专利名称：盐度测量装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于对溶液的盐度进行测量的盐度测量装置。
背景技术：
泡菜是一种通过发酵产生的传统韩国食品。泡菜的发酵速度随着温度和盐度而变化。如果温度高，盐度低，则泡菜的发酵速度提高，如果温度低，盐度高，则发酵速度降低。相应地，为了确定合适的泡菜发酵时间段，需要测量泡菜存储室的内部温度和泡菜的盐度。现有的盐度测量装置包括盐度感测单元，具有测量电极对和电容器；以及开关单元，用于根据盐度感测单元的输出信号来操作，以切换提供给盐度感测单元的电压。这样的盐度测量装置将根据盐度而改变的电容器的电压转换成使用预定上限值和下限值的频率，并根据频率来测量盐度。然而，在现有的盐度测量装置中，由于在测量盐度时频率发生变化，由于电容器的内部阻抗改变，可能出现测量误差。因此，很难准测量食品盐度。此外，在现有的盐度测量装置中，当连续地测量盐度时，DC电压分量被部分地施加到测量电极，使得离子随时间在测量电极中积累。因此，电导率随时间而降低。相应地，即使在测量具有相同盐度的食品时，因为测量电极中积累的离子导致电子电导率的降低，所以每当测量盐度时，所测量的盐度都可能变化。此外，可能测量到比实际盐度低的盐度，从而测量数据的可靠性可能降低。此外，在现有的盐度测量装置中，由于振荡频率随着食品盐度的提高而提高，所以产生了自振荡电路的切换损耗。
发明内容
因此，一方面提供了一种能够精确、可靠并且有效地测量食品盐度的盐度测量装置。部分地，将在随后的说明书中描述其他方面，并且部分地，通过阅读说明书，这些其他方面将变得清楚明白，或者通过实践本发明，可以理解这些其他方面。根据一方面，提供了一种用于确定食品的盐度的盐度测量装置，所述盐度测量装置包括盐度感测单元，包括测量电极对和电容器；开关单元，用于切换盐度感测单元的电容器的电压；以及控制单元，用于向开关单元提供具有恒定频率的脉冲信号，以及基于电容器的电压达到基准电压的时间来确定与盐度感测单元的测量电极相接触的食品的盐度。在盐度感测单元中，电容器可以与测量电极中的任何一个串联。盐度感测单元还可以包括与测量电极并联的电阻器。盐度测量装置还可以包括存储单元，用于存储根据电容器的电压达到基准电压的时间而改变的盐度值。盐度测量装置还可以包括比较单元，用于将盐度感测单元的电容器的电压与基准电压相比较，以及根据比较结果来输出高电平信号或低电平信号，其中，控制单元可以基于比较单元的输出信号的变化，来确定电容器的电压达到基准电压的时间。盐度测量装置还可以包括AD转换器，连接至电容器，以将电容器的模拟电压信号转换成数字信号，其中，可以根据AD转换器所转换的数字信号来确定电容器达到基准电压的时间。控制单元可以控制开关单元，使得当电容器的电压达到基准电压时将电容器放 H1^ ο脉冲信号的周期可以包括电容器的电压实质上为0的时间段。盐度测量装置还可以包括放电单元，连接至盐度感测单元的电容器的一侧，以将电容器放电。放电单元的操作可以与开关单元的放电操作互锁。根据另一方面，提供了一种盐度测量装置，包括盐度感测单元，包括测量电极对和电容器；开关单元，用于切换盐度感测单元的电容器的电压；以及控制单元，用于向开关单元提供具有恒定频率的脉冲，以在电容器的电压达到基准电压时确定脉冲信号的占空比，以及根据所确定的占空比来确定与盐度感测单元的测量电极相接触的食品的盐度。盐度测量装置还可以包括存储单元，存储单元用于存储与占空比相对应的盐度值。盐度测量装置还可以包括比较单元，比较单元用于将盐度感测单元的电容器的电压与基准电压相比较，以及根据比较结果来输出高电平信号或低电平信号，控制单元可以确定从脉冲信号输出至开关单元时到比较单元的输出信号改变的时间，作为占空比信号。控制单元可以控制开关单元，使得当电容器的电压达到基准电压时，将电容器放 H1^ ο脉冲信号的周期可以包括电容器的电压实质上为0的时间段。盐度测量装置还可以包括放电单元，连接至盐度感测单元的电容器的一侧，以将电容器放电。放电单元的操作可以与开关单元的放电操作互锁。根据另一方面，提供了一种盐度测量装置，包括盐度感测单元，包括测量电极对和电容器；开关单元，用于切换至对盐度感测单元的电容器充电或放电；以及控制单元，用于控制开关单元对电容器充电，以及控制开关单元在电容器的电压达到基准电压时将电容器放电。盐度测量装置还可以包括比较单元，用于将盐度感测单元的电容器的电压与基准电压相比较，以及根据比较结果来输出高电平信号或低电平信号；以及控制单元，可以基于比较单元的输出信号的变化，来确定电容器的电压是否达到基准电压。脉冲信号的周期可以包括电容器的电压实质上为0的时间段。根据另一方面，提供了一种盐度测量装置，包括盐度感测单元，包括测量电极对和电容器；开关单元，用于切换施加给盐度感测单元的电压；以及控制单元，用于向开关单元提供具有恒定频率的脉冲信号，以基于电容器的电压何时达到基准电压来改变脉冲信号的占空比，并确定与盐度感测单元的测量电极相接触的食品的盐度。根据实施例，通过向开关单元提供具有恒定频率的脉冲信号，可以使电容器的内部阻抗变化最小化，以及更精确地测量食品的盐度。此外，根据实施例，由于存在电容器的电压实质上为“0”的时间段，所以可以使测量电极中的离子积累最小化，并且可以可靠地测量食品的盐度。根据实施例，由于提供给开关单元的脉冲信号的频率是恒定的，所以可以减小脉冲信号的频率，减小开关单元的切换损耗，以及减小能量损耗。
结合附图，通过以下对实施例的描述，本发明的这些和/或其他方面将变得清楚明白并且更容易理解，附图中图1是应用了根据实施例的盐度测量装置的泡菜冰箱的透视图；图2是图1所示的泡茶冰箱的沿线II-II的截面图；图3是根据实施例的盐度测量装置的框图；图4是示出了以下状态的图通过图3所示的盐度感测单元的测量电极，向电容器施加电压，以对电容器充电；图5是示出了在根据实施例的盐度测量装置中，根据盐度变化，电容器的电压达到基准电压的时间变化，以及脉宽调制(PWM)信号的占空比变化的时序图； 图6是示出了以下状态的图通过图3所示的盐度感测单元的测量电极，将电容器放电；图7是示出了在根据实施例的盐度测量装置中，根据开关单元的操作的电容器的电压的时序图；图8是示出了在根据实施例的盐度测量装置中，在电容器放电时电容器的电压实质上为0的时间段的图；图9是根据另一实施例的盐度测量装置的框图；图10是根据另一实施例的盐度测量装置的框图；图11是根据另一实施例的盐度测量装置的框图；以及图12是根据另一实施例的盐度测量装置的框图。
具体实施例方式现在详细参考实施例，附图中示出了实施例的示例，其中，贯穿全文，相似的附图标记表示相似的元素。图1是应用了根据实施例的盐度测量装置的泡菜冰箱的透视图。图2是图1所示的泡茶冰箱的沿线II-II的截面图。如图1和2所示，应用了根据本发明实施例的盐度测量装置的泡菜冰箱包括主体 10。在主体10的正面的上部，提供功能选择单元25。在主体10中，形成第一存储室12和第二存储室13。在主体10的上部，折页式耦接用于使第一存储室12和第二存储室13打开和关上
5的门11。第一存储室12和第二存储室13被隔离物分开。在第一存储室12和第二存储室13的外表面之间，填充绝热体，所述绝热体用于保持第一存储室12和第二存储室13的温度。围绕第一存储室12的外部，提供第一蒸发器14和第一温度传感器16，第一蒸发器14用于执行热交换操作，第一温度传感器16用于检测第一蒸发器14的表面温度，以感测第一存储室12的温度。围绕第二存储室13的外部，提供第二蒸发器15和第二温度传感器17，第二蒸发器15用于执行热交换操作，第二温度传感器17用于检测第二蒸发器15的表面温度，以感测第二存储室13的温度。在第一存储室12和第二存储室13下方，提供包括冷却装置的机房20。在机房20中，提供用于压缩制冷剂的压缩机21、用于使压缩机21压缩的制冷剂冷凝的冷凝器、以及在冷凝器22 —侧提供的用于强制空气进入冷凝器22的风扇23。在第一存储室12和第二存储室13中的每一个内，容纳用于存储泡菜的存储容器 30。在存储容器30中，安装盐度测量装置40，以测量存储容器内存储的食品(如，泡菜)的盐度。本文中，在存储容器30的内部提供盐度测量装置40，使得测量电极与存储容器30中存储的食品的液体相接触，从而测量盐度。盐度测量装置40具有彼此间隔开预定间隙的测量电极对。测量电极被设置为与存储室中存储的食品的液体相接触。例如，盐度测量装置40向测量电极对施加电压，以测量测量电极之间的电导率， 并基于电导率来测量食品的盐度。在这种情况下，当电导率增大时，泡菜的盐度提高，而当电导率减小时，泡菜的盐度降低。具有上述配制的泡菜冰箱根据盐度测量装置40所测量的食品盐度，基于发酵模式或成熟步骤来设置发酵时间或发酵温度，其中，通过用户选择来确定发酵模式或成熟步骤。因此，可以根据泡菜的盐度来确定合适的发酵时间段，使得将食品发酵到期望的程度， 而不考虑食品的盐度。下文中，将描述根据本发明实施例的盐度测量装置的详细配制。图3是根据实施例的盐度测量装置的框图。如图3所示，根据实施例的盐度测量装置40包括盐度感测单元41、开关单元42、 比较单元43、存储单元44、以及用于执行总体控制的控制单元45。盐度测量单元41包括测量电极对41a和41b、电阻器Rl和电容器Cl。测量电极对41a和41b包括第一电极41a和第二电极41b，第二电极41b与第一电极41a彼此间隔开一预定间隙，以便不与第一电极41a接触。第一电极41a和第二电极 41b被设置为与存储室中存储的食品的液体相接触。电容器Cl与测量电极对的第二电极41b串联。第一电极41a和第二电极41b连接至电阻器Rl的两端。即，电阻器Rl并联在第一电极41a与第二电极41b之间。开关单元42根据具有恒定频率的脉冲信号(例如，脉宽调制(PWM)信号)向盐度感测单元41提供电压，以对电容器Cl充电或将电容器Cl放电至地电平，其中所述脉冲信号是从控制单元45输出的。例如，开关单元42包括两个晶体管Ql和Q2。两个晶体管Ql和Q2包括第一开关元件Ql和第二开关元件Q2，第一开关元件Ql是PNP晶体管，第二开关元件Q2是NPN晶体管。第一开关元件Ql的基极B和第二开关元件Q2的基极B彼此相连。第一开关元件Ql的发射极E连接至电源电压Vcc。第二开关元件Q2的集电极C与第一开关元件Ql的集电极C相连。第二开关元件 Q2的发射极E接地。电阻器Rl和电容器Cl串联在第一开关元件Ql和第二开关元件Q2的集电极C与接地之间。比较单元43将盐度感测单元41的电容器Cl的电压与预定的基准电压Vref相比较，并根据比较结果向控制单元45输出高电平信号或低电平信号。当感测到信号从高电平变为低电平时，控制单元将开关单元42的第一开关元件Ql切断。比较单元43包括比较器，比较器具有非反相输入端子(+)和反相输入端子(_)。 比较单元43的反相输入端子(_)与第二电极41b和电容器Cl之间的连接节点相连。向比较单元43的非反向输入端子(+)输入基准电压Vref。相应地，比较单元43在输入至反相输入端子(_)的电压值比输入至非反向输入端子⑴的基准电压值Vref高时，输出低电平信号。此外，比较单元43在输入至反相输入端子㈠的电压值比输入至非反向输入端子⑴的基准电压值Vref低时，输出高电平信号。控制单元45包括微型计算机。控制单元45向开关单元42输出具有恒定频率的脉冲信号(例如，PWM信号)，使得向盐度感测单元41施加AC电压，并切换开关单元42的第一开关元件Q1，以对盐度感测单元41的电容器Cl充电。此时，第二开关元件Q2切断。如果从比较单元43接收到的信号从高电平信号变为低电平信号，则控制单元45 控制向开关单元42输出的PWM信号的占空比，使得将盐度感测单元41的电容器Cl放电。开关单元42的第一开关元件Ql切断，而第二开关元件Q2接通，使得通过第二开关元件Q2将电容器Cl放电至地电平。同时，控制单元45基于电容器Cl的电压何时达到基准电压，来确定与盐度感测单元41的第一测量电极41a和第二测量电极41b相接触的食品的盐度。盐度-时间数据存储在存储单元44中。在存储单元44中，存储根据通过实验测量的标准食品盐度而改变的时间值。此时，电容器Cl的电压达到基准电压的时间是第一开关元件Ql接通的时间到第一开关元件Ql切断的时间，与PWM信号的占空比相对应。因此，控制单元45可以通过检验 PWM信号的占空比来确定食品的盐度。在这种情况下，盐度-占空比数据存储在存储单元 44中。图4是示出了以下状态的图通过图3所示的盐度感测单元的测量电极，向电容器施加电压，以对电容器充电。图5是示出了在根据实施例的盐度测量装置中，根据盐度变化的电容器电压达到基准电压的时间变化，以及脉宽调制(PWM)信号占空比变化的时序图。 图6是示出了以下状态的图通过图3所示的盐度感测单元的测量电极，将电容器放电。图 7是示出了根据实施例，根据盐度测量装置中开关单元的操作的电容器的电压的时序图。
如图4所示，在输出至开关单元42的PWM信号(参见图7)的接通时间(参见PWM 信号的实线)期间，控制单元45将开关单元42的第一开关元件Ql接通，而将第二开关元件Q2切断。相应地，电流沿箭头方向流动，以对电容器Cl充电。如图5所示，电容器Cl的充电时间根据盐度而改变。相应地，电容器Cl的电压达到基准电压Vref的时间根据盐度而改变。即，当盐度高时，电容器Cl的电压A(实箭头)达到基准电压Vref的时间是“tl”。相反，当盐度低时， 由于第一电极41a与第二电极41b之间的电导率相对低，所以电容器Cl的电压B(虚箭头) 到达基准电压Vref的时间大于“tl”。相应地，电容器Cl的电压到达基准电压的时间根据盐度变化而变化。即，随着盐度的提高，电容器Cl的电压A到达基准电压的时间减小(tl <t2)。通过将电容器充电到基准电压Vref所需的时间“tl”和“t2”分别转换成输出至开关单元42的脉冲信号的占空比C和D，可以估计和测量盐度。此时，由于每个脉冲信号的周期T相同，并且只有脉冲信号的占空比根据盐度变化而变化，所以可以基于占空比来确定盐度。如图6所示，在输出至开关单元42的PWM信号(参见图7)的切断时间(参见PWM 信号的虚线)期间，控制单元45将开关单元42的第一开关元件Ql切断，而将第二开关元件Q2接通。相应地，电流沿箭头方向流动，以将电容器Cl放电。图8是示出了根据实施例，在盐度测量装置中，在电容器放电时存在电容器的电压实质上为0的时间段的图。如图8所示，由于在一个周期T内，存在时间段tb-ta和tc_tb，在时间段tb_ta和 tc-tb期间在电容器放电时电容器的电压实质上为0，所以对第一电极41a和第二电极41b 中积累的离子放电，并且使第一电极41a和第二电极41b中积累的离子最小化。图9是根据另一实施例的盐度测量装置的框图。如图9所示，根据另一实施例的盐度测量装置可以包括放电单元46，放电单元46 用于有效地将盐度感测单元41的电容器Cl放电。在盐度感测单元41与开关单元42之间提供放电单元46。放电单元46包括续流(freewheeling) 二极管D3和第三开关元件Q3。第三开关元件Q3的集电极C连接至盐度感测单元41的电容器C的一侧，第三开关元件Q3的发射极连接至地电平。此外，第三开关元件Q3和第二开关元件Q2的基极B彼此相连，使得第三开关元件Q3的操作与第二开关元件Q2的操作互锁。相应地，由于当开关单元42的第二开关元件Q2接通时，放电单元46的第三开关元件Q3接通，所以可以快速且完全地对电容器Cl放电。由于快速的电容器放电，当电容器的电压实质上为0的时间段tb-ta和tc-tb可以增大并更易于受保护。因此，可以进一步减少在测量电极41a和41b中积累的离子。图10是根据另一实施例的盐度测量装置的框图。在图10的盐度测量装置中，使用一个开关元件，而不像图3所示的盐度测量装置的开关单元42中一样使用两个开关元件。如图10所示，根据另一实施例的盐度测量装置包括盐度感测单元41、包括一个开关元件Ql的开关单元42、比较单元43、存储单元44以及用于执行总体控制的控制单元45。
8
盐度感测单元41包括第一电极41a和第二电极41b，第二电极41b与第一电极41a 彼此间隔开预定的间隙，以便不与第一电极41a接触，并且盐度感测单元41包括测量电极对41a和41b，被设置为与存储在存储室中的食品的液体相接触；以及电阻器Rl和电容器 Cl，与测量电极41a和41b中的第二电极41b串联。开关单元42根据具有恒定频率的PWM信号向盐度感测单元41提供电压，其中所述PWM信号是从控制单元45输出的，以对电容器Cl充电或将电容器Cl放电至地电平。例如，开关单元42包括一个晶体管Ql。晶体管是NPN晶体管Ql。如果将开关元件Ql切断，则向盐度感测单元41提供电压，以对电容器Cl充电。相反，如果将开关元件Ql接通，则将盐度感测单元41的电容器Cl放电。比较单元43将盐度感测单元41的电容器Cl的电压与预定的基准电压Vref相比较，并根据比较结果向控制单元45输出高电平信号或低电平信号。例如，比较单元43在输入电压值小于基准电压Vref时输出高电平信号，在输入电压值高于基准电压Vref时输出低电平信号。控制单元45向开关单元42输出具有恒定频率的脉冲信号(PWM信号)，使得向盐度感测单元41提供AC电压，并将开关单元42的开关元件Ql切断。然后，对盐度感测单元 41的电容器Cl充电。当从比较单元42接收到的信号从低电平信号变为高电平信号时，控制单元45控制输出至开关单元42的PWM信号，使得盐度感测单元41的电容器Cl放电，并将开关单元 41的开关元件Ql接通。然后，盐度感测单元41的电容器Cl放电。同时，控制单元45基于电容器Cl的电压何时到达基准电压，来确定与盐度感测单元41的测量电极41a和41b相接触的食品的盐度。盐度-时间数据存储在存储单元44中。通过实验测量的、根据标准食品的盐度而变化的时间值存储在存储单元44中。此时，电容器Cl的电压达到基准电压的时间是第一开关元件Ql切断的时间到第一开关元件Ql接通的时间，对应于PWM信号的占空比。因此，控制元件45可以通过检验 PWM信号的占空比来确定食品的盐度。在这种情况下，盐度-占空比数据存储在存储单元 44中。图11是示出了根据另一实施例的盐度测量装置的框图。在图11的盐度测量装置中，图9所示的盐度测量装置的比较单元43的功能被并入到控制单元45中。如图11所示，根据另一实施例的盐度测量装置包括盐度感测单元41、包括一个开关元件Ql的开关单元42、存储单元44、以及包括比较单元43的控制单元45。盐度感测单元41包括第一电极41a和第二电极41b，第二电极41b与第一电极41a 彼此间隔开预定的间隙，以便不与第一电极41a接触，并且盐度感测单元41包括测量电极对41a和41b，被设置为与存储在存储室中的食品的液体相接触；以及电阻器Rl和电容器 Cl，与测量电极41a和41b中的第二电极41b串联。开关单元42根据具有恒定频率的PWM信号向盐度感测单元41提供电压，其中所述PWM信号是从控制单元45输出的，以对电容器Cl充电或将电容器Cl放电至地电平。例如，开关单元42包括一个晶体管Ql。晶体管是NPN晶体管Ql。
如果将开关元件Ql切断，则向盐度感测单元41提供电压，以对电容器Cl充电。相反，如果将开关元件Ql接通，则将盐度感测单元41的电容器Cl放电。控制单元45向开关单元42输出具有恒定频率的脉冲信号(例如，PWM信号)，使得将AC电压提供给盐度感测单元41并将开关单元42的开关元件Ql切断。然后，对盐度感测单元41的电容器Cl充电。此外，控制单元45根据比较单元43的输出信号，来确定盐度感测单元41的电容器Cl的电压是高于还是低于基准电压Vref。此时，当比较单元43的输出信号从高电平信号变为低电平信号时，控制单元45确定电容器Cl的电压达到基准电压Vref。此外，控制单元45基于电容器Cl的电压到达基准电压的时间，来确定与盐度感测单元41的测量电极41a和41b相接触的食品的盐度。此时，电容器Cl的电压达到基准电压的时间是第一开关元件Ql切断的时间到第一开关元件接通的时间，对应于PWM信号的占空比。因此，控制单元45可以通过检验PWM 信号的占空比来确定食品的盐度。在这种情况下，将盐度-占空比数据存储在存储单元44 中。图12是根据另一实施例的盐度测量设备的框图。如图12所示，在根据另一实施例的盐度测量装置中，控制单元45包括用于将模拟信号转换成数字信号的AD转换器47，而不是比较单元43。如图12所示，根据本发明另一实施例的盐度测量装置包括盐度感测单元41、开关单元42、存储单元44、AD转换器47以及用于执行总体控制的控制单元45。控制单元45可以包括AD转换器47。AD转换器47连接至盐度感测单元41的电容器Cl，以将电容器Cl的模拟电压信号转换成数字信号，并将数字信号输出至控制单元45。控制单元45根据通过AD转换器47而输入的数字信号来识别电容器Cl的电压， 并计算识别出的电容器电压达到基准电压Vref的时间，以确定电容器的电压到达基准电压Vref的时间。如上所述，控制单元45基于电容器Cl的电压到达基准电压的时间，来确定与盐度感测单元41的测量电极41a和41b相接触的食品的盐度。此时，电容器Cl的电压达到基准电压的时间对应于第一开关元件Ql切断的时间到第一开关元件Ql接通的时间，对应于PWM信号的占空比。因此，控制单元45可以通过检验PWM信号的占空比来确定食品的盐度。在这种情况下，将盐度-占空比数据存储在存储单元44中。尽管示出和描述了一些实施例，然而本领域技术人员应清楚，在不脱离本发明的原理和精神的前提下，可以对这些实施例作出修改，本发明的范围由权利要求及其等价物来限定。
权利要求
1.一种用于确定食品的盐度的盐度测量装置，所述盐度测量装置包括 盐度感测单元，包括测量电极对和电容器；开关单元，用于切换盐度感测单元的电容器的电压；以及控制单元，用于向开关单元提供具有恒定频率的脉冲信号，以及基于电容器的电压达到基准电压的时间来确定与盐度感测单元的测量电极相接触的食品的盐度。
2.根据权利要求1所述的盐度测量装置，其中，在盐度感测单元中，电容器与测量电极中的任何一个串联。
3.根据权利要求1所述的盐度测量装置，其中，盐度感测单元还包括与测量电极并联的电阻器。
4.根据权利要求1所述的盐度测量装置，还包括存储单元，用于存储根据电容器的电压达到基准电压的时间而改变的盐度值。
5.根据权利要求1所述的盐度测量装置，还包括比较单元，用于将盐度感测单元的电容器的电压与基准电压相比较，以及根据比较结果来输出高电平信号或低电平信号，其中，控制单元基于比较单元的输出信号的变化，来确定电容器的电压达到基准电压的时间。
6.根据权利要求1所述的盐度测量装置，还包括AD转换器，连接至电容器，以将电容器的模拟电压信号转换成数字信号，其中，电容器的电压达到基准电压的时间是根据AD转换器所转换的数字信号来确定的。
7.根据权利要求5或6所述的盐度测量装置，其中，控制单元控制开关单元，使得当电容器的电压达到基准电压时将电容器放电。
8.根据权利要求1所述的盐度测量装置，其中，脉冲信号的周期包括电容器的电压实质上为0的时间段。
9.根据权利要求8所述的盐度测量装置，还包括放电单元，连接至盐度感测单元的电容器的一侧，以将电容器放电。
10.根据权利要求9所述的盐度测量装置，其中，放电单元的操作与开关单元的放电操作互锁。
全文摘要
本发明提供了一种用于确定食品的盐度的盐度测量装置，所述盐度测量装置包括盐度感测单元，包括测量电极对和电容器；开关单元，用于切换盐度感测单元的电容器的电压；以及控制单元，用于向开关单元提供具有恒定频率的脉冲信号，以及基于电容器的电压达到基准电压的时间来确定与盐度感测单元的测量电极相接触的食品的盐度。通过向开关单元提供具有恒定频率的脉冲信号，可以使电容器的内部阻抗变化最小化，以及更精确地测量食品的盐度。由于存在电容器的电压实质上为“0”的时间段，所以可以使测量电极中的离子积累最小化，并且可以可靠地测量食品的盐度。
文档编号G01N27/22GK102368058SQ201110170899
公开日2012年3月7日 申请日期2011年6月23日 优先权日2010年6月24日
发明者朴南柱, 李孝祥, 韩政秀 申请人:三星电子株式会社