专利名称：工件长度在线测量系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工件长度检测的技术领域，具体为一种工件长度在线测量系统。
背景技术：
随着科技的发展，产品长度的检测精度要求越来越高，对于高精度的长度检测，一般采用的方法有两种:一是采用高精度的量具，例如游标卡尺、千分尺等:但一般只能用于人工操作，不能编程控制，也不易做成自动化设备，在大批量检测时难以实现。而且对于大小不同的待测产品，可能需要多套量具，不够柔性。这种检测方法不仅测量精度难以保证，而且操作步骤比较繁琐，检测过程的环境因素也在一定程度上影响检测效果。二是采用一个高像素的相机采样、分析:其检测时间短，结果较精确，但这种方法要求待测产品的长度较小。一般在机器视觉检测系统中，检测精度与相机分辨率成正比，而与量程成反比。随着待测产品长度的增加，采样需要的相机的像素值也随之增大，否则就会降低检测精度。而相机的像素值并不是无限增大的，而且高像素的相机的成本也相当高。如检测一个40mm，要求精度达到0.0lmm的产品的长度，需要选择一个水平(或垂直)分辨率为4000pixel的相机。即使CXD芯片是1/4寸，那么4000*1000的C⑶相机(如果存在)也是一项不菲的投入。
实用新型内容本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种工件长度在线测量系统。
本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案:本实用新型工件长度在线测量系统，包括控制器、检测装置和进料装置，其中检测装置包括传感器、推料装置、分料装置和退料器，进料装置内待检测的工件通过进料管输送至推料装置，推料装置将待检测的工件推送至传感器检测工位进行检测，传感器将检测得到的信号反馈至控制器，控制器根据反馈的信号控制分料装置将经过检测的工件通过退料器分别输送至合格物料箱和不合格物料箱，控制器分别控制进料装置、传感器、推料装置、分料装置和退料器的运行。所述控制器为PLC或MCU。所述传感器为光电编码器。 本实用新型自动化程度高、降低了生产成本，本实用新型结构合理，操作简便，对环境的要求低，可以得到待测产品的准确的长度值，减小了误差，是检测结果更客观。
图1:本实用新型结构原理图。
具体实施方式
[0013]如图1所示，本实用新型工件长度在线测量系统，包括控制器、检测装置和进料装置，其中检测装置包括传感器、推料装置、分料装置和退料器，进料装置内待检测的工件通过进料管输送至推料装置，推料装置将待检测的工件推送至传感器检测工位进行检测，传感器将检测得到的信号反馈至控制器，控制器根据反馈的信号控制分料装置将经过检测的工件通过退料器分别输送至合格物料箱和不合格物料箱，控制器分别控制进料装置、传感器、推料装置、分料装置和退料器的运行。所述控制器为PLC或MCU。所述传感器为光电编码器。工件长度在线测量系统的检测方法如下:采用进料装置将进料装置内待检测的工件通过进料管输送至推料装置，采用推料装置将待检测的工件推送至传感器检测工位进行检测，传感器将检测得到的信号反馈至控制器，控制器根据反馈的信号控制分料装置将经过检测的工件通过退料器分别输送至合格物料箱和不合格物料箱。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围 之内。
权利要求1.一种工件长度在线测量系统，其特征在于包括控制器、检测装置和进料装置，其中检测装置包括传感器、推料装置、分料装置和退料器，进料装置内待检测的工件通过进料管输送至推料装置，推料装置将待检测的工件推送至传感器检测工位进行检测，传感器将检测得到的信号反馈至控制器，控制器根据反馈的信号控制分料装置将经过检测的工件通过退料器分别输送至合格物料箱和不合格物料箱，控制器分别控制进料装置、传感器、推料装置、分料装置和退料器的运行。
2.根据权利要求1所述的工件长度在线测量系统，其特征在于所述控制器为PLC或MCU。
3.根据权利要求1所述的工件长度在线测量系统，其特征在于所述传感器为光电编码器。 ·
专利摘要本实用新型公布了一种工件长度在线测量系统，所述系统包括控制器、检测装置和进料装置，其中检测装置包括传感器、推料装置、分料装置和退料器。本实用新型自动化程度高、降低了生产成本，本实用新型结构合理，操作简便，对环境的要求低，可以得到待测产品的准确的长度值，减小了误差，是检测结果更客观。
文档编号G01B11/04GK203148389SQ201320009069
公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月9日 优先权日2013年1月9日
发明者乙东房 申请人:扬州中誉数控机械有限公司