一种润滑摩擦特性测量分析仪及其工作方法
【专利摘要】本发明涉及一种润滑摩擦特性测量分析仪及其工作方法，本润滑摩擦特性测量分析仪包括：处理器模块，以及与所述处理器模块相连的粗糙度检测单元、粘度检测单元和图像检测单元，其中，所述粗糙度检测单元适于检测摩擦片的粗糙度，所述粘度检测单元适于检测所述、摩擦片与摩擦片间的润滑油粘度，所述图像检测单元适于检测所述摩擦片的内外径大小，所述处理器模块适于根据所述粗糙度、润滑油粘度以及内外径获得摩擦片的摩擦特性曲线。
【专利说明】一种润滑摩擦特性测量分析仪及其工作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种润滑摩擦特性测量分析仪及其工作方法。
【背景技术】
[0002]当前，国内使用的该类试验设备主要依赖进口，国外汽车发达国家对于湿式离合器摩擦片性能试验台架的测控系统相关技术处于封锁状态。“八五”期间，国内在研究自动传动液时由北京石油化工科学研究院引进一台SAE No2试验机(当时全国仅此一台)，到目前为此全国引进了 6台同类设备，其中2台用于润滑油摩擦特性分析，其它4台用于工程机械和摩托车制动与离合摩擦特性试验。但是由于国外摩擦试验方法及台架技术的垄断，对润滑摩擦特性测量、研究还处于起步阶段。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种润滑摩擦特性测量分析仪，本润滑摩擦特性测量分析仪通过对摩擦片的粗糙度、摩擦片与摩擦片间的润滑油粘度以及摩擦片内外径的检测，以获得被测摩擦片的摩擦特性曲线。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种润滑摩擦特性测量分析仪，包括:处理器模块，以及与所述处理器模块相连的粗糙度检测单元、粘度检测单元和图像检测单元，其中，所述粗糙度检测单元适于检测摩擦片的粗糙度，所述粘度检测单元适于检测所述摩擦片与摩擦片间的润滑油粘度，所述图像检测单元适于检测所述摩擦片的内外径，所述处理器模块适于根据所述粗糙度、润滑油粘度以及内外径获得摩擦片的摩擦特性曲线。
[0005]进一步，为了精确获得摩擦片的粗糙度，所述粗糙度检测单元包括:适于检测摩擦片粗糙度的粗糙度传感器，与该粗糙度传感器相连的粗糙度运算单元，所述粗糙度运算单元的输出端与处理器模块相连；其中，所述粗糙度运算单元适于将摩擦片的粗糙度的计算结果输入至所述处理器模块，以获得更加精确的摩擦片的粗糙度数据。
[0006]进一步，为了精确获得润滑油粘度，所述粘度检测单元包括:适于检测润滑油粘度的粘度传感器，与该粘度传感器相连的粘度运算单元，所述粘度传感器的输出端与所述处理器模块相连；其中，所述粘度运算单元适于将润滑油粘度的计算结果输入至所述处理器模块，以获得更加精确的润滑油粘度的相应数据。
[0007]进一步，为了精确获得内外径，所述图像检测单元包括:摄像头、与该摄像头相连的图像处理单元，该图像处理单元的输出端与所述处理器模块相连；其中，所述图像处理单元适于将摄像头拍摄的摩擦片表面图像传送至处理器模块，该处理器模块适于根据所述图像获得所述内外径，以获得更加精确的内外径数据。
[0008]进一步，所述润滑摩擦特性测量分析仪还包括:与所述处理器模块相连的用于显示所述摩擦特性曲线的显示模块。
[0009]又一方面，本发明还提供了一种润滑摩擦特性测量分析仪的工作方法，以解决对摩擦片的粗糙度、摩擦片与摩擦片之间的润滑油粘度以及摩擦片的内外径的检测，以获得被测摩擦片的摩擦特性曲线。
[0010]所述润滑摩擦特性测量分析仪的工作方法，包括如下步骤:
步骤S100，采集摩擦片的各类摩擦特性数据，并发送至处理器模块。
[0011]步骤S200，所述处理器模块通过所接收的各类摩擦特性数据以构建摩擦片的摩擦特性曲线。
[0012]进一步，所述摩擦特性数据包括:摩擦片的粗糙度、摩擦片的表面的润滑油粘度和摩擦片的内外径厚度。
[0013]本发明的有益效果是，本发明的通过粗糙度检测单元适于检测摩擦片的粗糙度，粘度检测单元适于检测所述摩擦片的表面的润滑油粘度，图像检测单元适于检测所述摩擦片的内外径，并通过上述检测值获得所述摩擦片的摩擦特性曲线；并且能够在各种条件下准确便捷的检测汽车、摩托车和飞机等的各种湿式离合器、制动片、同步环、ATF润滑油等试验对象的摩擦参数。
[0014]
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0016]图1示出润滑摩擦特性测量分析仪的原理框图；
图2示出了润滑摩擦特性测量分析仪的工作方法的流程图。
[0017]图中:摩擦片1、粗糙度检测单元201、粘度检测单元202、图像检测单元203。
【具体实施方式】
[0018]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0019]实施例1
图1示出润滑摩擦特性测量分析仪的原理框图。
[0020]如图1所示，一种润滑摩擦特性测量分析仪，包括:处理器模块，以及与所述处理器模块相连的粗糙度检测单元201、粘度检测单元202和图像检测单元203，其中，所述粗糙度检测单元201适于检测摩擦片I的粗糙度，所述粘度检测单元202适于检测所述摩擦片I的表面的润滑油粘度，所述图像检测单元203适于检测所述摩擦片I的内外径，所述处理器模块适于根据所述粗糙度、油膜粘度以及内外径获得摩擦片的摩擦特性曲线。
[0021]所述摩擦片I可位于离合器内，该离合器为湿式离合器。
[0022]所述粗糙度检测单元201包括:适于检测摩擦片粗糙度的粗糙度传感器，与该粗糙度传感器相连的粗糙度运算单元，所述粗糙度运算单元的输出端与处理器模块相连；其中，所述粗糙度运算单元适于将摩擦片的粗糙度的计算结果输入至所述处理器模块。
[0023]所述粘度检测单元202包括:适于检测润滑油粘度的粘度传感器，与该粘度传感器相连的粘度运算单元，所述粘度传感器的输出端与所述处理器模块相连；其中，所述粘度运算单元适于将润滑油粘度的计算结果输入至所述处理器模块。
[0024]所述图像检测单元203包括:摄像头、与该摄像头相连的图像处理单元，该图像处理单元的输出端与所述处理器模块相连；其中，所述图像处理单元适于将摄像头拍摄的摩擦材表面图像传送至处理器模块，该处理器模块适于根据所述图像获得所述内外径。优选的所述摄像头可以采用高清自动变焦摄像头。
[0025]所述粗糙度运算单元、粘度运算单元、图像处理单元以及处理器模块可以采用相应的处理器，例如但不限于DSP芯片，ARM芯片等处理器。
[0026]所述润滑摩擦特性测量分析仪还包括:与所述处理器模块相连的用于显示所述摩擦特性曲线的显示模块。
[0027]实施例2
图2示出了润滑摩擦特性测量分析仪的工作方法的流程图。
[0028]在实施例1基础上的一种润滑摩擦特性测量分析仪的工作方法，包括如下步骤: 步骤S100，采集摩擦片的各类摩擦特性数据，并发送至处理器模块；
步骤S200，所述处理器模块通过所接收的各类摩擦特性数据以构建摩擦片的摩擦特性曲线。
[0029]所述摩擦特性数据包括:摩擦片的粗糙度、摩擦片与摩擦片间的润滑油粘度和摩擦片的内外径。
[0030]具体的，当润滑摩擦特性测量分析仪发出Start命令后，粗糙度检测单元201、粘度检测单元202、图像检测单元203开始工作分别检测摩擦片的粗糙度、润滑油的粘度以及摩擦片的内外径，其相应数据分别送至各传感器的运算装置，运算装置对信号进行处理分析后将数据送至处理器模块，所述处理器模块对数据进行处理分析并拟合出摩擦特性曲线，由波形显示系统对摩擦特性曲线进行显示。
[0031]本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种润滑摩擦特性测量分析仪，其特征在于，包括:处理器模块，以及与所述处理器模块相连的粗糙度检测单元、粘度检测单元和图像检测单元，其中， 所述粗糙度检测单元适于检测摩擦片的粗糙度， 所述粘度检测单元适于检测所述摩擦片与摩擦片间的润滑油粘度， 所述图像检测单元适于检测所述摩擦片的内外径， 所述处理器模块适于根据所述摩擦片的粗糙度、润滑油粘度以及内外径获得摩擦片的摩擦特性曲线。
2.根据权利要求1所述的润滑摩擦特性测量分析仪，其特征在于，所述粗糙度检测单元包括:适于检测摩擦片粗糙度的粗糙度传感器，与该粗糙度传感器相连的粗糙度运算单元，所述粗糙度运算单元的输出端与处理器模块相连；其中， 所述粗糙度运算单元适于将摩擦片的粗糙度的计算结果输入至所述处理器模块。
3.根据权利要求2所述的润滑摩擦特性测量分析仪，其特征在于，所述粘度检测单元包括:适于检测摩擦片与摩擦片间的润滑油粘度的传感器，与该粘度传感器相连的粘度运算单元，所述粘度传感器的输出端与所述处理器模块相连；其中， 所述粘度运算单元适于将润滑油粘度的计算结果输入至所述处理器模块。
4.根据权利要求3所述的润滑摩擦特性测量分析仪，其特征在于，所述图像检测单元包括:摄像头、与该摄像头相连的图像处理单元，该图像处理单元的输出端与所述处理器模块相连；其中， 所述图像处理单元适于将摄像头拍摄的摩擦片表面图像传送至处理器模块，该处理器模块适于根据所述图像获得所述摩擦片内外径。
5.根据权利要求4所述的润滑摩擦特性测量分析仪，其特征在于，所述润滑摩擦特性测量分析仪还包括:与所述处理器模块相连的用于显示所述摩擦特性曲线的显示模块。
6.一种润滑摩擦特性测量分析仪的工作方法，包括如下步骤: 步骤S100，采集摩擦片的各类摩擦特性数据，并发送至处理器模块； 步骤S200，所述处理器模块通过所接收的各类摩擦特性数据以构建摩擦片的摩擦特性曲线。
7.根据权利要求6所述的润滑摩擦特性测量分析仪的工作方法，其特征在于，所述摩擦特性数据包括:摩擦片的粗糙度、摩擦片与摩擦片间的润滑油粘度和摩擦片的内外径。
【文档编号】G01D21/02GK104280073SQ201410584332
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】袁凯轮, 马承彦, 范照云, 张园园, 王晓波, 王明龙, 乔艳斌, 谢韬, 陆海全, 刘畅, 朱留存, 郭志波 申请人:扬州大学