水温水位传感器及其生产方法
【专利摘要】本发明涉及传感器领域，尤其是公开了一种使用性能好，生产工序简单的水温水位传感器及其生产方法，水温水位传感器，它包括电阻、热敏电阻和多段不锈钢管，相邻两段不锈钢管的相邻两个端口为斜切面，在斜切面上点焊有镍片，在相邻两段不锈钢管之间焊接有电阻，在顶端和末端的不锈钢管内分别焊接有一根高温导线，高温导线穿过各个不锈钢管从末端的不锈钢管中穿出，在热敏电阻的两端焊接有高温导线，将热敏电阻设置在顶端第二段不锈钢管内，高温导线由不锈钢管内部穿过并从末端的不锈钢管中穿出，在不锈钢管外部套设有不锈钢外管，在不锈钢管之间设有不导电胶管固定连接，该水温水位传感器具有生产成本低，生产工序简单，使用性能好等优点。
【专利说明】水温水位传感器及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及传感器领域，尤其是一种水温水位传感器及其生产方法。
【背景技术】
[0002]水温水位传感器设置在太阳能热水器的水箱内，用于检测水箱内的水温和水位，其结构一般包括水温水位感测电路、水位感应段、绝缘硅胶段和不锈钢套管，水位感应段间隔套在水温水位感测电路外部并分别与水位感应段串联，绝缘硅胶段连接在相邻两个水位感应段之间，水位感应段和绝缘硅胶段形成一体，不锈钢套管设于水位感应段和绝缘硅胶段的外部，不锈钢套管作为公共电极。因水位感应段一般都采用不锈钢管，使用过程中，绝缘硅胶管与水位感应段间的连接处容易裂开而导致进水，从而影响了水温水位传感器的正常工作和使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种使用性能好，生产工序简单的水温水位传感器及其生产方法。
[0004]为了达到上述目的，本发明所设计的水温水位传感器，它包括电阻、热敏电阻、不锈钢外管和多段不锈钢管，相邻两段不锈钢管的相邻两个端口为斜切面，在斜切面上电焊有镍片，在相邻两段不锈钢管之间焊接有电阻，在顶端和末端的不锈钢管内分别焊接有一根高温导线，高温导线穿过各个不锈钢管从末端的不锈钢管中穿出，在热敏电阻的两端焊接有高温导线，将热敏电阻设置在顶端第二段不锈钢管内，热敏电阻上的高温导线由不锈钢管内部穿过并从末端的不锈钢管中穿出，在不锈钢管外部套设有不锈钢外管，在不锈钢管之间设有不导电硅胶件固定连接。
[0005]在所述的热敏电阻外部套设有一号热缩管，并在一号热缩管内注有液体娃橡胶。
[0006]所述的不锈钢管为五段，电阻为四个。
[0007]在最末端的不锈钢管的尾端通过不导电硅胶件固定有密封不锈钢管，高温导线穿过密封不锈钢管。
[0008]在不导电硅胶件上间隔均匀的设有四个凸起。
[0009]在电阻和高温导线外部套设有二号热缩管。
[0010]所述的不锈钢外管的顶端设有多个通孔，且在与顶端的不锈钢管对应位置设有螺孔，螺孔内设有顶紧螺栓，顶紧螺栓将顶端的不锈钢管与不锈钢外管固定。
[0011]水温水位传感器的生产方法，首先，将电阻及热敏电阻的脚长修剪至20mm-30mm，备用；第二步，在热敏电阻两端通过高温焊锡焊接有高温导线，再套入挤有液体硅橡胶的一号热缩管，用热风枪热缩，待液体硅橡胶从一号热缩管两端挤出即可，待用；第三步，将端口为斜切面且斜切面内点焊有镍片的不锈钢管依次放置在焊接工装上，将电阻依次用高温焊锡焊接在不锈钢管之间的镍片上，焊点要光滑饱满；第四步，将热敏电阻穿入顶端第二段不锈钢管内，高温导线从末端的不锈钢管内穿出；第五步，用四段二号热缩管将电阻及高温导线热缩固定，并在末端穿入密封不锈钢管，导线及高温导线从密封不锈钢管穿出；第六步，模压，将不导电硅胶包覆在各不锈钢管之间，然后再进行合模硫化；第七步，将第六步完成的产品放入不锈钢外管内，安装紧实后通过顶紧螺栓将其固定即可。
[0012]本发明所得到的水温水位传感器及其生产方法，其相邻的不锈钢管之间的端口为斜切面，斜切面上点焊有镍片，方便对电阻的锡焊，且使电阻焊接牢固，同时使用二号热缩管将电阻及高温导线固定，使三者连接牢固，避免在硫化过程中被挤开，而使电阻脱落等现象的发生，同时用不导电硅胶包覆在各不锈钢管之间后对不锈钢管内部表面模压形成不导电硅胶件，使其连接更加牢固，且使用性能好，提高传感器的使用寿命，而且该生产方法的工序简单，可有效的降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明的内部结构示意图；
[0014]图2为图1的局部放大示意图；
[0015]图3为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
[0017]实施例1:
[0018]如图1、图2、图3所示，本实施例描述的水温水位传感器，它包括电阻4、热敏电阻
2、不锈钢外管9和多段不锈钢管1，相邻两段不锈钢管I的相邻两个端口为斜切面，在斜切面上点焊有镍片，在相邻两段不锈钢管I之间焊接有电阻4，电阻4焊接在镍片上，在顶端和末端的不锈钢管I内分别焊接有一根高温导线，高温导线穿过各个不锈钢管I从末端的不锈钢管I中穿出，在热敏电阻2的两端焊接有高温导线，将热敏电阻2设置在顶端第二段不锈钢管I内，热敏电阻2上的高温导线由不锈钢管I内部穿过并从末端的不锈钢管I中穿出，在不锈钢管I外部套设有不锈钢外管9，在不锈钢管I之间设有不导电硅胶件6固定连接；在所述的热敏电阻2外部套设有一号热缩管3，并在一号热缩管3内注有液体硅橡胶，所述的不锈钢管I为五段，电阻4为四个，在最末端的不锈钢管I的尾端通过不导电硅胶件6固定有密封不锈钢管8，导线和高温导线穿过密封不锈钢管8，在不导电硅胶件6上间隔均匀的设有四个凸起7，在电阻4、导线及高温导线外部套设有二号热缩管5，所述的不锈钢外管9的顶端设有多个通孔10，且在与顶端的不锈钢管I对应位置设有螺孔，螺孔内设有顶紧螺栓11，顶紧螺栓11将顶端的不锈钢管I与不锈钢外管9固定。
[0019]水温水位传感器的生产方法，首先，将电阻4及热敏电阻2的脚长修剪至20mm-30mm，备用；第二步，在热敏电阻2两端通过高温焊锡焊接有高温导线，再套入挤有液体娃橡胶的一号热缩管3,用热风枪热缩,待液体娃橡胶从一号热缩管3两端挤出即可,待用；第三步，将端口为斜切面且斜切面内点焊有镍片的不锈钢管I依次放置在焊接工装上，将电阻4依次用高温焊锡焊接在不锈钢管I之间，焊接在镍片上，焊点要光滑饱满；第四步，将热敏电阻2穿入顶端第二段不锈钢管I内，高温导线从末端的不锈钢管I内穿出；第五步，用四段二号热缩管5将电阻4、导线及高温导线热缩固定，并在末端穿入密封不锈钢管8，导线及高温导线从密封不锈钢管8穿出；第六步，将模压，将不导电硅胶包覆在不锈钢管I之间，然后再进行合模硫化；第七步，将第六步完成的产品放入不锈钢外管9内，安装紧实后通过顶紧螺栓11将其固定即可。
【权利要求】
1.一种水温水位传感器，它包括电阻、热敏电阻和多段不锈钢管，其特征是:相邻两段不锈钢管的相邻两个端口为斜切面，在斜切面上点焊有镍片，在相邻两段不锈钢管之间焊接有电阻，在顶端和末端的不锈钢管内分别焊接有一根高温导线，高温导线穿过各个不锈钢管从末端的不锈钢管中穿出，在热敏电阻的两端焊接有高温导线，将热敏电阻设置在顶端第二段不锈钢管内，热敏电阻上的高温导线由不锈钢管内部穿过并从末端的不锈钢管中穿出，在不锈钢管外部套设有不锈钢外管，在不锈钢管之间设有不导电硅胶件固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种水温水位传感器，其特征是:在所述的热敏电阻外部套设有一号热缩管，并在一号热缩管内注有液体娃橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种水温水位传感器，其特征是:所述的不锈钢管为五段，电阻为四个。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种水温水位传感器，其特征是:在最末端的不锈钢管的尾端通过不导电硅胶件固定有密封不锈钢管，高温导线穿过密封不锈钢管。
5.根据权利要求4所述的一种水温水位传感器，其特征是:在不导电硅胶件上间隔均匀的设有四个凸起。
6.根据权利要求5所述的一种水温水位传感器，其特征是:在电阻和高温导线外部套设有二号热缩管。
7.根据权利要求6所述的一种水温水位传感器，其特征是:所述的不锈钢外管的顶端设有多个通孔，且在与顶端的不锈钢管对应位置设有螺孔，螺孔内设有顶紧螺栓，顶紧螺栓将顶端的不锈钢管与不锈钢外管固定。
8.—种如上述权利要求所述的水温水位传感器的生产方法，其特征是:首先，将电阻及热敏电阻的脚长修剪至20mm-30mm，备用；第二步，在热敏电阻两端通过高温焊锡焊接有高温导线，再套入挤有液体硅橡胶的一号热缩管，用热风枪热缩，待液体硅橡胶从一号热缩管两端挤出即可，待用；第三步，将端口为斜切面且斜切面内点焊有镍片的不锈钢管依次放置在焊接工装上，斜切面朝上，将电阻依次用高温焊锡焊接在不锈钢管之间，焊接在镍片上，焊点要光滑饱满；第四步，将热敏电阻穿入顶端第二段不锈钢管内，高温导线从末端的不锈钢管内穿出；第五步，用四段二号热缩管将电阻及高温导线热缩固定，并在末端穿入密封不锈钢管，高温导线从密封不锈钢管穿出；第六步，模压，将不导电硅胶包覆在不锈钢管之间，然后再进行合模硫化；第七步，将第六步完成的产品放入不锈钢外管内，安装紧实后通过顶紧螺栓将其固定即可。
【文档编号】G01F23/00GK103575420SQ201310457068
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】付存谓, 郭峰 申请人:浙江比华丽电子科技有限公司