自动腔体测试仪器的制造方法
【专利摘要】自动腔体测试仪器，包括测试仪与工作台，其中，测试仪安装在工作台上，工作台上设置有下治具与按钮开关；测试仪内设置有气缸、总电开关、时间继电器、电磁阀及上治具，总电开关与时间继电器连接，气源上设置有气压调节阀，气压调节阀、时间继电器分别与电磁阀连接，上治具与气缸连接，按钮开关与时间继电器连接，气缸上还设置有上气孔与下气孔，电磁阀分别与上气孔和下气孔连接；另外，在上治具内设置有探针，下治具上设置有测试盘。本实用新型通过气缸控制上治具与下治具重合以完成对产品性能测试，不仅可以有效降低人工劳动强度，而且工作效率高，作业准确率高，有效提高了产品质量。
【专利说明】自动腔体测试仪器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子制造业测试装置【技术领域】，具体为一种自动腔体测试仪器。【背景技术】
[0002]随着电子制造业的快速发展，在制造过程中通常需要针对电子产品的性能进行测试，以便及时发现电子产品存在的缺陷并进行剔除；然而目前所采用的是人工操作进行作业，完全凭借人工经验检测，这种作业不仅存在严重不足，而且作业工作效率低，人工劳动强度大，从而导致作业准确率低，影响着产品的质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种自动腔体测试仪器，以解决上述【背景技术】中的缺点。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]自动腔体测试仪器，包括测试仪与工作台，其中，测试仪安装在工作台上，工作台上设置有下治具与按钮开关；测试仪内设置有气缸、总电开关、时间继电器、电磁阀及上治具，总电开关与时间继电器连接，气源上设置有气压调节阀，气压调节阀、时间继电器分别与电磁阀连接，上治具与气缸连接，按钮开关与时间继电器连接，气缸上还设置有上气孔与下气孔，电磁阀分别与上气孔和下气孔连接；另外，在上治具内设置有探针，下治具上设置有测试盘。
[0006]在本实用新型中，上治具与下治具呈对称结构，在气缸带动上治具下落至下治具时，上治具与下治具重合从而实现对产品性能的测试。
[0007]在本实用新型中，气源上设置有气压调节阀，用于调整气源的流量。
[0008]在本实用新型中，工作台下方设置有支撑柱，支撑柱上设置有测试接收器，测试接收器用于接收上治具与下治具对产品性能的测试结果，便于及时发现存在缺陷的产品。
[0009]在本实用新型中，总电开关通过中间继电器与时间继电器连接，用于延迟断开电源。
[0010]在本实用新型中，测试仪外壳上设置有气管出口，气缸通过气管出口与气源连接。
[0011]在本实用新型中，使用时，首先在下治具的测试盘中放入待测产品，通过触发按钮开关连接时间继电器，时间继电器按照设定时间内输入电信号至电磁阀，电磁阀运行，气缸上的下气孔闭合，上气孔开启，气源通过上气孔控制气缸向下运动，气缸带动上治具向下运动，上治具内的探针接触产品正负极，保持设定的时间；与此同时，探针输入信号给产品，完成测试，而后时间继电器停止输入电信号至电磁阀，电磁阀停止工作，上气孔闭合，下气孔开启，气源通过下气孔控制气缸向上运动，气缸带动上治具向上运动，最后从下治具内取出待测产品，即完成一次测试，不仅可以有效降低人工劳动强度，而且工作效率高，作业准确率闻，有效提闻了广品质量。
[0012]有益效果:本实用新型通过气缸控制上治具与下治具重合以完成对产品性能测试，在完成测试后上治具在气缸的带动下向上运动，而后从下治具中取出产品，不仅可以有效降低人工劳动强度，而且工作效率高，作业准确率高，有效提高了产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型较佳实施例的俯视图。
[0014]图2为本实用新型较佳实施例的正视图。
[0015]图3为本实用新型较佳实施例中电磁阀与气压调节阀安装示意图。
[0016]图4为本实用新型较佳实施例中气缸上升示意图。
[0017]图5为本实用新型较佳实施例中气缸下降示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0019]参见图1?图5的自动腔体测试仪器，包括测试仪1、工作台2、气缸3、总电开关
4、时间继电器5、电磁阀6、上治具7、气压调节阀8、按钮开关9、气管出口 10、下治具11、支撑柱12、中间继电器13、上气孔14、下气孔15、测试接收器16、待测试产品17。
[0020]在本实施例中，测试仪I安装在工作台2上，工作台2上设置有下治具11与按钮开关9 ;测试仪I内设置有气缸3、总电开关4、时间继电器5、电磁阀6及上治具7,总电开关4与时间继电器5连接，气源上设置有气压调节阀8，气压调节阀8、时间继电器5分别与电磁阀6连接，上治具7与气缸3连接，按钮开关9与时间继电器5连接，气缸3上还设置有上气孔14与下气孔15，电磁阀6分别与上气孔14和下气孔15连接；另外，在上治具7内设置有探针，下治具11上设置有测试盘。
[0021]在本实施例中，上治具7与下治具11呈对称结构，在气缸3带动上治具7下落至下治具11时，上治具7与下治具11重合从而实现对产品性能的测试。
[0022]在本实施例中，气源上设置有气压调节阀8，用于调整气源的流量。
[0023]在本实施例中，工作台2下方设置有支撑柱12，支撑柱12上设置有测试接收器16，测试接收器16用于接收上治具7与下治具11对产品性能的测试结果，便于及时发现存在缺陷的广品。
[0024]在本实施例中，总电开关4通过中间继电器13与时间继电器5连接，用于延迟断开电源。
[0025]在本实施例中，测试仪I外壳上设置有气管出口 10，气缸3通过气管出口 10与气源连接。
[0026]在本实施例中，使用时，首先在下治具11的测试盘中放入待测产品17，通过触发按钮开关9连接时间继电器5,时间继电器5按照设定时间内输入电信号至电磁阀6,电磁阀6运行，气缸3上的下气孔15闭合，上气孔14开启，气源通过上气孔14控制气缸3向下运动，气缸3带动上治具7向下运动，上治具7内的探针接触产品正负极，保持设定的时间；与此同时，探针输入信号给产品，完成测试，而后时间继电器5停止输入电信号至电磁阀6，电磁阀6停止工作，上气孔14闭合，下气孔15开启，气源通过下气孔15控制气缸3向上运动，气缸3带动上治具7向上运动，最后从下治具11内取出待测产品17，即完成一次测试，不仅可以有效降低人工劳动强度，而且工作效率高，作业准确率高，有效提高了产品质量。
[0027]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.自动腔体测试仪器，包括测试仪与工作台，其特征在于，测试仪安装在工作台上，工作台上设置有下治具与按钮开关；测试仪内设置有气缸、总电开关、时间继电器、电磁阀及上治具，总电开关与时间继电器连接，气源上设置有气压调节阀，气压调节阀、时间继电器分别与电磁阀连接，上治具与气缸连接，按钮开关与时间继电器连接，气缸上还设置有上气孔与下气孔，电磁阀分别与上气孔和下气孔连接；另外，在上治具内设置有探针，下治具上设置有测试盘。
2.根据权利要求1所述的自动腔体测试仪器，其特征在于，上治具与下治具呈对称结构。
3.根据权利要求1所述的自动腔体测试仪器，其特征在于，工作台下方设置有支撑柱，支撑柱上设置有测试接收器。
4.根据权利要求1所述的自动腔体测试仪器，其特征在于，总电开关通过中间继电器与时间继电器连接。
5.根据权利要求1所述的自动腔体测试仪器，其特征在于，测试仪外壳上设置有气管出口，气缸通过气管出口与气源连接。
【文档编号】G01R31/00GK203732651SQ201420040023
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】沈振宇 申请人:江西聚声泰科技有限公司