专利名称：一种高铜高铁的钴矿石中钴含量的测定方法
技术领域：
本发明涉及矿石成分含量的检测方法，特别涉及一种高铜高铁的钴矿石中钴含量的测定方法。
背景技术：
目前，矿石中钴含量的测定方法主要包括碘量法、1-亚硝基-2-萘酚光度法、原子吸收光谱法、5-C1-PADAB光度法，亚硝基-R盐光度法等。碘量法一般适用于5%以上的钴的测定，不能满足低品位钴矿石的测定要求，且过程中用到剧毒的三氧化二砷，易对环境造成污染。1-亚硝基-2-萘酚光度法不适用于Cu含量高于1%的矿石中的钴分析，过程中的萃取步骤存在Co的损失，测量结果不精确。原子吸收光谱法适用于0.005、％之间的钴的测定，对样品要求严格，处理过程复杂。5-C1-PADAB 光度法测试过程中则受到狗(III)的严重干扰，在基底中加入狗(III)背景的情况下需对其进行掩蔽。亚硝基-R盐光度法是利用亚硝基-R盐与Co生成的络合物的光度分析测定Co含量的方法，对铁含量小于10%的矿石分析较为准确。试样中的CuJe —般以Cu2+Je3+形式进入溶液。在高含量Cu2+Ie3+环境中，Cu2+和亚硝基-R盐生成的络合物与Co和亚硝基-R 盐生成的络合物颜色相近，使测试结果偏高；而大量狗3+又在沉淀除铜的过程中将沉淀剂 Na2S2O3氧化生成S沉淀，S沉淀能够吸附溶液中Co，从而使结果偏低。因此高含量的Cu2+、 1 3+影响测试结果的准确性。。
发明内容
针对现有钴含量测定技术存在的不足，本发明提供一种高铜高铁的钴矿石中钴含量的测定方法。本发明的方法按以下步骤进行
1、取0.010(T0. 2500g钴矿石试样于烧杯中，加入2(T60mL王水，然后加热至20(T300°C 保温，保温过程中产生黄烟，当黄烟消失时停止加热，获得矿样溶液；
2、向矿样溶液中加入5 20mL混合酸溶液，再加热至30(T35(TC，当烧杯内矿样溶液上方的空间被白烟充满时，停止加热并冷却到室温，获得屏蔽铁矿样溶液；所述的混合酸溶液由质量百分数98%的硫酸溶液和质量百分数85%的磷酸溶液按体积比1 1混合后制成；
3、向屏蔽铁矿样溶液中加水15 30mL，再加热至20(T300°C，然后加入浓度为 15(T200g/L的硫代硫酸钠溶液，当屏蔽铁矿样溶液中的固体杂质分别沉淀到液体底部和上浮到液体顶面后，停止加热并冷却到室温，过滤去除固体杂质，过滤获得的滤液置于IOOmL 容量瓶中加水定容，获得除铜溶液；
4、取广IOmL除铜溶液于IOOmL容量瓶中进行显色处理先滴加0. 05mL质量百分数 0. 5%的酚酞溶液，再用氨水调节至液体中出现红色，然后加入硝酸溶液调节至红色消失，获得预处理溶液；向预处理溶液中依次加入广5mL浓度为7. 32mol/L的磷酸溶液、l(T20mL浓度为300g/L的乙酸钠溶液和5 15mL浓度为2g/L的亚硝基R盐溶液，将容量瓶置于沸水浴中加热广lOmin，然后向容量瓶中加入5 IOmL质量百分数69%以上的硝酸溶液，继续在沸水浴中加热广5min，再冷却至室温后加水定容，获得待测溶液；
5、取IOOmL的空容量瓶按步骤4的显色处理步骤操作，获得空白溶液；
6、取广20mL钴离子浓度为lOmg/mL的钴溶液分别放入一组IOOmL的容量瓶中，各容量瓶中放入的钴溶液的体积呈梯度排布，相邻两个容量瓶内的钴溶液体积差为广3mL ；将该组容量瓶中的钴溶液按步骤4的显色处理步骤操作，获得一组标准溶液；
7、将空白溶液、待测溶液和一组标准溶液分别放入比色皿中，以空白溶液为参比，采用分光光度计在波长530nm处测定吸光度；根据各标准溶液中的钴的质量，以钴的质量为横坐标，吸光度为纵坐标，绘制标准曲线，根据待测溶液测得的吸光度，通过标准曲线确定待测溶液中钴质量，从而确定钴矿石试样中的钴含量。上述方法中的钴矿石按重量百分比含!^5 ;35%，Cul5 30%，CoO. 001 10%。上述方法中定容时采用的水为蒸馏水。上述方法中选用的氨水为分析纯试剂。上述方法中步骤4的加入硝酸调节至红色消失采用的重量硝酸为浓度69%以上的硝酸溶液。上述方法中对除铜溶液进行显色处理时，加入亚硝基-R盐溶液后液体显绿色、黄色或红色，当加入硝酸溶液后，液体显黄色或红色。本发明的方法与传统的几种矿石中钴含量的测定方法相比，具有精度高，测量范围大，操作简便，污染小等特点；本发明通过向矿石中加入王水对其进行溶解，当加热至白烟充满液体上方时，消耗的部分磷酸恰好屏蔽铁离子的影响，避免铁离子与硫代硫酸钠反应；再用硫代硫酸钠将铜离子沉淀出来，并彻底去除，避免了亚硝基R盐与钴反应时被铜离子影响；本发明的方法能够测量钴含量0. 00广10%，且含有狗5 35%，Cul5 30%的钴矿石，测量过程中不采用具有毒性药剂，处理过程相对简单，易于推广。
图1为本发明实施例1的钴质量-吸光度标准曲线图。
具体实施例方式本发明实施例中采用硫酸溶液、硝酸溶液和磷酸溶液均为市购分析纯试剂或由市购分析纯试剂配制。本发明实施例中采用的王水由盐酸和硝酸的分析纯试剂配制。本发明实施例中采用的硫代硫酸钠溶液由市购硫代硫酸钠分析纯试剂配制。本发明实施例中采用的酚酞溶液为市购酚酞试剂配制。本发明实施例中采用的乙酸钠溶液由市购无水乙酸钠分析纯试剂配制。本发明实施例中采用的亚硝基R盐溶液由市购亚硝基R盐分析纯试剂配制。本发明实施例中采用的分光光度计为TU-1901型紫外可见光分光光度计。本发明实施例中过滤采用的设备为台式高速TG16-WS型离心机。本发明实施例中采用的水均为蒸馏水。
4
本发明实施例中采用的矿石试样为铜钴混合浮选精矿。实施例1
选用的钴矿石试样中铁的重量含量为5. 364%，铜的重量含量为15. 21% ； 取0. 1008g钴矿石试样于250mL烧杯中，加入20mL王水，然后加热至280°C保温，保温过程中产生黄烟，当黄烟消失时停止加热，获得矿样溶液；
向矿样溶液中加入6mL混合酸溶液，再加热至320°C，当烧杯内矿样溶液上方的空间被白烟充满时，停止加热并冷却到室温，获得屏蔽铁矿样溶液；混合酸溶液由质量百分数98% 的硫酸溶液和质量百分数85%的磷酸溶液按体积比1 1混合后制成；
向屏蔽铁矿样溶液中加水30mL，再加热至280°C，然后加入浓度为200g/L的硫代硫酸钠溶液，当屏蔽铁矿样溶液中的固体杂质分别沉淀到液体底部和上浮到液体顶面后，停止加热并冷却到室温，过滤去除固体杂质，滤液置于IOOmL容量瓶中加水定容，获得除铜溶液取5mL除铜溶液于IOOmL容量瓶中进行显色处理先滴加0. 05mL质量百分数0. 5% 的酚酞溶液，再用氨水调节至液体中出现红色，然后用加入硝酸溶液调节至红色消失，获得预处理溶液；向预处理溶液中依次加入ImL浓度为7. 32mol/L的磷酸溶液、IOmL浓度为 300g/L的乙酸钠溶液和5mL浓度为2g/L的亚硝基R盐溶液，将容量瓶置于沸水浴中加热 lmin，然后向容量瓶中加入5mL质量百分数69. 8%的硝酸溶液，继续在沸水浴中加热lmin， 再冷却至室温后加水定容，获得待测溶液；
取IOOmL的空容量瓶按步骤4的显色处理步骤操作，获得空白溶液； 采用钴离子浓度为10mg/mL的钴溶液，取1 mL、2 mL、3 mL、4 mL、5 mL、6 mL的钴溶液分别放入一组IOOmL的容量瓶中，分别标记为1#、2#、3#、4#、5#和、6#溶液，各容量瓶中放入的钴溶液的体积呈梯度排布，相邻两个容量瓶内的钴溶液体积差为ImL ；将该组容量瓶中的钴溶液按步骤4的显色处理步骤操作，获得一组含钴离子分别为IOyg (l#)、20yg (2#)、 30 μ g (3#),40μ g (4#),50μ g (5#)和 60yg (6#)的标准溶液；
将空白溶液、待测溶液和一组标准溶液分别放入Icm比色皿中，以空白溶液为参比，采用分光光度计在波长530nm处测定吸光度；根据各标准溶液中的钴的质量，以钴的质量为横坐标，吸光度为纵坐标，绘制标注曲线；根据待测溶液测得的吸光度，通过钴含量-吸光度标准曲线确定待测溶液中的钴质量，从而确定钴矿石试样中的钴含量；
空白溶液的吸光度为0，测得的各标准溶液的吸光度数据分别为0.020 (1#)、0.042 (2#)、0. 061 (3#)、0. 081 (4#)、0· 101 (5#)和 0.120 (6#)；
以测量标准溶液系列的吸光度为纵坐标，以钴的质量为横坐标绘制工作曲线绘制的钴含量-吸光度标准曲线如图1所示，图中实点为各标准溶液实际测定的吸光度值，直线为通过最小二乘法拟合得到的标准曲线；其中直线方程为A = 0. 002XC + 0.0006，拟合方差为 R"2 = 0. 9997 ；其中A为吸光度，C为钴质量，R"2为线性相关系数；
待测溶液的吸光度为0. 104，带入上述直线方程中计算得C=51. 85 μ g，根据原料中取样总重量为0. 1008g，经过溶解、屏蔽铁、反应除铜过程被定容为IOOmL,取样5mL用于分析，计算的稀释倍数为20，因此计算的钴矿石试样中钴的重量百分含量为(51. 85 μ gX20) /0. 1008g=l. 03% ；该测试结果与东北大学分析化验中心测试结果1. 03%—致。实施例2
选用的钴矿石试样中铁的重量含量为30. 549%，铜的重量含量为22. 376% ；取0. 0820g含钴矿石试样于250mL烧杯中，加入55mL王水，然后加热至210°C保温，保温过程中产生黄烟，当黄烟消失时停止加热，获得矿样溶液；
向矿样溶液中加入IOmL混合酸溶液，再加热至350°C，当烧杯内矿样溶液上方的空间被白烟充满时，停止加热并冷却到室温，获得屏蔽铁矿样溶液；混合酸溶液由质量百分数 98%的硫酸溶液和质量百分数85%的磷酸溶液按体积比1 1混合后制成；
向屏蔽铁矿样溶液中加水25mL，再加热至200°C，然后加入浓度为180g/L的硫代硫酸钠溶液，当屏蔽铁矿样溶液中的固体杂质分别沉淀到液体底部和上浮到液体顶面后，停止加热并冷却到室温，过滤去除固体杂质，滤液置于IOOmL容量瓶中加水定容，获得除铜溶液；
取IOmL除铜溶液于IOOmL容量瓶中进行显色处理先滴加0. 05mL质量百分数0. 5% 的酚酞溶液，再用氨水调节至液体中出现红色，然后用加入硝酸溶液调节至红色消失，获得预处理溶液；向预处理溶液中依次加入2mL浓度为7. 32mol/L的磷酸溶液、12mL浓度为 300g/L的乙酸钠溶液和SmL浓度为2g/L的亚硝基R盐溶液，将容量瓶置于沸水浴中加热 2min，然后向容量瓶中加入6mL质量百分数69. 8%的硝酸溶液，继续在沸水浴中加热2min， 再冷却至室温后加水定容，获得待测溶液；
取IOOmL的空容量瓶按步骤4的显色处理步骤操作，获得空白溶液； 采用钴离子浓度为10mg/mL的钴溶液，取2 mL、4 mL、6 mL、8 mL、10 mL和12 mL的钴溶液分别放入一组共6个IOOmL的容量瓶中，分别标记为1#、2#、3#、4#、5#和6#溶液，各容量瓶中放入的钴溶液的体积呈梯度排布，相邻两个容量瓶内的钴溶液体积差为2mL ；将该组容量按步骤4的显色处理步骤操作，获得一组含钴离子分别为20 μ g (l#)、40yg (2#)、 60 μ g (3#),80μ g (4#),100μ g (5#)禾口 120 μ g (6#)的标准溶液;
将空白溶液、待测溶液和一组标准溶液分别放入Icm比色皿中，以空白溶液为参比，采用分光光度计在波长530nm处测定吸光度；根据各标准溶液中的钴的质量，以钴的质量为横坐标，吸光度为纵坐标，绘制标准曲线；根据待测溶液测得的吸光度，通过钴含量-吸光度标准曲线确定待测溶液中的钴质量，从而确定钴矿石试样中的钴含量；
空白溶液的吸光度为0，测得的各标准溶液的吸光度数据分别为0.039 (1#)、0.080 (2#)、0·119 (3#)、0. 155 (4#)、0· 195 (5#)和 0.228 (6#)；
以测量标准溶液系列的吸光度为纵坐标，以钴的质量为横坐标绘制工作曲线绘制的钴含量-吸光度标准曲线，其直线方程为A = 0. 0019XC + 0.0018，拟合方差为R~2 = 0. 9993 ；其中A为吸光度，C为钴质量，R"2为线性相关系数；
待测溶液的吸光度为0. 011，带入上述直线方程中计算得C=4. 84 μ g,根据原料中取样总重量为0. 0820g，经过溶解、屏蔽铁、反应除铜过程被定容为IOOmL,取样IOmL用于分析，计算的稀释倍数为10，因此计算的钴矿石试样中钴的重量百分含量为(4. 84 μ gX 10) /0.0820g=0. 059%。
实施例3
选用的钴矿石试样中铁的重量含量为34. 93%，铜的重量含量为20. 153% ； 取0. 2501g钴矿石试样于250mL烧杯中，加入60mL王水，然后加热至200°C保温，保温过程中产生黄烟，当黄烟消失时停止加热，获得矿样溶液；
向矿样溶液中加入15mL混合酸溶液，再加热至300°C，当烧杯内矿样溶液上方的空间被白烟充满时，停止加热并冷却到室温，获得屏蔽铁矿样溶液；混合酸溶液由质量百分数 98%的硫酸溶液和质量百分数85%的磷酸溶液按体积比1 1混合后制成；
向屏蔽铁矿样溶液中加水20mL，再加热至230°C，然后加入浓度为160g/L的硫代硫酸钠溶液，当屏蔽铁矿样溶液中的固体杂质分别沉淀到液体底部和上浮到液体顶面后，停止加热并冷却到室温，过滤去除固体杂质，滤液置于IOOmL容量瓶中加水定容，获得除铜溶液；
取2mL除铜溶液于IOOmL容量瓶中进行显色处理先滴加0. 05mL质量百分数0. 5%的酚酞溶液，再用氨水调节至液体中出现红色，然后用加入硝酸溶液调节至红色消失，获得预处理溶液；向预处理溶液中依次加入4mL浓度为7. 32mol/L的磷酸溶液、16mL浓度为300g/ L的乙酸钠溶液和12mL浓度为2g/L的亚硝基R盐溶液，将容量瓶置于沸水浴中加热8min， 然后向容量瓶中加入8mL质量百分数69. 8%的硝酸溶液，继续在沸水浴中加热％iin，再冷却至室温后加水定容，获得待测溶液；
取IOOmL的空容量瓶按步骤4的显色处理步骤操作，获得空白溶液； 采用钴离子浓度为10mg/mL的钴溶液，取2 mL、4 mL、6 mL、8 mL、10 mL、12 mL的钴溶液分别放入一组IOOmL的容量瓶中，分别标记为1#、2#、3#、4#、5#和6#溶液，各容量瓶中放入的钴溶液的体积呈梯度排布，相邻两个容量瓶内的钴溶液体积差为2mL ；将该组容量按步骤4的显色处理步骤操作，获得一组含钴离子分别为20μ g (1#)、40μ g (^Ο、60μ g (3#)、 80 μ g (4#),100μ g (5#)禾口 120yg (6#)的标准溶液;
将空白溶液、待测溶液和一组标准溶液分别放入Icm比色皿中，以空白溶液为参比，采用分光光度计在波长530nm处测定吸光度；根据各标准溶液中的钴的质量，以钴的质量为横坐标，吸光度为纵坐标，绘制标准曲线；根据待测溶液测得的吸光度，通过钴含量-吸光度标准曲线确定待测溶液中的钴质量，从而确定钴矿石试样中的钴含量；
空白溶液的吸光度为0，测得的各标准溶液的吸光度数据分别为0.021 (1#)、0.039 (2#)、0. 060 (3#)、0. 083 (4#)、0· 102 (5#)和 0.120 (6#)；
以测量标准溶液系列的吸光度为纵坐标，以钴的质量为横坐标绘制工作曲线绘制的钴含量-吸光度标准曲线，其直线方程为A = 0. 002XC + 0.00007，拟合方差为R~2 = 0. 9991 ；其中A为吸光度，C为钴质量，R"2为线性相关系数；
待测溶液的吸光度为0. 076，带入上述直线方程中计算得C=37. 97 μ g，根据原料中取样总重量为0. 2501g，经过溶解、屏蔽铁、反应除铜过程被定容为IOOmL,取样2mL用于分析，计算的稀释倍数为50，因此计算的钴矿石试样中钴的重量百分含量为(37. 97 μ gX 50) /0. 2501g=0. 7594%。
实施例4
选用的钴矿石试样中铁的重量含量为24. 93%，铜的重量含量为27. 153% ； 取0. 1003g钴矿石试样于250mL烧杯中，加入30mL王水，然后加热至300°C保温，保温过程中产生黄烟，当黄烟消失时停止加热，获得矿样溶液；
向矿样溶液中加入20mL混合酸溶液，再加热至340°C，当烧杯内矿样溶液上方的空间被白烟充满时，停止加热并冷却到室温，获得屏蔽铁矿样溶液；混合酸溶液由质量百分数 98%的硫酸溶液和质量百分数85%的磷酸溶液按体积比1 1混合后制成；
向屏蔽铁矿样溶液中加水15mL，再加热至280°C，然后加入浓度为150g/L的硫代硫酸钠溶液，当屏蔽铁矿样溶液中的固体杂质分别沉淀到液体底部和上浮到液体顶面后，停止加热并冷却到室温，过滤去除固体杂质，滤液置于IOOmL容量瓶中加水定容，获得除铜溶液；
取ImL除铜溶液于IOOmL容量瓶中进行显色处理先滴加0. 05mL质量百分数0. 5%的酚酞溶液，再用氨水调节至液体中出现红色，然后用加入硝酸溶液调节至红色消失，获得预处理溶液；向预处理溶液中依次加入5mL浓度为7. 32mol/L的磷酸溶液、20mL浓度为300g/L 的乙酸钠溶液和15mL浓度为2g/L的亚硝基R盐溶液，将容量瓶置于沸水浴中加热lOmin， 然后向容量瓶中加入IOmL质量百分数69. 8%的硝酸溶液，继续在沸水浴中加热5min，再冷却至室温后加水定容，获得待测溶液；
取IOOmL的空容量瓶按步骤4的显色处理步骤操作，获得空白溶液； 采用钴离子浓度为10mg/mL的钴溶液，取2 mL、4 mL、6 mL、8 mL、10 mL、12 mL的钴溶液分别放入一组IOOmL的容量瓶中，分别标记为1#、2#、3#、4#、5#和6#溶液，各容量瓶中放入的钴溶液的体积呈梯度排布，相邻两个容量瓶内的钴溶液体积差为2mL ；将该组容量按步骤4的显色处理步骤操作，获得一组含钴离子分别为20μ g (1#)、40μ g (^Ο、60μ g (3#)、 80 μ g (4#),100μ g (5#)禾口 120yg (6#)的标准溶液;
将空白溶液、待测溶液和一组标准溶液分别放入Icm比色皿中，以空白溶液为参比，采用分光光度计在波长530nm处测定吸光度；根据各标准溶液中的钴的质量，以钴的质量为横坐标，吸光度为纵坐标，绘制标准曲线；根据待测溶液测得的吸光度，通过钴含量-吸光度标准曲线确定待测溶液中的钴质量，从而确定钴矿石试样中的钴含量；
空白溶液的吸光度为0，测得的各标准溶液的吸光度数据分别为0.041 (1#)、0.079 (2#)、0. 121 (3#)、0. 159 (4#)、0· 205 (5#)和 0.242 (6#)；
以测量标准溶液系列的吸光度为纵坐标，以钴的质量为横坐标绘制工作曲线绘制的钴含量-吸光度标准曲线，其直线方程为A = 0. 002XC + 0.0005，拟合方差为R~2 = 0.9996 ； 其中A为吸光度，C为钴质量，R"2为线性相关系数；
待测溶液的吸光度为0. 177，带入上述直线方程中计算得C=88. 25 μ g，根据原料中取样总重量为0. 1003g，经过溶解、屏蔽铁、反应除铜过程被定容为IOOmL,取样ImL用于分析， 计算的稀释倍数为100，因此计算的钴矿石试样中钴的重量百分含量为(8. 825 μ gX 100) /0.1003g=8. 798%ο
权利要求
1.一种高铜高铁的钴矿石中钴含量的测定方法，其特征在于按如下步骤进行(1)取0.010(T0. 2500g钴矿石试样于烧杯中，加入2(T60mL王水，然后加热至 20(T30(TC保温，保温过程中产生黄烟，当黄烟消失时停止加热，获得矿样溶液；(2)向矿样溶液中加入5 20mL混合酸溶液，再加热至30(T35(TC，当烧杯内矿样溶液上方的空间被白烟充满时，停止加热并冷却到室温，获得屏蔽铁矿样溶液；所述的混合酸溶液由质量百分数98%的硫酸溶液和质量百分数85%的磷酸溶液按体积比1 1混合后制成；(3)向屏蔽铁矿样溶液中加水15 30mL，再加热至20(T30(TC，然后加入浓度为 15(T200g/L的硫代硫酸钠溶液，当屏蔽铁矿样溶液中的固体杂质分别沉淀到液体底部和上浮到液体顶面后，停止加热并冷却到室温，过滤去除固体杂质，滤液置于IOOmL容量瓶中加水定容，获得除铜溶液；(4)取广IOmL除铜溶液于IOOmL容量瓶中进行显色处理先滴加0.05mL质量百分数 0. 5%的酚酞溶液，再用氨水调节至液体中出现红色，然后加入硝酸溶液调节至红色消失，获得预处理溶液；向预处理溶液中依次加入广5mL浓度为7. 32mol/L的磷酸溶液、l(T20mL浓度为300g/L的乙酸钠溶液和5 15mL浓度为2g/L的亚硝基R盐溶液，将容量瓶置于沸水浴中加热广lOmin，然后向容量瓶中加入5 IOmL质量百分数69%以上的硝酸溶液，继续在沸水浴中加热广5min，再冷却至室温后加水定容，获得待测溶液；(5)取IOOmL的空容量瓶按步骤(4)的显色处理步骤操作，获得空白溶液；(6)取广20mL钴离子浓度为lOmg/mL的钴溶液分别放入一组IOOmL的容量瓶中，各容量瓶中放入的钴溶液的体积呈梯度排布，相邻两个容量瓶内的钴溶液体积差为广3mL ；将该组容量瓶中的钴溶液按步骤4的显色处理步骤操作，获得一组标准溶液；(7)将空白溶液、待测溶液和一组标准溶液分别放入比色皿中，以空白溶液为参比，采用分光光度计在波长530nm处测定吸光度；根据各标准溶液中的钴的质量，以钴的质量为横坐标，吸光度为纵坐标，绘制标准曲线，根据待测溶液测得的吸光度，通过标准曲线确定待测溶液中的钴质量，从而确定钴矿石试样中的钴含量。
2.根据权利要求1所述的一种高铜高铁的钴矿石中钴含量的测定方法，其特征在于所述的富含铜铁的钴矿石按重量百分比含佝5 ;35%，Cu 15^30%, CoO. 00广5%。
全文摘要
一种高铜高铁的钴矿石中钴含量的测定方法，按以下步骤进行(1)取0.0100~0.2500g制成矿样溶液；(2)加混合酸溶液再加热制成屏蔽铁矿样溶液；(3)去除铜获得除铜溶液；(4)对除铜溶液进行显色处理获得待测溶液；(5)制备空白溶液；(6)制备标准溶液；(7)绘制标准曲线，通过标准曲线确定待测溶液中的钴含量，从而确定钴矿石试样中的钴含量。本发明的方法可测定中含Fe5~35%，Cu15~30%，Co0.001~5%的富含铜铁钴矿石；测量过程中不采用具有毒性药剂，处理过程相对简单，易于推广。
文档编号G01N21/31GK102353642SQ20111019665
公开日2012年2月15日 申请日期2011年7月14日 优先权日2011年7月14日
发明者佟琳琳, 朱景和, 李海军, 杨洪英, 范有静, 陈国宝, 骆新耿 申请人:东北大学