滤带跑偏力差动电桥检测中负荷传感器的安装结构的制作方法

文档序号:5978695阅读:142来源:国知局
专利名称:滤带跑偏力差动电桥检测中负荷传感器的安装结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及滤带跑偏力差动电桥检测中负荷传感器的安装结构。
背景技术
在带式污泥脱水机上,滤带张力不均衡会造成滤带跑偏,在滤带跑偏后需要通过纠偏气缸来驱动纠偏辊偏转,以纠正跑偏的滤带。负荷传感器能够检测机架对位于纠偏辊前面或后面的辊筒两端的轴承座的支撑力,并转换成相应电阻值,支撑力的变化(即电阻值的变化)能够指示滤带的跑偏力及跑偏方向。支撑力的变化的测量采用差动电桥检测法,即采用负荷传感器和精密电阻组合形成差动电桥,滤带的偏载,使位于两端的两个负荷传感器电阻产生差动变化值,使差动测量电桥输出与其成正比的输出电压。差动电桥的输出电压信号能够作控制信号来控制纠偏气缸伸缩。现有技术中,参见图2,在安装负荷传感器时,将辊筒两端的轴承座2’直接用螺栓固定在传感器上,并将传感器固定在机架上,采用现有的安装结构,轴承座安装于垂直面,轴承座承受平行于轴承座和传感器安装面的负荷较大,传感器承受的是力偶,和理想的测量状态有较大的偏差,负荷传感器无法准确地测量出机架对轴承座的支撑力,形成较大的误差,导致纠偏控制不精确。
发明内容本实用新型的目的是提供能够提高支撑力测量精度的负荷传感器的安装结构。为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是滤带跑偏力差动电桥检测中负荷传感器的安装结构,包括机架、辊筒、负荷传感器,所述辊筒的两端均通过轴承支撑在轴承座中,所述轴承座的两侧其中一侧能够转动地连接在所述机架上,另外一侧压紧所述负荷传感器在所述机架上,该另外一侧还被压板压住,所述压板、所述轴承座、所述负荷传感器依次叠压设置在所述机架上,所述转动地连接的转动轴心线沿着所述辊筒的轴心线方向延伸。作为一种具体的实施方式,所述机架上用于设置所述轴承座和所述负荷传感器的部位为机架立柱的垂直面。进一步具体实施时,所述机架立柱的垂直面上固定有安装座,该安装座、所述轴承座的上侧均开设有穿孔,销轴穿在所述安装座和所述轴承座的穿孔中,通过该销轴作为转动轴所述轴承座的上侧能够转动地连接在所述安装座上,所述压板通过螺栓与螺母的配合固定在所述负荷传感器上,所述轴承座的下侧被压在所述压板和所述负荷传感器之间,该负荷传感器通过螺栓与螺母的配合固定在所述机架立柱的垂直面上。由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点通过轴承座的一侧转动连接在机架上,另一侧压住负荷传感器,并且该另一侧还被压板叠压,使得负荷传感器只受垂直于安装面的负荷,且轴承座的平行于传感器安装面的负荷由转动轴承担,从而改善负荷传感器的受力状态,提高负荷传感器检测机架对轴承座的支撑力的精度,保证纠偏控制的精确。

附图I为本实用新型的示意图附图2为现有技术的示意图。
具体实施方式
以下结合附图来进一步阐述本实用新型的结构。参见图I所示,滤带跑偏力差动电桥检测中负荷传感器的安装结构,包括机架、辊筒、负荷传感器3,辊筒的两端均通过轴承支撑在轴承座2中,轴承座2上侧能够转动地连接在机架立柱I的垂直面上,下侧压紧负荷传感器3在机架立柱I的垂直面上,轴承座2的下侧还被压板4压住,压板4、轴承座2、负荷传感器3依次叠压设置在机架立柱的垂直面I上,上述转动地连接的转动轴心线沿着辊筒的轴心线方向延伸。在另外的实施方式中,也能 设置成轴承座的下侧转动连接在机架上,上侧压住负荷传感器,并被压板叠压。通过轴承座的一侧转动连接在机架上,另一侧压住负荷传感器,并被压板叠压设置在机架上,使得负荷传感器的受力状态更简洁,提高负荷传感器检测机架对轴承座的支撑力的精度,为纠偏系统提供更精确的控制信号。在图I中,机架立柱I的垂直面上固定有安装座5,该安装座5、轴承座2的上侧均开设有穿孔,销轴6穿在安装座5和轴承座2的穿孔中,通过该销轴6作为转动轴实现轴承座2的上侧能够转动地连接在安装座5上,压板4通过螺栓与螺母的配合固定在负荷传感器3上,轴承座2的下侧被压在压板4和负荷传感器3之间,该负荷传感器3通过螺栓与螺母的配合固定在机架立柱I的垂直面上,这样实现了压板4、轴承座2的下侧、负荷传感器3在机架上的叠压设置。压板的作用是防止轴承座2绕销轴6向外侧摆动。该结构能实现负荷传感器3只受垂直于安装面的负荷,且轴承座的平行于传感器安装面的负荷由销轴6承担。图I中是通过机架立柱I的垂直面来安装轴承座2和负荷传感器3的,在其他的实施方式中,负荷传感器也能采用相同的安装结构安装在机架的水平面上,此时轴承座左右两侧中其中一侧转动地连接在机架的水平面上,另外一侧压紧负荷传感器在机架水平面上,并被压板叠压定位在机架上,这样相对于“背景技术”中提到的直接用螺栓来将轴承座固定在负荷传感器的结构,也能够改善负荷传感器的受力,提高负荷传感器检测支撑力的精度,保证纠偏控制的精确。该负荷传感器的安装结构中,轴承座的一侧和机架上的安装座转动连接,转动轴销轴水平安装,在轴承座垂直安装时,承受全部垂直方向的负荷(大部分为自重),水平安装时承受全部水平分量的负荷;另外一侧则由安装于机架上的传感器支撑,负荷的作用点位于传感器的中央,且只承受方向垂直于传感器安装面的力,传感器处于理想的测量状态,排除了所需测量负荷以外的力的影响。外侧的压板只在特殊情况下起保护作用。可采用较小尺寸的传感器。轴承座的一侧通过销轴固定于机架上,由销轴承受平行于传感器安装面的负荷,使传感器不受平行于传感器安装面的载荷,以消除平行于传感器安装面的载荷的影响,提高测量精度。轴承的另一侧则由安装于机架上的传感器支撑,负荷的作用点位于传感器的中央,且传感器只承受方向垂直于传感器安装面的力,传感器处于理想的测量状态 ,排出了所需测量负荷以外的力的影响。轴承座垂直于安装面的负荷有销轴和传感器平均分担。外侧的压板只在特殊情况下起保护作用。
权利要求1.滤带跑偏力差动电桥检测中负荷传感器的安装结构,包括机架、辊筒、负荷传感器,所述辊筒的两端均通过轴承支撑在轴承座中,其特征在于所述轴承座的两侧其中一侧能够转动地连接在所述机架上,另外一侧压紧所述负荷传感器在所述机架上,该另外一侧还被压板压住,所述压板、所述轴承座、所述负荷传感器依次叠压设置在所述机架上,所述转动地连接的转动轴心线沿着所述棍筒的轴心线方向延伸。
2.根据权利要求I所述的滤带跑偏力差动电桥检测中负荷传感器的安装结构,其特征在于所述机架上用于设置所述轴承座和所述负荷传感器的部位为机架立柱的垂直面。
3.根据权利要求2所述的滤带跑偏力差动电桥检测中负荷传感器的安装结构,其特征在于所述机架立柱的垂直面上固定有安装座,该安装座、所述轴承座的上侧均开设有穿孔,销轴穿在所述安装座和所述轴承座的穿孔中,通过该销轴作为转动轴所述轴承座的上侧能够转动地连接在所述安装座上,所述压板通过螺栓与螺母的配合固定在所述负荷传感器上,所述轴承座的下侧被压在所述压板和所述负荷传感器之间,该负荷传感器通过螺栓与螺母的配合固定在所述机架立柱的垂直面上。
专利摘要本实用新型公开了滤带跑偏力差动电桥检测中负荷传感器的安装结构,包括机架、辊筒、负荷传感器,所述辊筒的两端均通过轴承支撑在轴承座中,所述轴承座的两侧其中一侧能够转动地连接在所述机架上,另外一侧压紧所述负荷传感器在所述机架上,该另外一侧还被压板压住,所述压板、所述轴承座、所述负荷传感器依次叠压设置在所述机架上,所述转动地连接的转动轴心线沿着所述辊筒的轴心线方向延伸。通过轴承座的一侧转动连接在机架上,另一侧压住负荷传感器,并且该另一侧还被压板叠压,使得负荷传感器只受垂直于安装面的负荷,且轴承座的平行于传感器安装面的负荷由销轴承担,从而改善负荷传感器的受力状态,提高负荷传感器检测机架对轴承座的支撑力的精度,保证纠偏控制的精确。
文档编号G01L5/00GK202547843SQ201220192839
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者满溢江, 濮渭青, 谢军, 陈栋 申请人:苏州工业园区大禹水处理机械有限公司
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