专利名称：杠杆式夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于电子万能试验机上的杠杆式夹具，属于电子万能试验 机附件技术领域。
背景技术：
目前，大部分的电子万能试验机所用的夹具是旋转类夹具，即通过螺纹配合的丝 杠丝母机构实现的沿丝杠轴向的夹紧的夹具。由于应用该夹具实现夹紧的过程需要驱动丝 杠转动若干圈，过程长，导致试验效率偏低。另一方面，夹具施加到工件上要有一定的预压 力，而旋转类夹具的预压力通常要靠经验来控制的，对同类工件的各个工件所施加的预压 力并不一样。尤其是当夹具体接触到工件表面之后，为了使预压力达到所要求的大小，必然 要继续旋转丝杠，可能会损伤工件表面。为了不损伤工件表面，不得不对夹具与工件接触的 部分作特殊设计，又增加了设计制造的难度和成本。
发明内容为此，本实用新型针对目前旋转类家具的上述缺陷，提供了一种杠杆式夹具，夹紧 和松夹效率高，且结构紧凑，设计制造难度小。本实用新型采用的技术方案为本实用新型杠杆式夹具，包括固定设置的夹具体和用于夹紧工件的具有夹紧方向 自由度的钳口，以及驱动该钳口的驱动机构，所述驱动机构为支点轴位置固定的杠杆机构， 该杠杆机构一端为操作手柄，另一端为带有小轴的驱动端，所述钳口配有带有水平槽形孔 的钳口座，相应地所述小轴通过铰链与所述水平槽形孔联接，且小轴位于支点轴的内下方； 该夹具还包括连接于杠杆与机架间的用于提供夹紧力的复位装置。依据本实用新型技术方案的杠杆式夹具采用了杠杆式机构配置复位装置的方式 实现夹具的夹紧和卸载，通过复位装置提供主动力，在所述驱动端形成预压力，从而，其夹 紧和解除限位很容易，只需要相对于复位装置反方向转动就可以解除限位，动作迅速，效率 大大提高。另一方面，主动力和所说的预压力很容易通过杠杆自身的特性进行调整，调整方 便，且主动力的作用点一旦确定，驱动端的在夹紧状态时所施加的力就是恒定的，对于同样 的工件可以满足夹紧力的等同性，使用方便的同时驱动方式简单，结构趋于紧凑。惯用的一种夹紧是通过钳口的运行方式达到，更多情况下只需要满足直线运动即 可，本方案巧妙的利用杠杆驱动端作圆形运动的特点，也就是可以输出圆形运动形式，也可 以通过简单的传动间形成执行运动形式，引入杠杆机构是非常好的选择。当被驱动构件形 成有水平槽形孔时，很容易给予驱动端一个水平方向的自由度，竖直方向上则受到一个驱 动力，结构简单，容易实现。此外，上述运动形式不会造成工件表面的破坏，使用性能更佳。上述杠杆式夹具，还包括对所述钳口沿夹紧方向导向的导向装置。上述杠杆式夹具，所述导向装置为固定设置的带有轴线平行于夹紧方向的导向槽的导向板，匹配地，钳口或者钳口座上设有与所述导向槽配合的销轴。上述杠杆式夹具，所述钳口通过顶丝镶于钳口座上。上述杠杆式夹具，该夹具表面镀有镍防腐层。对于依据本方案的杠杆式夹具，所述复位装置为拉伸弹簧。复位装置在杠杆上的固定部为沿杠杆轴向设置的一组连接部或者沿杠杆滑行的 并带有固定连接件的滑套，复位装置连接在该滑套上。所述支点轴设有铜套。所述夹具体的上端设有用于与试验机连接的联接件及配置的圆螺母。所述夹具体为下部和杠杆侧开放的腔体结构，钳口设置于该腔体内。
下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案作进一步的阐述，其中图1为依据本实用新型技术方案一种杠杆式夹具结构示意图。图2为图IA-A剖视结构示意图。图中1、夹手标识，2、夹具体，3、无油润滑轴承，4、支点轴，5、小轴，6、螺钉，7、顶 丝，8、钳口，9、销轴，10、钳口座，11、弹簧挂钩，12、拉伸弹簧，13、圆螺母，14、上联接件，15、 弹簧钩，16、薄螺母，17、手柄套，18、圆环，19、螺母，20、弹性销，21、手柄，22、销，23、导向板。
具体实施方式
参照说明附图1和2所示的杠杆式夹具，包括固定设置的夹具体2和用于夹紧工 件的具有夹紧方向自由度的钳口 8，以及驱动该钳口的驱动机构，所述驱动机构为支点轴4 位置固定的杠杆机构，该杠杆机构一端为操作手柄17，另一端为带有小轴5的驱动端，所述 钳口配有带有水平槽形孔的钳口座9，相应地所述小轴通过铰链与所述水平槽形孔联接，且 小轴位于支点轴的内下方；该夹具还包括连接于杠杆与机架间的用于提供夹紧力的复位装 置。本方案主要是引入杠杆机构，其驱动端运动形式可选择形式的多样性，便于设置 钳口的运动形式。此外，依据机械原理，机架应当是机构中相对固定的构件，在本方案中，有部分构 件是固定设置的，比如夹具体、导向板等，都可以作为杠杆机构的机架，并且杠杆机构在本 方案中就其机架部分并没有位置的特定要求，只要满足杠杆机构运动形式的需要，就都可 以选用。从操作的便捷性来看，杠杆机构应当在容易控制的位置，对于夹具来讲，满足使用 要求，杠杆的把手或者说手柄，应当设置于侧面高于钳口的部分。基于本方案的上述基本方案，本领域的技术人员可以选择或者组合以下技术手 段为了使钳口运行平稳，该杠杆是夹具还包括对所述钳口沿夹紧方向导向的导向装 置，导向装置的选择方式有很多种，可以根据钳口的运行形式来确定，对于直线运动最容易 控制，采用导向杆结构、直线轨道副均可实现，机械上最原始的运动副就是直线运动副，当 然包括竖直、水平或者倾斜设置的结构，据其用而选择。[0028]优选地，所述导向装置为固定设置的带有轴线平行于夹紧方向的导向槽的导向板 23，匹配地，钳口或者钳口座上设有与所述导向槽配合的销轴9，结构简单，润滑容易。回过 头了来看机架，导向板比夹具体更靠近杠杆机构的支点轴，所以如果把导向板作为杠杆机 构的机架构件设计制造更容易。对于所说的钳口最好通过顶丝7镶于钳口座上，便于钳口的更换和检修。为了提高夹具的使用寿命，该夹具表面镀有镍防腐层。对于金具，尤其是不耐腐蚀 的金具要做好防腐措施，镀镍只是一种选择，相适应的，镀镍还考虑了防腐层的致密程度和 耐磨性，如果防腐层很容易损坏在实践中也就没有什么意义了。尤其是在机加工，金具都要 有一定的耐磨性和强度要求。如前所述，所述复位装置为拉伸弹簧12，成本低，便于设置，尤其是两端带有挂钩 的弹簧，只需要在连接部位设置钩体或者孔环类结构就可以满足安装要求，安装非常方便。为了便于调整预压力大小，复位装置在杠杆上的固定部为沿杠杆轴向设置的一组 连接部或者沿杠杆滑行的并带有固定连接件的滑套，复位装置连接在该滑套上，这两种方 式均是比较简单的结构形式，尤其是后者，不会破坏把手部分的结构，使用方便，前者结构 更简单，成本低。为了提高支点轴的耐磨性能，所述支点轴设有铜套，为了有更好的使用性能，可以 采用润滑结构或者轴承。一种连接形式，所述夹具体的上端设有用于与试验机连接的联接件14及配置的 圆螺母13。为了使用方便，所述夹具体为下部和杠杆侧开放的腔体结构，钳口设置于该腔体 内。
权利要求一种杠杆式夹具，包括固定设置的夹具体(2)和用于夹紧工件的具有夹紧方向自由度的钳口(8)，以及驱动该钳口的驱动机构，其特征在于所述驱动机构为支点轴(4)位置固定的杠杆机构，该杠杆机构一端为操作手柄(17)，另一端为带有小轴(5)的驱动端，所述钳口配有带有水平槽形孔的钳口座(9)，相应地所述小轴通过铰链与所述水平槽形孔联接，且小轴位于支点轴的内下方；该夹具还包括连接于杠杆与机架间的用于提供夹紧力的复位装置。
2.根据权利要求1所述的杠杆式夹具，其特征在于还包括对所述钳口沿夹紧方向导 向的导向装置。
3.根据权利要求2所述的杠杆式夹具，其特征在于所述导向装置为固定设置的带有 轴线平行于夹紧方向的导向槽的导向板(23)，匹配地，钳口或者钳口座上设有与所述导向 槽配合的销轴(9)。
4.根据权利要求1至3任一所述的杠杆式夹具，其特征在于所述钳口通过顶丝(7)镶 于钳口座上。
5.根据权利要求4所述的杠杆式夹具，其特征在于该夹具表面镀有镍防腐层。
6.根据权利要求1所述的杠杆式夹具，其特征在于所述复位装置为拉伸弹簧(12)。
7.根据权利要求1或6所述的杠杆式夹具，其特征在于复位装置在杠杆上的固定部 为沿杠杆轴向设置的一组连接部或者沿杠杆滑行的并带有固定连接件的滑套，复位装置连 接在该滑套上。
8.根据权利要求1所述的杠杆式夹具，其特征在于所述支点轴设有铜套。
9.根据权利要求1所述的杠杆式夹具，其特征在于所述夹具体的上端设有用于与试 验机连接的联接件(14)及配置的圆螺母(13)。
10.根据权利要求1所述的杠杆式夹具，其特征在于所述夹具体为下部和杠杆侧开放 的腔体结构，钳口设置于该腔体内。
专利摘要本实用新型公开了一种杠杆式夹具，包括固定设置的夹具体和用于夹紧工件的具有夹紧方向自由度的钳口，以及驱动该钳口的驱动机构，所述驱动机构为支点轴位置固定的杠杆机构，该杠杆机构一端为操作手柄，另一端为带有小轴的驱动端，所述钳口配有带有水平槽形孔的钳口座，相应地所述小轴通过铰链与所述水平槽形孔联接，且小轴位于支点轴的内下方；该夹具还包括连接于杠杆与机架间的用于提供夹紧力的复位装置。依据本实用新型技术方案的夹紧和松夹效率高，且结构紧凑，设计制造难度小。
文档编号G01N3/04GK201707258SQ20102023484
公开日2011年1月12日 申请日期2010年6月24日 优先权日2010年6月24日
发明者孙善烨, 徐会正 申请人:济南试金集团有限公司