电火花检测用剪刀式探头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电火花检测用剪刀式探头，其包括通过枢轴连接的第一、第二构件，第一、第二构件形成剪刀式结构；第一、第二构件的第一端部分别形成有第一、第二手柄，第二端部分别形成有第一、第二弧形电极支架，且第一、第二弧形电极支架错开设置，第一、第二弧形电极支架与高压导线连接，且其内壁分别盘绕有波浪形金属丝，波浪形金属丝所在平面垂直于第一、第二弧形电极的内壁。本实用新型通过采用剪刀式结构，检测时操作人员可以方便地越过管外壁凸起的波纹段等障碍。通过两个弧形电极支架错开设置，且留出第一、第二弧形电极支架形成闭合环的余量，使检测波纹段时闭合环的圆周变大，降低了金属丝的变形量，从而可实现省力操作。
【专利说明】 电火花检测用剪刀式探头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种漏点检测装置，尤其是一种漏点检测用的电火花检测用剪刀式探头。
【背景技术】
[0002]作为软连接件使用的聚四氟乙烯管，出厂前必须做漏点检验，对于含有漏点、针孔、砂眼的次品需要剔除。现有的漏点检验方法一般是往聚四氟乙烯管内伸入一根金属棒，然后用电火花检测仪在其表面来回移动检测。利用电火花检测仪检测聚四氟乙烯管的漏点的原理是，漏点处的电阻值和气隙密度小，当有高压经过时就会形成气隙击穿而发生火花放电，给报警电路一个脉冲信号，报警器发生声光报警。
[0003]电火花检测仪的探头有圆圈弹簧型、平板橡胶型、或半环型。其中平板橡胶型或半环型电极不能一次完成检漏，存在易漏检、低效率的缺点。而圆圈弹簧型将弹簧作为电极，紧箍在管壁上，弹簧两端闭合于操作柄，沿管纵向拖动弹簧圈，其可实现全方位的检测，但存在难以越过管外壁障碍、难以检测变径管的缺陷。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种可全方位检测、且易越过管外壁障碍的电火花检测用剪刀式探头。
[0005]为此，本实用新型的技术方案是一种电火花检测用剪刀式探头，其包括通过枢轴连接的第一、第二构件，第一、第二构件形成剪刀式结构；第一、第二构件的第一端部分别形成有第一、第二手柄，第二端部分别形成有第一、第二弧形电极支架，且第一、第二弧形电极支架错开设置，第一、第二弧形电极支架内壁固定有第一、第二弧形电极，第一、第二弧形电极与高压导线连接，且其内壁分别盘绕有波浪形金属丝，波浪形金属丝所在平面垂直于第一、第二弧形电极的内壁。
[0006]用于聚四氟乙烯管等管体的漏点检测时，操纵第一、第二手柄，极易使弧形电极支架张开、闭合，从而越过管外壁凸起的波纹段等障碍。
[0007]第一、第二弧形电极支架的弧形圆心角总和为360°的话，当该探头用于检测含波纹段的管体时，凸起的波纹段会使金属丝产生变形，操作者需要使用很大力气使第一、第二弧形电极支架形成闭合环。为了减小金属丝的变形，提高使用寿命，同时操作省力，优选地，第一、第二弧形电极支架的弧形圆心角总和大于360°。
[0008]为了省力，优选地，第一、第二弧形电极支架平行设置。
[0009]为了提高安全性，优选地，所述高压导线埋置于所述第一构件和第二构件中。进一步优选地，所述高压导线依次经第一、第二构件的第一端部、绕过所述枢轴、经第一、第二构件的第二端部与所述金属丝连接。
[0010]本实用新型的优点和有益效果在于:通过采用剪刀式结构，提高了张开、闭合该探头弧形电极的效率，使得检测时操作人员可以方便地越过管外壁凸起的波纹段等障碍；另外通过两个弧形电极支架错开设置，且第一、第二弧形电极支架的弧形圆心角总和大于360°，留出了第一、第二弧形电极支架形成闭合环的余量，余量部分在检测波纹段时使闭合环环体的圆周变大，降低了金属丝的变形量，从而实现了省力操作。此外，该探头还具有安全性高的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型电火花检测用剪刀式探头的立体结构示意图；
[0012]图2是图1中第一、第二弧形电极支架张开后的立体结构示意图；
[0013]图3是本实用新型电火花检测用剪刀式探头的主视图；
[0014]图4是本实用新型电火花检测用剪刀式探头的后视图；
[0015]图5是本实用新型电火花检测用剪刀式探头的俯视图；
[0016]图6是本实用新型电火花检测用剪刀式探头的仰视图。
[0017]图中:1、第一构件；2、第二构件；3、枢轴；4、金属丝；11、第一手柄；12、第一弧形电极支架；13、第一弧形电极；21、第二手柄；22、第二弧形电极支架；23、第二弧形电极。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0019]本实用新型是一种电火花检测用剪刀式探头，如图1至图6所示，其包括通过枢轴3连接的第一、第二构件1、2，第一、第二构件1、2形成剪刀式结构；第一、第二构件1、2的第一端部分别形成有第一、第二手柄11、21，第二端部分别形成有第一、第二弧形电极支架12、22，且第一、第二弧形电极支架12、22错开且平行设置，第一、第二弧形电极支架12、22内壁固定有第一、第二弧形电极13、23，第一、第二弧形电极13、23内壁分别盘绕有波浪形金属丝4，波浪形金属丝4所在平面垂直于第一、第二弧形电极13、23的内壁。第一、第二弧形电极13、23与高压导线连接。最好高压导线埋置于所述第一构件和第二构件1、2中。如高压导线依次经第一、第二构件1、2的第一端部、绕过枢轴3、经第一、第二构件1、2的第二端部与第一、第二弧形电极13、23连接。
[0020]用于聚四氟乙烯管等管体的漏点检测时，操纵第一、第二手柄11、21，使弧形电极支架12、22张开、闭合，从而越过管外壁凸起的波纹段等障碍。
[0021]第一、第二弧形电极支架12、22的弧形圆心角总和为360°的话，当该探头用于检测含波纹段的管体时，凸起的波纹段会使金属丝5产生变形，操作者需要使用很大力气使第一、第二弧形电极支架12、22形成闭合环。为了减小金属丝5的变形，提高使用寿命，同时操作省力，最好第一、第二弧形电极支架12、22的弧形圆心角总和大于360°。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种电火花检测用剪刀式探头，其特征在于:包括通过枢轴连接的第一、第二构件，第一、第二构件形成剪刀式结构；第一、第二构件的第一端部分别形成有第一、第二手柄，第二端部分别形成有第一、第二弧形电极支架，且第一、第二弧形电极支架错开设置，第一、第二弧形电极支架内壁固定有第一、第二弧形电极，第一、第二弧形电极与高压导线连接，且其内壁分别盘绕有波浪形金属丝，波浪形金属丝所在平面垂直于第一、第二弧形电极的内壁。
2.如权利要求1所述的电火花检测用剪刀式探头，其特征在于:第一、第二弧形电极支架的弧形圆心角总和大于360°。
3.如权利要求2所述的电火花检测用剪刀式探头，其特征在于:第一、第二弧形电极支架平行设置。
4.如权利要求3所述的电火花检测用剪刀式探头，其特征在于:所述高压导线埋置于所述第一构件和第二构件中。
5.如权利要求4所述的电火花检测用剪刀式探头，其特征在于:所述高压导线依次经第一、第二构件的第一端部、绕过所述枢轴、经第一、第二构件的第二端部与所述金属丝连接。
【文档编号】G01M3/40GK203940973SQ201420263355
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】符建明, 顾玉良, 符振华 申请人:江阴市江南氟塑有限公司