专利名称：传感器支架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及传感器的安装领域，特别涉及一种传感器支架。
背景技术：
目前，制造业中加工设备、传送设备和检测设备的传感器支架的安装位置都是固定的，且安装角度、安装位置和安装长度不可调整，只能根据现场尺寸进行定制或者在现场通过机械加工后才能使用，费时费力，浪费材料，延误工期，并且安装后校正、调整麻烦，使用维护也很麻烦，因为传感器的位置本身不可调整，所以其它测试零件的安装位置精度也相应提高，增加了制造成本。另外，在传感器与其它部件完全吻合地装配完成后也会因设备·老化，部件磨损而移位，影响传感器采集信号的稳定性和可靠性。
实用新型内容本实用新型提供了一种传感器支架，实现了传感器的单方向位置可调；这样传感器能够方便地处于有利于传感器接收信号的位置，降低了传感器支架加工精度的要求。为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案一种传感器支架，包括安装基板，可伸缩支架和传感器安装底座；所述可伸缩支架一端与所述安装基板固定连接，另一端与所述传感器安装底座固定连接，所述可伸缩支架可带动所述传感器安装底座相对于所述安装基板移动。优选地，所述可伸缩支架包括支架管和支架柱，所述支架管与所述安装基板固定连接，所述支架柱与所述传感器安装底座固定连接，所述支架柱套接在支架管内且支架柱通过螺纹可相对于支架管转动。优选地，所述支架柱与所述传感器安装底座的固定连接是可拆卸连接。优选地，所述支架柱与所述传感器安装底座连接的端部设置有安装柱，所述传感器安装底座的中心设置有安装孔，所述安装柱与所述安装孔通过螺纹固定连接。优选地，所述支架柱在与所述传感器安装底座连接的一端固定有用于转动支架柱的调节六角螺母。优选地，在所述支架管的长度方向上开设有长条状视窗，所述视窗外侧设置有刻度值；所述支架柱伸入支架管的端部设置有刻度标识。优选地，所述支架柱外套接锁紧螺母，所述锁紧螺母通过螺纹可相对于支架柱转动，所述锁紧螺母外设置有防滑纹，所述传感器安装底座设置有对称的用于安装传感器的螺纹孔。优选地，所述安装基板在相对于支架管对称位置设置有用于固定安装基板的腰形孔；所述安装基板与所述支架管之间焊接固定。优选地，所述可伸缩支架包括支架管和支架柱，所述支架管与所述安装基板固定连接，所述支架柱与所述传感器安装底座固定连接，所述支架柱套接在支架管内，所述支架管内沿长度方向上设置有多个卡槽，所述支架柱外设置有突起，所述突起能与所述卡槽卡接。优选地，所述可伸缩支架包括支架管和支架柱，所述支架管与所述安装基板固定连接，所述支架柱与所述传感器安装底座固定连接，所述支架柱套接在支架管内，所述支架管内沿长度方向上设置有多个支架管定位孔，所述支架柱上设置有至少一个支架柱定位孔，所述传感器支架还包括定位柱，所述定位柱能与支架管定位孔和支架柱定位孔卡接。本实用新型的传感器支架，通过安装基板将传感器支架固定，传感器安装在传感器安装底座上，可伸缩支架通过伸缩带动传感器安装底座相对于所述安装基板单方向移动，这样也就能够调节传感器的位置，至少实现了传感器的单方向位置可调；这样传感器能够方便地处于有利于传感器接收信号的位置，降低了传感器支架加工精度的要求。
图I为本实用新型的传感器支架的一个实施例的示意图；·[0017]图2为图I所示传感器支架的安装基板与支架管固定连接的示意图；图3为图I所示传感器支架的支架柱的示意图；图4为图I所示传感器支架的传感器安装底座的示意图；图5为图I所示传感器支架的支架管与支架柱的局部示意图；图6为图I所示传感器支架的锁紧螺母的示意图；图7为本实用新型的传感器支架的另一个实施例的示意图；图8为本实用新型的传感器支架的又一个实施例的示意图。主要元件附图标记说明100安装基板，110腰形孔，200可伸缩支架，210支架管，211视窗，220支架柱，221安装柱，222调节六角螺母，223刻度标识，300传感器安装底座，310安装孔，320螺纹孔，400锁紧螺母，410防滑纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例一本实用新型的一个实施例的传感器支架，如图I所示，安装基板100，可伸缩支架200和传感器安装底座300 ；可伸缩支架200 —端与安装基板100固定连接，另一端与传感器安装底座300固定连接，可伸缩支架200可带动传感器安装底座相对于安装基板100移动。通过安装基板100将传感器支架固定，传感器安装在传感器安装底座300上，可伸缩支架200通过伸缩带动传感器安装底座300相对于安装基板100单方向移动，这样也就能够调节传感器的位置，至少实现了传感器的单方向位置可调。本实施例的传感器支架使得传感器的位置在单方向上能够调节，这样传感器能够方便地处于有利于传感器接收信号的位置，降低了传感器支架加工精度的要求。在传感器支架和其他部件老化，部件磨损而移位的情况下，能够通过传感器支架调整传感器的位置，使传感器能够处于有利于接收信号的位置。作为一种可选的方式，如图1，图2和图3所示，可伸缩支架200包括支架管210和支架柱220，支架管210与安装基板100固定连接，支架柱220与传感器安装底座300固定连接，支架柱220套接在支架管210内且支架柱220通过螺纹可相对于支架管210转动。通过安装基板100将传感器支架固定，这样安装基板100和支架管210就固定了。传感器安装在传感器安装底座300上，支架柱220通过螺纹可相对于支架管210转动，即支架柱220和传感器安装底座300能相对于支架管210移动位置，这样就能够调节传感器的位置，至少实现了传感器的单方向位置可调。本实施例的传感器支架使得传感器的位置在单方向上能够调节，这样传感器能够方便地处于有利于传感器接收信号的位置，降低了传感器支架加工精度的要求。在传感器支架和其他部件老化，部件磨损而移位的情况下，能够通过传感器支架调整传感器的位置，使传感器能够处于有利于接收信号的位置。另外，支 架柱通过螺纹可相对于支架管转动，通过螺纹的螺距来控制支架柱相对于支架管移动的精度，进而实现精确调整传感器位置的目的。进一步地，支架柱220与传感器安装底座300的固定连接是可拆卸连接。进一步地，传感器安装底座包括多个不同尺寸的传感器安装底座，每个传感器安装底座能与支架柱可拆卸连接。这样，在不同情况下，需要不同尺寸的传感器时，同一个传感器支架通过更换传感器安装底座就可以固定不同尺寸的传感器，方便实用，减少了所需的传感器支架的数量，节约了成本。进一步地，如图3所示，支架柱220与传感器安装底座连接的端部设置有安装柱221，如图4所示，传感器安装底座的中心设置有安装孔310，安装柱221与安装孔310通过螺纹连接。通过螺纹能够方便地实现可拆卸的固定连接。进一步地，如图3所示，支架柱220在与传感器安装底座连接的一端固定有用于转动支架柱的调节六角螺母222。通过转动支架柱上的调节六角螺母222，可以方便地使支架柱220相对于支架管210转动，使支架柱相对于支架管移动，进而方便地调节传感器的位置。进一步地，如图2所示，在支架管的长度方向上开设有长条状视窗211，视窗外侧设置有刻度值；如图3和图5所示，支架柱220伸入支架管的端部设置有刻度标识223。刻度标识223，视窗211及其刻度值相结合，能够方便，准确掌握支架柱220相对于支架管210移动的距离，进而实现精确调整传感器位置的目的。 进一步地，如图I和图6所示，支架柱220外套接锁紧螺母400，锁紧螺母400通过螺纹可相对于支架柱220转动，锁紧螺母400外设置有防滑纹410。锁紧螺母外设置有防滑纹。在传感器调整到合适位置时，通过锁紧螺母将支架柱和支架管的相对位置锁定，保证了传感器支架的稳定性，使传感器位置固定。防滑纹，使得在操作锁紧螺母时不需要额外的工具。进一步地，传感器安装底座设置有对称的用于安装传感器的螺纹孔320。进一步地，如图4所示，螺纹孔320是六个对称的螺纹孔。六个对称的螺纹孔使得安装后的传感器稳定。优选地，如图I和图2所示，安装基板在相对于支架管对称位置设置有用于固定安装基板的腰形孔110 ;安装基板100与支架管210之间焊接固定。作为一种可选的方式，如图7所示，支架管内沿长度方向上设置有多个卡槽，支架柱外设置有突起，突起能与卡槽卡接。通过对支架柱施加外力使支架柱的突起卡入不同的卡槽，实现支架柱和传感器安装底座能相对于支架管移动位置，进而实现传感器的单方向位置可调。作为一种可选的方式，如图8所示， 支架管内沿长度方向上设置有多个支架管定位孔，支架柱上设置有至少一个支架柱定位孔，传感器支架还包括定位柱，定位柱能与支架管定位孔和支架柱定位孔卡接。当支架柱定位孔与支架管定位孔重合时，将定位柱卡入以固定支架柱和支架管。通过将支架柱的定位孔与不同的支架柱定位孔相重合，实现支架柱和传感器安装底座能相对于支架管移动位置，进而实现传感器的单方向位置可调。实施例二本实用新型的另一个实施例的传感器支架，与实施例一的不同点在于，支架柱与安装基板固定连接，支架管与传感器安装底座固定连接。其他与实施例一相应，不予累述。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
权利要求1.一种传感器支架，其特征在于，包括安装基板，可伸缩支架和传感器安装底座； 所述可伸缩支架一端与所述安装基板固定连接，另一端与所述传感器安装底座固定连接，所述可伸缩支架可带动所述传感器安装底座相对于所述安装基板移动。
2.根据权利要求I所述的传感器支架，其特征在于，所述可伸缩支架包括支架管和支架柱，所述支架管与所述安装基板固定连接，所述支架柱与所述传感器安装底座固定连接，所述支架柱套接在支架管内且支架柱通过螺纹可相对于支架管转动。
3.根据权利要求2所述的传感器支架，其特征在于，所述支架柱与所述传感器安装底座的固定连接是可拆卸连接。
4.根据权利要求2或3所述的传感器支架，其特征在于，所述支架柱与所述传感器安装底座连接的端部设置有安装柱，所述传感器安装底座的中心设置有安装孔，所述安装柱与所述安装孔通过螺纹固定连接。
5.根据权利要求2或3所述的传感器支架，其特征在于，所述支架柱在与所述传感器安装底座连接的一端固定有用于转动支架柱的调节六角螺母。
6.根据权利要求2或3所述的传感器支架，其特征在于，在所述支架管的长度方向上开设有长条状视窗，所述视窗外侧设置有刻度值；所述支架柱伸入支架管的端部设置有刻度标识。
7.根据权利要求2或3所述的传感器支架，其特征在于，所述支架柱外套接锁紧螺母，所述锁紧螺母通过螺纹可相对于支架柱转动，所述锁紧螺母外设置有防滑纹，所述传感器安装底座对称设置有多个的用于安装传感器的螺纹孔。
8.根据权利要求2或3所述的传感器支架，其特征在于，所述安装基板在相对于支架管对称位置设置有用于固定安装基板的腰形孔；所述安装基板与所述支架管之间焊接固定。
9.根据权利要求I所述的传感器支架，其特征在于，所述可伸缩支架包括支架管和支架柱，所述支架管与所述安装基板固定连接，所述支架柱与所述传感器安装底座固定连接，所述支架柱套接在支架管内，所述支架管内沿长度方向上设置有多个卡槽，所述支架柱外设置有突起，所述突起能与所述卡槽卡接。
10.根据权利要求I所述的传感器支架，其特征在于，所述可伸缩支架包括支架管和支架柱，所述支架管与所述安装基板固定连接，所述支架柱与所述传感器安装底座固定连接，所述支架柱套接在支架管内，所述支架管内沿长度方向上设置有多个支架管定位孔，所述支架柱上设置有至少一个支架柱定位孔，所述传感器支架还包括定位柱，所述定位柱能与支架管定位孔和支架柱定位孔卡接。
专利摘要本实用新型公开了一种传感器支架，包括安装基板，可伸缩支架和传感器安装底座；所述可伸缩支架一端与所述安装基板固定连接，另一端与所述传感器安装底座固定连接，所述可伸缩支架可带动所述传感器安装底座相对于所述安装基板移动。本实用新型的传感器支架，通过安装基板将传感器支架固定，传感器安装在传感器安装底座上，可伸缩支架通过伸缩带动传感器安装底座相对于所述安装基板单方向移动，这样也就能够调节传感器的位置，至少实现了传感器的单方向位置可调；这样传感器能够方便地处于有利于传感器接收信号的位置，降低了传感器支架加工精度的要求。
文档编号G01D11/30GK202676197SQ201220364679
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日
发明者朱金伟, 安光旭, 权南仁, 郑尧燮 申请人:京东方科技集团股份有限公司, 北京京东方显示技术有限公司