现有双剪梁式传感器均是采用螺杆将传感器弹性体和底板(或底座)固定在一起,从而形 成双端固支梁结构或者简支梁结构。但是,不论固支梁结构还是简支梁结构,只要是通过螺 杆联接就势必要求螺杆有一定的预紧力,由于长期的周期应力对螺杆的影响,造成螺杆预 紧力逐渐变化,以至于影响传感器的长期稳定性;而且螺杆在长期使用之后容易生锈,为后 期维护带来了极大的不便;又由于弹性体两端要为螺杆保留两个通孔,严重阻碍了传感器 小型化方向的发展。更重要的是目前双端固支梁结构或者简支梁结构双剪梁式称重传感 器,其底座或底板都预留了安装孔,使用时通过螺栓将传感器的底座或底板与秤体连接固 定,秤台底下的环境条件比较恶劣,长时间导致安装螺栓严重生锈,当维修更换传感器时该 螺栓已无法拆下,通常采用气割等方式才可拆下螺栓,耗费工时且气割热量导致秤体承载 板变形,互换后难以正常工作,带来非常大的互换误差,市场迫切需要解决这一实际问题。 本实用新型通过抽屉式的安装方案,避免拆除底座的工序环节,解决了维修不便的问题,提 高了经济价值。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可抽拉双剪梁式称重传感器,它改变 了目前常规桥式产品通过螺杆预紧力来联接弹性体和底座的方式,从而克服了传感器在受 预紧力的影响造成长期性能不稳定的缺点,在安装和维修方面为客户提供极大的方便。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为可抽拉双剪梁式称重传感器,其 包括有一底座;一弹性体;以及钢球,位于弹性体球窝内可活动转动,承载压头放置在钢球上;其特征是所述弹性体和底座通过滑槽和导轨结构连接在一起。所述的滑槽和导轨结构采用T型槽、燕尾Y型槽或者C型槽等。 作为进一步改进,所述的T型槽截面呈现T形,在底座下表面滑槽中形成两个结构 相同、相互平行的凸台,对应地,所述弹性体两侧面有两个结构相同、相互平行的凹槽,使弹 性体下部成为导轨嵌入底座的T型槽,通过凸台和凹槽相对配合,从而形成抽屉式连接结 构。 再改进,所述的滑槽和导轨结构在滑槽一端加工留有一段非凹槽作为止位结构,对应地,弹性体在另一端设置有防止其本身滑出的限位件。所述的限位件采用安装在弹性体上可以自由转动的卡环,转到弹性体卡槽内时靠 自身弹性可定位在弹性体的卡槽内,卡环可以阻碍弹性体逆向滑出;或者,所述的限位件采 用轴销结构。称重时,通过承载压头和钢球把重力传递给弹性体和底座,弹性体上的应变计把 力值转变成与力值成正比的电信号。与现有技术相比,本实用新型的优点在于采用一种新的联接方式,使双剪梁称 重传感器的弹性体和底座避免采用螺杆联接,也避免了螺杆预紧力对产品长期稳定性的影 响;该实用新型采用抽屉式连接形式,目的在于避免维修更换时拆下底座的工序,保证互换 的便捷性和一致性;为客户提供极大的方便。

图1是本专利产品的主体构造示意图;图2是本专利产品主视图;图3是本专利产品右视图;图4是弹性体主视图;图5是弹性体右视图;图6是底座左视图;图7是底座俯视图。主要图号说明,1,压头2,钢球3,弹性体4,卡环5,底座6,弹性体卡槽7,底座T型 槽8,弹性体凹槽9、弹性体凹面,10压头凹面,11、底座安装孔,12、底座开口槽。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图1-7所示意,可抽拉双剪梁式称重传感器,其包括有一底座5,如图5-7,底座 5上表面采用T型槽7,就是其滑槽截面呈现T形,在底座5下表面滑槽中形成两个结构相 同、相互平行的凸台5. 1,在T型槽一端加工留有一段非凹槽作为止位结构,防止弹性体3滑 出,底座5角落部分设置了与秤台连接的连接孔11,及底座开口槽12 ;—弹性体3,弹性体3 两侧面有两个结构相同、相互平行的凹槽8,使弹性体3下部成为与T型槽配合的导轨3. 1, 导轨3. 1嵌入底座的T型槽7内,通过凸台和凹槽相对配合,从而形成抽屉式连接,弹性体 3和底座5通过滑槽和导轨结构连接在一起;弹性体3在另一端设置有防止其本身滑出的 限位件,对应地,弹性体3在弹性体一侧底面开有卡槽6,本实施例子中,限位件是采用卡环 4,安装在弹性体3上,可以自由转动,当转到弹性体卡槽6内时,靠自身弹性可定位在弹性 体的卡槽6内,防止弹性体3脱落滑出;当然限位件也可以采用轴销结构,起到类似限位效 果;钢球2位于弹性体球窝内,与压头凹面10和弹性体凹面9配合,从而可活动转动;承载 压头1放置在钢球2上;称重时,通过承载压头1和钢球2把重力传递给弹性体3和底座5,弹性体3上的 应变计把力值转变成与力值成正比的电信号,从而可以用来测量称重。
权利要求一种可抽拉双剪梁式称重传感器,其包括有一底座;一弹性体;以及钢球,位于弹性体球窝内可活动转动,承载压头放置在钢球上;其特征是所述弹性体和底座通过滑槽和导轨结构连接在一起。
2.根据权利要求1所述的可抽拉双剪梁式称重传感器,其特征在于所述的滑槽和导轨 结构采用T型槽、燕尾Y型槽或者C型槽。
3.根据权利要求2所述的可抽拉双剪梁式称重传感器,其特征在于所述的T型槽截面 呈现T形,在底座下表面滑槽中形成两个结构相同、相互平行的凸台,对应地,所述弹性体 两侧面有两个结构相同、相互平行的凹槽,使弹性体下部成为导轨嵌入底座的T型槽,通过 凸台和凹槽相对配合,从而形成抽屉式连接结构。
4.根据权利要求1所述的可抽拉双剪梁式称重传感器,其特征在于所述的滑槽和导轨 结构在滑槽一端加工留有一段非凹槽作为止位结构,对应地,弹性体在另一端设置有防止 其本身滑出的限位件。
5.根据权利要求4所述的可抽拉双剪梁式称重传感器,其特征在于所述的限位件采用 安装在弹性体上可自由转动的卡环,转到弹性体卡槽内时靠自身弹性定位在弹性体的卡槽 内。
6.根据权利要求4所述的可抽拉双剪梁式称重传感器,其特征在于所述的限位件采用 轴销结构。
专利摘要一种可抽拉双剪梁式称重传感器,其包括有一底座;一弹性体;以及钢球,位于弹性体球窝内可活动转动,承载压头放置在钢球上;其特征是所述弹性体和底座通过滑槽和导轨结构连接在一起;它改变了目前常规桥式产品通过螺杆预紧力来联接弹性体和底座的方式,从而克服了传感器在受预紧力的影响造成长期性能不稳定的缺点,在安装和维修方面,由于弹性体和底座可以通过导轨配合自由装卸,为客户提供极大的方便。
文档编号G01G21/00GK201555644SQ20092019717
公开日2010年8月18日 申请日期2009年9月22日 优先权日2009年9月22日
发明者姚玉明, 郑卜伟, 高作昆 申请人:宁波柯力电气制造有限公司
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