投影流点的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种投影流点机，其具有含工作台的基座，其特征在于，还包括安装于工作台的毛细管输送机构、毛细管固定机构、照明投影机构、毛细管加热软化装置。本实用新型的有益效果是：投影流点机操作方便、投影清晰，使缩颈部位内孔尺寸可精确控制、一致性好，成品率高。能实现自动化生产，生产效率高。位移节距步进采用PLC控制，位移尺寸精确，可随意设置，智能化程度高。
【专利说明】投影流点机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃汞柱体温计生产设备，尤其是涉及玻璃汞柱体温计缩喉用的投影流点机。
【背景技术】
[0002]目前，国内医用体温计绝大多数采用传统的玻璃汞柱体温计。玻璃汞柱体温计具有计温准确可靠、操作简单、价格低廉等优点。玻璃汞柱体温计的生产过程包括截料、拉颈、缩喉、接泡、灌汞、封头、分号、印字、烘色、包装等工序。现有制作方法中，拉颈、缩喉、接泡还依赖于人工，特别是缩喉，用手工来加工体温计毛细管的细颈部位，掌握加工难度较大，并且缩颈部位内孔尺寸一致性不好，人均产品量很低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种玻璃汞柱体温计缩喉用的投影流点机，使得缩颈部位内孔尺寸可精确控制、一致性好，生产效率和成品率高。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]投影流点机，其具有含工作台的基座，其特征在于，还包括安装于工作台的毛细管输送机构、毛细管固定机构、照明投影机构、毛细管加热软化装置，其中，
[0006]毛细管输送机构具有:
[0007]通过电机座安装于工作台的步进电机，其具有安装于基座的步进电机控制器；
[0008]螺接有丝母的滚珠丝杆副，其安装于步进电机的动力输出端；
[0009]安装于丝母的毛细管导向架，其两个端部分别设有第一、第二静夹头组件，所述毛细管导向架一侧设有固定于工作台的挡板组件；
[0010]毛细管固定机构具有:
[0011]含毛细管支承部件的支撑架，其位于由第一、第二静夹头组件夹设的毛细管的下方；
[0012]压簧，其一端固定于挡板组件，另一端对应压设于支承部件上方的毛细管之上；
[0013]照明投影机构具有:
[0014]沿毛细管导向架垂直方向安装于工作台的滚动导轨副；
[0015]沿轴线共轴依序可移动地安装于滚动导轨副的照明组件、聚光镜组件、镜头组件、反光镜组件，毛细管导向架设于聚光镜组件、镜头组件之间，所述镜头组件、反光镜组件安装于罩壳内，所述罩壳远离反光镜组件侧设有位于镜头组件上方的毛玻璃组件，毛细管导向架所安装的毛细管的中轴线与轴线相交；
[0016]毛细管加热软化装置具有:
[0017]安装于基座且作为供气源的供气组件；
[0018]可移动地安装于工作台且与供气组件相连的火头移动机构，其具有软化毛细管且垂直安装于毛细管上方的火头；[0019]所述反光镜组件的反光镜于轴线的夹角为80° -85°。
[0020]本实用新型的有益效果是:
[0021](I)投影流点机操作方便、投影清晰，使缩颈部位内孔尺寸可精确控制、一致性好，成品率高。
[0022](2)能实现自动化生产，生产效率高。
[0023](3)位移节距步进采用PLC控制，位移尺寸精确，可随意设置，智能化程度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为投影流点机主视图。
[0025]图2为投影流点机右视图。
[0026]图3为投影流点机俯视图。
【具体实施方式】
[0027]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0028]实施例1:如图1?3所示，投影流点机，其具有含工作台I的基座2，，基座采用框架支承体结构，框架可采用方钢，位于该框架支承体安装工作台，工作台采用木材制成，该工作台具有平整的工作面，位于工作台安装有毛细管输送机构、毛细管固定机构、照明投影机构、毛细管加热软化装置。
[0029]参见图2、3，将工作台的A端界定为投影流点机的前侧，对应的是，工作台的B端则为投影流点机的后侧。
[0030]投影流点机的毛细管输送机构具有:通过电机座安装于工作台的步进电机3，其具有安装于基座的步进电机控制器，步进电机3位于工作台的右侧边缘处，利用电机座架设于工作台之上；螺接有丝母5的滚珠丝杆副4，其安装于步进电机的动力输出端，由步进电机控制安装于丝母5上设置的毛细管导向架的位移方向，位移节距步进采用步进电机控制器的PLC进行控制，对于可编程控制器而言，该控制程序属于成熟的现有技术，故而在此不作详述；安装于丝母的毛细管导向架6，其两个端部分别设有第一、第二静夹头组件7，8，用于夹持毛细管，所述毛细管导向架一侧设有固定于工作台的挡板组件18，挡板组件高于毛细管导向架。
[0031]投影流点机的毛细管固定机构具有:含毛细管支承部件的支撑架J，其位于由第一、第二静夹头组件夹设的毛细管的下方；压簧9，其一端固定于挡板组件，另一端对应压设于支承部件上方的毛细管之上。
[0032]投影流点机的照明投影机构具有:沿毛细管导向架垂直方向安装于工作台的滚动导轨副15 ;沿轴线O共轴依序可移动地安装于滚动导轨副15的照明组件10、聚光镜组件
11、镜头组件12、反光镜组件13，毛细管导向架设于聚光镜组件11、镜头组件12之间，所述镜头组件12、反光镜组件13安装于罩壳16内，所述罩壳远离反光镜组件13侧设有位于镜头组件12上方的毛玻璃组件14，毛细管导向架所安装的毛细管的中轴线与轴线O相交，镜头组件采用海鸥17/F4超广角镜头，照明组件10位于投影流点机的前侧，而工作台靠近其B端设置的罩壳自B端延伸至镜头组件边缘，而设置毛玻璃组件的位置则为罩壳正面罩口处，毛玻璃组件其至少含有用于观察的方形毛玻璃片，所述反光镜组件的反光镜于轴线O的夹角β为80。-85°，优选84°，该反光镜通过前后翻转装置设于滚动导轨副15，可调节其与各个结构的间距。
[0033]投影流点机的毛细管加热软化装置具有:安装于基座且作为供气源的供气组件，其作为燃烧介质的储存装置，至少含有存储罐体；可移动地安装于工作台且与供气组件相连的火头移动机构17，其具有软化毛细管且垂直安装于毛细管上方的火头F，火头的朝向与待软化的毛细管垂直，火焰垂直喷向毛细管。
[0034]该投影流点机的的工作过程为:
[0035]接通火头，将一端封死的毛细管固定夹置在毛细管输送机构的毛细管导向架上，毛细管另一端连接真空泵，真空泵可直接安装于基座亦或是采用分体式结构。设置PLC步进控制机构，启动步进电机转动，带动滚珠丝杆副转动，再带动毛细管导向架移动，然后使毛细管按设定的节距移动。当毛细管移至加工岗位时，打开火头移动机构和挡板机构，同时打开真空泵电源，对毛细管进行抽真空，用火焰对其进行燃烧加热至软化，从毛玻璃组件中观察，缩颈部位内孔尺寸达到要求时，关闭火头移动机构和挡板机构。当毛细管按设定的节距移动到下一个缩颈部位时，重复上述操作。
[0036]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.投影流点机，其具有含工作台的基座，其特征在于，还包括安装于工作台的毛细管输送机构、毛细管固定机构、照明投影机构、毛细管加热软化装置，其中， 毛细管输送机构具有: 通过电机座安装于工作台的步进电机，其具有安装于基座的步进电机控制器； 螺接有丝母的滚珠丝杆副，其安装于步进电机的动力输出端； 安装于丝母的毛细管导向架，其两个端部分别设有第一、第二静夹头组件，所述毛细管导向架一侧设有固定于工作台的挡板组件； 毛细管固定机构具有: 含毛细管支承部件的支撑架，其位于由第一、第二静夹头组件夹设的毛细管的下方； 压簧，其一端固定于挡板组件，另一端对应压设于支承部件上方的毛细管之上； 照明投影机构具有: 沿毛细管导向架垂直方向安装于工作台的滚动导轨副； 沿轴线共轴依序可移动地安装于滚动导轨副的照明组件、聚光镜组件、镜头组件、反光镜组件，毛细管导向架设于聚光镜组件、镜头组件之间，所述镜头组件、反光镜组件安装于罩壳内，所述罩壳远离反光镜组件侧设有位于镜头组件上方的毛玻璃组件，毛细管导向架所安装的毛细管的中轴线与轴线相交； 毛细管加热软化装置具有: 安装于基座且作为供气源的供气组件； 可移动地安装于工作台且与供气组件相连的火头移动机构，其具有软化毛细管且垂直安装于毛细管上方的火头。
2.如权利要求1所述的投影流点机，其特征在于，所述反光镜组件的反光镜于轴线的夹角为80° -85。。
【文档编号】G01K5/22GK203465018SQ201320276621
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年5月20日 优先权日:2013年5月20日
【发明者】董湧法, 陈平, 刘辉, 张玉春 申请人:上海涌真机械有限公司