具有自动盖合功能的水表表盖组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有自动盖合功能的水表表盖组件，包括表盖体、支架、固定轴和扭簧，表盖体位于支架的上方，表盖体和支架之间通过扭簧及固定轴连接，扭簧固定在表盖体内，其短触头卡在表盖体内、长触头卡在支架上，固定轴的两端与支架连接，中间段从表盖体内扭簧的内孔中穿过，表盖体可绕固定轴旋转通过扭簧及固定轴将与水表的表盖体和支架连接成为一个整体，当查看完了正在运行的直读式水表后，手松开水表的表盖体，表盖体在扭簧的作用下自动盖好，保证供水企业对各种安装环境下的直读水表进行远程抄表工作。避免了现有技术存在表盖体未盖好，水表受到强光干扰，光电直读水表不能正常工作，供水企业不能远程准确的抄到水表的读数的缺陷。
【专利说明】具有自动盖合功能的水表表盖组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种直读式水表的表盖，具体涉及一种具有通过弹簧自动回位的水表表盖组件。
【背景技术】
[0002]普通机械式水表的表盖组件只是起装饰作用，一般是直接装在水表的铜罩上，盖住整个铜罩；也有装在铜罩的内圆环面上，可以在铜罩内自由旋转，表盖体可以自由翻转。当表盖体从支架上打开后，表盖体不能自动盖上以抵挡阳光照射，这种情况下对于普通机械式水表没有任何影响。
[0003]但是对于直读式水表，又称“光电式直读水表”，是把光电技术和译码直读技术引入直读水表中，其基本工作原理是采用光电方法读取字轮的位置，具体是将光电传感器打出的红外光线或其它具有穿透能力的光线，照射到字轮上面，字轮上印有光学编码的透光槽，通过字轮透光槽角度的不同标记进行读取，解读出这些光学编码，最终判断出数值的大小。从以上介绍可知，直读式水表在抄读表的瞬间是需要在较黑暗的环境下才能准确抄读出水表读数，如果直读式水表的安装环境是在有可能长时间受到阳光照射的环境下，采用普通机械式水表的表盖，当有人在看完水表的读数后，没有将表盖体盖好，水表受到强光干扰，光电直读水表就不能正常工作，供水企业不能远程准确的抄到水表的读数。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种使直读式水表的安装环境不受限制、水表的表盖在打开后能自动回位的水表表盖组件。
[0005]本实用新型公开的这种具有自动盖合功能的水表表盖组件，包括表盖体、支架、固定轴和扭簧，表盖体位于支架的上方，表盖体和支架之间通过扭簧及固定轴连接，扭簧固定在表盖体内，其短触头卡在表盖体内、长触头卡在支架上，固定轴的两端与支架连接，中间段从表盖体内扭簧的内孔中穿过，表盖体可绕固定轴旋转。
[0006]所述表盖体的一侧有用于安装所述扭簧的水平通孔，该通孔的外侧为圆柱面，圆柱面的一端有用于固定所述扭簧短触头的矩形缺口盲槽，圆柱面的另一端高度小于该端内侧表面的高度，两表面之间形成外低内高的扇形台阶面，台阶面的高度大于扭簧钢丝的直径。扇形台阶面的立边可以限制扭簧的长触头运动行程，从而可以间接控制表盖体的翻转角度。
[0007]所述支架的一侧有开口朝上的U型支撑体，其侧壁的底边宽度大于顶边宽度，两边的外端平齐，顶边的内侧为圆弧形，圆弧形的下端与底边为斜连接面，两侧壁上有位置对应、孔径大于与所述固定轴外径的连接孔，两侧壁之间的底面上对应侧壁上连接孔的位置处有矩形立筋，底板上矩形立筋与一侧壁的相交角处有用于使所述扭簧长触头定位固定的内凹槽口。矩形立筋可以增强表盖体翻转时对支架产生的扭力。
[0008]所述扭簧的短触头为与所述矩形盲槽匹配的直段，长触头包括与扭簧螺旋体相连的连接段和尾段，两段之间有夹角。
[0009]所述固定轴为圆柱轴，其前端为带平台的圆柱球面，该端有沿固定轴轴向、贯穿相应侧壁的矩形唇口槽，固定轴的后端为限位止口圆柱面。
[0010]本实用新型通过扭簧及固定轴将与水表的表盖体和支架连接成为一个整体，当人们在查看完了正在运行的直读式水表后，手松开水表的表盖体，表盖体能够在扭簧的作用下自动盖好，即使直读式水表的安装环境是在有可能长时间受到阳光照射的环境下，供水企业也能进行正常的远程抄表工作。避免了现有技术存在表盖体未盖好，水表受到强光干扰，光电直读水表不能正常工作，供水企业不能远程准确的抄到水表的读数的缺陷。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的主视剖视结构示意图。
[0012]图2为表盖体的右轴侧结构示意图。
[0013]图3为表盖体的左轴侧结构示意图。
[0014]图4为支架的结构示意图。
[0015]图5为扭簧的结构示意图。
[0016]图6为固定轴的结构示意图。
[0017]图7为现有技术的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1至图6所示，本实用新型公开的这种具有自动盖合功能的水表表盖组件，包括表盖体1、支架2、扭簧3和固定轴4。表盖体I位于支架2的上方，表盖体I和支架2之间通过扭簧3及固定轴4连接。扭簧3固定在表盖体I内，其短触头31卡在表盖体I内、长触头32卡在支架2上。固定轴4的两端与支架2连接，中间段从表盖体I内扭簧3的内孔中穿过，表盖体I可绕固定轴4旋转。
[0019]表盖体I的一侧有用于安装扭簧3的水平通孔11，该通孔的外侧为圆柱面，圆柱面的一端有用于固定扭簧3短触头31的矩形缺口盲槽12，圆柱面的另一端高度小于该端内侧表面的高度，两表面之间形成外低内高的扇形台阶面13。
[0020]支架2的一侧有开口朝上的U型支撑体21，其侧壁的底边宽度大于顶边宽度，两边的外端平齐，顶边的内侧为圆弧形，圆弧形的下端与底边为斜连接面，两侧壁上有位置对应、孔径大于与所述固定轴外径的连接孔24，两侧壁之间的底面上对应侧壁上连接孔的位置处有矩形立筋22，底板上矩形立筋22与一侧壁的相交角处有用于使所述扭簧长触头定位固定的内凹槽口 23。
[0021]扭簧3的短触头31为与矩形盲槽12匹配的直段，长触头32包括与扭簧3螺旋体相连的连接段和尾段，两段之间有夹角。
[0022]固定轴4为圆柱轴，其前端为带平台的圆柱球面42，该端有沿固定轴4轴向、贯穿相应侧壁的矩形唇口槽41，固定轴4的后端为限位止口圆柱面43。
[0023]具体装配过程如下:
[0024]1、将扭簧3装入表盖体I的水平通孔11内，保证扭簧3的短触头31对准矩形缺口盲槽12，扭簧3的长触头32贴平表盖体I的扇形台阶面13。[0025]2、将表盖体I和扭簧3 —起装入支架2的U形支撑体21上，使扭簧3的长触头32插入U形支撑体21底面上的内凹槽口 23内，同时将表盖体I的水平通孔11和U型支撑体21上的连接孔24对齐。
[0026]3、插入固定轴4,因固定轴4的前端有一个矩形唇口通槽41,并且因固定轴4的插入口前端为两边带平台的圆柱球面42，因而插入时，固定轴4的前端矩形唇口通槽41会因弹性变形而自动变小，以利于装配，当固定轴4的后端限位止口圆柱面43贴平支架2的U形支撑体21的外平面后，固定轴4的前端矩形唇口通槽41会自动恢复到正常状态锁死固定轴4。
[0027]工作原理如下:将本表盖组件的成品装配在水表表罩上后，翻开表盖体1，扭簧3的长触头32被U形支撑体21底面上的内凹槽口 23和矩形立筋22固定不动，扭簧3的短触头31随表盖体I 一起翻转。当翻转到扭簧3的长触头32被表盖体I的扇形台阶面13的立边14挡住时，则为表盖体I的最大翻转角度，松开表盖体I，在扭簧3的弹簧力作用下，表盖体I会被自动盖上。
【权利要求】
1.一种具有自动盖合功能的水表表盖组件，其特征在于:该组件包括表盖体、支架、固定轴和扭簧，表盖体位于支架的上方，表盖体和支架之间通过扭簧及固定轴连接，扭簧固定在表盖体内，其短触头卡在表盖体内、长触头卡在支架上，固定轴的两端与支架连接，中间段从表盖体内扭簧的内孔中穿过，表盖体可绕固定轴旋转。
2.如权利要求1所述的具有自动盖合功能的水表表盖组件，其特征在于:所述表盖体的一侧有用于安装所述扭簧的水平通孔，该通孔的外侧为圆柱面，圆柱面的一端有用于固定所述扭簧短触头的矩形缺口盲槽，圆柱面的另一端高度小于该端内侧表面的高度，两表面之间形成外低内高的扇形台阶面，扇形台阶面的高度大于扭簧钢丝的直径。
3.如权利要求1所述的具有自动盖合功能的水表表盖组件，其特征在于:所述支架的一侧有开口朝上的U型支撑体，其侧壁的底边宽度大于顶边宽度，两边的外端平齐，顶边的内侧为圆弧形，圆弧形的下端与底边为斜连接面，两侧壁上有位置对应、孔径大于与所述固定轴外径的连接孔，两侧壁之间的底面上对应侧壁上连接孔的位置处有矩形立筋，底板上矩形立筋与一侧壁的相交角处有用于使所述扭簧长触头定位固定的内凹槽口。
4.如权利要求1所述的具有自动盖合功能的水表表盖组件，其特征在于:所述扭簧的短触头为与所述矩形盲槽匹配的直段，长触头包括与扭簧螺旋体相连的连接段和尾段，两段之间有夹角。
5.如权利要求1所述的具有自动盖合功能的水表表盖组件，其特征在于:所述固定轴为圆柱轴，其前端为带平台的圆柱球面，该端有沿固定轴轴向、贯穿相应侧壁的矩形唇口槽，固定轴的后端为限位止口圆柱面。
【文档编号】G01F15/14GK203745026SQ201420142826
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】姜俊, 徐能杰, 许贝 申请人:湖南威铭能源科技有限公司