专利名称：一种气体样品池密封方法、气体样品池及环境监测系统的制作方法
技术领域：
本申请涉及密封技术领域，特别涉及一种气体样品池密封方法、气体样品池及环境监测系统。
背景技术：
环境监测系统是一种利用光学方法对环境中的污染物，如烟气污染物和大气污染物进行监测的系统。环境监测系统的监测过程具体为首先采集器采集被测气体样品，其次，预处理器对采集的被测气体样品进行除尘除湿等预处理，并将处理后的被测气体样品输送到气体样品池中。最后由光学监测设备，利用光学方法对气体样品池中的被测气体样品进行监测，并得出被测气体样品的数据，以便环境监测人员依据所述数据对环境进行监控和治理。然而，气体样品池的密封性低直接导致数据准确度低，因此，需要提高气体样品池的密封性以提高数据准确度。目前，环境监测人员通常在气体样品池的池体和池盖之间安装密封圈，并采用螺钉固定的方式将池盖固定在池体上，对气体样品池密封。但是，在拧紧螺钉时，由于螺钉受力面积小，在应力作用下，气体池盖或池体会发生轻微变形，从而使得密封圈无法与气体池盖和池体完全接触，导致密封性降低。进一步， 在使用对气体样品池中的被测气体样品进行监测时，由于气体样品池的密封性降低，气体样品池所处环境的空气进入气体样品池中，从而使得气体样品池中的被测气体样品所含数据无法与采集器采集的被测气体样品所含数据相同，导致数据监测准确度降低。
发明内容
本申请所要解决的技术问题是提供一种气体样品池密封方法、气体样品池及环境监测系统，用以解决现有技术中气体样品池密封性低，以及在使用该气体样品池监测数据时，进一步导致数据监测准确度降低的问题。技术方案如下本申请提供了一种气体样品池密封方法，包括在气体样品池的池体上铣出一圈密封槽，并在所述气体样品池的池盖上铣出与所述密封圈匹配的凸台，所述密封槽的宽度大于所述凸台的宽度，所述密封槽的高度大于所述凸台的高度；在所述密封槽内灌入橡胶型密封胶，灌入的所述橡胶型密封胶的高度小于所述密封槽的高度，且灌入的所述橡胶型密封胶的高度与所述凸台的高度之和大于所述密封槽的
高度；将所述池盖安放到所述池体上，则所述池盖在重力作用下深入到所述橡胶型密封胶内，挤压所述橡胶型密封胶填充到所述池体与所述池盖的所有空隙处以形成密封。优选地，在所述密封槽内灌入橡胶型密封胶为使用针筒将所述橡胶型密封胶灌入所述密封槽内。优选地，在所述密封槽内灌入橡胶型密封胶为使用滴胶机将所述橡胶型密封胶灌入所述密封槽内。
优选地，所述密封圈的高度至少为(L1*H1-L2*H3) /Li，其中，Ll和Hl分别为所述密封槽的宽度和高度，L2和H2分别为所述凸台的宽度和高度。优选地，所述缝隙位于所述密封槽和所述凸台之间。优选地，所述缝隙位于所述密封槽和所述凸台之间，以及所述池体和所述池盖的接触面之间。优选地，所述橡胶型密封胶为硫化硅橡胶。优选地，所述硫化硅橡胶为704硅橡胶。本申请还提供了一种气体样品池，包括池盖和池体，所述池体上铣有一圈密封槽， 且所述池盖上铣有与所述密封槽匹配的凸台，在所述池体和所述池盖的所有缝隙处填充有橡胶型密封胶。优选地，所述缝隙位于所述密封槽和所述凸台之间。优选地，所述缝隙位于所述密封槽和所述凸台之间，以及所述池体和所述池盖的接触面之间。优选地，所述橡胶型密封胶为硫化硅橡胶；所述硫化硅橡胶为704硅橡胶。本申请还提供了一种环境监测系统，该系统包括采集器、预处理器和光学监测设备，还包括上述气体样品池。与现有技术相比，本申请包括以下优点应用上述技术方案，在气体样品池的池体和池盖上分别铣出相匹配的密封槽和凸台，并在密封槽内灌入橡胶型密封胶，之后将所述池盖安放到所述池体上，则所述池盖在重力作用下深入到所述橡胶型密封胶内，挤压所述橡胶型密封胶填充到所述池体与所述池盖的所有空隙处以形成密封。与现有技术相比，本申请在密封过程中并未施加外力，不会导致气体样品池变形。同时，橡胶型密封胶具有较好的流动性，因此在池盖的挤压下，橡胶型密封胶可以填充到所述池体与所述池盖的所有空隙处，从而提高气体样品池的密封性。更进一步地，在对上述气体样品池中的被测气体样品进行监测时，由于气体样品池密封性的提高，保证被测气体样品所含数据与采集器采集的被测气体样品所含数据相同，从而提高数据监测的准确度。
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请实施例提供的气体样品池密封方法的流程图；图2至图5是本申请实施例中气体样品池的剖面图；图6是本申请实施例中气体样品池的结构示意图。
具体实施例方式发明人经研究发现，现有气体样品池的密封通常采用密封圈和螺钉紧固的方式，但是在拧紧螺钉时，气体池盖或池体会发生轻微变形，从而使得密封圈无法与气体池盖和池体完全接触，导致密封性降低。进一步，气体样品池的密封性降低使得气体样品池所处环境的空气进入气体样品池中，从而气体样品池中的被测气体样品所含数据无法与采集器采集的被测气体样品所含数据相同，导致数据监测准确度降低。为了解决上述问题，本申请实施例提供了一种气体样品池密封方法，在气体样品池的池体和池盖上分别铣出相匹配的密封圈和凸台，并在密封圈内灌入橡胶型密封胶，之后将所述池盖安放到所述池体上，则所述池盖在重力作用下深入到所述橡胶型密封胶内， 挤压所述橡胶型密封胶填充到所述池体与所述池盖的所有空隙处以形成密封，提高气体样品池的密封性，更进一步，可以提高数据监测的准确度。下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。参考图1，示出了本申请实施例提供的一种气体样品池密封方法的流程图，可以包括以下步骤步骤101 在气体样品池的池体上铣出一圈密封槽，并在气体样品池的池盖上铣出与密封槽匹配的凸台。在本申请中，经过步骤101处理后的气体样品池的剖面图如图2所示，其中1为池体，2为密封槽，3为池盖，4为凸台。其中。密封槽2的宽度Ll大于凸台4的宽度，密封槽 2的高度大于凸台4的高度。步骤102 如图3所示，在密封圈内灌入橡胶型密封胶。其中，图3是本申请实施例中的气体样品池的剖面图，5为橡胶型密封胶。灌入的橡胶型密封胶5的高度小于密封槽2的高度，且灌入的橡胶型密封胶5的高度与凸台4的高度之和大于密封槽2的高度。上述橡胶型密封胶5的高度H3的计算公式可以为H3 = (L1*H1_L2*H3)/Li，其中，Ll和Hl分别为密封槽2的宽度和高度，L2和H2分别为凸台4的宽度和高度。橡胶型密封胶5的高度H3至少为(L1*H1-L2*H3)/L1。在实际操作过程中，在密封槽内灌入橡胶型密封胶可以使用针筒或滴胶机将橡胶型密封胶灌入密封槽内。橡胶型密封胶5可以为硫化硅橡胶。硫化硅橡胶优选为704硅橡胶。704硅橡胶是一种粘接性好，高强度，无腐蚀的单组份室温硫化硅橡胶，可在-50°C -+250°C的范围内长期使用。其具有优良的电绝缘性、密封性、耐老化性、防潮抗震性、粘接性以及耐高温和耐热水性，因此本申请优选704硅橡胶。步骤103 将池盖安放到池体上，则池盖在重力作用下深入到橡胶型密封胶内，挤压橡胶型密封胶填充到池体与池盖的所有空隙处以形成密封。前已述及，灌入的橡胶型密封胶5的高度与凸台4的高度之和大于密封槽2的高度，那么在池盖3安放到池体上后，可以保证池盖在重力作用下深入到橡胶型密封胶内过程中将橡胶型密封胶挤压填充到池体与池盖的所有空隙处，保证池盖和池体之间的无缝连接，提高气体样品池的密封性。
上述缝隙可以位于密封槽和凸台之间，如图4所示。图4是本申请实施例中的气体样品池的剖面图，6为缝隙。当然，缝隙6还可以位于密封槽和凸台之间，以及池体和池盖的接触面之间，如图5所示。图5是本申请实施例中的气体样品池的再一种剖面图。应用上述技术方案，在气体样品池的池体和池盖上分别铣出相匹配的密封槽和凸台，并在密封槽内灌入橡胶型密封胶，之后将所述池盖安放到所述池体上，则所述池盖在重力作用下深入到所述橡胶型密封胶内，挤压所述橡胶型密封胶填充到所述池体与所述池盖的所有空隙处以形成密封。与现有技术相比，本申请在密封过程中并未施加外力，不会导致气体样品池变形。同时，橡胶型密封胶具有较好的流动性，因此在池盖的挤压下，橡胶型密封胶可以填充到所述池体与所述池盖的所有空隙处，从而提高气体样品池的密封性。更进一步地，在对上述气体样品池中的被测气体样品进行监测时，由于气体样品池密封性的提高，保证被测气体样品所含数据与采集器采集的被测气体样品所含数据相同，从而提高数据监测的准确度。与上述方法实施例相对应，本申请实施例还提供一种气体样品池，其结构示意图如图6所示，包括池盖1和池体2。其中，池体2上铣有一圈密封槽3 (图中未画出)，且池盖1上铣有与密封槽3匹配的凸台4，在池体2和池盖1的所有缝隙5处填充有橡胶型密封胶6(图中未画出)。上述缝隙5可以位于密封槽3和凸台4之间，还可以同时位于池体2和池盖1的接触面之间。橡胶型密封胶6可以为硫化硅橡胶。硫化硅橡胶优选为704硅橡胶。之所以优选 704硅橡胶，是因为704硅橡胶是一种粘接性好，高强度，无腐蚀的单组份室温硫化硅橡胶， 可在-50°C _+250°C的范围内长期使用。其具有优良的电绝缘性、密封性、耐老化性、防潮抗震性、粘接性以及耐高温和耐热水性。在实际操作过程中，在密封槽3内灌入橡胶型密封胶6可以使用针筒或滴胶机将橡胶型密封胶6灌入密封槽3内。上述气体样品池在密封过程可以参见方法实施例中的具体描述，对此不再加以说明。在本申请中，池盖1和池体2之间实现了无缝连接，提高了自身的密封性。更进一步地，在对上述气体样品池中的被测气体样品进行监测时，由于气体样品池密封性的提高， 保证被测气体样品所含数据与采集器采集的被测气体样品所含数据相同，从而提高数据监测的准确度。本申请实施例还提供了一种环境监测系统，包括采集器、预处理器和光学监测设备，还包括上述图6所示的气体样品池。该气体样品池的结构以及密封过程请分别参阅装置实施例和方法实施例中的说明。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。 对于系统类实施例而言，由于其与方法实施例基本相似，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。最后，还需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设
备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不
排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上对本申请所提供的一种气体样品池密封方法、气体样品池及环境监测系统进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
权利要求
1.一种气体样品池密封方法，其特征在于，包括在气体样品池的池体上铣出一圈密封槽，并在所述气体样品池的池盖上铣出与所述密封圈匹配的凸台，所述密封槽的宽度大于所述凸台的宽度，所述密封槽的高度大于所述凸台的高度；在所述密封槽内灌入橡胶型密封胶，灌入的所述橡胶型密封胶的高度小于所述密封槽的高度，且灌入的所述橡胶型密封胶的高度与所述凸台的高度之和大于所述密封槽的高度；将所述池盖安放到所述池体上，则所述池盖在重力作用下深入到所述橡胶型密封胶内，挤压所述橡胶型密封胶填充到所述池体与所述池盖的所有空隙处以形成密封。
2.根据权利要求1所述的气体样品池密封方法，其特征在于，在所述密封槽内灌入橡胶型密封胶为使用针筒将所述橡胶型密封胶灌入所述密封槽内。
3.根据权利要求1所述的气体样品池密封方法，其特征在于，在所述密封槽内灌入橡胶型密封胶为使用滴胶机将所述橡胶型密封胶灌入所述密封槽内。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的气体样品池密封方法，其特征在于，所述密封圈的高度至少为(L1*H1-L2*H3)/L1，其中，Ll和Hl分别为所述密封槽的宽度和高度，L2和 H2分别为所述凸台的宽度和高度。
5.根据权利要求4所述的气体样品池密封方法，其特征在于，所述缝隙位于所述密封槽和所述凸台之间。
6.根据权利要求4所述的气体样品池密封方法，其特征在于，所述缝隙位于所述密封槽和所述凸台之间，以及所述池体和所述池盖的接触面之间。
7.根据权利要求4所述的气体样品池密封方法，其特征在于，所述橡胶型密封胶为硫化硅橡胶。
8.根据权利要求7所述的气体样品池密封方法，其特征在于，所述硫化硅橡胶为704硅橡胶。
9.一种气体样品池，包括池盖和池体，其特征在于，所述池体上铣有一圈密封槽，且所述池盖上铣有与所述密封槽匹配的凸台，在所述池体和所述池盖的所有缝隙处填充有橡胶型密封胶。
10.根据权利要求9所述的气体样品池，其特征在于，所述缝隙位于所述密封槽和所述凸台之间。
11.根据权利要求9所述的气体样品池，其特征在于，所述缝隙位于所述密封槽和所述凸台之间，以及所述池体和所述池盖的接触面之间。
12.根据权利要求9所述的气体样品池，其特征在于，所述橡胶型密封胶为硫化硅橡胶；所述硫化硅橡胶为704硅橡胶。
13.一种环境监测系统，包括采集器、预处理器和光学监测设备，其特征在于，还包括 如权利要求9至13任意一项所述的气体样品池。
全文摘要
本申请提供了一种气体样品池密封方法、气体样品池及环境监测系统。一种气体样品池密封方法，在气体样品池的池体和池盖上分别铣出相匹配的密封槽和凸台，并在密封槽内灌入橡胶型密封胶，之后将所述池盖安放到所述池体上，则所述池盖在重力作用下深入到所述橡胶型密封胶内，挤压所述橡胶型密封胶填充到所述池体与所述池盖的所有空隙处以形成密封。与现有技术相比，本申请在密封过程中并未施加外力，不会导致气体样品池变形。同时，橡胶型密封胶具有较好的流动性，因此在池盖的挤压下，橡胶型密封胶可以填充到所述池体与所述池盖的所有空隙处，从而提高气体样品池的密封性。
文档编号G01N21/01GK102434670SQ201110301850
公开日2012年5月2日 申请日期2011年10月8日 优先权日2011年10月8日
发明者崔厚欣 申请人:北京雪迪龙科技股份有限公司