专利名称：用于测试和诊断饮水机中的故障的系统和方法
技术领域：
本发明主要涉及用于测试和诊断操作设备中的故障的方法和系统。更具体地，本发明涉及用于测试和诊断制冷或加热设备中的故障的方法和系统。
背景技术：
目前有数以千万计的饮水机在被使用。这其中有很多被返回予以调节或修理。在北美，很多家用电器制造商和经销商面临处理返回的严峻问题。该问题主要涉及对饮水机中的故障加以测试，诊断和维修，这是非常耗时的，且工作强度大。
发明内容
本发明提供了用于测试和诊断诸如饮水机的加热或制冷设备中的故障的系统和方法。在一个通常的实施例中，本发明提供了饮水机测试和诊断系统，其包括饮水机；预测试器，其被配置为测试并采集关于饮水机的操作状态的测试数据，并和饮水机通信；通信中央模块，其被配置为介于测试装置、预测试器和数据库管理系统之间通信的中转单元； 以及数据库管理系统，其被配置为操作、监测并控制测试装置、预测试器和/或通信中央模块，其内置的算法用于判断测试数据是否在规定之内还是之外。在一个实施例中，该饮水机测试和诊断系统还包括响应模块，其被配置为在测试装置和通信中央模块之间中继信息。在一个实施例中，饮水机测试和诊断系统还包括测试装置，其被配置为评估饮水机中的一项或多项状态。该测试装置和饮水机通信。该测试装置可包括电气安全测试器和 /或气密性探测器。在一个实施例中，预测试器被配置为确定饮水机的一个或多个参数，包括压缩机启动电流、制冷电流、加热电流、运行/停止时间、加热温度、制冷温度、或其组合。在一个实施例中，预测试器包括预测试盒和一个或多个元件，例如条形码扫描器、温度传感器、环境温度和湿度传感器或其组合。在一个实施例中，预测试器被配置为当检测到饮水机线路为短路或断路时自动切断饮水机的电源供应，以确保操作人员安全。。在另一个实施例中，预测试器被配置为在系统启动时检测并自动校准饮水机的温度并/或完成硬件诊断。在另一个实施例中，本发明提供了用于测试和诊断加热或制冷设备中的故障的系统。该系统包括1)测试设备，用于监测设备中的一项或多项状态；幻预测试器，其被配置为测量加热或制冷设备中的电流和温度变化；幻通信中央模块，其被配置为介于测试装置、预测试器和数据库管理系统之间通信的中转单元，并被配置为监测环境温度和湿度；以及4)数据库管理系统，其被配置为操作、监测和控制测试装置、预测试器和/或通信中央模块。该数据库管理系统以算法被编程以确定所述状态处于规定之内或之外。在一个系统实施例中，系统包括响应模块，其被配置为在测试装置和通信中央模块之间中继信息。在系统的一个实施例中，测试装置包括电气安全测试器和/或气密性探测器。在系统的一个实施例中，数据库管理系统包括计算机显示器。
在一个系统实施例中，预测试器被配置为确定加热或制冷设备的一个或多个参数，例如压缩机启动电流、制冷电流、加热电流、运行/停止时间、加热温度、制冷温度、或其组合。在系统的实施例中，预测试器包括例如条形码扫描器、温度传感器、环境温度和湿度传感器中的一个或多个部件或其组合。在系统的实施例中，预测试器被配置为在检测到加热或制冷设备线路为短路或断路时自动切断后者的电源供应，以确保操作人员安全。在另一个实施例中，预测试器被配置为在系统启动时检测并自动校准加热或制冷设备的温度并完成硬件诊断。在一个替换实施例中，本发明提供了一种在饮水机的制造过程中测试和诊断饮水机中的故障的方法。该方法包括用电气安全测试器或气密性探测器的至少一个来测试所制造的饮水机。饮水机包括水箱。该方法还包括使用预测试器来测量饮水机的电路中的电流以及水箱中水的温度变化，该预测试器被配置为测试并采集关于饮水机的操作状态的测试数据，该方法还包括基于所测量的电流和温度变化，在将其和该饮水机电流以及温度变化的预设定参数比较时确定饮水机的合格/不合格状态。在一个实施例中，该方法包括如果饮水机从预测试器收到合格信号，则进入后续程序，清洗该饮水机，并使用电气安全测试器或气密性探测器中的至少一个来测试被洗涤的饮水机。在另一个实施例中，该方法包括如果饮水机从预测试器收到不合格信号，则修理该饮水机。在一个实施例中，该方法包括在确定了合格/不合格状态后，打印出饮水机的合格/不合格状态，以及可能的失效原因分析。在另一个实施例中，该方法包括用和预测试器通信(例如，通过无线条形码扫描器或是和条形码数据分配器通信的条形码扫描器)的条形码扫描器来扫描位于饮水机上的条形码，从而为被扫描的饮水机确定预设定合格/不合格参数。在一个方法实施例中，预测试器与包括计算机显示器的数据库管理系统通信。在方法的另一个实施例中，预测试器被配置为确定饮水机的一个或多个参数，例如压缩机启动电流、制冷电流、加热电流、运行/停止时间、加热温度、制冷温度、或其组合。在方法的又一个实施例中，电气安全测试器和气密性探测器和与数据库管理系统通信的响应模块通
fn °在另一个实施例中，本发明提供了用于测试和诊断饮水机中的故障的方法。该方法包括将预测试器连接到包括水箱的饮水机。预测试器被配置为测试并采集关于饮水机的操作状态的数据。该方法还包括使用预测试器来测量饮水机的电路中的电流以及水箱中的水的温度变化，并基于测量的电流和温度变化，在将其和该饮水机的电流以及温度变化的预设定参数比较时确定饮水机的合格/不合格状态。在一个实施例中，该方法包括使用和预测试器通信的条形码扫描器来扫描位于饮水机上的条形码，从而确定饮水机的预设定合格/不合格参数。在另一个实施例中，该方法包括在预测试器确定合格/不合格状态后，打印饮水机的合格/不合格状态和可能的失效原因分析。在又一个实施例中，该方法包括用电气安全测试器或气密性探测器中的至少一个来测试饮水机。在一个方法实施例中，预测试器和包括计算机显示器的数据库管理系统通信。在另一个实施例中，预测试器被配置为确定饮水机的一个或多个参数，例如压缩机启动电流、制冷电流、加热电流、运行/停止时间、加热温度、制冷温度、或其组合。在另一个实施例中，本发明提供了一种测试和诊断加热或制冷设备中的故障的方法。该方法包括用电气安全测试器或气密性探测器中的至少一个来测试加热或制冷设备。 该加热或制冷设备包括加被加热或被制冷的单元。该方法还包括使用被配置为测量加热或制冷设备中的电流或温度变化的预测试器来测量该加热或制冷设备中的电路中的电流以及被加热或被制冷的单元中的温度变化，并基于测量的电流和温度变化，在将其和该加热或制冷设备的电流和温度变化的预设定参数比较时确定该加热或制冷设备的合格/不合格状态。在该实施例中，如果加热或制冷设备经预测试器测试、诊断不合格，所述方法还包括修理所述加热或制冷设备。在一个实施例，该方法包括初步使用条形码扫描器来扫描该加热或制冷设备，从而确定用于该加热或制冷设备的电流和温度变化的预设定参数。在另一个实施例中，该方法包括基于合格/不合格状态无线地打印用于该加热或制冷设备的标签。在一个实施例中，该方法包括校准预测试器的温度探头和电流传感器。本发明的一个优点是提供用于测试和诊断饮水机中的故障的改进系统。本发明的另一个优点是提供用于测试和诊断加热或制冷设备中的故障的改进系统。本发明的又一个优点是提供用于在制造过程中测试和诊断大批量的加热或制冷设备(例如，一次200个)中的故障的改进方法。本发明的又一个优点是提供用于测试和诊断加热或制冷设备及其故障的改进的现场使用(point-of-use)系统和方法。额外的特征和优点将在此予以描述，并将显现于以下的详细描述和附图。
图1示出了在本发明的实施例中的测试和诊断系统；图2示出了本发明实施例中的预测试器；图3示出了本发明实施例中的通信中央模块的部件；图4示出了在本发明的实施例中的预测试器、响应模块、通信中央模块、数据库管理系统之间的通信路径。
具体实施例方式本发明提供了用于测试和诊断例如饮水机的加热或制冷设备中的故障的系统和方法。该系统和方法可有利地用于大批量制造操作设备或用于诸如家庭或办公室的使用现场位置。在一个普通实施例中，测试和诊断系统的核心部件(即，预测试器)在制冷/加热设备的启动和运行过程中测量该制冷/加热设备的温度/温度变化以及电流(即，电流数)。可观测的缺陷，例如水制冷器的冷箱中的冻结线可被操作者检查并记录。为了改进测试/诊断效率并同时允许简单的操作以及获取/分析测试数据的能力，该测试和诊断系统还可包括一个或多个额外特征，包括1)获取制冷/加热设备的各个部件的实际测试数据； 2)无须操作者地自动判断FAILURE/PASS(即，不合格/合格)；3)缩短制冷/加热设备的加热或制冷时间；4)适应不同供应商的不同型号的制冷/加热设备力)为可操作制冷/加热设备的数据/参数确定上限、下限及允差，增加电气安全测试结果，并自动将结果填入数据库管理系统；6)自动向数据库管理系统增加电气安全测试和气密性测试结果；和/或7) 允许自动或手工打印带有故障描述和可能原因的FAILURE标签。此处所使用的术语压缩机“启动电流”指的是起动电动机(例如用于被测试制冷/ 加热设备的压缩机)所需要的电流电流数。所需的初始电流量是牵引功率的峰值，然后会显著减少为额定/平均值。这可以间接地表明，例如，制冷设备中的制冷剂是否充足(例如， 没有泄漏导致的损失)。应理解的是，同样的测试原理也适用于其他制冷设备或元件，比如电子制冷芯片制冷(Peltier原理)等。唯一的不同在于所编程的判断方法和逻辑算法。此处所使用的术语“制冷电流”指的是仅制冷元件(如压缩机、电子制冷芯片，等) 在运行以制冷时所需要的额定电流。此处所使用的术语“加热电流”指的是仅加热器在运行以加热时所需要的额定电流。此处使用的术语“运行/停用时间”指的是当水箱中的水被加热/制冷时的指定时间。当达到预设定的温度时，加热器/制冷器停止工作(停用时间)。水箱内的水将由于能量传递而慢慢开始制冷/升温。当水箱内的温度达到预定数值时，加热器/制冷器再次启动以加热/制冷水(运行时间)。时间差(已知箱内有多少水)提供了加热/制冷系统的操作效率(绝缘、热传递等)以及加热器/制冷器的瓦特数。此处所使用的术语“加热温度”指的是当加热器停用时所需要达到的预定温度。此处所使用的术语“制冷温度”指的是当制冷元件停止运行时所需要达到的预定温度。此处所描述的任何装置的“通信”可通过无线或有线连接。在图1中所示的总体实施例中，本发明提供了用于测试和诊断饮水机20(例如，力口热或制冷设备)中的故障的测试和诊断系统10。测试和诊断系统10包括预测试器M、通信中央模块60、和数据库管理系统80。其它适当类型的液体也适用，例如咖啡、苏打或其它适当的饮料。预测试器M被配置为测试和采集关于饮水机20的操作状态的测试数据，并与饮水机20通信。通常，预测试器M是测试加热或制冷设备的故障的测试/诊断装置。预测试器M可被配置为测量饮水机20 (例如，饮水机20的各部件)中的电流和温度变化，并且直接或间接地与饮水机20相通信。例如，电流传感器可以被引入饮水机20 中，并与预测试器M通信。可选的是，电流传感器可以被引入预测试器M中，并以任何适当的方式连接到饮水机的电路。通过测量电流(例如，在启动和运行期间检测制冷/加热的电流变化)和温度变化，预测试器M可使用该信息以表明测试是否成功，并还可以如下文所更加详细描述的那样，指示加热或制冷设备的任何故障部分。如图1-2所进一步示出的，在一个实施例中，预测试器M可包括预测试盒30和条形码扫描器32，以及和预测试盒30通信的温度探头34。温度探头34可以被插入加热或制冷箱以检测温度变化。在另一个实施例中，预测试器M包括用于监测环境条件的内部或外部温度传感器和湿度传感器(未示出)。在另一个实施例中，条形码扫描器可被引入预测试盒中，这允许预测试器被优化为手持式以便于携带。
在一个可选实施例中，条形码扫描器和/或温度探头不是直接连接到预测试器 (例如，通过线)而是可以和预测试器无线地通信。在这种情况下，推荐使用无线/蓝牙条形码扫描器。在一个实施例中，预测试器还可与条形码数据分配器通信，该条形码数据分配器与条形码扫描器通信。例如，条形码扫描器可将条形码数据发送到条形码数据分配器。条形码数据分配器可接收条形码扫描器所获取和发送的条形码数据，然后将该信息分配到被激活的预测试器。通过这种方法，可以实现在预测试盒和条形码扫描器之间的无线通信。例如，当需要一个条形码时，条形码数据分配器可通过“开始”按钮(例如，示为38)在一定区域内传播将被预测试盒获取(通过内置的信号接收模块)的无线信号。因此，在条形码扫描器和预测试器之间不需要任何直接连接。在可选实施例中，条形码数据分配器可以是通过COM端口连接到条形码扫描器的独立单元，或可内置于条形码扫描器中。例如，该组合可被配置为获取任何适当的条形码数据，然后将条形码数据分配给预测试器。可选地，或附加地，在条形码扫描器和响应预测试盒之间的信号通信可通过无线G33M) /蓝牙或通过COM端口的有线连接来获得。预测试器M还可包括一系列诊断检查灯(例如，发光二极管灯)，其表示测试或诊断正在进行中。任何颜色(例如，红、绿)的一个或多个状态按钮38可启动/终止预测试器M的操作并/或提供预测试器M的状态(例如，开启、关闭、运行、合格、不合格)。例如，在一个实施例中，第一绿状态按钮可被标为“开始”，表示如果被按下，则预测试器M将从条形码获取开始工作。第二红色状态按钮可被标为“紧急停止”，表示如果被按下，则饮水机的电源供应将被立即断开以确保安全。在另一个实施例中，第一绿色状态按钮可被标为 “开始C/C”，表示如果水分配器仅有制冷功能，操作者应按下该按钮以在线(online)起动预测试器对。标为“开始H/C”的第二红色状态按钮可仅被用于同时具有加热和制冷功能的饮水机。在一个实施例中，预测试器M的特征和功能可包括以下的一项或多项1)获取条形码信息；2)在电路短路或断路情况下断开到饮水机20的电源供应；3)获取压缩机的启动电流(例如，以50次数据/秒的速度)；4)记录制冷电流和制冷时间；5)记录加热电流和加热时间；6)检测加热箱中的升温或制冷箱中的温度降低；7) —旦完成后将任何测试数据发送到通信中央模块；8)监测环境温度和相对湿度以在数据中调整环境温度和湿度变化； 9)支持校准预测试器M的温度探头34和电流传感器；和/或10)在系统10启动时完成硬件诊断和温度较准。预测试器M可被适配为用于饮水机40的各种模型的特定测试参数。预测试器对可被配置为确定饮水机40的一个或多个参数，包括压缩机启动电流、制冷电流、加热电流、运行/停用时间、加热温度、制冷温度、或其组合。预测试器M可经由通信中央模块60 将饮水机40的参数信息发送到数据库管理系统80。数据库管理系统80可利用算法编程以确定预测试器M所采集的测试数据在预定规定(例如，用于合格/不合格状态的标准)之内或之外。例如，数据库管理系统80可分析参数以确定它们是否符合所测试的特定饮水机40的预定的或由制造商或用户设定的操作标准。所采集的测试数据可与标准/预定值比较以表明饮水机40是否正常工作。用户可被允许监测测试状态、查看测试结果和/或根据饮水机的模型来编辑规定。
在一个实施例中，通信中央模块60被配置为从预测试器M或测试装置40中的至少一个接收信息。如图3所示，通信中央模块60可包括数据存储单元62、微处理器或智能芯片(例如，ARM芯片)、允许无线通信的无线通信模块66 (例如，2. 4G)、时钟68、通用串行总线(USB)端口 70以及被设计用于与其它装置的扩展连接的通信端口 72。无线通信模块66提供新的优点。首先，线缆不是必须的。第二，更少频率的插入 /拔出装置的电源插头，将延长测试和诊断系统10的寿命。通信中央模块60的主要功能的非限定性实例包括1)通过USB连接响应数据库管理系统80的命令；幻经由无线连接从数据库管理系统80将测试参数发送到预测试器 30 ；3)监测预测试器30和响应模块90的在线/离线工作状态；4)从预测试器30和响应模块90获取测试数据和结果；和/或幻支持存储规定时间(例如，最近月)的临时数据。在一个实施例中，通信中央模块60被配置为监测环境温度和湿度。例如，环境温度和湿度可使用内部或外部温度传感器和湿度传感器(未示出)来监测。通信中央模块60 可将该信息中继到数据库管理系统80以供将来分析之用。数据库管理系统80被配置为操作、监测和控制预测试器对、测试装置40、或通信中央模块60中的一个或多个。如图1和3中所示，数据库管理系统80可包括数据库系统 82、显示器84、输入装置86 (例如，键盘)并具有打印能力。例如，数据库管理系统80可在标签上打印出加热或制冷设备的测试、诊断结果和可能失效原因分析，该标签可贴到该设备上以供将来参考。数据库管理系统80可运行用于采集和分析数据的适当软件程序(例如，微软的Office Acces，VC++basis)。数据库管理系统80可以，例如，使用USB连接而连接到通信中央模块60。数据库管理系统80的主要功能的非限定性实例包括1)显示预测试器M和响应模块90在规定时间段(例如，1分钟)内的工作状态(在线/离线)；2)将测试参数和标准同步；3)显示预定时间段(例如，每2分钟)的实时测试数据并模拟/显示一图表/曲线； 和/或4)将数据输出到支持数据存储的电子表格(例如，EXECL )数据库。实时的实际测试数据可被记录在数据库管理系统80中。同时，作为数据库管理系统80的用户友好特征之一，可在显示器84上绘制电流/热温度/时间曲线。如图1所示，测试和诊断系统10还可包括测试装置40，其被配置为评估饮水机20 中的一项或多项条件，并和饮水机20通信。测试装置30可包括用于评估加热或制冷设备中的一项或多项条件的任何适当装置，例如，电气安全测试器(例如，耐压测试仪)和/或气密性探测器气密性探测器。如图1中进一步示出的，响应模块90被配置为在测试装置40和通信中央模块60 之间中继信息。响应模块90是这样的装置，其可辅助测试电/气体泄漏、收集来自泄漏的相关数据并将该数据发送到数据库管理系统。如果某方面有问题，响应模块90可经由数据库管理系统80将相关数据打印在打印机上。所打印出的内容可被修理人员/中心使用以快速识别什么需要被维修。响应模块90可采用与通信中央模块60中一样的固件设计。响应模块90的通信装置(例如，COM端口 )可适应测试装置40的采用开放式协议的任何模型。图4示出了在预测试器120和数据库管理系统100或响应模块170以及数据库管理系统150之间的通信路由的实施例。应可理解的是，预测试器120和响应模块170可与相同的数据库管理系统通信。预测试器120可包括使用任何适当的通信装置130(例如，COM端口 )与预测试器通信的条形码扫描器122。预测试器120可经由无线通信与通信中央模块110通信。通信中央模块110可使用USB连接与数据库管理系统100通信。响应模块170可包括条形码扫描器172、气密性探测器气密性探测器174、和电气安全测试器176，其使用任何适当的通信装置182、184和186(例如，COM端口 )与响应模块 170通信。响应模块170可经由无线通信与通信中央模块160通信。通信中央模块160可使用USB连接与数据库管理系统150通信。以下方法使用此处讨论的系统。在一个总实施例中，本发明提供了用于在饮水机的制造期间测试和诊断饮水机中的故障的方法。该方法可沿着制造厂的饮水机的组装线执行。该方法包括用电气安全测试器或气密性探测器气密性探测器中的至少一个来测试所制造的(例如，新造的或基于返回而修理的)带有水箱的饮水机，从而初步确定该饮水机中是否有任何电气缺陷或漏气。电气安全测试器可连接到饮水机的电气系统。漏气测试器可连接到饮水机的任何气路或水路上。来自电气安全测试器和/或气密性探测器气密性探测器的信息可通过与电气安全测试器和/或气密性探测器气密性探测器通信的响应模块被中继到数据库管理系统。数据库管理系统可将来自电气安全测试器和/或气密性探测器的测试结果显示给操作者，操作者可在该步骤确定饮水机是否应被修理。在来自电气安全测试器和/或气密性探测器的测试完成后，该方法还包括使用被配置为测试和采集关于饮水机的操作状态的测试数据的预测试器来测量饮水机的电路中的电流以及水箱中的水的温度变化。然后基于测量的电流和温度变化，在将其和该饮水机的电流以及温度变化的预设定参数比较时确定饮水机的合格/不合格状态。应可理解，不同规格的饮水机具有其自己的用于电流和温度变化的预设定参数。该方法还包括在确定合格/不合格状态之后，打印出饮水机的合格/不合格状态和可能的失效原因分析。在一个实施例中，分离的预测试器被分配和连接到生产线中的每个饮水机。在该情况下，预测试器可通过与预测试器通信的条形码扫描器扫描位于饮水机上的条形码以确定该特定饮水机的预设定合格/不合格参数。这还允许在少量时间内完成饮水机的大批量测试(例如，同时200个)。来自每个预测试器的信息可被发送给通信中央模块以被进一步中继到数据库管理系统，并可在其中被组织和分析。在另一个实施例中，本发明提供了用于测试和诊断饮水机中的故障的方法。例如， 该方法允许在使用现场的位置，例如在用户的家中或办公室中完成测试。该方法包括将预测试器连接到包括水箱的饮水机。预测试器被配置为测试并采集关于饮水机的操作状态的数据。该方法还包括使用预测试器测量饮水机的电路中的电流和水箱中的水的温度变化， 并基于测量的电流和温度变化，在将其和该饮水机的电流以及温度变化的预设定参数比较时确定饮水机的合格/不合格状态。预测试器信息可被发送到数据库管理系统以供分析和显示。该数据库管理系统可以采用，例如，可经由因特网或其它无线连接访问的膝上型电脑或其它计算机的形式。在经由预测试器测试之前，可用与预测试器通信的条形码扫描器扫描位于饮水机上的条形码以确定饮水机的预设定合格/不合格参数。当水制冷器的条形码被扫描并分配给预测试器时，将为该饮水机专门选择相关的测试参数和标准。在预测试器确定合格/不合格状态之后，可打印出分配器的合格/不合格状态和可能的失效原因分析。可采用电气安全测试器或气密性探测器中的至少一个来进行对饮水机的进一步测试。在又一个实施例中，本发明提供了一种用于测试和诊断加热或制冷设备中的故障的方法。该方法包括用电气安全测试器或气密性探测器中的至少一个来测试加热或制冷设备。该加热或制冷设备包括被加热或制冷的单元。该方法还包括使用被配置为测试和采集关于加热或制冷设备的操作状态的测试数据的预测试器来测量加热或制冷设备的电路中的电流以及被加热或被制冷单元的温度变化。基于测量的电流和温度变化，在将其和该加热或制冷设备的电流以及温度变化的预设定参数比较时确定加热或制冷设备的合格/ 不合格状态。如果预测试器从加热和制冷设备中测试并采集到合格数据，则加热或制冷设备可被清洗，并且使用电气安全测试器和气密性探测器中的至少一个来测试该加热或制冷设备。可选地，如果预测试器从加热和制冷设备中测试并采集到不合格数据，则加热或制冷设备可被修理。本发明的实施例所获得的改进包括缩短饮水机的总测试时间、自动分析由预测试器提供的数据/结果(这可以便利操作并减少劳动成本)、获取用于功能/故障分析和产品改进的实际测试数据、根据不同的因素(例如，生产年份、生产、模型、部件/元件等)追踪故障、打印出带有故障描述和可能原因的标签以供维修参考、适应饮水机的不同模型、集成在生产过程中在线使用的电气安全测试器和气密性探测器、和/或将测试数据发送给数据库管理系统。该测试和诊断系统可为测试和诊断不同类型的加热/制冷设备的故障的全自动系统。数据采集可经由无线或有线连接完成，无线连接最小化配置需求和成本。该测试和诊断系统可被适配到其它采用标准协议的测试配置。通过检查加热/制冷设备的电流和停用持续时间以表明其是否正常工作，该分析可允许测试和诊断系统被用于测试和诊断其它家用电器的故障。在线生产测试和诊断系统也可集成到便携式系统以供离线测试，这更便于在消费者一侧的维护服务。应该理解的是，对本领域技术人员而言，对此处描述的当前优选实施例的各种改动和修改将是显然的。这些改动和修改可在不背离本主题的精神和范围，且不减少其预期优势的情况下作出。因此认为这些改动和修改可被所附的权利要求所覆盖。
权利要求
1.一种饮水机测试和诊断系统，包括饮水机；预测试器，其被配置为测试和采集关于所述饮水机的操作状态的测试数据；通信中央模块，其被配置为介于测试装置、预测试器和数据库管理系统之间通信的中转单元；以及数据库管理系统，其被配置为操作、监测和控制所述测试装置、预测试器或通信中央模块中的至少一个，其中所述数据库管理系统利用算法被编程以确定所述测试数据在规定之内还是之外。
2.如权利要求1所述的饮水机测试和诊断系统，其中所述通信中央模块被配置为监测环境温度和湿度。
3.如权利要求1所述的饮水机测试和诊断系统，其包括测试装置，所述测试装置被配置用于评估所述饮水机中的一项或多项条件，所述测试装置经由通信中央模块和数据库管理系统通信。
4.如权利要求3所述的饮水机测试和诊断系统，其中所述测试装置包括电气安全测试器。
5.如权利要求3所述的饮水机测试和诊断系统，其中所述测试装置包括气密性探测器。
6.如权利要求1所述的饮水机测试和诊断系统，其包括响应模块，所述响应模块被配置为在所述测试装置和所述通信中央模块之间中继信息。
7.如权利要求1所述的饮水机测试和诊断系统，其中所述数据库管理系统具有计算机显不器。
8.如权利要求1所述的饮水机测试和诊断系统，其中所述预测试器被配置为确定所述饮水机的参数，所述参数从包含以下项的组中选出压缩机启动电流、制冷电流、加热电流、 运行/停用时间、加热温度、制冷温度及其组合。
9.如权利要求1所述的饮水机测试和诊断系统，其中所述预测试器包括从包含以下项的组中选出的部件条形码扫描器、条形码数据分配器、温度传感器、环境温度和湿度传感器、及其组合。
10.如权利要求1所述的饮水机测试和诊断系统，其中所述预测试器被配置为在当检测到饮水机线路为短路或断路时自动切断饮水机的电源供应，以确保操作人员安全。
11.如权利要求1所述的饮水机测试和诊断系统，其中所述预测试器被配置为在系统启动时完成硬件诊断。
12.一种用于测试和诊断加热或制冷设备中的故障的系统，该系统包括加热或制冷设备(如压缩机\电子制冷芯片，等)；测试装置，用于监测加热或制冷设备中的一项或多项条件；预测试器，其被配置为测量加热或制冷设备中的电流和温度变化；通信中央模块，其被配置为介于测试装置、预测试器和数据库管理系统之间通信的中转单元，并被配置为监测环境温度和湿度；以及数据库管理系统，其被配置为操作、监测和控制所述测试装置、预测试器或通信中央模块中的至少一个，其中所述数据库管理系统利用算法被编程以确定所述条件在规定之内还是之外。
13.如权利要求12所述的系统，其包括响应模块，所述响应模块被配置为在所述测试装置和所述通信中央模块之间中继信息。
14.如权利要求12所述的系统，其中所述测试装置包括电气安全测试器。
15.如权利要求12所述的系统，其中所述测试装置包括气密性探测器。
16.如权利要求12所述的系统，其中所述数据库管理系统包括计算机显示器。
17.如权利要求12所述的系统，其中所述预测试器被配置为确定所述加热或制冷设备的参数，所述参数从包含以下项的组中选出压缩机启动电流、制冷电流、加热电流、运行/ 停用时间、加热温度、制冷温度及其组合。
18.如权利要求12所述的系统，其中所述预测试器包括从包含以下项的组中选出的部件条形码扫描器、条形码数据分配器、温度传感器、环境温度和湿度传感器、及其组合。
19.如权利要求12所述的系统，其中所述预测试器被配置为在检测到短路或断路情况下断开到所述加热或制冷设备的电源供应。
20.如权利要求12所述的系统，其中所述预测试器被配置为在系统启动时完成硬件诊断。
21.一种用于在饮水机的制造期间测试和诊断饮水机中的故障的方法，该方法包括 利用电气安全测试器或气密性探测器中的至少一个测试所述饮水机，该饮水机包括水箱；使用被配置为测试和采集关于饮水机的操作状态的数据的预测试器来测量所述饮水机的电路中的电流以及所述水箱中的水的温度变化；以及基于所测量的电流和温度变化，在将其与所述饮水机的电流以及温度变化的预设定参数比较时确定所述饮水机的合格/不合格状态。
22.如权利要求21所述的方法，其包括如果所述饮水机预测试器测试并诊断到饮水机的不合格数据，则修理所述饮水机。
23.如权利要求21所述的方法，其包括在确定合格/不合格状态后，打印出所述饮水机的合格/不合格状态和可能的失效原因分析。
24.如权利要求21所述的方法，其包括用与所述预测试器通信的条形码扫描器扫描位于所述饮水机上的条形码，以确定所述饮水机的预设定合格/不合格参数。
25.如权利要求21所述的方法，其中所述预测试器与包括计算机显示器的数据库管理系统通信，实现将每台身份确认的饮水机的所有测试数据和结果存储到数据库中。
26.如权利要求21所述的方法，其中所述预测试器被配置为确定所述饮水机的参数， 所述参数从包含以下项的组中选出压缩机启动电流、制冷电流、加热电流、运行/停用时间、加热温度、制冷温度及其组合。
27.如权利要求21所述的方法，其中所述电气安全测试器和所述气密性探测器与响应模块通信，所述响应模块与数据库管理系统通信。
28.一种用于测试和诊断饮水机中的故障的方法，该方法包括将预测试器连接到包括水箱的饮水机，所述预测试器被配置为测试和采集关于所述饮水机的操作状态的测试数据；使用所述预测试器测量所述饮水机的电路中的电流以及所述水箱中水的温度变化；以及基于所测量的电流和温度变化，在将其与所述饮水机的电流以及温度变化的预设定参数比较时确定所述饮水机的合格/不合格状态。
29.如权利要求观所述的方法，其包括利用与所述预测试器通信的条形码扫描器扫描位于所述饮水机上的条形码，以确定所扫描的饮水机的预设定合格/不合格参数。
30.如权利要求观所述的方法，其中所述预测试器与包括计算机显示器的数据库管理系统通信。
31.如权利要求观所述的方法，其包括在所述预测试器确定合格/不合格状态后，打印出所述饮水机的合格/不合格状态和可能的失效原因分析。
32.如权利要求观所述的方法，其中所述预测试器被配置为确定所述饮水机的参数， 所述参数从包含以下项的组中选出压缩机启动电流、制冷电流、加热电流、运行/停用时间、加热温度、制冷温度及其组合。
33.如权利要求观所述的方法，其包括利用电气安全测试器或气密性探测器中的至少一个测试所述饮水机。
34.一种用于测试和诊断加热或制冷设备中的故障的方法，该方法包括利用电气安全测试器或气密性探测器中的至少一个测试加热或制冷设备，该加热或制冷设备包括被加热或被制冷的单元；使用被配置为测量所述加热或制冷设备中的电流和温度变化的预测试器来测量所述加热或制冷设备的电路中的电流以及所述被加热或被制冷的单元的温度变化；以及基于所测量的电流和温度变化，在将其与所述加热或制冷设备的电流和温度变化的预设定参数比较时确定所述加热或制冷设备的合格/不合格状态。
35.如权利要求34所述的方法，其包括使用条形码扫描器扫描所述加热或制冷设备， 以确定所述加热或制冷设备的电流和温度变化的预设定参数。
36.如权利要求34所述的方法，其包括基于所述合格/不合格状态无线地打印用于所述加热或制冷设备的标签。
37.如权利要求34所述的方法，其包括如果所述预测试器测试并采集到所述加热或制冷的不合格数据，则修理该加热或制冷设备。
38.如权利要求34所述的方法，其包括校准所述预测试器的温度探头和电流传感器。
39.此权利要求34所述的方法，其包括的任何装置的“通信”均可选择性地通过无线/ 蓝牙或有线连接实现。
全文摘要
一种用于测试和诊断饮水机中的故障的系统和方法。在总体实施例中，本发明提供了测试和诊断系统，其包括预测试器，其被配置为测试和采集关于饮水机的操作状态的测试数据，并和饮水机通信；通信中央模块，其被配置为介于测试装置、预测试器和数据库管理系统之间通信的中转单元；以及数据库管理系统，其被配置为操作、监测和控制测试装置、预测试器和/或通信中央模块，该数据库管理系统以算法被编程以确定所述状态处于规定之内或之外。
文档编号G01D21/00GK102525278SQ20101059451
公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者胡如国, 胡宝中, 邓婷 申请人:雀巢产品技术援助有限公司