专利名称：弹簧疲劳强度试验装置的制作方法
弹簧疲劳强度试验装置
技术领域：
本发明涉及测试设备，特别是涉及一种弹簧疲劳强度试验装置。
背景技术：
弹簧作为工业系统中的一种重要元件而被广泛应用，其在使用时一般是长期处在一种压缩状态，因此，弹簧的疲劳强度的好坏直接影响着产品的性能。例如，在灯具领域中，弹簧也被广泛应用，特别是在手电筒类灯具中，弹簧作为电极使用，但是在使用过程中，弹簧需要受到长期的正向压力，即弹簧长期处于压缩状态，如果弹簧的疲劳强度不好，在长期受压后不能恢复，就会造成灯具接触不良的现象，因此，弹簧的疲劳强度直接影响着手电筒类灯具的总体性能。
发明内容基于此，有必要提供一种能够较为准确的试验弹簧的疲劳强度试验装置。一种弹簧疲劳强度试验装置，包括:第一压板，具有第一平面，所述第一压板上在所述第一平面上开设有沿垂直于所述第一平面的方向延伸的第一定位孔；第二压板，具有第二平面，所述第二压板间隔设置于所述第一压板上，且所述第一平面与所述第二平面相对且平行，所述第二压板上开设有贯通所述第二压板且沿垂直于所述第二平面的方向延伸的第二定位孔，所述第二定位孔与所述第一定位孔的位置相对应；定位杆，穿设所述第一定位孔及所述第二定位孔，待测试弹簧套设于所述定位杆上且所述待测试弹簧的两端分别与 所述第一平面及所述第二平面抵接；及螺杆，穿设所述第一压板及所述第二压板，且与所述第一压板及第二压板中的至少一个螺纹配合，旋转所述螺杆而调节所述第一压板与所述第二压板的间距。在优选的实施例中，所述第一压板上开设有第一通孔，所述第二压板上开设有与所述第一通孔的位置相对应的第二通孔，所述弹簧疲劳强度试验装置还包括与所述第一压板远离所述第一平面的一面固定连接的固定套，所述固定套内形成有与所述第一通孔连通、且与所述螺杆相适配的螺纹孔，所述螺杆穿设所述螺纹孔、第一通孔及第二通孔。在优选的实施例中，所述弹簧疲劳强度试验装置还包括固定地套设于所述螺杆伸出所述第二压板的一端的螺母。在优选的实施例中，所述第一定位孔为贯通孔，所述定位杆包括套设所述待测试弹簧的杆部及固定地套设于所述杆部的限位部，所述杆部穿设所述第二定位孔及所述第一定位孔，所述限位部阻止所述定位杆从所述第二定位孔中掉落。在优选的实施例中，所述限位部呈圆锥形，所述限位部的横截面的直径大于所述第二定位孔的孔径。在优选的实施例中，所述第一定位孔为盲孔，所述定位杆穿过所述第二定位孔且一端收容于所述第一定位孔内。
在优选的实施例中，所述定位杆的顶部的端面上形成有把持部。在优选的实施例中，所述螺杆远离所述第一压板的一端的端面上设有支撑部。上述弹簧疲劳强度试验装置，定位杆穿设沿垂直于第二平面的方向延伸的第二定位孔、待测试弹簧及沿垂直于第一平面的方向延伸的第一定位孔，而将待测试弹簧垂直定位于相互平行的第一平面与第二平面的之间，螺杆与第一压板及第二压板中的至少一个螺纹配合，通过旋转螺杆而调节第一压板与第二压板的间距，通过缩短第一压板与第二压板的间距给待测试弹簧提供一个压缩力，待测试弹簧通过长时间的相同压缩程度的压缩于第一平面及第二平面之间，而达到模拟弹簧在使用时的状态的作用，从而能够较为准确的试验弹簧的疲劳强度。
图1为一实施方式的弹簧疲劳强度试验装置的结构示意图；图2为图1所示的弹簧疲劳强度试验装置的爆炸图。
具体实施方式下面结合附图和具体实 施例对弹簧疲劳强度试验装置进一步说明。如图1所示，一实施方式的弹簧疲劳强度试验装置10，包括第一压板100、第二压板200、定位杆300、螺杆400及螺母500。请一并参阅图2，第一压板100可以为三角形、正方形及长方形等，优选为长方形的平板。第一压板100具有第一平面110。第一平面110有用承载待测试弹簧20。第一压板100上在第一平面110上开设有沿垂直于第一平面110方向延伸的第一定位孔120。第二压板200可以为三角形、正方形及长方形，优选为长方形的平板。第二压板200具有第二平面210。第二压板200间隔设置于第一压板100上，且第一平面110与第二平面210相对且平行。第二压板200上开设有贯通第二压板200且沿垂直于第二平面210的方向延伸的第二定位孔220。第二定位孔220与第一定位孔120的位置相对应。第二定位孔220可以为贯通孔也可以为盲孔。定位杆300大致呈长条形，横截面大致为圆形。定位杆300穿设第一定位孔120及第二定位孔220。待测试弹簧20套设于定位杆300上且待测试弹簧20的两端分别与第一平面110及第二平面210抵接。即定位杆300与第一平面110及第二平面210均垂直，而使待测试弹簧20相对第一平面110垂直地夹持于第一压板100的第一平面110与第二压板200的第二平面210之间，调节第一平面110与第二平面210的间距并给待测试弹簧20提供一个正向的压缩力，从而模拟弹簧20使用时的状态。定位杆300大致呈细长的圆锥形，且定位杆300收容于第一定位孔120处的横截面的直径小于第二定位孔220处的横截面的直径。第一定位孔120可以为贯通孔或是盲孔。若第一定位孔120为贯通孔，则定位杆300包括套设待测试弹簧20的杆部310及固定套设于杆部310的限位部320，杆部310穿设第二定位孔220及第一定位孔110，限位部320阻止定位杆300从第二定位孔220中掉落，从而可以防止由于定位杆300较细而从第二定位孔220中掉落。限位部320呈圆锥形，限位部320的横截面的直径大于第二定位孔的孔径。可以理解，限位部320可以为定位杆300的侧壁上相对设置的两个凸起(图未示)。若第一定位孔120为盲孔，则定位杆300穿过第二定位孔220且一端收容于第一定位孔120内。定位杆300的顶部的端面上形成有把持部330，把持部330可以方便手或是夹持工具拿定位杆300。把持部330为具有弧面的圆锥形。可以理解，把持部330也可以为球形或是柱形。在本实施例中，第一定位孔120为多个，第二定位孔220及定位杆300均对应为多个，可以同时进行同型号的多个弹簧20样品的疲劳强度试验，从而提高测试效率。螺杆400穿设第一压板100及第二压板200，且与第一压板100及第二压板200中的至少一个螺纹配合，旋转螺杆400而调节第一压板100与第二压板200的间距。螺杆400远离第一压板100的一端的端面上设有支撑部410，从而可以方便弹簧疲劳强度试验装置10更加稳固支撑于地面上。在本实施例中，螺杆400与第一压板100螺纹配合，此时，第二压板200与螺杆400固定连接，旋转螺杆400使第一压板100相对第二压板200移动而调节第一压板100与第二压板200的间距。在其它实施例中，螺杆400与第二压板200螺纹配合，此时，第一压板100与螺杆400固定连接，旋转螺杆400使第二压板200相对第一压板100移动而调节第一压板100与第二压板200的间距。可以理解，螺杆400与第一压板100及第二压板200均螺纹配合，此时螺杆400为双螺纹螺杆，旋转螺杆400使第一压板100与第二压板200朝相对或是相反的方向运动而调节第一压板100与第二压板200的间距。在本实施例中，第一压板100上开设有第一通孔130,第二压板200上还开设有与第一通孔130的位置相对应的第二通孔230。弹簧疲劳强度试验装置10还包括与第一压杆100远离第二压板200的一面固定连接的固定套600。固定套600内形成有与螺杆400相适配的螺纹孔(图未示)。螺杆400穿设螺纹孔、第一通孔110及第二通孔120，通过旋转螺杆400而调节第一压板100及第二压板200的间距，即调节第一平面110与第二平面210的间距，而给待测试弹簧20提供所需的压缩力。螺母500固定地套设于螺杆400伸出第二压板200的一端，而将第二压板200与螺杆400的位置固定，使得第二压板200不会由于夹持在第一压板100及第二压板200之间的待测试弹簧20对第二压板200向上的力而朝远离第一压板100的方向移动，保证待测试弹簧20能够受到持续的相同的压缩力，使得弹簧疲劳强度试验更加准确。螺母500可以为六角螺母螺母、圆螺母等。在优选的实施例中，螺杆400为多个，螺母500均对应为多个，从而可以更稳固地固定第一压板100与第二压板200。在本实施例中，螺杆400优选为六个，螺母500对应优选为六个。上述弹簧疲劳强度试验装置10的试验过程如下:螺杆400穿过固定套600及第一通孔130而与第一压板100螺纹连接，将待测试弹簧20放置在第一压板100的第一平面110上，然后在待测试弹簧20上压上第二压板200，且将第二平面210与第一平面110相对且平行，螺杆400穿过第二通孔230，并使弹簧20的两端分别与第一平面110及第二平面210相抵持，在螺杆400伸出第二压板200的一端套上螺母500，而将第二压板200与螺杆400固定，将定位杆300依次穿过第二定位孔220、待测试弹簧20及第一定位孔120，而将弹簧20相对第一平面110垂直地定位于第一平面110及第二平面210之间，旋转螺杆400调节第二压板200与第一压板100的间距，通过缩短第一压板100与第二压板200之间的距离而给待测试弹簧20提供一压缩力，根据待测试弹簧20在使用时的压缩程度确定第一压板100与第二压板200之间的距离，从而模拟弹簧20的使用状态，通过长时间的保持夹持有待测试弹簧20的第一压板100与第二压板200的第一平面110与第二平面210之间的距离，达到测试弹簧20的疲劳强度的作用。上述弹簧疲劳强度试验装置10，定位杆300穿设沿垂直于第二平面210的方向延伸的第二定位孔220、待测试弹簧20及沿垂直于第一平面110的方向延伸的第一定位孔120，而将待测试弹簧20垂直定位于相互平行的第一平面110与第二平面210的之间，螺杆400与第一压板100及第二压板200中的至少一个螺纹配合，通过旋转螺杆400而调节第一压板100与第二压板200的间距，通过缩短第一压板100与第二压板200的间距给弹簧20提供一个压缩力，弹簧20通过长时间的相同压缩程度的压缩于第一平面110及第二平面210之间，而达到模拟弹簧20在使用时的状态的作用，从而能够较为准确的试验弹簧20的疲劳强度。可以理解，螺母500可以省略，此时，在螺杆400伸出第二压板200的一端设置插销，而防止第二压板200朝远离弹簧20的方向移动。固定套600可以省略，此时，第一压板100上开设有与螺杆400螺纹配合的螺纹孔。以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求
1.一种弹簧疲劳强度试验装置，其特征在于，包括: 第一压板，具有第一平面，所述第一压板上在所述第一平面上开设有沿垂直于所述第一平面的方向延伸的第一定位孔； 第二压板，具有第二平面，所述第二压板间隔设置于所述第一压板上，且所述第一平面与所述第二平面相对且平行，所述第二压板上开设有贯通所述第二压板且沿垂直于所述第二平面的方向延伸的第二定位孔，所述第二定位孔与所述第一定位孔的位置相对应； 定位杆，穿设所述第一定位孔及所述第二定位孔，待测试弹簧套设于所述定位杆上且所述待测试弹簧的两端分别与所述第一平面及所述第二平面抵接；及 螺杆，穿设所述第一压板及所述第二压板，且与所述第一压板及第二压板中的至少一个螺纹配合，旋转所述螺杆而调节所述第一压板与所述第二压板的间距。
2.根据权利要求1所述的弹簧疲劳强度试验装置，其特征在于，所述第一压板上开设有第一通孔，所述第二压板上开设有与所述第一通孔的位置相对应的第二通孔，所述弹簧疲劳强度试验装置还包括与所述第一压板远离所述第一平面的一面固定连接的固定套，所述固定套内形成有与所述第一通孔连通、且与所述螺杆相适配的螺纹孔，所述螺杆穿设所述螺纹孔、第一通孔及第二通孔。
3.根据权利要求1所述的弹簧疲劳强度试验装置，其特征在于，所述弹簧疲劳强度试验装置还包括固定地套设于所述螺杆伸出所述第二压板的一端的螺母。
4.根据权利要求1所述的弹簧疲劳强度试验装置，其特征在于，所述第一定位孔为贯通孔，所述定位杆包括套设所述待测试弹簧的杆部及固定地套设于所述杆部的限位部，所述杆部穿设所述第二定位孔及所述第一定位孔，所述限位部阻止所述定位杆从所述第二定位孔中掉落。
5.根据权利要求4所述的弹簧疲劳强度试验装置，其特征在于，所述限位部呈圆锥形，所述限位部的横截面的直径大于所述第二定位孔的孔径。
6.根据权利要求1所述的弹簧疲劳强度试验装置，其特征在于，所述第一定位孔为盲孔，所述定位杆穿过所述第二定位孔且一端收容于所述第一定位孔内。
7.根据权利要求1所述的弹簧疲劳强度试验装置，其特征在于，所述定位杆的顶部的端面上形成有把持部。
8.根据权利要求1所述的弹簧疲劳强度试验装置，其特征在于，所述螺杆远离所述第一压板的一端的端面上设有支撑部。
全文摘要
一种弹簧疲劳强度试验装置，包括第一压板、第二压板、定位杆及螺杆。上述弹簧疲劳强度试验装置，定位杆穿设沿垂直于第二平面的方向延伸的第二定位孔、待测试弹簧及沿垂直于第一平面的方向延伸的第一定位孔，而将待测试弹簧垂直定位于相互平行的第一平面与第二平面的之间，螺杆与第一压板及第二压板中的至少一个螺纹配合，通过旋转螺杆而调节第一压板与第二压板的间距，通过缩短第一压板与第二压板的间距给待测试弹簧提供一个压缩力，待测试弹簧通过长时间的相同压缩程度的压缩于第一平面及第二平面之间，而达到模拟弹簧在使用时的状态的作用，从而能够较为准确的试验弹簧的疲劳强度。
文档编号G01M5/00GK103207055SQ201210065729
公开日2013年7月17日 申请日期2012年1月12日 优先权日2012年1月12日
发明者周明杰, 朱雄辉 申请人:海洋王(东莞)照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司