油田三次采油注入体系粘度在线检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种油田三次采油注入体系粘度在线检测装置，该装置主要有在线粘度传感器、驱油液流量计、压力传感器、标定液提升泵、标定液储箱、装置防护罩、自动检测控制模块、高压进液阀、高压出液阀、电动阀门等部分组成。该装置解决了油田三次采油多元驱油液在线粘度检测的难题，本实用新型具有结构简单，性能可靠，使用方便，易于维护等优点。
【专利说明】油田三次采油注入体系粘度在线检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田采油【技术领域】，具体涉及一种油田三次采油注入体系粘度在线检测装置。
【背景技术】
[0002]随着油田的深入发展，为确保原油产量的平稳，油田水驱驱油方式目前正逐步过渡到化学剂驱油方式(普通聚驱、高浓度聚驱、三元复合驱等)。化学剂驱油方式就是在注入水中加入高分子聚合物，增加注入液的粘度，降低油层的水相渗透率，从而改善水油流度t匕，调整注入剖面，扩大波及体积，进而提高原油采收率。
[0003]三次采油技术中的三元(碱、聚合物和表面活性剂)复合驱和聚合物驱已在大庆油田投入矿场应用。矿场试验表明，聚合物驱可比水驱提高原油采收率10%以上，而三元复合驱可比水驱提高原油采收率20%以上。驱油液的粘度越高，则扩大波及体积的能力越强，驱油效果越好。但驱油液的粘度高到一定程度后，提高驱油效果的能力变差。因此，驱油液的粘度必然有一个合理的范围。
[0004]目前，三次采油技术驱油液在注入井口前的粘度尚无有效的在线检测设备，现阶段主要采用，现场取样后送回化验室进行粘度检测，从现场取样到检测出粘度值，然后再进行人工调整驱油液配制比例控制驱油液的粘度值，一般需要近7个小时，整体过程时间长、人为因素多、精度差，无法及时保证驱油液粘度在合理的范围内，严重影响油田三次采油驱油产能。
【发明内容】
[0005]为了克服【背景技术】中存在的不足，本实用新型提供一种新型油田三次采油注入体系粘度在线检测装置，本实用新型具有结构简单，性能可靠，使用方便，易于维护等优点。
[0006]本实用新型的技术方案是:该油田三次采油注入体系粘度在线检测装置包括输送管线，所述的输送管线上依次安装有高压进液阀、进液电动阀、驱油液流量计计量、在线粘度传感器、压力传感器、出液电动阀及高压出液阀，进液电动阀入口端与出液电动阀出口端之间的管线上安装有超越电动阀，进液电动阀出口端与出液电动阀入口端之间的管线上安装有标定液出液电动阀、标定液提升泵、标定液储箱及标定液回流电动阀。
[0007]上述方案中的进液电动阀与标定液出液电动阀之间的管线上旁通有B放空电动阀，出液电动阀与标定液回流电动阀之间旁通有A放空电动阀。
[0008]该油田三次采油注入体系粘度在线检测装置将实时检测的在线粘度值，由自动检测控制模块RTU设备进行转换处理后，通过无线网络传输到场站控制系统，实现对现场的运行数据实时监测。场站控制系统通过与地质开发要求的粘度进行比较，及时调整驱油液配制比例控制驱油液的粘度值，降低油层的水相渗透率，从而改善水油流度比，调整注入剖面，扩大波及体积，进而提高原油采收率。该装置解决了油田三次采油多元驱油液在线粘度检测的难题。[0009]本实用新型具有如下有益效果:本新型解决了油田三次采油驱油液粘度检测整体过程时间长、人为因素多、精度差，无法及时保证驱油液在合理的范围内，严重影响油田三次采油驱油产能问题，大幅提高了所辖区块原油采收率，保证了驱油液粘度在合理的范围内。
[0010]【专利附图】
【附图说明】:
[0011]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]【具体实施方式】:
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]由图1所示，该油田三次采油注入体系粘度在线检测装置设有防护罩2，防护罩2具有保温、防盗、防湿等功能。保证了油田三次采油注入体系粘度在线检测装置生产运行的平稳及安全。装置包括输送管线19，输送管线19入口端与注入站18连接，输送管线19出口端去注入井口 10。所述的输送管线19上依次安装有高压进液阀1、进液电动阀3、驱油液流量计4计量、在线粘度传感器6、压力传感器7、出液电动阀8及高压出液阀9，进液电动阀3入口端与出液电动阀8出口端之间的管线上安装有超越电动阀5，进液电动阀3出口端与出液电动阀8入口端之间的管线上安装有标定液出液电动阀15、标定液提升泵14、标定液储箱13及标定液回流电动阀12。进液电动阀3与标定液出液电动阀15之间的管线上旁通有B放空电动阀16，出液电动阀8与标定液回流电动阀12之间旁通有A放空电动阀11。上述各部件与自动检测控制系统17信号连接。
[0015]该装置能够实现在线粘度自动标定，可实现不停止驱油液注入，定期对在线粘度传感器6进行在线标定，保证在线粘度传感器6检测精度，有效保证了连续注入驱油。
[0016]对在线粘度传感器6标定时，通过自动检测控制系统17上的自动标定按键启动自动标定控制程序执行自动标定。进行自动标定时，自动检测控制系统17首先将超越电动阀5开启，保证生产注入工作连续运行。超越电动阀5开启后，自动检测控制系统17关闭进液电动阀3、出液电动阀8，完全关闭后，A开启放空电动阀11、B放空电动阀16将粘度检测管路内的残留的驱油液放空。
[0017]残留的驱油液放空后，自动检测控制系统17开启标定液出液电动阀15、标定液回流电动阀12，启动标定液提升泵14进行在线粘度传感器6在线标定。
[0018]自动检测控制系统17将实时检测的在线粘度、压力、流量数据，由自动检测控制系统17RTU模块进行转换处理后，通过无线网络传输到场站控制系统，实现对现场的运行数据实时监测。
【权利要求】
1.一种油田三次采油注入体系粘度在线检测装置，包括输送管线(19)，其特征在于:所述的输送管线(19)上依次安装有高压进液阀(I )、进液电动阀(3)、驱油液流量计(4)计量、在线粘度传感器(6)、压力传感器(7)、出液电动阀(8)及高压出液阀(9)，进液电动阀(3 )入口端与出液电动阀(8 )出口端之间的管线上安装有超越电动阀(5 )，进液电动阀(3 )出口端与出液电动阀(8)入口端之间的管线上安装有标定液出液电动阀(15)、标定液提升泵(14 )、标定液储箱(13)及标定液回流电动阀(12 )。
2.根据权利要求1所述的油田三次采油注入体系粘度在线检测装置，其特征在于:进液电动阀(3 )与标定液出液电动阀(15 )之间的管线上旁通有B放空电动阀(16 )，出液电动阀(8)与标定液回流电动阀(12)之间旁通有A放空电动阀(11)。
【文档编号】G01N11/00GK203688397SQ201420078519
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年2月24日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】侯鹏 申请人:侯鹏