样本检查装置及处理能力信息生成装置、方法和控制系统的制作方法

专利名称：样本检查装置及处理能力信息生成装置、方法和控制系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及生成反映样本检查装置的处理能力的处理能力信息的处理能力信息生成装置，其中所述样本检查装置用于分析血液、尿等样本；样本检查装置；生成样本检查装置的处理能力信息的方法；使计算机生成样本检查装置的处理能力信息的控制系统。
背景技术：
医院或检查中心等机构在引进样本检查装置时，要参考该样本检查装置的处理能力，决定机种及其引进数量、以及样本检查装置在检查作业中的运用方式等。为此，样本检查装置的说明书中都会标明单位时间的检查数量(检查数)，并将其作为常规处理能力的指标。在样本检查中，有的检查像凝血测定一样，测定样本所需时间因检查项目而不同。 在这种检查中，样本检查装置一般会同时处理分装在反应杯中的数个样本(如可参照特开平6-109743号公报)，但单位时间的检查数量因检查项目而有所不同。此外，就哪项检查项目、以什么比例进行检查，在各个检查机构中均有所不同，因此，当使用上述样本检查装置时，在机构内使用该样本检查装置时的处理能力和说明书等记述的处理能力会有偏差。因此，难以掌握符合实际使用情况的、正确的处理能力。本发明有鉴于此，其主要目的就是容易地推断出实际使用样本检查装置时样本检查装置的处理能力。

发明内容
本发明的范围只由后附权利要求书所规定，在任何程度上都不受这一节发明内容的陈述所限。(1) 一种生成样本检查装置的处理能力信息的装置，所述样本检查装置能就测定时间互不相同的数个测定项目对样本进行测定，所述样本检查装置的处理能力信息的生成装置包括具有处理器和受所述处理器控制的存储器的控制部件，所述存储器中所存指示能使所述处理器完成以下作业接受包括测定项目的指定在内的数个测定订单的输入；根据所接受的所述数个测定订单，生成所述样本检查装置的处理能力信息；输出所生成的所述处理能力信息。(2)上述(1)所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其中所述存储器按各测定项目存储关于所述样本检查装置需实施的数道工序和各工序所需时间的工序信息；生成所述处理能力信息的作业包括用所述存储器存储的工序信息生成处理能力信息的作业。(3)上述( 所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其中生成所述处理能力信息的作业包括制定所述数个测定订单的测定中所含各工序的顺序计划的计划作业，及根据所制定的顺序计划生成处理能力信息的作业。(4)上述C3)所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其中所述计划作业包括根据其他样本的测定作业中所含各工序的顺序计划制定一个样本的测定作业中所含各工序的顺序计划的作业。(5)上述C3)所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其中所述工序信息包括所述数道工序的实施顺序。(6)上述( 所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其中所述存储器存储着关于所述样本检查装置需实施的数道工序、各工序的实施顺序及各工序所需时间的工序信息，所述样本检查装置需实施的数道工序包括样本分装工序、试剂分装工序及样本和试剂混合而成的测定试样的测定工序。(7)上述( 所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其中所述计划作业包括根据所述工序信息显示的各道工序的实施顺序和各道工序所需时间，将可实施的工序分配给从连续的时间中划分出的各时间段，以此对各工序进行计划。(8)上述(7)所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其中输出所述处理能力信息的作业包括若根据所述计划结果，在第一样本分装工序之后进行的第二样本分装工序与所述第一样本分装工序间隔预定时间再实施时，输出信息，以表明所述第一样本的分装工序和所述第二样本的分装工序之间的时间段为不进行分装工序的时间段。(9)上述C3)所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其中生成所述处理能力信息的作业包括生成从所述样本检查装置开始样本测定作业到完成所述测定作业的测定时间，并将其作为所述处理能力信息的作业。(10)上述(9)所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其中生成所述处理能力信息的作业包括根据各工序的顺序计划指定的、第一个实施的工序的实施时间和所述顺序计划指定的、最后一个实施的工序的实施时间，生成所述测定时间。(11)上述C3)所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其中生成所述处理能力信息的作业包括生成所述样本检查装置单位时间测定的样本的测定项目数，并将其作为所述处理能力信息的作业。(12)上述(11)所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其中所述计划作业包括决定所接受的所述数个测定订单中所含各测定项目的样本的分装工序的实施时间；生成所述处理能力信息的作业包括根据所述计划作业指定的第一个样本的分装工序的实施时间、最后一个样本的分装工序的实施时间和通过输入设备接受的所述数个测定订单中所含测定项目数，生成所述样本检查装置单位时间测定的样本的测定项目数。(13)上述C3)所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其特征在于所述样本检查装置为凝血测定仪；所述测定项目为血液凝固时间测定项目。(14)上述C3)所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其中所述计划作业包括决定所述样本检查装置为实施所接受的所述数个测定订单而对各样本进行的测定作业中所含各道工序的实施时间；输出所述处理能力信息的作业还包括输出所决定的各实施时间的作业。(15)上述(3)所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其中所述处理器完成的作业包括决定所接受的所述数个测定订单的实施顺序的作业；所述计划作业包括根据所接受的所述数个测定订单和所决定的实施顺序，对所述样本检查装置的各样本的测定作业中的各道工序进行计划的作业。
(16)上述(1 所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其中所述处理器完成的作业包括接受测定订单实施顺序的更改指示的作业；决定所述实施顺序的作业包括收到所述更改指示时更改所接受的所述数个测定订单的实施顺序的作业。(17)上述C3)所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其中生成所述处理能力信息的作业包括生成按时间顺序显示所述计划后的各工序的时间图的作业。(18)上述(17)所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其中所述存储器储存包括第一道工序和第二道工序在内的所述样本检查装置需实施的数道工序、各工序的实施顺序和各工序所需时间的相关工序信息；生成所述处理能力信息的作业包括生成以不同格式显示所述第一道工序和所述第二道工序的时间图的作业。(19)上述C3)所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其中所述样本检查装置具有处理部件，所述处理部件能固定数个装样本的容器，并对所固定的容器中的样本进行一定处理；生成所述处理能力信息的作业包括根据所述计划结果，生成按时间顺序显示容器在所述处理部件中的固定情况的固定情况信息；输出所述处理能力信息的作业包括输出生成的所述固定情况信息的作业。(20)上述(1)所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其中接受所述输入的作业包括接受所述各样本到达所述样本检查装置的到达时间的作业；生成所述处理能力信息的作业包括根据所接受的所述数个测定订单和所述到达时间，生成所述处理能力信息的作业。(21)上述00)所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其中生成所述处理能力信息的作业包括就所述各样本生成从样本到达所述样本检查装置到完成测定的时间的作业；输出所述处理能力信息的作业包括就所述各样本输出所生成的所述时间的作业。(22)上述00)所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其中生成所述处理能力信息的作业包括就所述各样本生成样本完成测定的时间的作业；输出所述处理能力信息的作业包括就所述各样本输出所生成的所述完成测定的时间的作业。(23)上述00)所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其中输出所述处理能力信息的作业包括就所述各样本输出所接受的所述到达时间的作业。(24) 一种能够对样本进行测定时间互不相同的数个测定项目的测定的样本检查装置，包括输入接受部件，接受包括测定项目的指定在内的数个测定订单的输入；生成部件，根据所述输入设备接受的所述数个测定订单，生成所述样本检查装置的处理能力信息； 及输出设备，输出生成的所述处理能力信息。(25) 一种生成样本检查装置的处理能力信息的方法，所述样本检查装置能够对样本进行测定时间互不相同的数个测定项目测定，所述方法包括接受包括测定项目的指定在内的数个测定订单的输入；根据接受的所述数个测定订单，生成所述样本检查装置的处理能力信息；及输出生成的所述处理能力信息。(26) 一种控制系统，所述系统使具备输入设备和输出设备的计算机生成样本检查装置的处理能力信息，所述样本检查装置可以对样本进测定时间互不相同的数个测定项目的测定，所述系统其包括计算机可读媒介，其中储存着能使计算机执行以下操作的指示 接受数个测定订单的输入；根据所接受的所述数个测定订单，生成所述样本检查装置的处理能力信息；及输出所生成的所述处理能力信息。发明效果在本发明中，只要输入已指定了测定项目的数个测定订单，就可生成并输出处理能力信息。因此，即使不实际启动样本检查装置，也可很容易地推断出样本检查装置的处理能力。


图1为本发明的实施方式1所涉及的样本检查装置的结构斜视图；图2为实施方式1涉及的样本检查装置所具有的测定装置的简要结构平面图；图3为测定装置的线路结构框图；图4为实施方式1涉及的样本检查装置所具有的信息处理装置的结构框图；图5为实施方式1涉及的样本检查装置的菜单界面示图；图6为实施方式1涉及的样本检查装置的测定订单登录处理顺序的流程图；图7为实施方式1涉及的样本检查装置的测定订单登录界面一例的示图；图8为实施方式1涉及的样本检查装置的测定订单登录界面另一例的示图；图9为实施方式1涉及的样本检查装置的样本处理能力推断处理顺序的流程图；图10为实施方式1涉及的样本检查装置的测定模拟界面一例的示图；图11为部分化地显示实施方式1涉及的样本检查装置的样本测定顺序计划一例的时间图；图12为实施方式1涉及的样本检查装置的测定模拟处理的顺序的流程图；图13为实施方式1涉及的样本检查装置的测定模拟界面另一例的示图；图14显示了检测单元各固定孔使用情况的时间图的一例；图15为测定订单中仅含有测定项目PT时的样本测定顺序计划的时间图；图16为测定订单包含测定项目PT和APTT时的样本测定顺序计划的时间图；图17为先测定有测定项目PT和APTT的测定指示的四个样本，后测定仅有测定项目PT的测定指示的六个样本时，样本测定顺序计划的时间图；图18为改变图17的样本测定顺序时的样本测定顺序计划的时间图；图19为实施方式2涉及的样本检查装置的样本处理能力推断处理顺序的流程图；图20为实施方式2涉及的样本检查装置的测定模拟界面一例的示图；图21为测定订单的文件内容一例的示意图；图22为实施方式2涉及的样本检查装置的测定模拟处理顺序的流程图；图23为实施方式2涉及的样本检查装置的测定模拟界面另一例的示图。
具体实施例方式下面参照附图，说明本发明的优选实施方式。(实施方式1)[样本检查装置的结构]图1为本实施方式涉及的样本检查装置1的结构斜视图。样本检查装置1包括测定装置2及信息处理装置3，测定装置2用光学方法测定样本(血液)中所含的成分，信息处理装置3对测定装置2测得的测定数据进行处理，获取样本分析结果并向测定装置2下达操作指示。图2为测定装置2的简要结构平面图。测定装置2包括测定单元10、检测单元40 和运送单元50。测定单元10包括第一试剂台11、第二试剂台12、第一管架13、第二管架14、反应杯台15、加温台16、台罩17、第一样本分装单元21、第二样本分装单元22、第一试剂分装单元23、第二试剂分装单元M、第三试剂分装单元25、第一抓取单元沈、第二抓取单元27、第三抓取单元观、运杯器32、稀释液运送器33、反应杯口 34、废弃口 35、36。第一试剂台11、第二试剂台12、反应杯台15和加温台16都是圆形的台状，可在驱动下独立向顺时针和逆时针二个方向旋转。由配置在下面内侧的数个步进电机(无图示) 分别旋转驱动这些工作台。第一试剂台11和第二试剂台12的上面如图所示，分别可拆装地配置有五个第一管架13和五个第二管架14。第一管架13和第二管架14上有固定试剂容器用的固定部件。第一试剂台11和第二试剂台12上固定的各试剂的种类和固定位置信息存储在后述测定装置2的控制部件300的硬盘304中。如此，当测定样本时，可以知道用于样本测定的试剂配置在哪个固定位置。反应杯台15和加温台16如图所示，分别沿圆周形成有数个反应杯固定孔15a、 16a。当反应杯插入反应杯固定孔15a、16a时，这些反应杯分别随反应杯台15和加温台16 的旋转而沿圆周方向移动。此外，加温台16还对插在反应杯固定孔16a的反应杯进行一定温度的加温。台罩17从上面覆盖着第一试剂台11、第二试剂台12和反应杯台15。此台罩17 可以在进行更换试剂等操作的时候打开。台罩17上设有数个孔(无图示)。第一样本分装单元21、第二样本分装单元22、第一试剂分装单元23、第二试剂分装单元M和第三试剂分装单元25通过这些孔分装试剂。第一样本分装单元21如图所示，有支撑部件21a、臂21b和分装部件21c。支撑部件21a由设置在下面内侧的步进电机(无图示)旋转驱动。支撑部件21a支撑着臂21b， 臂21b由上述步进电机上下驱动。分装部件21c安装在臂21b的顶端，有吸移管。吸移管用于吸入样本和排出样本。当支撑部件21a被旋转驱动时，分装部件21c在以支撑部件21a为中心的圆周上移动。分装部件21c在吸样位吸移正下方的样本，在排样位将样本排出至正下方的反应杯。 第二样本分装单元22、第一试剂分装单元23、第二试剂分装单元M和第三试剂分装单元25 和第一样本分装单元21的结构一样。即，第二样本分装单元22有支撑部件22a，支撑部件 22a由设置在下面内侧的步进电机(无图示)旋转驱动。第一试剂分装单元23、第二试剂分装单元M和第三试剂分装单元25分别有支撑部件23a、支撑部件2 和支撑部件25a， 支撑部件23a、支撑部件2 和支撑部件2 分别由设置在下面内侧的数台步进电机(无图示)旋转驱动。第一抓取单元沈由支撑臂^b的支撑部件、可伸缩的臂26b和抓持部件26c 构成。支撑部件26a由设置在下面内侧的步进电机(无图示)旋转驱动。抓持部件26c安装在臂的顶端，可以抓持反应杯。第二抓取单元27的结构与第一抓取单元沈一样，由步进电机(无图示)旋转驱动。 第三抓取单元观如图所示，由支撑臂28b的支撑部件^a、可伸缩的臂28b和安装在臂28b顶端的抓持部件28c构成。支撑部件28a沿左右方向配置的轨道被驱动。抓持部件28c可以抓持反应杯。 运杯器32和稀释液运送器33在轨道上左右驱动。运杯器32和稀释液运送器33 上分别有固定反应杯和稀释液容器的孔。反应杯口 34总供应有新反应杯。新反应杯由第一抓取单元沈和第二抓取单元27 插入运杯器32的固定反应杯的孔和反应杯台15的固定孔15a。废弃口 35、36为用于丢弃已经完成分析、不再需要的反应杯的孔。检测单元40上面设有20个用于装载反应杯的固定孔41，下面内侧配置有检测部件(无图示)。固定孔41中插入反应杯时，检测部件从反应杯中的测定试样中检测出光学
fn息ο运送单元50有运送通道51。运送通道51底面为二字型，右侧是分析前置架区，中央是运送区，左侧是分析后置架区。样本读码器52读取在运送区运送的样架60上的样本容器61所贴条形码标签的条形码。图3为测定装置2的线路结构框图。测定装置2包括控制部件300、样本读码器52、试剂台步进电机组311、分装单元步进电机组312、反应杯台步进电机313、加温台步进电机314、抓取单元步进电机组315、试剂台旋转式编码器组321、分装单元旋转式编码器组322、试剂台原点感应器组331、分装单元原点感应器组332。控制部件300含有CPU301、R0M302、RAM303、硬盘304、通信接口 305及 I/O 接口 306。CPU301用于执行R0M302中存储的计算机程序和下载到RAM303中的计算机程序。 RAM303用于读取存储在R0M302和硬盘304中的计算机程序。当执行这些计算机程序时， RAM303还作为CPU301的工作空间使用。硬盘304中装有操作系统和应用程序等供CPU301 执行的各种计算机程序以及执行计算机程序所用数据。即，该硬盘304中存储着使CPU301 控制测定装置2的各个部件的控制程序。通过通信接口 305可以向信息处理装置3传输数据或从信息处理装置3接收数据。CPU301通过I/O接口控制样本读码器52、试剂台步进电机组311、分装单元步进电机组312、试剂台旋转式编码器组321、分装单元旋转式编码器组322、试剂台原点感应器组 331、分装单元原点感应器组332。试剂台步进电机组311具有旋转驱动第一试剂台11的步进电机和与第一试剂台 11分开、独立旋转驱动第二试剂台12的步进电机。分装单元步进电机组312具有分别独立旋转驱动第一样本分装单元21的支撑部件21a、第二样本分装单元22的支撑部件22a、第一试剂分装单元23的支撑部件23a、第二试剂分装单元M的支撑部件Ma和第三试剂分装单元25的支撑部件25a的数台步进电机。抓取单元步进电机组315具有旋转驱动第一抓取单元沈的支撑部件^a的步进电机和旋转驱动第二抓取单元27的步进电机。试剂台旋转式编码器组321具有配置在第一试剂台11的步进电机上的旋转式编码器和配置在第二试剂台12的步进电机上的旋转式编码器。分装单元旋转式编码器组322 具有分别配置在第一样本分装单元21、第二样本分装单元22、第一试剂分装单元23、第二试剂分装单元M和第三试剂分装单元25的各步进电机上的数台旋转式编码器。另外，在此使用增量式旋转编码器。此旋转式编码器根据步进电机的旋转位移量输出脉冲信号，对旋转编码器输出的脉冲数进行计数，就可检测出步进电机的旋转量。试剂台原点感应器组331具有原点感应器，用于检测第一试剂台11的步进电机和第二试剂台12的步进电机的旋转位置分别位于原点位置。分装单元原点感应器组332具有原点感应器，用于检测第一样本分装单元21、第二样本分装单元22、第一试剂分装单元23、 第二试剂分装单元M和第三试剂分装单元25的各步进电机旋转位置分别位于原点位置。图4为信息处理装置3的结构框图。信息处理装置3由电脑构成，由主机400、输入设备408和显示器409构成。主机 400包括CPU401、R0M402、RAM403、硬盘404、读取装置405、输入输出接口 406、图像输出接口 407、通信接口 410。CPU401用于执行R0M402中存储的计算机程序和下载到RAM403中的计算机程序。 RAM403用于读取存储在R0M402和硬盘404中的计算机程序。RAM403在执行这些计算机程序时，还作为CPU401的工作空间使用。硬盘404装有操作系统和应用程序等供CPU401执行的各种计算机程序以及执行计算机程序所需的数据。即硬盘404中装有使计算机发挥本实施方式涉及的信息处理装置的功能的计算机程序。读取装置405由CD驱动器或DVD驱动器等构成，可读取存储在存储介质的计算机程序和数据。输入输出接口 406上连接着由键盘和鼠标构成的输入设备408，用户可以用输入设备408向信息处理装置3输入数据。图像输出接口 407与由CRT或液晶屏等构成的显示器409连接，向显示器409输出图像数据相应的图像信号。显示器409以输入的图像信号为基础显示图像。信息处理装置3可以通过通信接口 410向测定装置2传输数据或从测定装置2接收数据。[样本检查装置的运行]下面就本实施方式涉及的样本检查装置1的运行进行说明。<各个样本的分析顺序>首先，就样本分析顺序进行说明。样本的分析顺序因样本的测定项目(PT、APTT 等)而不同。样本测定项目由测定订单指定。在样本检查装置1中可由用户登录测定订单， 也可从无图示的服务器装置接受测定订单。即，用户登录测定订单时，用户操作信息处理装置3的输入设备408，以此向样本检查装置1输入测定订单。当从服务器接受测定订单时， 用户预先向服务器装置登录测定订单。在本实施方式中，所谓测定订单是指对各个样本指定一个或数个测定项目，并命令样本检查装置1进行指定测定项目的测定。因此，对一个样本输入一个测定订单，一个测定订单中包含一个或数个测定项目。用户将装有数个样本容器61的样架60由放置在运送通道51的分析前置架区。样架60在分析前置架区向后移动后，再在运送区向左移动。此时，贴在样本容器61上的条形码标签被样本读码器52读取。样本容器61的条形码上记录有样本ID，信息处理装置3以读取的样本ID为要素，获取该样本的测定订单。也就是说，当用户将测定订单录入样本检查装置1时，从信息处理装置3的硬盘404读取与该样本ID相对应的测定订单，当从服务器装置获取测定订单时，信息处理装置3向服务器装置传送样本ID，服务器装置向信息处理装置3传送与所收样本ID相对应的测定订单，信息处理装置3接收测定订单。接着，样架60被置于运送区的一定位置。在运送区完成样本吸移后，样架60在运送区向左移动之后，再在分析后置架区向前移动。样本的一次分装第二抓取单元27将供应到反应杯口 34的反应杯插入反应杯台15的反应杯固定孔15a。第一样本分装单元21吸移被置于运送通道51的运送区的一定吸样位53的样本容器61中的样本。第一样本分装单元21吸移的样本排出到反应杯台15前方的排样位18的反应杯固定孔15a的反应杯中。排出样本后，清洗第一样本分装单元21的分装部件21c。样本的二次分装第一抓取单元沈将供应到反应杯口 34的反应杯插入运杯器32的反应杯固定孔。 第二样本分装单元22吸移吸样位19的反应杯中所装样本或被置于运送通道51的运送区的一定吸样位M的样本容器61的样本。第二样本分装单元22吸移的样本排出到运杯器 32上的反应杯中。第二样本分装单元22可以吸入插在稀释液运送器33的稀释液。此时， 第二样本分装单元22吸移样本前先在吸液位37吸移稀释液，然后在吸样位19或M吸移样本。当就一个样本获取了包含数个测定项目的测定订单时，从插在反应杯台15的反应杯固定孔15a的反应杯中，将样本分装(二次样本分装)到与测定项目数相应个数的反应杯中。每个反应杯分别对应一个测定项目，对分装到反应杯的样本进行与该反应杯相应的测定项目的测定。当样本排出(二次样本分装)到运杯器32所载反应杯时，运杯器32会在一定时刻在轨道上向右驱动。然后，第一抓取单元沈抓住放在运杯器32上的、装有样本的反应杯， 将该反应杯插入加温台16的反应杯固定孔16a。当插在反应杯台15的反应杯固定孔1 中的反应杯的样本被吸移，该反应杯不再需要时，反应杯台15旋转，该反应杯被置于第二抓取单元27附近。第二抓取单元27抓取插在反应杯固定孔15a中的、不再需要的反应杯，扔入废弃口 36。样本加温装在反应杯中的样本在加温台16进行与测定项目相应时间的加温。比如当测定项目为PT时，样本加温3分钟，当测定项目为APTT时，样本加温1分钟。样本加温后，在样本中混入引发剂。有的测定项目中，样本加温一定时间后，中间体试剂分装到反应杯内，再将反应杯再加温一定时间后，再注入引发剂。比如当测定项目为 PT时，向装有加温后的样本的反应杯中分装入PT剂(引发剂)，然后在检测单元40进行光学测定。此时，固定在加温台16的反应杯固定孔16a中的反应杯由第三抓取单元观夹持着移到排液位39a或39b。在此，第二试剂分装单元M或第三试剂分装单元25吸移第一试剂台11或第二试剂台12上的指定试剂容器200内的引发剂，在排液位39a或39b排出引发剂。下面就在加温后的样本中混入中间体试剂后再次加温时的情况进行说明。比如， 当测定项目为APTT时，向装有加温后样本的反应杯中分装入APTT试剂(中间体试剂)，再在加温台16上加温2分钟。然后，在该反应杯中加入氯化钙溶液(引发剂)，在检测单元40进行光学检测。如上所述，当测定项目需对样本进行两次加温时，在加温台16对样本加温一定时间后，第二抓取单元27夹持着固定在固定孔16a中的、装有该样本的反应杯，移到排液位38。在此，第一试剂分装单元23吸移配置在第一试剂台11或第二试剂台12上的指定试剂容器200内的中间体试剂，在排液位38吐出中间体试剂。当中间体试剂排出后，第二抓取单元27搅拌该反应杯，并将其再次插入反应杯固定孔16a。接下来，固定在加温台16的反应杯固定孔16a中的反应杯由第三抓取单元28夹持着移到排液位39a或39b。在此，第二试剂分装单元M或第三试剂分装单元25吸移第一试剂台11或第二试剂台12上的指定试剂容器200内的引发剂，在排液位39a或39b排出引发剂。Mi^如上所述，当排出引发剂后，第三抓取单元28将被排入试剂的反应杯固定到检测单元40的固定孔41。然后，在检测单元40从反应杯所装测定试样中检测光学信息。在检测单元40完成光学测定，不再需要的反应杯由第三抓取单元观夹持着移到废弃口 35正上方，投入废弃口 35。测定数据分析检测单元40检测出的光学信息传送至信息处理装置3。信息处理装置3的CPU401 对获得的光学信息进行处理，获取样本的分析结果。如此得出的分析结果与样本ID等样本信息相对应地存入硬盘404，输出到显示器409。〈处理能力推断作业〉本实施方式1涉及的样本检查装置1能够实施处理能力推断作业，推断出该样本检查装置1的处理能力。信息处理装置3的CPU401进行下述样本处理能力推断处理，以此实现此处理能力推断作业。样本检查装置1由数个用户使用。这些用户包括操作样本检查装置1，进行样本检查的操作员、对样本检查装置1进行管理的管理员以及维护保养样本检查装置1的厂家售后服务人员等。因此，信息处理装置3的硬盘404中存有用户信息，登录有各用户的用户 ID、密码和权限等。用户使用样本检查装置1时，启动样本检查装置1，操作信息处理装置 3的输入设备408，输入用户ID和密码，试着登录信息处理装置3。当用户成功登陆样本检查装置1后，显示器409出现菜单界面。图5为菜单界面的示图。菜单界面Dl上有排列着数个按钮的工具条Al和设在工具条Al下方的工作区A2。信息处理装置3的显示界面中均设有工具条Al和工作区A2，工作区A2的显示内容因显示界面不同而有所不同。工具条 Al有用于调出常用功能的按钮，如指示开始测定样本的开始按钮Bl和中断样本测定的中断按钮B2等。菜单界面Dl的工作区A2显示有数个图标。这些图标包括用于调出样本检查装置 1的各种功能的图标，如测定订单输入功能、关机功能、设置功能及样本处理能力推断功能等，可通过双击鼠标等来选择各图标，当图标选中时，其相应功能被调出。带有“订单”文字的图标RO是用于调出测定订单登录处理的图标，选择该图标RO后，后述测定订单登录处理启动。带有“测定模拟”文字的图标SS是用于调出样本处理能力推断处理的图标，选择该图标SS后，后述样本处理能力推断处理启动。图标SS为特殊图标，只有在具有维护人员权限的用户登录时才显示在菜单界面Dl上。S卩，样本检查装置1要进行处理能力推断作业时，必须要有维护人员登录样本检查装置1。在此所谓“图标”指预先被赋予一定功能、并象征性地显示该功能的图像。此图像在窗口内显示。用户在进行处理能力推断作业之前，要先在样本检查装置1登录测定订单。图6 为测定订单登录处理顺序的流程图。CPU401在显示上述菜单界面Dl的状态下，从用户接受实施测定订单登录处理的指示。用户操作输入设备408，选择图标R0，向信息处理装置3下达进行测定订单登录处理的指示后，CPU401开始进行测定订单登录处理，在显示器409上显示出测定订单登录界面(步骤5101)。图7为测定订单登录界面一例的示图。图7中显示的是测定订单尚未输入的状态。 在测定订单登录界面D2的工作区A2设有一个目录区A21，用于显示与一个样架上所放样本容器同样数量的测定订单，即10个。此目录区A21的每一行均显示有在样架上的固定位置、样本号及各测定项目的相关订单信息。订单信息表示的是就相应测定项目测定样本的指示，用对勾表示(参照图8)。在处理能力推断作业中输入的测定订单与命令样本检查装置对真实样本进行分析的测定订单不同，是设想的测定订单。因此，即使在处理能力推断作业中输入测定订单，样本检查装置也不会根据在此输入的测定订单进行分析。测定订单登录界面D2的工作区A2设有用于输入样架架号的架号输入区、用于滚动目录区A21的显示内容的滚动按钮B21和B22、用于输入预先存储的订单信息的预设按钮 B23、以及用于将输入过一次的订单信息重复输入的重复输入按钮BM等。测定订单登录界面D2的工作区A2设有登录按钮B25，用于将输入的测定订单录入硬盘404中的测定订单数据库中。按钮B21 B25是选择用图形用户界面选项(控制设备)，点击鼠标即可选择，在被选择后执行所具有的功能(滚动功能、测定订单登录功能等)。用户在上述测定订单登录界面D2中向信息处理装置3输入测定订单。图8为测定订单登录界面另一例的示图。图8为输入测定订单后的界面的一例。用户在架号输入区输入架号，在目录区A21输入样本号及订单信息。也可以使用预设按钮B23和重复输入按钮 B24等输入测定订单。在图示例中，对目录区A21列出的10个样本，向测定项目“PT-THS” 中输入了订单信息，对固定位置1 3、6和7的样本，向测定项目“APTT-FS”中输入了订单信息。即，固定位置1 10的样本有测定“PT-THS”的指示，固定位置1 3、6和7的样本有测定“APTT-FS”的指示。如上所述，CPU401接受测定订单的输入(在步骤S102为是)。接受测定订单后， CPU401接受用户通过选择登录按钮B25下达的测定订单登录指示(在步骤S103为是)。接到测定订单登录指示后，CPU401将输入的测定订单登录到硬盘404的测定订单数据库(步骤S104)，结束处理。如果未输入测定订单(在步骤S102为否)、以及输入了测定订单但没有登录指示(在步骤S103为否)时，CPU401也结束处理。用户当希望了解样本检查装置1对如上登录的测定订单的处理能力时，让信息处理装置3进行下述样本处理能力推断处理。图9为样本处理能力推断处理的顺序的流程图。 CPU401在显示上述菜单界面Dl的状态下，从用户接受样本处理能力推断处理的实施指示。 用户操作输入设备408，选择图标SS，指示信息处理装置3进行样本处理能力推断处理后， CPU401开始实施样本处理能力推断处理，并在显示器409显示测定模拟界面(步骤S201)。图10为测定模拟界面一例的示图。图10显示的是未进行测定模拟的状态下的测定模拟界面。在测定模拟界面D3的工作区A2设有顺序计划表显示区A31，用于以时间图的形式显示测定模拟中所制作的样本测定的顺序计划。顺序计划显示区A31下方有反应杯信息显示区A32和顺序计划结果显示区A33，反应杯信息显示区A32用于显示测定模拟中获得的加温台16和检测单元40的使用情况，顺序计划结果显示区A33用于显示测定模拟中获得的、包括总处理时间A331和单位时间的平均处理检查数A332在内的处理能力信息 A330。在进行测定模拟前，顺序计划表显示区A31、反应杯信息显示区A32和顺序计划结果显示区A33为空。工作区A2的反应杯信息显示区A32和顺序计划结果显示区A33的下方设有选择用图形用户界面，即按钮B31 38。按钮B31用于读取表示过去的测定模拟结果的二进制格式输出文件，再次显示测定模拟结果。按钮B32用于通过二进制格式文件输出所显示的测定模拟的结果。按钮B33 用于通过CSV格式(逗号分隔型取值格式)文件输出所显示的测定模拟的结果。按钮B34 用于将所显示的测定模拟的结果生成包含二进制格式输出文件和CSV格式输出文件的一组数据，并存入新文件夹内。按钮B35用于发出登录的测定订单的测定模拟的开始指示。按钮B36用于将登录的测定订单的各样本的测定顺序变为随机，并发出开始测定模拟的指示。按钮B37用于初始化测定模拟界面D3的显示内容(换成未显示测定模拟结果的状态)。按钮B38用于关闭测定模拟界面D3。CPU401在上述测定模拟界面D3判断是否选择了按钮B36，即是否收到将登录的测定订单的各样本的测定顺序设为随机并开始测定模拟(以下称“随机模拟”)的指示(步骤 S202)。若收到开始随机模拟的指示(步骤S202为是)，CPU401判断测定订单是否已经登录(步骤S203)，若测定订单尚未登录(步骤S203为否)，则处理移至步骤S209。在步骤S203中，如果判断测定订单已登录(步骤S203为是)，则CPU401将登录的测定订单的样本的测定顺序更改为随机(步骤S204)，实施测定模拟处理(步骤S207)。若在步骤S202未收到随机模拟的开始指示(步骤S202为否)，CPU401判断是否选择了按钮B35，即是否收到登录的测定订单的测定模拟的开始指示(步骤S205)。若收到测定模拟的开始指示(步骤S205为是)，CPU401判断测定订单是否已经登录(步骤S206)， 若测定订单尚未登录(步骤S206为否)，处理移至步骤S209。在步骤S205未收到测定模拟的开始指示时(步骤S205为否)，CPU401也将处理移至步骤S209。在步骤S206中判断测定订单已经登录时(步骤S206为是)，CPU401实施测定模拟处理(步骤S207)。在此，如果在步骤S205有测定模拟的开始指示，则假设样本按照各测定订单的登录顺序测定，以此进行测定模拟。在测定模拟处理中，生成实际的测定装置2可执行的样本测定的顺序计划。图11 是部分化地显示样本测定的顺序计划一例的时间图。如图所示，向以一定时间间隔(比如 9秒)划分出来的各个连续的周期(turn)分配要执行的动作，以此制成样本测定的顺序计划。以图11为例，指示要对样本号1 3的样本分别进行项目PT和APTT的测定。对样本号为1的样本，预定在第1 4周期进行样本的一次分装，预定在第2 3周期进行PT用样本的二次分装(由第二样本分装单元22从固定在反应杯台15上的反应杯向固定在运杯器32的反应杯中分装样本)，预定在第3 4周期进行APTT用样本的二次分装。对PT用样本，预定在第4 6周期进行样本加温，预定在第7周期向样本中分装PT试剂，预定在第 8 11周期进行光学测定。另一方面，对于APTT用样本，预定在第5周期进行样本加温，预定在第6周期向样本中分装APTT试剂，预定在第7 8周期进行样本的二次加温，预定在第9周期向样本中分装氯化钙溶液，预定在第10 13周期进行光学测定。对样本号为2 的样本，从数个周期后开始实施与样本号1同样的预定操作，对样本号为3的样本，再往下数个周期后开始与样本号1同样的预定操作。如此，在样本检查装置1中同时执行几个动作。如样本号1的测定项目PT的样本的加温作业、样本号为2的样本的二次样本分装作业、样本号为3的样本的二次分装作业等同时进行。在测定装置2对样本进行处理时，要做到同一机械部分(如第一试剂分装单元 23)在同一周期不用于两个作业，且样本测定作业在尽可能少的周期数内完成。在测定模拟处理中，制成与此测定装置2实际作业一样的样本测定顺序计划。在此，就测定模拟处理进行详细说明。图12为测定模拟处理顺序的流程图。在测定模拟处理中，CPU401首先在登录的测定订单中选择测定顺序为1的样本(步骤S301)。 硬盘404中分别存储有各测定项目中样本测定的实验方案(样本量、样本加温时间、试剂的种类及其量等)信息，CPU401就所选样本决定已有测定指示的测定项目，从硬盘404读取关于该测定项目的实验方案信息(步骤S302)。然后，CPU401参考已经确定的样本的顺序计划，确定所选样本的顺序计划，使得同一机械部分在同一周期中不用于两个作业，并尽可能避免不使用任何机械部分的周期的出现(步骤S303)。然后，CPU401判断所选样本在测定订单中测定顺序是否排在最后(步骤S304)。 如果所选样本的测定顺序不是排在最后(步骤S304为否)，则CPU401选择测定顺序中的下一个的样本(步骤S305)，将处理返回步骤S302。在步骤S304，如果判断所选样本的测定顺序排在最后(步骤S304为是)，则 CPU401在生成的顺序计划中获取第一个样本的二次分装周期数(以下称“初次分装周期数”)(步骤S306)，并获取最后一个样本的二次分装的周期数(以下称“最终分装周期数”) (步骤S307)。然后，CPU401计算出总处理时间，即从样本测定开始到最后一个样本测定完成的时间(步骤S308)。总处理时间由公式(1)求得。[数1]timeSpanSec = (lastDispTurn-firstDispTurn+1)XturnSec ··· (1)在此，timeSpanSec为总处理时间，IastDispTurn为最终分装周期数， firstDispTurn初次分装周期数，turnSec表示一周期所需时间。接着，CPU401获取生成的样本测定顺序计划中二次加样的总数(步骤S309)，算出每小时的平均检查数(步骤S310)。每小时处理的平均检查数根据公式( 求得。所谓检查数指登录的所有测定订单中所含测定项目数，即检测单元40进行光学测定的次数。所谓检查数也可以称为二次分装中分装到反应杯的样本数。[数2]throughput = dispCount/timeSpanSec X 3600 …⑵在此，throughput表示每小时平均处理试验数，dispCount表示生成的样本测定顺序计划中二次分装的总数。在步骤S310的处理结束后，CPU401将处理返回主程序中测定模拟处理的调出地址。CPU401在显示器409上显示上述测定模拟的结果(步骤S208)。图13为测定模拟界面另一例的示图。在图13中，显示了实施测定模拟后的状态下的测定模拟界面。如图所示，实施测定模拟后，顺序计划表显示区A31显示生成的样本测定顺序计划的时间图。顺序计划结果显示区A33中显示处理能力信息A330，此处理能力信息A330包括总处理时间 A331和单位时间的平均处理检查数A332。处理能力信息A330下方显示上述测定模拟处理中生成顺序计划的记录。顺序计划表显示区A31中显示的时间图的各周期可通过鼠标进行选择，一个周期被选中后，在该周期中，分别固定在加温台16和检测单元40上的反应杯数将显示在反应杯信息显示区A32。反应杯信息显示区A32还设有按钮B321和按钮B322，按钮B321用于详细地显示测定模拟中推断出的加温台16使用情况，按钮B322用于详细地显示测定模拟中推断出的检测单元40的使用情况。按钮B321和按钮B322是选择用图形用户界面选项。当用鼠标点击按钮B321后， 出现一个对话界面，详细显示测定模拟中推断出的加温台16的使用情况。当用鼠标点击按钮B322后，出现一个对话界面，详细显示测定模拟中推断出的检测单元40的使用情况。在这些使用情况对话界面中，以时间图的格式显示加温台16各反应杯固定孔16a或检测单元 40各反应杯固定孔41的使用情况。图14为检测单元40的各反应杯固定孔41使用情况的时间图一例。该时间图逐行显示了各反应杯固定孔的使用情况，以不同颜色可区分地显示了未使用的周期和使用的周期。在步骤S209，CPU判断是否选中按钮B37，即是否有测定模拟界面D3的显示内容的初始化指示(步骤S209)。如测定模拟界面D3的显示内容的初始化指示(步骤S209为是)， CPU401对测定模拟界面D3的显示内容进行初始化(步骤S210)，将处理返回步骤S202。当在步骤S209判断没有测定模拟界面D3的显示内容的初始化指示时(步骤S209 为否)，CPU401判断是否选中按钮B38，即是否有结束样本处理能力推断处理的指示(步骤S211)。若没有结束样本处理能力推断处理的指示(步骤S211为否)，CPU401将处理返回步骤S209。当在步骤S211有结束样本处理能力推断处理的指示时(步骤S211为是)， CPU401结束处理。下面就上述测定模拟处理的结果进行说明。图15为测定订单中仅含有测定项目 PT时，样本测定顺序计划的时间图，图16为测定订单中包含测定项目PT和APTT时，样本测定顺序计划的时间图。在图15所示例中，样本二次分装中的第二样本分装单元22的分装作业(图中用Δ表示)在第三周期以后的所有周期中均进行，样本加温中的引发剂分装作业(图中用◎表示)在第七周期以后的所有周期中均进行。这样一来，在图15所示例中，没有不进行二次分装中的分装作业和样本加温中的引发剂分装作业的空闲周期，总周期数达到最小。此时推断出的处理能力为该样本检查装置1的最大处理能力GOO检查/小时)。另一方面，在图16所示例中，实验方案因测定项目不同而各异，如PT加温需要4 个周期，APTT加温需要5个周期等。因此，如图15所示例，当制成的顺序计划中，每一个周期反复进行同样的样本测定作业时，有的周期中会出现两个以上作业使用同一机械部分的情况。比如，在图16中，样本ID为“8818”的样本的PT的顺序计划比样本ID为“8817”的样本的APTT的顺序计划晚二个周期开始。这是因为如果样本ID为“8818”的样本的PT顺序计划比样本ID为“8817”的样本的APTT顺序计划晚一个周期开始的话，引发剂分装作业就会重叠安排在同一周期，因此，将样本ID为“8818”的样本的PT顺序计划又推迟了一个周期。因此，在图16所示例中推断的处理能力比图15所示例低075检查/小时)。在图 16所示顺序计划时间图中，为标明发生延迟的空闲周期，在最上行周期数的显示区中，以不同于其他周期的颜色区分显示所述空闲周期。该时间图显示在测定模拟界面D3，用户可以一目了然地掌握是否产生了空闲周期、当产生了空闲周期时哪个周期为空闲周期。时间图显示了详细的样本测定作业顺序计划，用户只要看时间图就能轻松地确认为什么产生了空闲周期。下面，就样本的测定顺序不同造成的模拟结果的不同进行说明。图17为先测定被指示进行测定项目PT和APTT的测定的四个样本，后测定仅被指示进行测定项目PT的测定的六个样本时，样本测定顺序计划的时间图，图18为改变图17的样本测定顺序后样本测定的顺序计划时间图。在图17的例中，与上述图16所示例一样，对顺序计划进行了调整，以防止出现两个以上作业使用同一机械部分的周期，其结果是处理能力下降。具体而言，在样本ID为“8768”、“8769”、“8770”和“8771”的样本的PT顺序计划中，分别各延迟一个周期， 结果整个顺序计划产生了四个周期的浪费。因此，在图17例中，处理能力的推断值下降为 311检查/小时。对图17所示例的测定订单进行随机模拟时的结果如图18所示。在图18所示例中，APTT测定后进行的PT测定次数为三次，比图17所示例少一次。其结果，上述周期的浪费减少一次。因此，在图18所示例中，处理能力的推断值为3 检查/小时，得出了与图17 所示例不同的推断值。如上所述，在本实施方式涉及的样本检查装置1中，可以与样本检查装置1实际的测定处理同样，考虑到机械部分的干扰，正确地推断出样本检查装置1的处理能力。如图17所示例子一样，即使是连续输入同一测定项目的测定订单，简单地输入测定订单时，也可以通过随机模拟，改变测定订单的测定顺序，获得的模拟结果接近以随机顺序测定样本的实际测定作业。(实施方式2)[样本检查装置的结构]实施方式2涉及的样本检查装置的结构与实施方式1涉及的样本检查装置的结构相同，因此，对于同一结构部件用同一代号标识，省略相关说明。[样本检查装置的运行]下面，就本实施方式涉及的样本检查装置1的运行进行说明。另外，样本分析顺序与实施方式1涉及的样本检查装置1相同，省略相关说明。〈处理能力推断作业〉本实施方式2涉及的样本检查装置1可以进行处理能力推断作业，以此推断该样本检查装置1的处理能力。信息处理装置3的CPU401进行下述样本处理能力推断处理，以此实现本处理能力推断作业。本实施方式涉及的样本检查装置1的菜单界面与在实施方式1中所说明的菜单界面(参照图5) —样。本实施方式涉及的信息处理装置3的显示界面与实施方式1 一样，均设有工具条Al和工作区A2，工作区A2的显示内容因显示界面不同而各不相同。工具条Al上设有调出常用功能的按钮，如发出指示开始样本测定的开始按钮Bl和中断样本测定的中断按钮B2等。要让实施方式2涉及的样本检查装置1实施处理能力推断作业时，与实施方式1 同样，需要由维护人员登录样本检查装置1，选择显示在菜单界面Dl的图标SS(参照图5)。图19为实施方式2涉及的样本检查装置的样本处理能力推断处理顺序的流程图。 CPU401在显示上述菜单界面Dl的状态下从用户接受实施样本处理能力推断处理的指示。 用户操作输入设备408选择图标SS，向信息处理装置3下达进行样本处理能力推断处理的指示后，CPU401开始进行样本处理能力推断处理，在显示器409上显示测定模拟界面(步骤 S401)。图20为测定模拟界面一例的示图。在图20中显示的是未进行测定模拟的状态下的测定模拟界面。在测定模拟界面D4的工作区A2设有顺序计划表显示区A31，用于以时间图的形式显示测定模拟中生成的样本测定顺序计划。顺序计划表显示区A31下方有反应杯信息显示区A32和顺序计划结果显示区A33，反应杯信息显示区A32用于显示测定模拟中所得加温台16和检测单元40的使用情况，此顺序计划结果显示区A33用于显示测定模拟中获得的、包括总处理时间A331和单位时间的平均处理检查数A332在内的处理能力信息 A330。在进行测定模拟前，顺序计划表显示区A31、反应杯信息显示区A32和顺序计划结果显示区A33为空。工作区A2的反应杯信息显示区A32和顺序计划结果显示区A33的下方设有选择用图形用户界面选项，即按钮B41 43和B35 B38。本实施方式涉及的信息处理装置3可输入CSV格式的测定订单文件。按钮B41用于读入CSV格式的测定订单文件。选择按钮B41后，显示器409显示指定要输入的测定订单文件的对话框(无图示)。在此对话框中可以指定装有测定订单文件的文件夹以及要读取的测定订单文件。图21为测定订单文件内容一例的示意图。测定订单文件MOF为CSV格式文件，一行中写有一个测定订单。测定订单文件中设有样本ID列C401、样本到达时间列C402以及测定项目列C403、C404、C405、C406、C407、C408、…。此处的“到达时间”意指样本放入样本检查装置1的分析前置架区的时间。样本有时在经样本检查装置1检查前先进行各种处理。比如样本检查装置1要检查的样本是血浆，必须先由离心机从全血中抽取血浆。离心机一般会集中对数个样本进行处理，因此，此离心机处理完的数个样本会同时放入样本检查装置1的分析前置架区。又比如，在样本检查装置1进行凝血检查前，样本有时会先进行生化学检查、免疫检查、血细胞计数检查等其他样本检查。此时，各样本在完成其他样本检查后才送到样本检查装置1，各样本可能分别到达样本检查装置，也可能一齐到达样本检查装置。如此，在凝血检查前对样本实施的处理往往会因检查机构不同而各异，样本到达样本检查装置1的时间也是因机构而不同。因此，在测定订单文件MOF中可以指定每个样本的到达时间。用户制作测定订单文件M0F，以此指定与用户所在机构相应的各样本的到达时间。在图21的例子中，样本ID为“检查1” “检查10”的各样本从9:00起每隔1分钟到达一个，“检查11” “检查25”的各样本在10:00 —起到达，“检查26” “检查29”的各样本在11:00 —起到达，“检查30”的样本在12:00到达。如图21所示，通过在相应格中插入“*”来指定样本测定项目。在图21例中，样本
19ID为“检查1，，的样本的测定项目指定为“PT”和“APTT”，样本ID为“检查5”的样本的测定项目指定为“PT”。用户在上述对话框中指定上述测定订单文件。据此信息处理装置3读取所指定的测定订单文件。按钮B42用于保存(输出)所显示的测定模拟的结果。选择此按钮B42后，出现测定模拟结果保存对话(无图示)，用户可在此对话框中指定输出目标文件夹、文件名及文件格式(CSV或二进制)。如果在测定模拟结果保存对话框中有输出测定模拟的结果的指示，则输出测定模拟结果文件，该测定模拟结果文件包含各样本的信息、样本ID、测定模式、 测定项目、各样本的到达时间、获取结果的时间(测定完成时间)、从样本到达到获取结果的时间(待机时间)、单位时间的平均处理检查数及总处理时间。按钮B43用于读取过去的测定模拟的结果的二进制输出文件，再次显示测定模拟的结果。按钮B35 B38与实施方式1中说明的按钮B35 B38相同，故省略相关说明。如上所述，在本实施方式中，可以从上述测定模拟界面输入测定订单文件。CPU401 如上所述接受测定订单文件的指定(步骤S402)。收到对测定订单文件的指定后，CPU401 读取所指定的测定订单文件(步骤S403)。然后，CPU401按到达时间顺序排列所读取的测定订单(步骤S404)。在此处理中，如果有未指定到达时间的测定订单时，认为此测定订单是在最早的到达时间到达的。步骤S404的处理完成后，CPU401将输入的测定订单登录到硬盘404的测定订单数据库中(步骤S405)。如果用户想了解样本检查装置1就上述登录的测定订单的处理能力时，就选择测定模拟界面D4的按钮B35。然后，CPU401判断是否接受了对按钮B35的选择，即是否有对登录的测定订单进行测定模拟的开始指示(步骤S406)。若收到测定模拟的开始指示(步骤S406为是)，CPU401实施测定模拟处理(步骤S407)。在此，在步骤S205中有测定模拟的开始指示时，即认为样本在各测定订单的到达时间到达，开始测定模拟。而在步骤S406， 如果未收到测定模拟的开始指示(步骤S406为否)，CPU401将处理移至步骤S409。下面，就本实施方式涉及的测定模拟处理进行详细说明。图22为本实施方式涉及的测定模拟处理的顺序的流程图。在测定模拟处理中，CPU401首先选择“1”所作周期数的初始值(步骤S501)，在所登录的测定订单中选择测定顺序为1的样本(步骤S502)。然后，CPU401确定所选样本被指使进行测定的测定项目，从硬盘404读取该测定项目的实验方案信息(步骤S503)。然后，CPU401判断当时所选择的周期数是否在输入的测定订单文件中指定的该样本的到达时间以后(步骤S504)。在此处理中，将最初的周期， 即周期数为“1”的时间设为测定订单文件中指定样本的到达时间中最早的时间。即当选择周期数“1”时，判断为与所选样本(测定顺序为1的样本)的到达时间一致。此外，在所选周期数为“5”、与此周期相应的时间为“9:10”的情况下，当选择到达时间为“9:11”的样本时，在步骤S504就判断为该周期不在到达时间以后。当选择到达时间为“9:11”的样本、且与所选周期数“6”相应的时间为“9:11”时，判断为该周期在到达时间以后。此外，当所选周期数相应的时间比到达时间还晚时，比如到达时间为“9:11”，所选周期数相应的时间为 “9:20”，判断为该周期在到达时间以后。在步骤S504，当判断所选周期不在到达时间以后时(步骤S504为否)，CPU401对周期数加1 (步骤S5(^)，将处理返回步骤S504。
另一方面，当在步骤S504判断所选周期在到达时间以后时(步骤S504为是)， CPU401参照已定样本的顺序计划，判断在该顺序计划与其他已定顺序计划中，是否在同一周期中的两个以上作业中使用同一机械部分(步骤S506)。当在步骤S506判断在同一周期同一机械部分用于两个以上作业时(步骤S506为否)，CPU401对周期数加1 (步骤S505)， 将处理返回步骤S504。在步骤S506，当判断所选周期中未在两个以上作业中使用同一机械部分时(步骤 S506为是)，CPU401确定该样本的顺序计划，使其从所选周期开始(步骤S507)，并算出该样本测定完成时间(与顺序计划中最后的周期相应的时间)和待机时间(从到达时间到完成测定的时间)(步骤S508)。接着，CPU401判断所选样本在测定顺序中是否排最后(步骤 S509)，如果不是最后一个样本(步骤S509为否)，则选择测定顺序排在下一个的样本(步骤S510)，将处理返回步骤S503。当在步骤S509判断选择的是测定顺序排在最后的样本时(步骤S509为是)， CPU401将处理移至步骤S511。步骤S511 S515的处理与实施方式1中所述步骤S306 S310的处理相同，故省略相关说明。CPU401完成步骤S515的处理后，将处理返回至样本处理能力推断处理中的测定模拟处理的调出地址。CPU401将上述测定模拟的结果显示在显示器409 (步骤S408)。图23为测定模拟界面另一例的示图。图23显示的是实施测定模拟的状态下的测定模拟界面。如图所示， 实施测定模拟后，顺序计划显示区A31显示生成的样本测定的顺序计划时间图。顺序计划结果显示区A33中显示包括总处理时间A331和单位时间的平均处理检查数A332在内的处理能力信息A330。处理能力信息A330下方显示上述测定模拟处理中生成顺序计划的记录。在顺序计划表显示区A31的时间图中，与各样本的顺序计划相应地显示样本的到达时间Tl、测定完成时间T2和待机时间T3。据此，用户可以在测定模拟界面确认各样本的到达时间Tl，可以判断到达时间Tl的妥当性。比如在测定模拟中使用的到达时间与该机构实际的使用情况不符时，用户可以修订到达时间，重新制作测定订单文件，并据此重新进行测定模拟。在此界面，根据待机时间T3的长短，待机时间T3的文字以不同颜色显示。具体而言，如果T3 < 15分钟，则T3用黑字显示，如果15分钟< T3 < 30分钟，则T3用黄字显示， 如果30分钟ST3，则T3用红字显示。据此，可以轻松地发现待机时间长的样本。图23所示样本的待机时间均小于15分钟，因此全用黑字显示。此外，由于测定模拟结果中显示有测定完成时间T2和待机时间T3，因此用户可以确认各样本何时完成测定、各样本测定从开始到完成用时多少。比如当讨论向机构内引进新的样本检查装置时，如果可以知道该机构实际应用的样本的到达时间中，大概几点完成测定，从测定开始到完成用时多少的话，就可以正确评价是否可以在该机构中使用该样本检查装置。这样，凭借本实施方式涉及的样本检查装置1的处理能力推断功能，可以在准备引进样本检查装置时，向用户提供各样本的测定完成时间和待机时间等有用的信息。在步骤S409，CPU401判断是否收到测定模拟界面的显示内容的初始化指示(步骤 S409)。当有测定模拟界面的显示内容的初始化指示时(步骤S409为是)，CPU401初始化测定模拟界面的显示内容(步骤S410)，将处理返回步骤S402。当在步骤S409判断没有测定模拟界面的显示内容的初始化指示时(步骤S409为否)，CPU401判断是否有结束样本处理能力推断处理的指示(步骤S411)。当没有结束样本处理能力推断处理的指示时(步骤S411为否)，CPU401将处理返回步骤S409。当在步骤S411有结束样本处理能力推断处理的指示时(步骤S411为是)，CPU401结束处理。如上所述，在本实施方式涉及的样本检查装置1中，可以指定与机构应用情况相应的样本到达时间，并进行测定模拟，因此，在实际向机构内引进样本检查装置1时，可以获得正确的测定模拟结果。据此，比如在讨论向机构引进新的样本检查装置时，可以对机构内引进样本检查装置后的情况进行正确的模拟，在决定可否引进样本检查装置时，用户可以将此模拟结果作为参考信息。(其他实施方式)在上述实施方式1和2中，就样本检查装置1的信息处理装置3实施上述处理能力推断处理的结构进行了说明，但不限于此。也可以与样本检查装置分开，另设一个处理能力信息生成装置，由该装置实施处理能力推断处理。也可以由计算机构成的服务器来进行信息处理能力推断处理，由服务器通过网络将此处理结果传送到与服务器相连接的客户装置，由客户装置显示处理结果。还可以采用分散的系统，由数台计算机分别实现信息处理装置3的功能。在上述实施方式1和2中，输出总处理时间和每小时处理的平均检查数作为处理能力信息，但不限于此。也可以输出总处理时间和二次分装的总数作为处理能力信息。在上述实施方式1和2中，通过公式计算出单位时间的平均处理检查数，但不限于此。也可以在硬盘404中预存入查找表，该表显示了制成的样本测定顺序计划中二次分装的总数，即检测单元40进行光学测定的次数(因二次分装而分装的样本数)及总处理时间、相应处理能力的值的关系，当获得了二次分装的总数和总处理时间时，可以通过参照该查找表，获取并输出单位时间的平均处理检查数。在上述实施方式1和2中，将样本检查装置1设定为凝血测定仪，由信息处理装置 3来推断凝血测定仪，即样本检查装置1的处理能力，但不限于此。样本检查装置可以是血细胞计数仪、免疫分析仪、尿中有形成分分析仪或尿液定性分析仪等凝血测定仪以外的样本检查装置，可以由信息处理装置3推断该样本检查装置的处理能力，也可以由样本检查装置1的信息处理装置3推断与该样本检查装置不同种类的样本检查装置(比如当样本检查装置是凝血测定仪时，推断血细胞计数仪)的处理能力。此时，用户可以选择要推断其处理能力的样本检查装置的种类，信息处理装置推断用户所选样本检查装置的处理能力。在上述实施方式1和2中，以对一个样本输入一个测定订单为例进行了说明，但不限于此。比如也可以按各测定项目输入测定订单。此时会对一个样本输入数个测定订单。在上述实施方式1和2中，硬盘404按各测定项目存储样本测定的实验方案信息。 也可以使用户能够更改存在此硬盘404中的实验方案信息，将该例子作为变更例。比如可以任意改变加温时间和测光时间。如此，能够更改实验方案信息，即使各个机构测定的实验方案不同时，也可以算出符合各个机构状况的处理能力。在上述实施方式1和2中，信息处理装置3的CPU401根据公式算出样本检查装置的总处理时间，但不限于此。也可以预先在硬盘404设置查找表，该表中包含与初次分装周期数和最终分装周期数的各种组合相对应的总处理时间的值，CPU401参照该查找表读取与获取的初次分装周期数和最终分装周期数相对应的总处理时间，以此生成表示总处理时间的信息。
在上述实施方式1和2中，信息处理装置3的CPU401根据公式算出样本检查装置的处理能力，但不限于此。也可以预先在硬盘404中设置查找表，该表包含与总处理时间和二次分装总数的各种组合相对应的处理能力的值，CPU401参照该查找表读取与获取的总处理时间和二次分装总数相应的处理能力，以此生成表示处理能力的信息。在上述实施方式2中，在测定模拟界面分别显示到达时间、测定完成时间和待机时间，但不限于此。也可以只显示到达时间，不显示测定完成时间和待机时间，还可以显示测定完成时间和待机时间，不显示到达时间。可以显示到达时间和测定完成时间，不显示待机时间，也可以显示到达时间和待机时间，不显示测定完成时间。还可以只显示测定完成时间，或者只显示待机时间。在上述实施方式2中，将指定了各样本的到达时间的测定订单文件输入到样本检查装置，根据此测定订单文件所指定的测定订单进行测定模拟，但不限于此。也可以使在实施方式1说明的测定订单登录界面可以输入各样本到达时间，根据在此测定订单登录界面指定的到达时间和测定订单实施测定模拟。在上述实施方式2中，以样本放入样本检查装置1的分析前置架区的时间作为“到达时间”，并以此为例进行了说明，但不限于此。比如在样本检查装置1中，可以使得固定样架的储样区和将样本从储样区运到分析前置架区的运送装置相连接，以样本放入储样区的时间作为到达时间。此时，只要制作顺序计划时将样本从储样区运到分析前置架区所需时间也包含在内即可。
权利要求
1.一种生成样本检查装置的处理能力信息的装置，所述样本检查装置能就测定时间互不相同的数个测定项目对样本进行测定，所述生成样本检查装置的处理能力信息的装置包括具有处理器和受所述处理器控制的存储器的控制部件，所述存储器中所存指示能使所述处理器完成以下作业接受包括测定项目的指定在内的数个测定订单的输入；根据所接受的所述数个测定订单，生成所述样本检查装置的处理能力信息；输出所生成的所述处理能力信息。
2.根据权利要求1所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其特征在于 所述存储器按各测定项目存储关于所述样本检查装置需实施的数道工序和各工序所需时间的工序信息；生成所述处理能力信息的作业包括用所述存储器存储的工序信息生成处理能力信息的作业。
3.根据权利要求2所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其特征在于 生成所述处理能力信息的作业包括制定所述数个测定订单的测定中所含各工序的顺序计划的计划作业，及根据所制定的顺序计划生成处理能力信息的作业。
4.根据权利要求3所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其特征在于 所述计划作业包括根据其他样本的测定作业中所含各工序的顺序计划制定一个样本的测定作业中所含各工序的顺序计划的作业。
5.根据权利要求3所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其特征在于 所述工序信息包括所述数道工序的实施顺序。
6.根据权利要求5所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其特征在于 所述存储器存储着关于所述样本检查装置需实施的数道工序、各工序的实施顺序及各工序所需时间的工序信息，所述样本检查装置需实施的数道工序包括样本分装工序、试剂分装工序及由样本和试剂混合而成的测定试样的测定工序。
7.根据权利要求5所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其特征在于所述计划作业包括根据所述工序信息显示的各道工序的实施顺序和各道工序所需时间，将可实施的工序分配给从连续的时间中划分出的各时间段，以此对各工序进行计划。
8.根据权利要求7所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其特征在于 输出所述处理能力信息的作业包括若根据所述计划的结果，在第一样本分装工序之后进行的第二样本分装工序与所述第一样本分装工序间隔预定时间再实施时，输出信息， 以表明所述第一样本的分装工序和所述第二样本的分装工序之间的时间段为不进行分装工序的时间段。
9.根据权利要求3所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其特征在于 生成所述处理能力信息的作业包括生成从所述样本检查装置开始样本测定作业到完成所述测定作业的测定时间，并将其作为所述处理能力信息的作业。
10.根据权利要求9所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其特征在于 生成所述处理能力信息的作业包括根据各工序的顺序计划指定的、第一个实施的工序的实施时间和所述顺序计划指定的、最后一个实施的工序的实施时间，生成所述测定时间。
11.根据权利要求3所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其特征在于 生成所述处理能力信息的作业包括生成所述样本检查装置单位时间测定的样本的测定项目数，并将其作为所述处理能力信息的作业。
12.根据权利要求11所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其特征在于 所述计划作业包括决定所接受的所述数个测定订单中所含各测定项目的样本的分装工序的实施时间；生成所述处理能力信息的作业包括根据所述计划作业指定的第一个样本的分装工序的实施时间、最后一个样本的分装工序的实施时间和通过输入设备接受的所述数个测定订单中所含测定项目数，生成所述样本检查装置单位时间测定的样本的测定项目数。
13.根据权利要求3所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其特征在于 所述样本检查装置为凝血测定仪；所述测定项目为血液凝固时间测定项目。
14.根据权利要求3所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其特征在于 所述计划作业包括决定所述样本检查装置为实施所接受的所述数个测定订单而对各样本进行的测定作业中所含各道工序的实施时间；输出所述处理能力信息的作业还包括输出所决定的各实施时间的作业。
15.根据权利要求3所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其特征在于 所述处理器完成的作业包括决定所接受的所述数个测定订单的实施顺序的作业；所述计划作业包括根据所接受的所述数个测定订单和所决定的实施顺序，对所述样本检查装置的各样本的测定作业中的各道工序进行计划的作业。
16.根据权利要求15所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其特征在于 所述处理器完成的作业包括接受测定订单实施顺序的更改指示的作业；决定所述实施顺序的作业包括收到所述更改指示时更改所接受的所述数个测定订单的实施顺序的作业。
17.根据权利要求3所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其特征在于 生成所述处理能力信息的作业包括生成按时间顺序显示所述计划后的各工序的时间图的作业。
18.根据权利要求17所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其特征在于 所述存储器储存包括第一道工序和第二道工序在内的所述样本检查装置需实施的数道工序、各工序的实施顺序和各工序所需时间的相关工序信息；生成所述处理能力信息的作业包括生成以不同格式显示所述第一道工序和所述第二道工序的时间图的作业。
19.根据权利要求3所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其特征在于 所述样本检查装置具有处理部件，所述处理部件能固定数个装样本的容器，并对所固定的容器中的样本进行一定处理；生成所述处理能力信息的作业包括根据所述计划的结果，生成按时间顺序显示容器在所述处理部件中的固定情况的固定情况信息；输出所述处理能力信息的作业包括输出生成的所述固定情况信息的作业。
20.根据权利要求1所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其特征在于 接受所述输入的作业包括接受各所述样本到达所述样本检查装置的到达时间的作业；生成所述处理能力信息的作业包括根据所接受的所述数个测定订单和所述到达时间， 生成所述处理能力信息的作业。
21.根据权利要求20所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其特征在于 生成所述处理能力信息的作业包括就各所述样本生成从样本到达所述样本检查装置到完成测定的时间的作业；输出所述处理能力信息的作业包括就各所述样本输出所生成的所述时间的作业。
22.根据权利要求20所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其特征在于 生成所述处理能力信息的作业包括就各所述样本生成样本完成测定的时间的作业； 输出所述处理能力信息的作业包括就各所述样本输出所生成的所述完成测定的时间的作业。
23.根据权利要求20所述的生成样本检查装置的处理能力信息的装置，其特征在于 输出所述处理能力信息的作业包括就各所述样本输出所接受的所述到达时间的作业。
24.一种能够对样本进行测定时间互不相同的数个测定项目的测定的样本检查装置， 包括输入接受部件，接受包括测定项目的指定在内的数个测定订单的输入； 生成部件，根据所述输入设备接受的所述数个测定订单，生成所述样本检查装置的处理能力信息；及输出设备，输出生成的所述处理能力信息。
25.一种生成样本检查装置的处理能力信息的方法，所述样本检查装置能够对样本进行测定时间互不相同的数个测定项目测定，所述方法包括接受包括测定项目的指定在内的数个测定订单的输入；根据接受的所述数个测定订单，生成所述样本检查装置的处理能力信息；及输出生成的所述处理能力信息。
26.—种控制系统，所述系统使具备输入设备和输出设备的计算机生成样本检查装置的处理能力信息，所述样本检查装置可以对样本进测定时间互不相同的数个测定项目的测定，所述系统其包括计算机可读媒介，其中储存着能使计算机执行以下操作的指示 接受数个测定订单的输入；根据所接受的所述数个测定订单，生成所述样本检查装置的处理能力信息；及输出所生成的所述处理能力信息。
全文摘要
本发明提供一种生成样本检查装置的处理能力信息的装置，它生成可就测定时间互不相同的数个测定项目对样本进行测定的样本检查装置的处理能力信息。此装置当收到包括指定测定项目在内的数个测定订单的输入时，根据所接受的上述数个测定订单，生成上述样本检查装置的处理能力信息，并输出生成的上述处理能力信息。本发明还提供一种生成样本检查装置的处理能力信息的方法。此外，本发明还提供一种能够对样本进行测定时间互不相同的数个测定项目的测定的样本检查装置和一种控制系统。
文档编号G01N33/48GK102313800SQ201110180799
公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月30日 优先权日2010年6月30日
发明者中塚恆, 山登隆司, 黒野浩司 申请人:希森美康株式会社