在难以接近硬件的情况中控制结合套筒的移动的检测方法及检测装置的制作方法

文档序号:6013027阅读:185来源:国知局
专利名称:在难以接近硬件的情况中控制结合套筒的移动的检测方法及检测装置的制作方法
技术领域
如本说明书的标题所示,本发明涉及一种在难以接近硬件的情况中控制结合套筒的移动的检测方法及检测装置。该方法用于在不便且难以接近以及简单的视觉检查和标准的测量工具(直尺、测径器、……)不够可靠的情况中及时地检测结合套筒的任何轴向位移,从而确定结合套筒是否发生移动。因此,本发明主要适用于不便于接近将要检查的区域以及需要精确确定结合套筒是否发生移动的情况。为此,设计出独特的工具,通过该独特的工具能够以完全安全且可靠地确定结合套筒是否发生移动,由此能够采取必要的措施及时改正该异常现象,以避免由结合套筒的移动或轴向位移的异常现象引起的磨损问题和更严重的问题。
背景技术
从设计的观点出发,将套筒结合在硬件上是非常普通的技术,因而现今具有多种接头,其中,一部分滑动套筒装配到一部分结合套筒上,这些结合套筒进而嵌入硬件自身的孔中,在滑动套筒的另一侧通过沿轴向固定的螺栓或类似的部件调节,通过螺栓或类似的部件使所有的硬件组件连结到另一元件。在任何情况中,应该以预定的精确计算的扭矩调节所有的套筒。因此,原则上,结合套筒必须在接头的整个寿命中保持固定,但在实际中,存在这些套筒在硬件中“发生移动”并离开它们的壳体的情况。这种移动造成硬件凸起部的强度的损失,并甚至可导致硬件凸起部的失效以及这可能带来的严重后果。因此,在飞行器的整个寿命中了解这些套筒是否较好地安装或者相反地是否丧失扭矩以及是否发生移动是非常重要。在维护过程中,服务中观察这些套筒是否发生移动的方式是通过对该区域的仔细的视觉检查。而且,在某些允许操作者接近的情况中,操作者可使用计量器测量套筒的可视部分的直径,并核查该直径是结合套筒的直径还是滑动套筒的直径。这些方法基于的事实是便于接近待测量的区域以及操作者仅通过对该区域的视觉检查或通过计量器就能够确定套筒是否发生移动。相比之下,当不便于接近待检查的区域时,能够100%可靠的视觉检查的难度增大。而且,即使操作者能够引进较小的直尺乃至操作者能够测量例如预定的距离(该距离允许操作者了解套筒是否发生移动),只要操作者在测量时不能较好地垂直于凸起部的边缘, 则测量值可能是不准的。另外,如果结合套筒可能具有较薄的厚度,则仅几度的垂直度偏差就可能使操作者认为结合套筒未发生移动,而结合套筒实际上发生了移动。

发明内容
为了实现上述目的并避免前面段落中所述的缺陷,本发明提出了一种在难以接近硬件的情况中控制结合套筒的移动的检测方法,该硬件包括包含多对凸起部的结构,凸起部具有相互面对的孔,其中,以预定的扭矩调节一部分结合套筒,其中,进而调节各自的滑动套筒,螺栓作为硬件与其它元件之间的连接设备附连到滑动套筒上,以传统的方式沿轴向固定所述螺栓。当这些结合套筒未轴向向外移动并由此处于它的正确位置时,结合套筒的端部边缘与凸起部的相对侧面平齐。与之相比,当结合套筒轴向向外移动时,结合套筒的一部分相对于凸起部的其中一个相对侧面突出。为了检测这种异常,提供由薄片构成的工具,该工具的其中一个表面具有至少一个平坦表面,该平坦表面被互补地支撑于凸起部的相应表面上,所述工具在邻近该工具的一个最前边缘处具有侧突出部,侧突出部的前座具有由凸起部的自由边缘的中央部分的轮廓互补的轨道,因此,当结合套筒发生移动时,通过与套筒和螺栓的方向垂直地放置该工具并将其中一个工具表面的平坦表面设置到凸起部的相应的相对侧面上,由于所述工具的前端边缘首先与结合套筒的相对于凸起部的相应外表面伸出的伸出部分接触,所以所述工具的侧突出部不能支撑在相应凸起部的自由边缘的中央部分上。然而,如果结合套筒未发生移动,所述工具的侧突出部将停靠在相应凸起部的互补的自由边缘部分上,由此示出结合套筒被适当地定位,因为侧突出部的前座与所述工具的前端边缘之间的距离等于或略小于凸起部的该自由边缘与滑动套筒的较大直径之间的距离。因此,如果操作者移动独特的工具直到该独特的工具的侧突出部支撑在相应凸起部上,如果未遇到阻力,则表示结合套筒未发生移动从而使该工具的前端边缘接触在滑动套筒上。与之相比,如果在侧突出部支撑在相应的凸起部上之前遇到阻力,则表示结合套筒发生了移动——从它的位置轴向移动。因此,本发明的独特工具基于各自凸起部的尺寸以及滑动套筒和结合套筒的直径。另一方面,应该注意到,尽管在理论上结合套筒在它的整个寿命中不应该从它们的初始位置中滑出,但在实际中在某些情况中这些结合套筒从它们的初始位置轴向移动, 例如,由于所使用的材料具有差异很大的膨胀系数。即,具体地,已在具有钢套筒的钛硬件中检测到套筒的移动,因此,结合套筒是在较硬的材料中仔细选择的以保护硬件,而滑动套筒通常较软并以较小的松动置于它的适当的位置。如果如上所述地由于具有不同的膨胀系数,过盈松弛并且套筒移动,则载荷将不能适当地分配并且套筒及凸起部能够发生断裂,由此可能引起其它的断裂和更严重的问题。因此,本发明特别设计为用于检测这种异常的设计状况,因而本发明的使用检测工具的方法起到基于结合套筒的直径与滑动套筒的直径之间的尺寸差而通过/不通过的作用。如上所述,所述工具包括的侧突出部设计为被支撑在凸起部上。检测工具特别设计为用于套筒的直径差异非常小使得更难以检测是否发生轴向移动的硬件中。直至现今也不能控制这种类型的错误,但如本发明所述工具的用户友好型工具可用于对硬件进行的修改中。
接着,为了便于更好地理解本说明书并构成本发明的一体部分,附上若干附图,在附图中,仅以示例和非限制性的方式描述本发明的目的。


图1示出了通过螺栓在硬件与其它元件之间的连接的剖视图,螺栓联结在装配到各自结合套筒中的两个滑动套筒上,结合套筒进而装配到硬件的一对凸起部中,本发明由在难以接近硬件的情况中控制结合套筒的移动的检测方法以及检测装置组成,本发明的目的。由此,结合套筒处于适当的位置而不会从它们的位置轴向移动。图2示出了与图1类似的视图,图2与图1的差别在于,在图2中,结合套筒从它的初始位置向外轴向移动,通过检测装置检测这种移动。图3示出了检测装置的立体图。图4示出了结合套筒的正确位置的剖视图。图5是示出结合套筒的异常位置的剖视图。
具体实施例方式考虑到图中采用的编号,在难以接近硬件的情况中控制结合套筒的移动的检测方法由使用独特工具(1)检测装配到硬件(5)的一部分凸起部(4)的通孔(3)中的结合套筒 (2)的任何最小的轴向移动组成,结合套筒(2)进而装配一部分滑动套筒(6),轴向装配的螺栓(7)进而联结到滑动套筒(6)中,螺栓(7)用作这种硬件(5)与图中未示出的其它元件之间的连接部。当这种结合套筒(2)不发生移动、保持它们的正确位置而不向外轴向移动时,结合套筒(2)的极限边缘与硬件(5)的凸起部(4)的相对侧面(8-9)平齐。相比之下,当其中一个结合套筒(2)移动时,该结合套筒(2)的端部相对于硬件 (5)的相应的凸起部(4)的相对侧面(8-9)中的一个向外突出。 前述的工具(1)包括具有相互平行的两个平坦表面的一体部分,弯曲构造的侧突出部(10)起始于其中一个平坦表面,侧突出部(10)邻近并平行于限定半圆形凹部的前端边缘(11)的一部分,半圆形凹部具有略大于滑动套筒(6)的外径但小于结合套筒(2)的外径的直径。因此,侧突出部(10)的前座(12)与工具(1)的前端边缘(11)之间的距离等于或略小于凸起部(4)的自由边缘的中央部分(13)与滑动套筒(6)的外径之间的距离,所述距离相应于凸起部(4)的较薄的区域。在所述的前提下,S卩,当结合套筒(2)保持它的正确位置时结合套筒(2)的端部与硬件(5)的相应凸起部(4)的相对侧面(8-9)平齐,以及当结合套筒(2)发生移动到异常位置时结合套筒(2)的一部分相对于凸起部(4)的其中一个相对侧面(8-9)突出,通过独特工具(1)执行用于检测结合套筒(2)的正确或错误位置的方法,独特工具(1)包括简单的一体结构,该一体结构被支撑在凸起部(4)的相对侧面(8-9)上,在与结合套筒(2)的方向垂直地移动时始终将工具(1)支撑在凸起部(4)的该相对侧面(8-9)上,因此,如果结合套筒(2) 处于它的正确的位置,则当侧突出部(10)的前座(12)紧靠凸起部(4)的自由边缘的中央部分(13)时工具(1)停止移动,然而,如果结合套筒(2)发生移动,侧突出部(10)不会接触凸起部(4)的自由边缘的中央部分(13),但工具(1)的前端边缘(11)与结合套筒(2)的凸起部分接触。 工具(1)的前端边缘(11)限定了半圆形凹部(14),半圆形凹部(14)具有略大于滑动套筒(6)的外径但小于结合套筒(2)的外径的直径。
权利要求
1.一种在难以接近硬件的情况中控制结合套筒的移动的检测方法,所述结合套筒装配到一部分硬件凸起部的相对孔中,而相应的滑动套筒装配到这些结合套筒中,沿轴向固定的螺栓联结到所述滑动套筒,当所述结合套筒处于适当的位置时,所述结合套筒的端部边缘与所述凸起部的相对侧面平齐,而当这些结合套筒轴向移动时,这些结合套筒的一部分相对于所述硬件的所述凸起部的所述相对侧面中的一个伸出,其中,通过工具(1)执行对结合套筒(2 )的移动的控制,所述工具(1)包括至少一个平坦表面,所述平坦表面置于所述硬件(5)的所述凸起部(4)的其中一个相对侧面(8-9)上,使所述工具(1)垂直于所述结合套筒(2)的位置移动,持续使所述工具(1)被支撑于所述凸起部(4)的所述相对侧面(8-9)上, 所述工具(1)的平坦表面上包含侧突出部(10),当所述结合套筒(2)保持它的正确位置而未发生其轴向移动时,所述侧突出部(10)的前座(12)与所述凸起部(4)的自由边缘的中央部分(13)接触,而当所述结合套筒相对于所述凸起部(4)的所述相对侧面(8-9)轴向向外移动时,在所述工具(1)的运动过程中,所述工具的侧突出部(10)不能接触所述凸起部(4) 的自由边缘的中央部分(13),而是在这种异常的情况中,所述工具(1)的前端边缘(11)与所述结合套筒(2)的伸出部分接触。
2.根据权利要求1所述的在难以接近硬件的情况中控制结合套筒的移动的检测方法, 其中,所述工具(1)的所述侧突出部(10)的所述前座(12)具有与相应的凸起部(4)的自由边缘的中央部分(13)的轮廓互补的轨道。
3.根据前述权利要求任一项所述的在难以接近硬件的情况中控制结合套筒的移动的检测方法,其中,所述工具(1)的所述前端边缘(11)限定半圆形凹部(14),所述半圆形凹部 (14)具有略大于所述滑动套筒(6)的外径但小于所述结合套筒(2)的外径的直径。
4.一种在难以接近硬件的情况中控制结合套筒的移动的检测装置,所述检测装置用于控制在所述硬件的凸起部的相对通孔中被调节的结合套筒的轴向移动,其中,所述检测装置包括由薄片构成的工具(1 ),所述工具的至少其中一个相对侧面包括平坦表面,设有前座 (12)的侧突出部(10)起始于所述平坦表面,使所述前座(12)与所述前座(12)附近的前端边缘(11)互补,使所述前座(12)与所述的前端边缘(11)之间的距离与略小于所述凸起部 (4)的自由边缘的中央部分(13)与在所述凸起部(4)的相应通孔(3)中被调节的结合套筒 (2)的内径之间存在的距离的长度相应。
5.根据权利要求4所述的在难以接近硬件的情况中控制结合套筒的移动的检测装置, 其中,所述工具(1)的所述侧突出部(10)的所述前座(12)具有与相应的凸起部(4)的自由边缘的中央部分(13)的轮廓一致的轨道,而所述工具(1)的所述前端边缘(11)限定半圆形凹部,所述半圆形凹部的直径小于所述结合套筒(2)的外径。
全文摘要
本发明涉及在难以接近硬件的情况中控制结合套筒的移动的检测方法及检测装置。通过构成检测装置的独特工具(1)执行检测方法,独特工具(1)包括侧突出部(10)和前端边缘(11),因此,当应用工具以判断结合套筒是否移动时,如果结合套筒处于适当的位置,则侧突出部(10)的前座(12)被支撑在硬件(5)的相应凸起部(4)的自由边缘的中央部分(13)上。与之相比,当结合套筒(2)从它的初始位置轴向移动时,在这种异常的情况中,工具(1)的前端边缘(11)与结合套筒(2)的伸出部分接触,而非侧突出部(10)与中央部分(13)接触。
文档编号G01B5/02GK102368077SQ201110181488
公开日2012年3月7日 申请日期2011年6月30日 优先权日2010年6月30日
发明者巴尔萨冈萨莱斯 A., 德格雷戈里奥乌尔塔多 Y. 申请人:空中客车西班牙运营有限责任公司
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