专利名称：一种室内光缆反复弯曲试验设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及光缆检测设备，具体涉及一种室内光缆反复弯曲试验设备。
背景技术：
目前的光缆反复弯曲试验设备，是针对室外光缆的特点设计的，如图1所示，包括机架 l和摆杆3，机架1上设有驱动装置2，摆杆3的一端固设于驱动装置2的传动装置8端部，驱动 装置2带动摆杆3以传动装置8的端部为摆动支点在一垂直面上做等角度往复摆动；在摆杆3的 摆动支点的正下方设有固装于机架1上的竖直滑轨l0，竖直滑轨l0上滑动装配有配重滑块， 在配重滑块与摆动支点之间设有固装于机架上的一对弯曲试验轮6，在摆杆3的摆动端的一个 侧面上装有上夹具ll，在配重滑块上固装有下夹具12。试验时，将光缆试样9的两端分别固 定于上、下夹具上，光缆试样9的中部穿过弯曲试验轮6，两夹具之间的光缆处于张紧状态， 利用张力将配重滑块7吊起悬空，上、下夹具及弯曲试验轮的相互位置应保证在摆杆处于竖 直位置时，光缆试样9处于竖直状态。工作时，电机2驱动摆杆3做左右等角度的往复摆动， 光缆试样9在弯曲试验轮6处被反复弯曲，在反复弯曲过程中下夹具12上下小幅滑动，经设定 次数试验后对光缆试样9的性能加以检测，进而分析该被测光缆相应的机械性能。
理想的测试状态是，在试验过程中光缆试样9仅被测部分光缆的结构性能发成变化，而 光缆试样9的夹持部应保持结构性能完好，但是目前光缆反复弯曲试验设备中的上、下夹具 均是适用于夹持室外光缆的，室外光缆的护套层都有一层金属支撑，夹持光缆相对容易些， 只要压紧即可，并且不容易损坏内部的光纤。目前光缆反复弯曲试验设备中的上夹具ll和下 夹具12均由两块夹板组成，两块夹板一端连接在一起，可绕固定转轴转动，两块夹板中心线 的部位各有一弧形凹槽，两弧形凹槽位置相互对应。试验时把光缆式样的一端放置于两凹槽 之间，非圆形缆或是线径特别小的光缆则需要用包袋扎紧后再放置，合闭两夹板，最后用固 定螺栓把两夹板固定夹紧，通过夹板实现对光缆式样的夹紧；光缆的另一端以相同的装置夹 持固定，并在装置的下方加上一定的配重以张紧光纤。
而室内光缆为满足敷设和使用的要求，出于环保和防雷等考虑，光缆中通常不放金属件 ，所以室内光缆非常柔软，外径非常细，外护套也柔软，壁厚较薄，为了保证生产质量，也 需要检验其机械性能。若采用目前室外光缆的直接压紧方式对室内光缆夹持，将导致光缆压 扁变形，甚至光纤断裂；而且室内光缆的外护套大多是由软质材料制成，采用过去的上、下夹具进行试验，则光缆外护套会有一定的伸长，夹持后的那部分外护套会呈波浪状弯曲，内 部的纤芯也会随之弯曲，以致在试验前整条光缆的衰减就很大，导致最终测量的试验数据不 准确。更为严重的是目前的夹紧方式难把握夹持的松紧度，操作困难且夹持力不易控制，若 夹持力不够，则光缆会打滑、夹不住，若夹持过大，光缆容易被夹扁，造成衰减增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种室内光缆反复弯曲试验设备，以保证在测试中对室内光缆 的夹持效果，避免造成夹持部位光缆的损坏，使实验数据准确有效。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是 一种室内光缆反复弯曲试验设备， 包括机架和摆杆，摆杆的摆动端设置有上夹具，机架上对应设有可竖直滑动的配重滑块，配 重滑块上设置有下夹具，上、下夹具均包括形状对称的基板，基板的对称线上固设有绕线轮 ，绕线轮的圆周上设有绕线槽，基板上在绕线轮的径向外侧设置有压紧装置和导向装置，导 向装置上设有弧形的导线槽，基板的对称线与绕线轮的轴线垂直相交，所述下夹具中导向装 置上弧形槽的底面与基板的对称线和绕线轮的轴线所构成的平面相切，在摆杆处于竖直方向 时，上夹具的导向装置弧形槽的底面与下夹具的导向装置弧形槽的底面的相切面为垂面。
压紧装置包括一具有U型开口结构的基座，该基座U型开口的一侧与基板连接，另一侧开 设有螺纹通孔，螺纹通孔内旋装有压紧螺钉。
作为进一步优化，压紧螺钉的端头正对的U型结构的侧壁上设有橡胶垫片；对称基板的 形状为矩形。
本实用新型中室内光缆经压紧装置进行固定后，在绕线轮上缠绕数圈，再经由导向装置 限定室内光缆的出线方向，上、下夹具中固定室内光缆所需的力主要由绕线轮与缠绕室内光 缆之间的摩擦力提供，压紧装置只需要用较小的压紧力压住室内光缆即可，所以不会对室内 光缆造成损伤；下夹具中导向装置上弧形槽的槽底面与基体的对称线和绕线轮的轴线所构成
的平面相切，这样的下夹具安装在垂直配重滑块上后，在使用过程中，下夹具所受合成外力 的方向基本稳定在基体的对称线和绕线轮的轴线所构成的平面上，且垂直向下，保证了实验 过程中由光缆带动下夹具竖直运动时配重滑块能够平稳灵活的在竖直滑轨内滑动，减小了滑 动阻力，从而避免了因阻力导致光缆拉伸而造成的光缆损坏。另外，压紧装置采用螺纹通孔 与压紧螺钉相配合的方式，在使用中可以依据室内光缆的不同进行固定压力的调节，使用灵
活方便；在压紧装置中设置垫片，与压紧螺钉配合使用，增大了压紧装置固定光缆的摩擦力 ，同时又对被固定部分室内光缆的玻璃纤芯起到了保护作用。
图l是现有光缆反复弯曲试验设备结构示意图2是本实用新型的结构示意图3是下夹具的结构示意图4是图3的左视图。
具体实施方式
如图2、图3和图4所示，本实施例的室内光缆反复弯曲试验设备包括机架l，机架上设有 转动电机2，机架1的一侧设置有摆杆3，转动电机2和摆杆3通过传动装置8连接，摆杆3的一 端设置有上夹具4，与摆杆3同侧的机架壁上安装有滑轨装置10，滑轨装置10的配重滑块上设 置有下夹具5，光缆式样9两端分别被上夹具4和下夹具5夹持，并通过一对试验导轮装置6对 光缆式样9限位，配重滑块下方设有配重块7，在摆杆3处于竖直方向时，上夹具4的导向装置 弧形槽的底面与下夹具5的导向装置弧形槽的底面的相切面为垂面。
下夹具5包括形状为矩形的基板51，基板51上沿纵向依次固定有压紧装置54、绕线轮52 和导向装置53，绕线轮52的圆周上设有绕线槽，导向装置53上设有圆弧形导线槽，基板51上 在绕线轮52的径向外侧设置压紧装置54和导向装置53，基板51的对称线与绕线轮52的轴线垂 直相交；导向装置53上弧形槽的底面与基板51的对称线和绕线轮52的轴线所构成的平面相切
压紧装置54包括一具有U型开口结构的基座542，该基座U型开口的一侧与基板51连接， 另一侧开设有螺纹通孔，螺纹通孔内旋装有压紧螺钉541 ，压紧螺钉541的端头正对的U型结 构的侧壁上设有橡胶垫片543 。
光缆式样9经压紧装置54进行微力固定后，在绕线轮52上并行缠绕五圈，利用缠绕产生 的摩擦力与压紧装置54进行配合，实现对光缆式样9的夹持固定。
上夹具4和下夹具5的结构相同，在实际应用中，由于压紧装置54本身质量较小，其位置 对上夹具在系统中的性能影响不大，所以可以对压紧装置54的位置进行调整。
本实施例中导向装置53的侧面为圆弧形面，当然也可以是其它弧形面，如椭圆弧形面。
本实施例中压紧装置54采用压紧座542与压紧螺钉541配合的方式进行固定，当然也可以 采用其它压紧方法，如弹性钳接固定。
本实施例中室内光缆在绕线轮52上缠绕的圈数为五圈，当然也可以依据需要任意调整， 例如为进一步减小压紧装置54处室内光缆所受的拉力，缠绕的圈数可以为十圈。
权利要求1.一种室内光缆反复弯曲试验设备，包括机架和摆杆，摆杆的摆动端设置有上夹具，机架上对应设有可竖直滑动的配重滑块，配重滑块上设置有下夹具，其特征在于上、下夹具均包括形状对称的基板，基板的对称线上固设有绕线轮，绕线轮的圆周上设有绕线槽，基板上在绕线轮的径向外侧设置有压紧装置和导向装置，导向装置上设有弧形的导线槽，基板的对称线与绕线轮的轴线垂直相交，所述下夹具中导向装置上弧形槽的底面与基板的对称线和绕线轮的轴线所构成的平面相切，在摆杆处于竖直方向时，上夹具的导向装置弧形槽的底面与下夹具的导向装置弧形槽的底面的相切面为垂面。
2 如权利要求l所述的室内光缆反复弯曲试验设备，其特征在于所 述上夹具包括一具有U型开口结构的基座，该基座U型开口的一侧与基板连接，另一侧开设有 螺纹通孔，螺纹通孔内旋装有压紧螺钉。
3 如权利要求2所述的室内光缆反复弯曲试验设备，其特征在于所 述压紧螺钉的端头正对的U型结构的侧壁上设有橡胶垫片。
4 如权利要求1或2或3所述的室内光缆反复弯曲试验设备，其特征在 于所述的基板的形状为矩形。
专利摘要本实用新型涉及一种室内光缆反复弯曲试验设备，包括机架和摆杆，摆杆的摆动端设有上夹具，机架上设有可竖直滑动的配重滑块，配重滑块上设有下夹具，上、下夹具均包括形状对称的基板，基板的对称线上固设有绕线轮，绕线轮的圆周上设有绕线槽，基板上在绕线轮的径向外侧设置有压紧装置和导向装置，导向装置上设有弧形的导线槽，基板的对称线与绕线轮的轴线垂直相交，下夹具中导向装置弧形槽的底面与基板的对称线和绕线轮的轴线所构成的平面相切；摆杆处于竖直方向时，上夹具的导向装置弧形槽的底面与下夹具的导向装置弧形槽的底面的相切面为垂面，保证了在测试中对室内光缆的夹持效果，避免了造成夹持部位光缆的损坏，使实验数据准确有效。
文档编号G01N3/34GK201408154SQ20092031174
公开日2010年2月17日 申请日期2009年9月28日 优先权日2009年9月28日
发明者伟 何, 李然山 申请人:郑州仕佳通信科技有限公司