专利名称：一种纸箱抗压试验机的丝杆轴向固定结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纸箱抗压试验机的传动结构设计，尤其是ー种纸箱抗压试验机的丝杆轴向固定结构。
背景技术：
现有纸箱抗压实验机丝杆的上下两端都用利用轴承进行支撑，以对径向进行限制。其中丝杆上端部采用深沟球轴承支撑，并用轴用弹性挡圈对该轴承进行轴向定位，轴承外圈用上轴承座支撑固定。丝杆下端部的ー个端面采用推力球轴承进行轴向支撑，然后依次采用下轴承座，圆锥滚子轴承，隔套，孔用弾性挡圈，另ー隔套，同步带轮，防松螺母进行轴向固定。该结构在加工过程中，需同时保证下轴承座的内孔台阶深度尺寸，孔用弹性挡圈 安装沟槽的高度尺寸，下轴承座与推力球轴承安装面的高度尺寸，以及隔套的高度尺寸。上述的四处尺寸在加工过程中如出现超差情况，则容易引起以下几种装配问题1.孔用弹性挡圈无法装配到位。2.下轴承座的上表面与推力球轴承的下表面在丝杆受拉应カ时有间隙，而在无负载的情况下，该间隙不存在，造成丝杆在轴向上有窜动。
实用新型内容本实用新型针对现有技术存在的缺陷，提供一种纸箱抗压试验机的丝杆轴向固定结构，能有效解决加工エ艺难的问题，提高加工件的合格率，方便装配和调试，提高生产效率。为此，本实用新型采取如下技术方案一种纸箱抗压试验机的丝杆轴向固定结构，包括设在机架上的固定板和丝杆，丝杆的上端部安装顶部深沟球轴承，该顶部深沟球轴承的外端设置弹性挡圈，顶部深沟球轴承的外圈套置上轴承座，其特征在于所述丝杆的下端依次通过推力球轴承、下轴承座、深沟球轴承固定在固定板上，所述丝杆的末端面设有同步带轮和防松螺母。所述的推力球轴承为两个，一个设在下轴承座上端，一个设在下轴承座下端，所述的深沟球轴承为两个，均设在下轴承座内。所述的两个深沟球轴承之间设置隔套，所述位于下部的深沟球轴承与位于下部的推力球轴承之间设置台阶隔套。本实用新型的各部件在加工过程中，加工件的轴向尺寸均可按自由公差执行，在装配过程中，防松螺母消除轴向装配间隙后，丝杆在有无负载(自由承重或受拉应力)的エ况下均无轴向窜动，有效降低了机械加工难度，方便装配和调试。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进ー步具体的说明。[0011]如图I所示的纸箱抗压试验机的丝杆轴向固定结构，包括设在机架15上的固定板14和丝杆4，丝杆4的上端部安装顶部深沟球轴承3，该顶部深沟球轴承3的外端设置弹性挡圈I,顶部深沟球轴承3的外圈套置上轴承座2。丝杆4的下端依次通过推力球轴承5、下轴承座6、深沟球轴承7固定在固定板14上，丝杆4的末端面设有同步带轮11和防松螺母13。推力球轴承为两个，一个设在下轴承座上端为上推力球轴承5，一个设在下轴承座下端为下推力球轴承10，深沟球轴承7为两个，均设在下轴承座6内。两个深沟球轴承7之间设置隔套8，位于下部的深沟球轴承6与位于下推力球轴承10之间设置台阶隔套9。 需要特别指出的是，上述实施例的方式仅限于描述实施例，但本实用新型不止局限于上述方式，且本领域的技术人员据此可在不脱离本实用新型的范围内方便的进行修饰，因此本实用新型的范围应当包括本实用新型所掲示的原理和新特征的最大范围。
权利要求1.一种纸箱抗压试验机的丝杆轴向固定结构，包括设在机架上的固定板和丝杆，丝杆的上端部安装顶部深沟球轴承，该顶部深沟球轴承的外端设置弹性挡圈，顶部深沟球轴承的外圈套置上轴承座，其特征在于所述丝杆的下端依次通过推力球轴承、下轴承座、深沟球轴承固定在固定板上，所述丝杆的末端面设有同步带轮和防松螺母。
2.根据权利要求I所述的纸箱抗压试验机的丝杆轴向固定结构，其特征在于所述的推力球轴承为两个，一个设在下轴承座上端，一个设在下轴承座下端，所述的深沟球轴承为两个，均设在下轴承座内。
3.根据权利要求2所述的纸箱抗压试验机的丝杆轴向固定结构，其特征在于所述的两个深沟球轴承之间设置隔套，所述位于下部的深沟球轴承与位于下部的推力球轴承之间设置台阶隔套。
专利摘要本实用新型涉及一种纸箱抗压试验机的丝杆轴向固定结构。现有纸箱抗压实验机加工工艺难，工件加工合格率低和生产效率偏低。本实用新型包括设在机架上的固定板和丝杆，丝杆的上端部安装顶部深沟球轴承，该顶部深沟球轴承的外端设置弹性挡圈，顶部深沟球轴承的外圈套置上轴承座，其特征在于所述丝杆的下端依次通过推力球轴承、下轴承座、深沟球轴承固定在固定板上，所述丝杆的末端面设有同步带轮和防松螺母。本实用新型有效降低了机械加工难度，方便装配和调试。
文档编号G01N3/02GK202614588SQ20122026620
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月5日 优先权日2012年6月5日
发明者王田德 申请人:杭州品享科技有限公司