一种智能由壬活接头式压力变送器的制造方法
【专利摘要】本实用新型所述的一种智能由壬活接头式压力变送器，包括由壬活接头和翼形螺母，由壬活接头与压力传感器固接，由壬活接头中心设置由壬接口，由壬活接头的边缘位置设置翼形螺母扭紧力作用面，壬活接头的上端面设有环形应力阻断槽，环形应力阻断槽环绕由壬接口，通过对应力传递途径进行阻断，有效地消除变送器现场安装时由于扭紧力而产生的应力影响。
【专利说明】一种智能由壬活接头式压力变送器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及特殊场合使用的高性能仪器仪表，是一种高精度的智能由壬活接头式压力变送器，其适用于粘稠介质(泥浆、原油、混泥土液态物等)压力的测量，并通过由壬活接头结构与测压管路相连接。
【背景技术】
[0002]随着技术、工艺的进步和发展，检测控制系统性能得到极大的提升，具备智能化、高精度、高可靠性特征的检测元件需求不断增大。
[0003]由壬活接头压力测量结构由翼形螺母1、密封垫2、由壬母头3和由壬活接头式压力变送器4组成；在现场使用中，通过锤紧翼形螺母I使密封垫2变形实现密封；但在锤击过程或锤紧后，由于翼形螺母I通过由壬活接头5传递扭紧力，从而在由壬活接头5上产生相应的应力，由壬活接头5与压力传感器6为整体式结构，最终应力会传递至压力传感器6，引起压力传感器6微小变形，使压力传感器6输出发生变化，引起变送器零位偏移等测量误差，并且零位偏移量随翼形螺母I的扭紧力变化。
[0004]传统的由壬活接头压力变送器采用模拟电路进行信号处理和转换，对产品非线性及温度漂移等指标不能进行较好的修正，整体精度较低；另外，由于采用模拟电路，不具备现场通讯及现场总线功能。
实用新型内容
[0005]本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种智能由壬活接头式压力变送器，通过对应力传递途径进行阻断，有效地消除由壬活接头压力变送器现场安装时由于扭紧力而产生的应力影响。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0007]—种智能由壬活接头式压力变送器，包括由壬活接头和翼形螺母，所述由壬活接头与压力传感器固接，所述由壬活接头中心设置由壬接口，所述由壬活接头的边缘位置设置翼形螺母扭紧力作用面，所述壬活接头的上端面设有环形应力阻断槽，所述环形应力阻断槽环绕所述由壬接口。
[0008]进一步，分别在所述由壬活接头与所述压力传感器固接位置的侧面设置应力消除槽。
[0009]进一步，所述应力消除槽为宽度1-2_，深度1-2_。
[0010]进一步，所述由壬活接头和所述压力传感器氩弧焊接。
[0011]进一步，所述翼形螺母扭紧力作用面距离所述由壬活接头的上端面5-10mm。
[0012]进一步，所述环形应力阻断槽的底部低于所述翼形螺母扭紧力作用面。
[0013]进一步，所述环形应力阻断槽的底部低于所述翼形螺母扭紧力作用面3-10_。
[0014]进一步，所述环形应力阻断槽的槽体中线位置距离由壬活接头中心10-18mm，所述环形应力阻断槽的槽宽为14_15mm,槽深为14_16mm。[0015]进一步，所述环形应力阻断槽靠近所述由壬接口一侧的内壁通过导热胶粘贴感温元件。
[0016]进一步，所述智能由壬活接头式压力变送器采用符合HART协议的数字化智能电路。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0018]本实用新型所述的一种智能由壬活接头式压力变送器，包括由壬活接头和翼形螺母，由壬活接头与压力传感器固接，由壬活接头中心设置由壬接口，由壬活接头的边缘位置设置翼形螺母扭紧力作用面，壬活接头的上端面设有环形应力阻断槽，环形应力阻断槽环绕由壬接口，通过对应力传递途径进行阻断，有效地消除变送器现场安装时由于扭紧力而产生的应力影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中:
[0020]图1是现有由壬活接头式压力变送器的安装结构示意图；
[0021] 图2是由壬活接头结构示意图；
[0022]图3是由壬活接头与压力传感器固焊接部位示意图；
[0023]图4是本实用新型所述一种智能由壬活接头式压力变送器的结构示意图。
[0024]图1至4中，1——翼形螺母；2——密封垫；
[0025]3—由壬母头；4—由壬活接头式压力变送器；
[0026]5—由壬活接头；6—压力传感器；
[0027]7—由壬接口 ；8—翼形螺母扭紧力作用面；
[0028]9——环形应力阻断槽；10——感温元件；
[0029]11——护套；12——灌封胶；
[0030]13—数字智能电路； 14—应力消除槽；
[0031]15——金属体；16——应变计。
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0033]如图1至4所示，本实用新型所述的一种智能由壬活接头式压力变送器，包括由壬活接头5和翼形螺母1，由壬活接头5与压力传感器6固接，压力传感器6由金属体15和应变计16组成，由壬活接头5中心设置由壬接口 7，由壬活接头5的边缘位置设置翼形螺母扭紧力作用面8，壬活接头的上端面设有环形应力阻断槽9，环形应力阻断槽9环绕由壬接口7。
[0034]分别在由壬活接头5与压力传感器6固接位置的侧面设置应力消除槽14，应力消除槽14为宽度1mm，深度1mm。
[0035]为了进一步消除应力影响，由壬活接头5和压力传感器6氩弧焊接。
[0036]翼形螺母扭紧力作用面8距离由壬活接头5的上端面8mm。[0037]环形应力阻断槽9的底部低于翼形螺母扭紧力作用面8约7_，有效对应力传递途径进行阻断。
[0038]环形应力阻断槽9的槽体中线位置距离由壬活接头5中心15.2mm，环形应力阻断槽9的槽宽为14.6mm,槽深为15mm。
[0039]采用PtlOOO作为感温元件10，环形应力阻断槽9靠近由壬接口 7—侧的内壁通过导热胶粘贴感温元件10，提高温度响应速度，降低测量滞后性，提高温度测量和补偿的精度，温度测量值可通过组态软件进行显示。
[0040]选用H198T数字智能电路13对传感器信号进行处理和转换，并通过组态软件对非线性、温度漂移等指标进行补偿，使精度指标优于0.1%，产品输出标准(4-20)mA电流信号并叠加HART协议数字通讯信号，现场可通过手持器或上位机进行通信，具有现场总线功能，产品调试后，在压力传感器6上安装护套11，并用灌封胶12进行整体灌封，以提高抗震和防护性能。
[0041]最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种智能由壬活接头式压力变送器，其特征在于:包括由壬活接头和翼形螺母，所述由壬活接头与压力传感器固接，所述由壬活接头中心设置由壬接口，所述由壬活接头的边缘位置设置翼形螺母扭紧力作用面，所述壬活接头的上端面设有环形应力阻断槽，所述环形应力阻断槽环绕所述由壬接口。
2.根据权利要求1所述的一种智能由壬活接头式压力变送器，其特征在于:分别在所述由壬活接头与所述压力传感器固接位置的侧面设置应力消除槽。
3.根据权利要求2所述的一种智能由壬活接头式压力变送器，其特征在于:所述应力消除槽为宽度1_2_，深度1-2_。
4.根据权利要求1所述的一种智能由壬活接头式压力变送器，其特征在于:所述由壬活接头和所述压力传感器氩弧焊接。
5.根据权利要求1所述的一种智能由壬活接头式压力变送器，其特征在于:所述翼形螺母扭紧力作用面距离所述由壬活接头的上端面5-10mm。
6.根据权利要求1所述的一种智能由壬活接头式压力变送器，其特征在于:所述环形应力阻断槽的底部低于所述翼形螺母扭紧力作用面。
7.根据权利要求6所述的一种智能由壬活接头式压力变送器，其特征在于:所述环形应力阻断槽的底部低于所述翼形螺母扭紧力作用面3-10_。
8.根据权利要求1所述的一种智能由壬活接头式压力变送器，其特征在于:所述环形应力阻断槽的槽体中线位置距离由壬活接头中心10-18mm，所述环形应力阻断槽的槽宽为14_15mm,槽深为 14_16mm。
9.根据权利要求1所述的一种智能由壬活接头式压力变送器，其特征在于:所述环形应力阻断槽靠近所述由壬接口 一侧的内壁通过导热胶粘贴感温元件。
10.根据权利要求1所述的一种智能由壬活接头式压力变送器，其特征在于:所述智能由壬活接头式压力变送器采用符合HART协议的数字化智能电路。
【文档编号】G01L9/00GK203490022SQ201320603464
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】谢大刚, 周思甜 申请人:广州森纳士仪器有限公司