应用于电动振动台的分体式磁缸体的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于电动振动台的分体式磁缸体，包括同心设置的第一缸体（1）和第二缸体（2），所述第二缸体紧密套设在第一缸体上，其中所述第二缸体至少由可沿周向拆分的第一部分（21）和第二部分（22）拼接组成，并且所述第一缸体与第二缸体之间以及第一部分与第二部分之间还分别经可拆卸紧固件固定连接。本实用新型的磁缸体采用分体式设计，易于组装，且在拆卸时可减少甚至避免吊装等操作，从而有效节约了生产成本，提高了工作效率，同时还可避免磁缸体或附设于磁缸上的任何设备的损伤，可被广泛应用于各种规格的电动振动台中，并降低厂家的生产，维护及运营成本。
【专利说明】应用于电动振动台的分体式磁缸体
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种振动试验设备，特别涉及一种应用于振动试验设备的分体式 磁缸体，属于振动试验【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 电动式振动台是目前使用最广泛的一种振动设备，其是根据电磁感应原理工作 的，当通电导体处的恒定磁场中将受到力的作用，导体中通以交变电流时将产生振动。振动 台的驱动线圈正是处在一个高磁感应强度的空隙中，当需要的振动信号从信号发生器或振 动控制仪产生并经功率放大器放大后通到驱动线圈上，这时振动台就会产生需要的振动波 形。
[0003] 传统电动振动台一般主要由台体、活动系统、磁路系统、导向支承系统和冷却系统 等组成，其中磁路系统包括磁缸、励磁线圈、导磁体和工作气隙等，而磁缸又通常由磁缸体 以及安装在磁缸体上、下端的上、下极板组成。传统方式中，在拆装电动振动台时，特别是拆 卸电动振动台时，通常需要首先将上极板和活动系统与磁缸分离，而后将磁缸体翻转，以解 除下极板与磁缸体的螺紧结合，从而将下极板拆除，但因磁缸，特别是大推力振动台的磁缸 重量很大，所以需要借助吊车等设备，操作极为繁复，且在操作过程中，稍有不慎，则易导致 磁缸或附设在磁缸上的设备损伤，容易发生事故。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种应用于电动振动台的分体式磁缸体，其结构简 单，易于组装和拆卸，从而克服现有技术中的不足。
[0005] 为实现前述发明目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006] -种应用于电动振动台的分体式磁缸体，包括同心设置的第一缸体和第二缸体， 所述第二缸体紧密套设在第一缸体上，其中所述第二缸体至少由可沿周向拆分的第一部分 和第二部分拼接组成，并且所述第一缸体与第二缸体之间以及第一部分与第二部分之间还 分别经可拆卸紧固件固定连接。
[0007] 进一步的，所述第一缸体上端部和下端部分别经第一台阶形结构和第二台阶形结 构与第二缸体搭接配合。
[0008] 进一步的，所述第一缸体和第二缸体还经垂直贯穿所述第一台阶形结构和第二台 阶形结构的复数根螺纹紧固件固定连接。
[0009] 优选的，所述磁缸体还经至少垂直贯穿一上极板和第一台阶形结构的复数根螺纹 紧固件与所述上极板固定连接。
[0010] 尤为优选的，所述磁缸体还经依次垂直贯穿一上极板、第一台阶形结构、第二台阶 形结构后穿入一下极板的复数根螺纹紧固件与所述下极板固定连接。
[0011] 进一步的，所述第一缸体和第二缸体还经沿径向贯穿第二缸体后穿入第一缸体的 复数根螺纹紧固件固定连接。
[0012] 进一步的，所述第一部与第二部之间经第三台阶形结构拼接配合。
[0013] 进一步的，所述第一部与第二部之间还经沿径向贯穿第三台阶形结构的复数根螺 纹紧固件固定连接。
[0014] 优选的，所述第一部、第二部与第一缸体之间还经沿径向贯穿第三台阶形结构后 伸入第一缸体内的复数根螺纹紧固件固定连接。
[0015] 与现有技术相比，本实用新型的优点包括：通过采用分体式设计的磁缸体，使其易 于组装，且在拆卸时可减少甚至避免吊装等操作，从而有效节约了生产成本，提高了工作效 率，同时还可避免磁缸体或附设于磁缸上的任何设备的损伤，可被广泛应用于各种规格的 电动振动台中，并降低厂家的生产，维护及运营成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1是本实用新型一典型实施例中一种分体式磁缸的纵向剖面结构示意图；
[0017] 图2是图1所示分体式磁缸的俯视图；
[0018] 图3是图1所示分体式磁缸的横向剖面结构示意图；
[0019] 图4是图1所示分体式磁缸的应用状态示意图之一；
[0020] 图5是图1所示分体式磁缸的应用状态示意图之二；
[0021] 其中，各组件及其附图标记分别为：第一缸体1、第二缸体2、第一部分21、第二部 分22、第一台阶形结构31、第二台阶形结构32、第三台阶形结构33、上极板4、下极板5、螺 纹紧固件6。
【具体实施方式】
[0022] 以下结合较佳实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
[0023] 参阅图卜2,该应用于电动振动台的分体式磁缸体包括同心设置的第一缸体1和 第二缸体2,所述第二缸体紧密套设在第一缸体上，其中所述第二缸体至少由可沿周向拆分 的第一部分21和第二部分22拼接组成，并且所述第一缸体与第二缸体之间以及第一部分 与第二部分之间还分别经可拆卸紧固件固定连接。
[0024] 进一步的，所述第一缸体上端部和下端部分别经第一台阶形结构31和第二台阶 形结构32与第二缸体搭接配合。
[0025] 进一步的，所述第一缸体和第二缸体还经垂直贯穿所述第一台阶形结构和第二台 阶形结构的复数根螺纹紧固件6固定连接。
[0026] 优选的，所述磁缸体还经至少垂直贯穿一上极板和第一台阶形结构的复数根螺纹 紧固件与所述上极板固定连接。
[0027] 尤为优选的，参阅图4,所述磁缸体还经依次垂直贯穿一上极板、第一台阶形结构、 第二台阶形结构后穿入一下极板的复数根螺纹紧固件与所述下极板固定连接。以此设计， 在拆卸磁缸体时，只需从上部拆卸螺纹紧固件，即可将上极板、磁缸体和下极板拆分，并可 在轴向上将第一缸体和第二缸体解锁。
[0028] 进一步的，所述第一缸体和第二缸体还经沿径向贯穿第二缸体后穿入第一缸体的 复数根螺纹紧固件固定连接。
[0029] 进一步的，所述第一部与第二部之间经第三台阶形结构33拼接配合。
[0030] 藉由前述的第一、第二、第三台阶形结构，可使各部分更为紧密的结合，同时，辅以 第一缸体和第二缸体同心套设的设计，更可有效防止磁缸体在工作时发生磁泄漏。
[0031] 进一步的，所述第一部与第二部之间还经沿径向贯穿第三台阶形结构的复数根螺 纹紧固件固定连接。
[0032] 优选的，参阅图5,所述第一部、第二部与第一缸体之间还经沿径向贯穿第三台阶 形结构后伸入第一缸体内的复数根螺纹紧固件固定连接。以此设计，在拆卸磁缸体时，只需 从外部拆卸螺纹紧固件，即可将第一部分、第二部分和第一缸体拆分。
[0033] 当然，前述第一缸体亦可采用与第二缸体类似之设计。
[0034] 前述螺纹紧固件可采用业界习用的各类紧固螺栓。
[0035] 显然，通过采用前述分体式设计的磁缸体，使其易于组装，且在拆卸时可减少甚至 避免吊装等操作，从而有效节约了生产成本，提高了工作效率，同时还可避免磁缸体或附设 于磁缸上的任何设备的损伤，可被广泛应用于各种规格的电动振动台中，并降低厂家的生 产，维护及运营成本。
[0036] 应当理解，以上较佳实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制， 有关【技术领域】的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，所作出各种变换 或变型，均属于本实用新型的范畴。
【权利要求】
1. 一种应用于电动振动台的分体式磁缸体，其特征在于包括同心设置的第一缸体（1) 和第二缸体（2)，所述第二缸体紧密套设在第一缸体上，其中所述第二缸体至少由可沿周向 拆分的第一部分（21)和第二部分（22)拼接组成，并且所述第一缸体与第二缸体之间以及 第一部分与第二部分之间还分别经可拆卸紧固件固定连接。
2. 根据权利要求1所述的应用于电动振动台的分体式磁缸体，其特征在于所述第一缸 体上端部和下端部分别经第一台阶形结构（31)和第二台阶形结构（32)与第二缸体搭接配 合。
3. 根据权利要求2所述的应用于电动振动台的分体式磁缸体，其特征在于所述第一缸 体和第二缸体还经垂直贯穿所述第一台阶形结构和第二台阶形结构的复数根螺纹紧固件 (6)固定连接。
4. 根据权利要求3所述的应用于电动振动台的分体式磁缸体，其特征在于所述磁缸体 还经至少垂直贯穿一上极板（4)和第一台阶形结构的复数根螺纹紧固件与所述上极板固定 连接。
5. 根据权利要求3或4所述的应用于电动振动台的分体式磁缸体，其特征在于所述 磁缸体还经依次垂直贯穿一上极板（4)、第一台阶形结构、第二台阶形结构后穿入一下极板 (5)的复数根螺纹紧固件与所述下极板固定连接。
6. 根据权利要求1-3中任一项所述的应用于电动振动台的分体式磁缸体，其特征在于 所述第一缸体和第二缸体还经沿径向贯穿第二缸体后穿入第一缸体的复数根螺纹紧固件 固定连接。
7. 根据权利要求1所述的应用于电动振动台的分体式磁缸体，其特征在于所述第一部 与第二部之间经第三台阶形结构拼接配合。
8. 根据权利要求7所述的应用于电动振动台的分体式磁缸体，其特征在于所述第一部 与第二部之间还经沿径向贯穿第三台阶形结构的复数根螺纹紧固件固定连接。
9. 根据权利要求8所述的应用于电动振动台的分体式磁缸体，其特征在于所述第一 部、第二部与第一缸体之间还经沿径向贯穿第三台阶形结构后伸入第一缸体内的复数根螺 纹紧固件固定连接。
【文档编号】G01M7/02GK203869836SQ201420158717
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】毛成龙 申请人:苏州泰斯特测控科技有限公司