一种定位取样尺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种定位取样尺，包括：取样机构、定位机构、拉杆及滑动件；取样机构的端部与定位机构的端部活动连接；拉杆的一端与取样机构的一侧边缘部位活动连接；定位机构以所述定位机构与所述取样机构连接的端部为起点，顺延所述定位机构的另一端部方向上开设有滑槽；所述滑槽的侧部边缘部位设置有定位刻度线；所述滑动件置于所述滑槽内；本发明实现了在实际作业过程中将定位取样尺置于外界钢板上，且定位机构与钢板边缘相对齐，通过滑动拉杆改变取样机构与定位机构之间的夹角，并依据滑槽的侧部边缘部位所设置的定位刻度线进行划线、取样，最终实现钢板不同位置以及不同角度取样的需求；本发明具有定位取样过程简便、结构简单的特点。
【专利说明】一种定位取样尺
【技术领域】
[0001]本发明属于测量【技术领域】，特别涉及一种定位取样尺。
【背景技术】
[0002]在钢板(尤其是管线钢管用钢板)的机械性能试验过程中，技术人员经常需要在一些钢板表面的特定位置和角度处划线，然后切取试样毛坯。例如螺旋缝埋弧焊管用热轧卷板的质量检验、评价过程中，就需要根据管径大小，在板宽二分之一和四分之一位置，与钢板轧制方向夹角成20°、30°等方向取试样毛坯，然后进行机加工。一般的取毛坯样方式是使用直尺、三角板、量角器，进行定位、划线和取样。使用这些工具的缺点是，操作步骤较多，定位取样过程繁琐，需要在钢板上画很多定位点或线，而且经常需要两名技术人员配合，特别容易对定位精度造成不利影响。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种定位取样尺；该定位取样尺具有定位取样过程简便、结构简单的特点。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供了一种定位取样尺，包括:取样机构、定位机构、拉杆及滑动件；所述取样机构的端部与所述定位机构的端部活动连接，且所述取样机构与所述定位机构分别能够实现以二者端部连接部位为中心点进行旋转；所述拉杆的一端与所述取样机构的一侧边缘部位活动连接，且所述拉杆能够实现以所述拉杆与所述取样机构的连接部位为中心点进行旋转；所述定位机构以所述定位机构与所述取样机构连接的端部为起点，顺延所述定位机构的另一端部方向上开设有滑槽；所述滑槽的侧部边缘部位设置有定位刻度线；所述滑动件置于所述滑槽内，且所述滑动件与所述滑槽能够实现相对滑动；所述拉杆的另一端与所述滑动件活动连接，且所述述拉杆能够实现以所述拉杆与所述滑动件的连接部位为中心点进行旋转。
[0005]进一步地，所述取样机构是呈方形框架结构的取样模；所述取样模包含若干条模边，每两条相邻模边的连接部位构成一个折角；所述取样模的一个折角端部与所述定位机构的端部活动连接；所述取样模的若干条模边中与所述折角端部相邻的一个模边与所述拉杆的一端活动连接。
[0006]进一步地，所述定位机构是呈方形条状结构的定位尺；所述定位尺的一端端部与所述取样模的一个折角端部活动连接；所述定位尺以所述定位尺与所述取样模连接的端部为起点，顺延所述定位尺的另一端部方向上开设有所述滑槽。
[0007]进一步地，所述定位刻度线包括:长度刻度线；所述长度刻度线标记在所述滑槽的下侧边缘部位处，所述长度刻度线以所述定位尺与所述取样模连接的端部为起点，顺延所述定位尺的另一端部方向上依次进行长度参数设置；所述滑槽的下侧是远离与所述拉杆活动连接的一个模边的一侧；或者，所述定位刻度线包括:角度刻度线；所述角度刻度线标记在所述滑槽的上侧边缘部位处，所述角度刻度线以所述定位尺与所述取样模连接的端部为起点，顺延所述定位尺的另一端部方向上依次进行角度参数设置；所述滑槽的上侧是靠近与所述拉杆活动连接的一个模边的一侧。
[0008]进一步地，所述定位刻度线包括:长度刻度线；所述长度刻度线标记在所述滑槽的下侧边缘部位处，所述长度刻度线以所述定位尺与所述取样模连接的端部为起点，顺延所述定位尺的另一端部方向上依次进行长度参数设置；所述滑槽的下侧是远离与所述拉杆活动连接的一个模边的一侧；以及，所述定位刻度线包括:角度刻度线；所述角度刻度线标记在所述滑槽的上侧边缘部位处，所述角度刻度线以所述定位尺与所述取样模连接的端部为起点，顺延所述定位尺的另一端部方向上依次进行角度参数设置；所述滑槽的上侧是靠近与所述拉杆活动连接的一个模边的一侧。
[0009]进一步地，所述取样模的若干条模边中，至少有一条模边的边缘部位处标记有长度刻度线；且所述长度刻度线以对应模边的一端端部为起点，顺延该对应模边的另一端端部方向上依次进行长度参数设置。
[0010]进一步地，所述定位尺及所述取样模二者的连接部位与所述拉杆及所述取样模二者的连接部位之间所形成的距离，与所述拉杆的长度相等。
[0011]进一步地,所述活动连接是销轴连接。
[0012]本发明提供的一种定位取样尺，通过将取样机构的端部与定位机构的端部活动连接，拉杆的一端与取样机构的一侧边缘部位活动连接，且在定位机构以定位机构与取样机构连接的端部为起点，顺延定位机构的另一端部方向上开设用于滑动件的滑槽；并在该滑槽的侧部边缘部位设置定位刻度线，实现了在实际作业过程中将定位取样尺置于外界钢板上，且定位机构与钢板边缘相对齐，通过滑动拉杆改变取样机构与定位机构之间的夹角，并依据滑槽的侧部边缘部位所设置的定位刻度线进行划线、取样，最终实现钢板不同位置以及不同角度取样的需求；本发明具有定位取样过程简便、结构简单的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本发明实施例提供的一种定位取样尺整体结构示意图；以及
[0015]图2为本发明实施例提供的一种定位取样尺与钢板匹配作业时的工作状态示意图；
[0016]其中，1-取样模，2-模边，3-折角，4-定位尺，5-滑槽，6_长度刻度线，7_角度刻度线，8-钢板，9-拉杆，10-滑动件。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0018]请参阅图1，本发明实施例提供的一种定位取样尺，包括:取样机构、定位机构、拉杆9及滑动件10 ;其中，取样机构的端部与定位机构的端部活动连接，且取样机构与定位机构分别能够实现以二者端部连接部位为中心点进行旋转，即在实际作业过程中取样机构能够以其与定位机构的连接部位为中心点进行转动、或者定位机构能够以其与取样机构的连接部位为中心点进行转动；同时，拉杆9的一端与取样机构的一侧边缘部位活动连接,且拉杆9能够实现以拉杆9与取样机构的连接部位为中心点进行旋转；定位机构以定位机构与取样机构连接的那一端的端部为起点，顺延定位机构的另一端的端部方向上开设有方向型滑槽5 ;且滑槽5的侧部边缘部位设置有定位刻度线；滑动件10置于滑槽5内，且滑动件10与滑槽5能够实现相对滑动；拉杆9的另一端与滑动件10活动连接，且拉杆9能够实现以拉杆9与滑动件10的连接部位为中心点进行旋转；实际作业过程中，请参阅图2，将由取样机构、定位机构、拉杆9及滑动件10组装成的定位取样尺置于外界钢板8上，且定位机构与钢板8边缘相对齐，通过滑动拉杆9改变取样机构与定位机构之间的夹角，并依据滑槽5的侧部边缘部位所设置的定位刻度线进行划线、取样，最终实现钢板9不同位置以及不同角度取样的需求。
[0019]具体而言，取样机构可以是呈方形框架结构的取样模I ;其中，取样模I包含若干条模边2，每两条相邻模边2的连接部位构成一个折角3 ;选取取样模I的任意一个折角3并通过其折角端部与定位机构的端部活动连接；同时,取样模I的若干条模边中与折角端部相邻的一个模边2与拉杆9的一端活动连接。定位机构可以是呈方形条状结构的定位尺4 ;且定位尺4的一端端部与取样模I的一个折角端部活动连接；定位尺4以定位尺4与取样模I连接的端部为起点，顺延定位尺4的另一端部方向上开设有上述滑槽5。
[0020]需要指出的是，取样模I可以是呈四边形、或者五边形、或者六边形等任意多边形的框架结构；当取样模I是呈四边形框架结构时，其包括4个模边2，4个折角3，且该折角3为90°。同时，为进一步方便在钢板I上根据标准长度刻度线进行划线标记，提高取样精度，优选的，在取样模I的若干条模边2 (根据可以是I条模边，也可以是多条模边)的边缘部位标记定位刻度线；该定位刻度线可以从模边2的一端为起始端，顺延至模边2的另一端方向进行定位参数设置。
[0021]本实施例中:
[0022]①、定位刻度线可以是长度刻度线6 ;当定位刻度线仅是长度刻度线6时，则该长度刻度线6标记在滑槽5的下侧边缘部位处，且长度刻度线6以定位尺4与取样模I所连接的那一端的端部为起点，顺延至定位尺4的另一端部方向上依次进行长度参数设置；滑槽5的下侧是指远离与拉杆9活动连接的一个模边2的那一侧；
[0023]②、定位刻度线也可以是角度刻度线7 ;当定位刻度线仅是角度刻度线7时，该角度刻度线7标记在滑槽5的上侧边缘部位处，且角度刻度线7以定位尺4与取样模I所连接的那一端的端部为起点，顺延至定位尺4的另一端部方向上依次进行角度参数设置(截止至滑槽5的端部)；滑槽5的上侧是指靠近与拉杆9活动连接的一个模边2的那一侧；
[0024]③、定位刻度线还可以是长度刻度线6以及角度刻度线7 ;当定位刻度线既包含长度刻度线6也包含角度刻度线7时，则长度刻度线6标记在滑槽5的下侧边缘部位处，且长度刻度线6以定位尺4与取样模I所连接的那一端的端部为起点，顺延至定位尺4的另一端部方向上依次进行长度参数设置；滑槽5的下侧是指远离与拉杆9活动连接的一个模边2的那一侧；角度刻度线7标记在滑槽5的上侧边缘部位处，且角度刻度线7以定位尺4与取样模I所连接的那一端的端部为起点，顺延至定位尺4的另一端部方向上依次进行角度参数设置(截止至滑槽5的端部)；滑槽5的上侧是指靠近与拉杆9活动连接的一个模边2的那一侧；且长度刻度线6与角度刻度线7以滑槽5为中心对称轴对称分布在滑槽的上下两侧。
[0025]本实施例中，为便于划线、取样方便，优选的，定位尺4及取样模I 二者的连接部位与拉杆9及取样模I 二者的连接部位之间所形成的距离，与拉杆9的长度相等；即定位尺4及取样模I二者的连接部位与拉杆9及取样模I二者的连接部位之间所形成的模边，与拉杆9及滑槽5构成等腰三角形。
[0026]本实施例中，所阐述的活动连接可以是销轴连接；所述滑动件10可以是包括滑块及销轴的组合部件。
[0027]需要进一步说明的是，本实施例提供的一种定位取样尺，取样模I及定位尺4可做成一系列规格，取样模I的大小及定位尺4的长度可以根据实际作业需要选择、更换；同时，取样模I和定位尺4的材质可以是钢质，塑料等各种硬质材料。
[0028]本发明提供的一种定位取样尺，通过将取样模I中任一一个折角端部与定位尺的端部活动连接，拉杆9的一端与取样模的一个模边侧部边缘部位活动连接,且在定位尺4以定位尺4与取样模连接的端部为起点，顺延定位尺4的另一端部方向上开设用于滑动件10的滑槽5 ;并在该滑槽5的侧部边缘部位设置长度刻度线6及角度刻度线7，实现了在实际作业过程中先调整拉杆9的位置，使取样模I的模边与定位尺构成所需的角度，完成取样模I与定位尺9的夹角设定，然后将定位取样尺沿板边放在钢板8上，在定位尺4上读数，找出钢板8板边距离取样模I的合适距离，即可在对应的位置以及角度上精确定位试样并划线。本发明适用于不同管径的钢管用热轧钢板上任意位置和角度试样毛坯的定位，具有结构简单，成本低，使用和携带方便等特点；同时，使用本发明对钢板毛坯试样进行定位，不仅可以提高试样定位的准确性，而且操作过程简单易控，降低操作人员的劳动强度，提高效率，适用于批量取样操作。
[0029]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种定位取样尺，其特征在于，包括: 取样机构、定位机构、拉杆及滑动件；
所述取样机构的端部与所述定位机构的端部活动连接，且所述取样机构与所述定位机构分别能够实现以二者端部连接部位为中心点进行旋转；所述拉杆的一端与所述取样机构的一侧边缘部位活动连接，且所述拉杆能够实现以所述拉杆与所述取样机构的连接部位为中心点进行旋转；所述定位机构以所述定位机构与所述取样机构连接的端部为起点，顺延所述定位机构的另一端部方向上开设有滑槽；所述滑槽的侧部边缘部位设置有定位刻度线；所述滑动件置于所述滑槽内，且所述滑动件与所述滑槽能够实现相对滑动；所述拉杆的另一端与所述滑动件活动连接，且所述述拉杆能够实现以所述拉杆与所述滑动件的连接部位为中心点进行旋转。
2.根据权利要求1所述的定位取样尺，其特征在于: 所述取样机构是呈方形框架结构的取样模； 所述取样模包含若干条模边，每两条相邻模边的连接部位构成一个折角；所述取样模的一个折角端部与所述定位机构的端部活动连接；所述取样模的若干条模边中与所述折角端部相邻的一个模边与所述拉杆的一端活动连接。
3.根据权利要求2所述的定位取样尺，其特征在于: 所述定位机构是呈方形条状结构的定位尺； 所述定位尺的一端端部与所述取样模的一个折角端部活动连接；所述定位尺以所述定位尺与所述取样模连接的端部为起点，顺延所述定位尺的另一端部方向上开设有所述滑槽。
4.根据权利要求3所述的定位取样尺，其特征在于: 所述定位刻度线包括:长度刻度线；所述长度刻度线标记在所述滑槽的下侧边缘部位处，所述长度刻度线以所述定位尺与所述取样模连接的端部为起点，顺延所述定位尺的另一端部方向上依次进行长度参数设置；所述滑槽的下侧是远离与所述拉杆活动连接的一个模边的一侧； 或者， 所述定位刻度线包括:角度刻度线；所述角度刻度线标记在所述滑槽的上侧边缘部位处，所述角度刻度线以所述定位尺与所述取样模连接的端部为起点，顺延所述定位尺的另一端部方向上依次进行角度参数设置；所述滑槽的上侧是靠近与所述拉杆活动连接的一个模边的一侧。
5.根据权利要求3所述的定位取样尺，其特征在于: 所述定位刻度线包括:长度刻度线；所述长度刻度线标记在所述滑槽的下侧边缘部位处，所述长度刻度线以所述定位尺与所述取样模连接的端部为起点，顺延所述定位尺的另一端部方向上依次进行长度参数设置；所述滑槽的下侧是远离与所述拉杆活动连接的一个模边的一侧； 以及， 所述定位刻度线包括:角度刻度线；所述角度刻度线标记在所述滑槽的上侧边缘部位处，所述角度刻度线以所述定位尺与所述取样模连接的端部为起点，顺延所述定位尺的另一端部方向上依次进行角度参数设置；所述滑槽的上侧是靠近与所述拉杆活动连接的一个模边的一侧。
6.根据权利要求2所述的定位取样尺，其特征在于: 所述取样模的若干条模边中，至少有一条模边的边缘部位处标记有长度刻度线；且所述长度刻度线以对应模边的一端端部为起点，顺延该对应模边的另一端端部方向上依次进行长度参数设置。
7.根据权利要求3所述的定位取样尺，其特征在于: 所述定位尺及所述取样模二者的连接部位与所述拉杆及所述取样模二者的连接部位之间所形成的距离，与所述拉杆的长度相等。
8.根据权利要求1-7任一项所述的定位取样尺，其特征在于: 所述活动连接是销轴连接。`
【文档编号】G01B5/00GK103743310SQ201310746769
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】张伟卫, 王海涛, 李炎华, 池强, 黄呈帅, 齐丽华, 李洋, 王鹏 申请人:中国石油天然气集团公司, 中国石油天然气集团公司管材研究所