一种高精度可调电流变送器的制作方法

文档序号:6208140阅读:278来源:国知局
专利名称:一种高精度可调电流变送器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种高精度可调电流变送器,具体涉及一种将从高压大电流线路中采集到电流信号转换为小电压信号供高速数据采集主机直接使用,同时在将电流信号转换过程中可实时在线地变换变比的高精度电流变送器,属于电力系统中大功率设备试验测试过程中的电流测量设备技术领域。
背景技术
在电力系统试验站中经常需要对断路器、电容器、电抗器、熔断器、滤波装置、SVG等设备进行测试,往往都需要在测试过程中对系统的电流信号的变化进行检测。但这些测试的电压等级,电流大小都会有所不同,即使是同一设备也会有在不同的负荷电流下工作的测试要求。这就要求我们的测试环境对这种大范围变化的电流都能够进行测量,因此能够适应宽范围,多档可调节变比的高精度电流测量设备得以需要。在传统的试验站中,要么是变比单一,测量精度不高;要么是需要人工接线来更换变比,必须停电等待,耗时耗力。同时随着现代电力的发展,人们对自动化要求越来越高,这种现场更改接线的方式,安全性,灵活性和美观度也明显不符合时代的需求。

发明内容
本发明的目的在于提供了一种高精度可调电流变送器,通过将传统的一次电流互感器CT中采集到的电流信号转化为±5V以内的小电压信号,并可根据电流的大小在线调节变比,以使转化后电压信号更大幅度的分布在±5V的范围内,从而提高测量的精度。同时±5V电压信号也适合于主机的采集而不需要再进行信号的转化,对于要求宽范围电流测量的其它电力系统应用同样具有适用性,特别是在于对传统设备的改造上更具有成本优势。为了达到上述目的,本发明的技术方案是:
一种高精度可调电流变送器,包括机箱,所述的机箱内安装有信号变换部分和变比切换控制部分;其中所述的信号变换部分通过线路与变比切换控制部分相连;所述的变比切换控制部分通过RS485总线与后台监控主机相连;所述的信号变换部分通过线路与一次电流互感器相连。所述的信号变换部分包括二次电流互感器和微型接触器;所述的微型接触器包括第一微型接触器、第二微型接触器、第三微型接触器、第四微型接触器、第五微型接触器、第六微型接触器、第七微型接触器;其中所述的二次电流互感器分别通过线路与第一微型接触器、第二微型接触器、第三微型接触器、第四微型接触器、第五微型接触器、第六微型接触器、第七微型接触器相连。所述的二次电流互感器包括一次绕组和二次绕组;其中所述的一次绕组上分别连接有第一抽头、第二抽头、第三抽头、第四抽头、第五抽头、第六抽头、第七抽头;其中所述的第一抽头通过线路与第一微型接触器相连;所述的第二抽头通过线路与第二微型接触器相连;所述的第三抽头通过线路与第三微型接触器相连;所述的第四抽头通过线路与第四微型接触器相连;所述的第五抽头通过线路与第五微型接触器相连;所述的第六抽头通过线路与第六微型接触器相连;所述的第一微型接触器、第二微型接触器、第三微型接触器、第四微型接触器、第五微型接触器、第六微型接触器并联后通过线路分别与第七微型接触器和一次电流互感器相连;所述的第七抽头分别通过线路与第七微型接触器和一次电流互感器相连;所述的二次绕组上分别连接有第八抽头和第九抽头;所述的第八抽头和第九抽头之间连接有功率负载电阻Rl。所述的第一微型接触器、第二微型接触器、第三微型接触器、第四微型接触器、第五微型接触器、第六微型接触器采用3极主触点微型接触器;所述微型接触器的3极主触点的每I个极分别与三相交流电中的一相相连。所述的二次电流互感器采用整体树脂密封。
所述的变比切换控制部分包括8开入8开出的IO模块、微型接触器、选择开关和万能转换开关;其中所述的选择开关包括手动触点和自动触点;所述的第一微型接触器包括第一微型接触器的吸合线圈、第一微型接触器常开辅助触点和第八微型接触器常开辅助触点;所述的第二微型接触器包括第二微型接触器的吸合线圈、第二微型接触器常开辅助触点和第九微型接触器常开辅助触点;所述的第三微型接触器包括第三微型接触器的吸合线圈、第三微型接触器常开辅助触点和第十微型接触器常开辅助触点;所述的第四微型接触器包括第四微型接触器的吸合线圈、第四微型接触器常开辅助触点和第十一微型接触器常开辅助触点;所述的第五微型接触器包括第五微型接触器的吸合线圈、第五微型接触器常开辅助触点和第十二微型接触器常开辅助触点;所述的第六微型接触器包括第六微型接触器的吸合线圈、第六微型接触器常开辅助触点和第十三微型接触器常开辅助触点;所述的第七微型接触器包括第七微型接触器的吸合线圈和第七微型接触器常闭辅助触点;所述的第一微型接触器常开辅助触点、第二微型接触器常开辅助触点、第三微型接触器常开辅助触点、第四微型接触器常开辅助触点、第五微型接触器常开辅助触点、第六微型接触器常开辅助触点通过线路并联后,一端与选择开关并联后接外部电源,另一端与第七微型接触器的吸合线圈串联连接(外部电源给微型接触器的控制线圈供电,同时也给8开入8开出IO模块供电);所述的8开入8开出的IO模块包括第一开出、第二开出、第三开出、第四开出、第五开出、第六开出、第七开出;所述的第一开出通过线路与第一微型接触器的吸合线圈相连;所述的第二开出通过线路与第二微型接触器的吸合线圈相连;所述的第三开出通过线路与第三微型接触器的吸合线圈相连;所述的第四开出通过线路与第四微型接触器的吸合线圈相连;所述的第五开出通过线路与第五微型接触器的吸合线圈相连;所述的第六开出通过线路与第六微型接触器的吸合线圈相连;且所述的第一开出、第二开出、第三开出、第四开出、第五开出、第六开出通过线路并联后再与第七微型接触器常闭辅助触点相连;所述的万能转换开关包括第一万能转换开关触点、第二万能转换开关触点、第三万能转换开关触点、第四万能转换开关触点、第五万能转换开关触点、第六万能转换开关触点;所述的第一万能转换开关触点、第二万能转换开关触点、第三万能转换开关触点、第四万能转换开关触点、第五万能转换开关触点、第六万能转换开关触点通过线路并联后再与手动触点相连;所述的第一万能转换开关触点通过线路与第一微型接触器的吸合线圈相连;所述的第二万能转换开关触点通过线路与第二微型接触器的吸合线圈相连;所述的第三万能转换开关触点通过线路与第三微型接触器的吸合线圈相连;所述的第四万能转换开关触点通过线路与第四微型接触器的吸合线圈相连;所述的第五万能转换开关触点通过线路与第五微型接触器的吸合线圈相连;所述的第六万能转换开关触点通过线路与第六微型接触器的吸合线圈相连;所述的第一微型接触器的吸合线圈通过线路与第八微型接触器常开辅助触点相连;所述的第二微型接触器的吸合线圈通过线路与第九微型接触器常开辅助触点相连;所述的第三微型接触器的吸合线圈通过线路与第十微型接触器常开辅助触点相连;所述的第四微型接触器的吸合线圈通过线路与第十一微型接触器常开辅助触点相连;所述的第五微型接触器的吸合线圈通过线路与第十二微型接触器常开辅助触点相连;所述的第六微型接触器的吸合线圈通过线路与第十三微型接触器常开辅助触点相连;所述的第八微型接触器常开辅助触点、第九微型接触器常开辅助触点、第十微型接触器常开辅助触点、第十一微型接触器常开辅助触点、第十二微型接触器常开辅助触点、第十三微型接触器常开辅助触点通过线路并联后再与第七开出相连;所述的第七微型接触器常闭辅助触点和第七开出通过线路并联后再与自动触点相连;所述的第一微型接触器的吸合线圈、第二微型接触器的吸合线圈、第三微型接触器的吸合线圈、第四微型接触器的吸合线圈、第五微型接触器的吸合线圈、第六微型接触器的吸合线圈、第七微型接触器的吸合线圈并联后通过线路接地。本发明的有益效果是:本发明的一种高精度可调电流变送器,采用一个一次绕组带多抽头的二次电流互感器,将从高压大电流线路中采集到电流信号转换为小电压信号供高速数据采集主机直接使用。具有以下优点:1)采用多档变比的设计,提高了电流测量的分辨率,进而提高了测量的精度。2)信号转换和变换变比的整个信号通道中没有引入非线性器件,采用多抽头式二次电流互感器直接耦合转换信号,输出的测量数据线性度好,有利于测量精度的提高。4)利用IO模块、万能转换开关和接触器,实现了就地手动和远程遥控两种控制方式,在线实时控制电流互感器的抽头变换接入,可实时在线变换变比。免除了现场接线的烦琐,不需要停电等待,提高了工作效率。5)与不同的一次CT配合使用可应用于不同电压等级的线路,可应用的范围广。6)所述变送器整体不包含高压部分,因此它可以置于电力二次侧的装置柜中。在安装和使用过程中安全系数大大提高。又因采用了一体化装置结构设计,置于装置柜中整体外形美观,在现场安装过程简单,接线方便。7)所述的控制部分采用了现场总线RS485与后台监控主机通讯。使用人员可远程遥控实时变换变比,也能对整个控制过程执行结果进行监控,可靠性高。同时一台后台监控主机可通过RS485总线对多台变送器进行实时监控。提高了操作人员并行处理事务的能力和后台主机等设备的利用率。本发明采用一体化装置结构,具有体积小,外形美观,接线少,抗干扰能力强,安全可靠性高,安装方便灵活,方便在各种柜体和现场中安装的优点。在电流测量的过程中免除了现场接线的烦琐,不需要停电等待,提高了工作效率。


图1是本发明高精度可调电流变送器的组成模块 图2是本发明高精度可调电流变送器的信号变换部分原理 图3是本发明高精度可调电流变送器的变比切换控制部分原理 图4是本发明高精度可调电流变送器用于试验站中的一个开关试品间的应用连接图。
具体实施例方式 实施例1
如图1、图2、图3所示,本实施例的一种高精度可调电流变送器,包括机箱18,所述的机箱18内安装有信号变换部分19和变比切换控制部分20 ;其中所述的信号变换部分19通过线路与变比切换控制部分20相连;所述的变比切换控制部分20通过RS485总线与后台监控主机30相连;所述的信号变换部分19通过线路与一次电流互感器28相连。所述的信号变换部分19包括二次电流互感器(采用整体树脂密封)29和微型接触器;所述的微型接触器包括第一微型接触器11、第二微型接触器12、第三微型接触器13、第四微型接触器14、第五微型接触器15、第六微型接触器16、第七微型接触器17 ;其中所述的二次电流互感器分别通过线路与第一微型接触器11、第二微型接触器12、第三微型接触器13、第四微型接触器14、第五微型接触器15、第六微型接触器16、第七微型接触器17相连。所述的二次电流互感器29包括一次绕组35和二次绕组36 ;其中所述的一次绕组35上分别连接有第一抽头1、第二抽头2、第三抽头3、第四抽头4、第五抽头5、第六抽头6、第七抽头7 ;其中所述的第一抽头I通过线路与第一微型接触器11相连;所述的第二抽头2通过线路与第二微型接触器12相连;所述的第三抽头3通过线路与第三微型接触器13相连;所述的第四抽头4通过线路与第四微型接触器14相连;所述的第五抽头5通过线路与第五微型接触器15相连;所述的第六抽头6通过线路与第六微型接触器16相连;所述的第一微型接触器11、第二微型接触器12、第三微型接触器13、第四微型接触器14、第五微型接触器15、第六微型接触器16并联后通过线路分别与第七微型接触器17和一次电流互感器28相连;所述的第七抽头7分别通过线路与第七微型接触器17和一次 电流互感器28相连;所述的二次绕组36上分别连接有第八抽头8和第九抽头9 ;所述的第八抽头8和第九抽头9之间连接有功率负载电阻R1。所述的第一微型接触器11、第二微型接触器12、第三微型接触器13、第四微型接触器14、第五微型接触器15、第六微型接触器16采用3极主触点微型接触器;所述微型接触器的3极主触点的每I个极分别与三相交流电中的一相相连。所述的变比切换控制部分20包括8开入8开出的IO模块、微型接触器、选择开关10和万能转换开关31 ;其中所述的选择开关10包括手动触点101和自动触点102 ;所述的微型接触器包括第一微型接触器11、第二微型接触器12、第三微型接触器13、第四微型接触器14、第五微型接触器15、第六微型接触器16、第七微型接触器17 ;所述的第一微型接触器11包括第一微型接触器的吸合线圈113、第一微型接触器常开辅助触点111和第八微型接触器常开辅助触点112 ;所述的第二微型接触器12包括第二微型接触器的吸合线圈123、第二微型接触器常开辅助触点121和第九微型接触器常开辅助触点122 ;所述的第三微型接触器13包括第三微型接触器的吸合线圈133、第三微型接触器常开辅助触点131和第十微型接触器常开辅助触点132 ;所述的第四微型接触器14包括第四微型接触器的合线圈143、第四微型接触器常开辅助触点141和第十一微型接触器常开辅助触点142 ;所述的第五微型接触器15包括第五微型接触器的吸合线圈153、第五微型接触器常开辅助触点151和第十二微型接触器常开辅助触点152 ;所述的第六微型接触器16包括第六微型接触器的吸合线圈163、第六微型接触器常开辅助触点161和第十三微型接触器常开辅助触点162 ;所述的第七微型接触器17包括第七微型接触器的吸合线圈173和第七微型接触器常闭辅助触点171 ;所述的第一微型接触器常开辅助触点111、第二微型接触器常开辅助触点121、第三微型接触器常开辅助触点131、第四微型接触器常开辅助触点141、第五微型接触器常开辅助触点151、第六微型接触器常开辅助触点161通过线路并联后一端与选择开关10并联后接外部电源、另一端与第七微型接触器的吸合线圈173串联连接(如图3所示的+24V外部电源给微型接触器的吸合线圈供电,同时也给8开入8开出IO模块供电,+24V是从机箱的外部输入);所述的8开入8开出的IO模块包括第一开出21、第二开出22、第三开出23、第四开出24、第五开出25、第六开出26、第七开出27 ;所述的第一开出21通过线路与第一微型接触器的吸合线圈113相连;所述的第二开出22通过线路与第二微型接触器的吸合线圈123相连;所述的第三开出23通过线路与第三微型接触器的吸合线圈133相连;所述的第四开出24通过线路与第四微型接触器的吸合线圈143相连;所述的第五开出25通过线路与第五微型接触器的吸合线圈153相连;所述的第六开出26通过线路与第六微型接触器的吸合线圈163相连;且所述的第一开出21、第二开出22、第三开出23、第四开出24、第五开出25、第六开出26通过线路并联后再与第七微型接触器常闭辅助触点171相连;所述的万能转换开关31包括第一万能转换开关触点311、第二万能转换开关触点312、第三万能转换开关触点313、第四万能转换开关触点314、第五万能转换开关触点315、第六万能转换开关触点316 ;第一万能转换开关触点311、第二万能转换开关触点312、第三万能转换开关触点313、第四万能转换开关触点314、第五万能转换开关触点315、第六万能转换开关触点316通过线路并联后再与手动触点101相连;所述的第一万能转换开关触点311通过线路与第一微型接触器的吸合线圈113相连;所述的第二万能转换开关触点312通过线路与第二微型接触器的吸合线圈123相连;所述的第三万能转换开关触点313通过线路与第三微型接触器的吸合线圈133相连;所述的第四万能转换开关触点314通过线路与第四微型接触器的吸合线圈143相连;所述的第五万能转换开关触点315通过线路与第五微型接触器的吸合线圈153相连;所述的第六万能转换开关触点316通过线路与第六微型接触器的吸合线圈163相连;所述的第一微型接触器的吸合线圈113通过线路与第八微型接触器常开辅助触点112相连;所述的第二微型接触器的吸合线圈123通过线路与第九微型接触器常开辅助触点122相连;所述的第三微型接触器的吸合线圈133通过线路与第十微型接触器常开辅助触点132相连;所述的第四微型接触器的吸合线圈143通过线路与第十一微型接触器常开辅助触点142相连;所述的第五微型接触器的吸合线圈153通过线路与第十二微型接触器常开辅助触点152相连;所述的第六微型接触器的吸合线圈163通过线路与第十三微型接触器常开辅助触点162相连;所述的第八微型接触器常开辅助触点112、第九微型接触器常开辅助触点122、第十微型接触器常开辅助触点132、第十一微型接触器常开辅助触点142、第十二微型接触器常开辅助触点152 ;第十三微型接触器常开辅助触点162通过线路并联后再与第七开出27相连;所述的第七微型接触器常闭辅助触点171和第七开出27通过线路并联后再与自动触点102相连;所述的第一微型接触器的吸合线圈113、第二微型接触器的吸合线圈123、第三微型接触器的吸合线圈133、第四微型接触器的吸合线圈143、第五微型接触器的吸合线圈153、第六微型接触器的吸合线圈163、第七微型接触器的吸合线圈173并联后通过线路接地。如图4所示,在大功率试验站中应用本实施例高精度可调电流变送器对开关断路器试验过程中的电流进行测量。一次电流互感器28中采集到的电流信号送入本实施例高精度可调电流变送器32中,在选择开关10置于自动触点101下,后台监控主,30通过RS485总线控制变送器内部的IO模块。如图3所示,使IO模块的第一开出21闭合,第一微型接触器11吸合,其第八微型接触器常开辅助触点112闭合实现自锁。其第一微型接触器常开辅助触点111闭合使得第七微型接触器17吸合。第七微型接触器常闭辅助触点171断开,切断第一开出21、第二开出22、第三开出23、第四开出24、第五开出25、第六开出26的电源,闭锁住其它微型接触器12 16,使它们不能动作。此时如图2中所示,第一微型接触器11的主触头接通二次电流互感器29的第一抽头1,同时第七微型接触器常闭辅助触点171断开。米集的电流信号流入二次电流互感器29的一次绕组35,其二次绕组36上输出一个幅值5V以内的小电压信号供高速采集主机33记录电流数据。随即后台监控主机30控制第一开出21断开,这就完成了一次远程遥控变比的切换过程。若需再次变换变比,后台监控主30只要先控制第七开出27断开,使所有微型接触器(第一微型接触器11、第二微型接触器12、第三微型接触器13、第四微型接触器14、第五微型接触器15、第六微型接触器16、第七微型接触器17)释放恢复到初始状态,随即释放第七开出27。然后再次执行上述的变比切换过程,后台监控主机30可根据需要选择控制IO模块的第一开出21、第二开出22、第三开出23、第四开出24、第五开出25、第六开出26中的一个闭合,对应的第一微型接触器11、第二微型接触器12、第三微型接触器13、第四微型接触器14、第五微型接触器15、第六微型接触器16中的一个吸合,就可实现不同的变比切换了。上述整个控制过程都是后台远程遥控自动实现的,不需要停电人工接线,控制灵活方便,提高了工作效率。根据采样电流的大小匹配不同变比来转换信号,提高了测量的精度。同时本实施例变送器的二次电流互感器29采用了纳米非晶磁芯,仪表保安系数Fs较小,测量精度优于0.2级。若在某些情况下,想就地手动切换变比,只需将选择开关10置于手动触点102下,然后旋转六档万能转换开关31,就可实现本变送器的六档变比的切换了。也较传统接线方式切换变比方便,实时性好,安全性高。后台监控主机30通过RS485总线可连接多台本实施例的高精度可调电流变送器,将多台变送器安装于同一控制柜中,能同时对多个试品间内的开关试验进行电流测量。提高了设备的利用率,和人员的工作效率。另外,图4中后台监控主机和高速采集主机也可以合并在一台主机上实现,也不影响对本发明变送器的应用。
权利要求
1.一种高精度可调电流变送器,其特征在于包括机箱(18),所述的机箱(18)内安装有信号变换部分(19)和变比切换控制部分(20);其中所述的信号变换部分(19)通过线路与变比切换控制部分(20)相连;所述的变比切换控制部分(20)通过RS485总线与后台监控主机(30)相连;所述的信号变换部分(19)通过线路与一次电流互感器(28)相连。
2.根据权利要求1所述的一种高精度可调电流变送器,其特征在于所述的信号变换部分(19)包括二次电流互感器(29)和微型接触器;所述的微型接触器包括第一微型接触器(II)、第二微型接触器(12)、第三微型接触器(13)、第四微型接触器(14)、第五微型接触器(15)、第六微型接触器(16)、第七微型接触器(17);其中所述的二次电流互感器(29)分别通过线路与第一微型接触器(11)、第二微型接触器(12)、第三微型接触器(13)、第四微型接触器(14)、第五微型接触器(15)、第六微型接触器(16)、第七微型接触器(17)相连。
3.根据权利要求2所述的一种高精度可调电流变送器,其特征在于所述的二次电流互感器(29)包括一次绕组(35)和二次绕组(36);其中所述的一次绕组(35)上分别连接有第一抽头(I)、第二抽头(2)、第三抽头(3)、第四抽头(4)、第五抽头(5)、第六抽头(6)、第七抽头(7);其中所述的第一抽头(I)通过线路与第一微型接触器(11)相连;所述的第二抽头(2)通过线路与第二微型接触器(12)相连;所述的第三抽头(3)通过线路与第三微型接触器(13)相连;所述的第四抽头(4)通过线路与第四微型接触器(14)相连;所述的第五抽头(5)通过线路与第五微型接触器(15)相连;所述的第六抽头(6)通过线路与第六微型接触器(16)相连;所述的第一微型接触器(11)、第二微型接触器(12)、第三微型接触器(13)、第四微型接触器(14)、第五微型接触器(15)、第六微型接触器(16)并联后通过线路分别与第七微型接触器(17)和一次电流互感器(28)相连;所述的第七抽头(7)分别通过线路与第七微型接触器(17)和一次电流互感器(28)相连;所述的二次绕组(36)上分别连接有第八抽头(8)和第九抽头(9);所述的第八抽头(8)和第九抽头(9)之间连接有功率负载电阻R1。
4.根据权利要求2或3所述的一种高精度可调电流变送器,其特征在于所述的第一微型接触器(11)、第二微型接触器(12)、第三微型接触器(13)、第四微型接触器(14)、第五微型接触器(15)、第六微型接触器(16)采用3极主触点微型接触器;所述微型接触器的3极主触点的每I个极分别与三相交流电中的一相相连。
5.根据权利要求2或3所述的一种高精度可调电流变送器,其特征在于所述的二次电流互感器(29)采用整体树脂密封。
6.根据权利要求2或3所述的一种高精度可调电流变送器,其特征在于所述的变比切换控制部分(20)包括8开入8开出的IO模块、微型接触器、选择开关(10)和万能转换开关(31);其中所述的选择开关(10)包括手动触点(101)和自动触点(102);所述的第一微型接触器(11)包括第一微型接触器的吸合线圈(113)、第一微型接触器常开辅助触点(III)和第八微型接触器常开辅助触点(112);所述的第二微型接触器(12)包括第二微型接触器的吸合线圈(123)、第二微型接触器常开辅助触点(121)和第九微型接触器常开辅助触点(122);所述的第三微型接触器(13)包括第三微型接触器的吸合线圈(133)、第三微型接触器常开辅助触点(131)和第十微型接触器常开辅助触点(132);所述的第四微型接触器(14)包括第四微型接触器的吸合线圈(143)、第四微型接触器常开辅助触点(141)和第十一微型接触器常开辅助触点(142);所述的第五微型接触器(15)包括第五微型接触器的吸合线圈(153)、第五微型接触器常开辅助触点(151)和第十二微型接触器常开辅助触点(152);所述的第六微型接触器(16)包括第六微型接触器的吸合线圈(163)、第六微型接触器常开辅助触点(161)和第十三微型接触器常开辅助触点(162);所述的第七微型接触器(17)包括第七微型接触器的吸合线圈(173)和第七微型接触器常闭辅助触点(171);所述的第一微型接触器常开辅助触点(111)、第二微型接触器常开辅助触点(121)、第三微型接触器常开辅助触点(131)、第四微型接触器常开辅助触点(141)、第五微型接触器常开辅助触点(151 )、第六微型接触器常开辅助触点(161)通过线路并联后,一端与选择开关(10)并联后接外部电源,另一端与第七微型接触器的吸合线圈(173)串联连接;所述的8开入8开出的IO模块包括第一开出(21)、第二开出(22)、第三开出(23)、第四开出(24)、第五开出(25)、第六开出(26)、第七开出(27);所述的第一开出(21)通过线路与第一微型接触器的吸合线圈(113)相连;所述的第二开出(22)通过线路与第二微型接触器的吸合线圈(123)相连;所述的第三开出(23)通过线路与第三微型接触器的吸合线圈(133)相连;所述的第四开出(24)通过线路与第四微型接触器的吸合线圈(143)相连;所述的第五开出(25)通过线路与第五微型接触器的吸合线圈(153)相连;所述的第六开出(26)通过线路与第六微型接触器的吸合线圈(163)相连;且所述的第一开出(21)、第二开出(22)、第三开出(23)、第四开出(24)、第五开出(25)、第六开出(26)通过线路并联后再与第七微型接触器常闭辅助触点(171)相连;所述的万能转换开关(31)包括第一万能转换开关触点(311)、第二万能转换开关触点(312)、第三万能转换开关触点(313)、第四万能转换开关触点(314)、第五万能转换开关触点(315)、第六万能转换开关触点(316);第一万能转换开关触点(311)、第二万能转换开关触点(312)、第三万能转换开关触点(313)、第四万能转换开关触点(314)、第五万能转换开关触点(315)、第六万能转换开关触点(316)通过线路并联后再与手动触点(101)相连;所述的第一万能转换开关触点(311)通过线路与第一微型接触器的吸合线圈(113)相连;所述的第二万能转换开关触点(312)通过线路与第二微型接触器的吸合线圈(123)相连;所述的第三万能转换开关触点(313)通过线路与第三微型接触器的吸合线圈(133)相连;所述的第四万能转换开关触点(314)通过线路与第四微型接触器的吸合线圈(143)相连;所述的第五万能转换开关触点(315)通过线路与第五微型接触器的吸合线圈(153)相连;所述的第六万能转换开关触点(316)通过线路与第六微型接触器的吸合线圈(163)相连;所述的第一微型接触器的吸合线圈(113)通过线路与第八微型接触器常开辅助触点(112)相连;所述的第二微型接触器的吸合线圈(123)通过线路与第九微型接触器常开辅助触点(122)相连;所述的第三微型接触器的吸合线圈(133)通过线路与第十微型接触器常开辅助触点(132)相连;所述的第四微型接触器的吸合线圈(143)通过线路与第十一微型接触器常开辅助触点(142)相连;所述的第五微型接触器的吸合线圈(153)通过线路与第十二微型接触器常开辅助触点(152)相连;所述的第六微型接触器的吸合线圈(163)通过线路与第十三微型接触器常开辅助触点(162)相连;所述的第八微型接触器常开辅助触点(112)、第九微型接触器常开辅助触点(122)、第十微型接触器常开辅助触点(132)、第十一微型接触器常开辅助触点(142)、第十二微型接触器常开辅助触点(152);第十三微型接触器常开辅助触点(162)通过线路并联后再与第七开出(27)相连;所述的第七微型接触器常闭辅助触点(171)和第七开出(27)通过线路并联后再与自动触点(102)相连;所述的第一微型接触器的吸合线圈(113)、第二微型接触器的吸合线圈(123)、第三微型接触器的吸合线圈(133)、第四微型接触器的吸合线圈(143)、第五微型接触器的吸合线圈(153)、第六微型接触器的吸合线圈(163)、第七微型接触器的吸合线圈(173)并联后通过线路 接地。
全文摘要
本发明公开了一种高精度可调电流变送器,包括机箱,所述的机箱内安装有信号变换部分和变比切换控制部分;其中所述的信号变换部分通过线路与变比切换控制部分相连;所述的变比切换控制部分通过RS485总线与后台监控主机相连;所述的信号变换部分通过线路与一次电流互感器相连。本发明通过将传统的一次电流互感器CT中采集到的电流信号转化为±5V以内的小电压信号,并可根据电流的大小在线调节变比,以使转化后电压信号更大幅度的分布在±5V的范围内,从而提高测量的精度,对于要求宽范围电流测量的其它电力系统应用同样具有适用性,特别是在于对传统设备的改造上更具有成本优势。
文档编号G01R15/04GK103163347SQ20131007979
公开日2013年6月19日 申请日期2013年3月13日 优先权日2013年3月13日
发明者陈晓宇, 汪彦, 蔡重凯, 程华明, 李电, 杜俊杰, 秋勇, 朱重阳, 李云飞, 金百荣, 洪金琪, 吕丹 申请人:绍兴电力局, 南京拓为软件技术有限公司, 国家电网公司
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