指纹玻璃基板功能测试机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种指纹玻璃基板功能测试机构，包括固定支架、测试架和电气箱；测试架包括测试底板、装夹托盘、测试传感器、移动支架、喷雾阀、滴油阀、测试探头、调节环、纵向驱动组件和三维驱动组件；测试底板固定在固定支架上，装夹托盘固定在测试底板上，测试传感器固定装夹托盘上，测试传感器上设有基板固定位；三维驱动组件与移动支架连接，喷雾阀和滴油阀分别固定在移动支架上；纵向驱动组件固定在固定支架上，纵向驱动组件与测试探头和调节环连接，测试探头和调节环位于基板固定位上方。本实用新型设有两大驱动机构，在电气箱的控制下，可达到很高的配合精度，检测效果准确可靠；全部操作均是为电气控制，自动化程度高，检测效率高。
【专利说明】指纹玻璃基板功能测试机构
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及电力控制设备领域，尤其涉及一种指纹玻璃基板功能测试机构。
【背景技术】
[0002] 传统的指纹识别是基于获取个人的标准指纹的图像，以图像技术配对来判断是否 是同一个指纹。获取图像，则需要摄像头拍摄指纹的精确图像，对摄像头的要求高，体积比 较大，处理速度也比较慢。有一种新技术则是可以突破图像识别的局限，采用一种特殊的传 感器和玻璃基片，可以获取指纹覆盖区域的各个点的电容特征，转化成电压特性，然后处理 形成该区域的电容或电压的图像，提高了检测速度，缩小了体积，使之能应用在更加广阔的 产品领域。
[0003] 但在此新技术中，由于没有研发专门的驱动机构，因此对玻璃基板的定位不够精 确，传感器和玻璃基片的配合也不够精密，对此，本实用新型为此指纹玻璃基板提供一种功 能测试机构，对其提供性能检测。 实用新型内容
[0004] 针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种具有自动监控功能的环网 开关设备。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供一种指纹玻璃基板功能测试机构，包括固定支 架、用于放置产品并对产品进行功能测试的测试架和用于操作和控制测试过程及显示测试 结果的电气箱；
[0006] 所述测试架包括测试底板、装夹托盘、测试传感器、移动支架、喷雾阀、滴油阀、测 试探头、调节环、纵向驱动组件和三维驱动组件；所述测试底板固定在固定支架上，所述装 夹托盘固定在测试底板上，所述测试传感器固定装夹托盘上，所述测试传感器上设有用于 固定待测指纹玻璃基板的基板固定位；所述三维驱动组件一方面与固定支架连接，另一方 面与移动支架连接，所述喷雾阀和滴油阀分别固定在移动支架上，所述喷雾阀和滴油阀与 待测指纹玻璃基板配合；所述纵向驱动组件固定在固定支架上，所述纵向驱动组件与测试 探头和调节环连接，所述测试探头和调节环位于基板固定位上方；
[0007] 所述电气箱固定在固定支架上，所述电气箱分别与测试探头、纵向驱动组件和三 维驱动组件电连接。
[0008] 其中，所述测试架还包括废液吸头，所述废液吸头固定在测试底板上，废液吸头位 于基板固定位的下方；所述电气箱包括用于控制测试架运动和测试过程的电控模块和真空 泵，所述真空泵与废液吸头连接，所述电控模块与真空泵连接。
[0009] 其中，所述电气箱还包括电气箱壳体和用于操作和显示测试结果的触摸屏模块； 所述触摸屏模块固定在壳体外表面，所述触摸屏模块与电控模块电连接，所述电控模块与 纵向驱动组件和三维驱动组件电连接。
[0010] 其中，所述固定支架包括固定支架壳体、油料箱组件、酒精桶组件和废液瓶组件； 所述测试架和电气箱分别通过螺钉安装在壳体上，所述油料箱组件、酒精桶组件和废液瓶 组件均固定在壳体上，所述油料箱组件与滴油阀连接，所述酒精桶组件与喷雾阀连接，所述 废液瓶组件与废液吸头连接。
[0011] 其中，所述触摸屏模块设有触摸笔，所述触摸笔以可拆卸的方式固定在电气箱壳 体上。
[0012] 其中，所述三维驱动装置包括Y滑座气缸、Z滑座气缸和X滑座气缸，所述Y滑座 气缸、Z滑座气缸和X滑座气缸两两相连。
[0013] 本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的指纹玻璃基板功能测 试机构，设有三维驱动组件和纵向驱动组件两大驱动机构，在电气箱的控制下，通过三维驱 动组件完成喷雾阀和滴油阀的定位，通过纵向驱动组件完成驱动测试探头的定位，并有调 节环做微调，可达到很高的配合精度，检测效果准确可靠；而且，全部操作均是由电气箱电 气控制，自动化程度高，检测效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型的指纹玻璃基板功能测试机构的结构图；
[0015] 图2为本实用新型的固定支架的结构图；
[0016] 图3为本实用新型的测试架的结构图；
[0017] 图4为本实用新型的电气箱的结构图。
[0018] 主要元件符号说明如下：
[0019] 1、固定支架 2、测试架
[0020] 3、电气箱 111、固定支架壳体
[0021] 112、油料箱组件 113、酒精桶组件
[0022] 114、废液瓶组件 211、测试底板
[0023] 212、装夹托盘 213、测试传感器
[0024] 214、移动支架 215、喷雾阀
[0025] 216、滴油阀 217、测试探头
[0026] 218、调节环 219、纵向驱动组件
[0027] 220、废液吸头 221、三维驱动组件
[0028] 311、电控模块 312、真空泵
[0029] 313、电气箱壳体 314、触摸屏模块
[0030] 315、触摸笔 2211、X滑座气缸
[0031] 2212、Y滑座气缸 2213、Ζ滑座气缸
【具体实施方式】
[0032] 为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0033] 请参阅图1-4,本实用新型提供的指纹玻璃基板功能测试机构，包括固定支架1、 用于放置产品并对产品进行功能测试的测试架2和用于操作和控制测试过程及显示测试 结果的电气箱3 ;
[0034] 测试架2包括测试底板211、装夹托盘212、测试传感器213、移动支架214、喷雾阀 215、滴油阀216、测试探头217、调节环218、纵向驱动组件219和三维驱动组件221 ;测试底 板211固定在固定支架1上，装夹托盘212固定在测试底板211上，测试传感器213固定装 夹托盘212上，测试传感器213上设有用于固定待测指纹玻璃基板的基板固定位；三维驱 动组件221 -方面与固定支架1连接，另一方面与移动支架214连接，喷雾阀215和滴油阀 216分别固定在移动支架214上，喷雾阀215和滴油阀216与待测指纹玻璃基板配合；纵向 驱动组件219固定在固定支架1上，纵向驱动组件219与测试探头217和调节环218连接， 测试探头217和调节环218位于基板固定位上方；
[0035] 电气箱3固定在固定支架1上，电气箱3分别与测试探头217、纵向驱动组件219 和三维驱动组件221电连接。
[0036] 本实用新型的指纹玻璃基板功能测试机构，其工作原理如下：
[0037] 利用装夹托盘212固定待测指纹玻璃基板，检测过程中待测指纹玻璃基板的位置 不变；通过三维驱动组件221驱动喷雾阀215和滴油阀216运动，进而对待测指纹玻璃基 板进行喷雾和滴油处理，在喷雾和滴油完成后，三维驱动组件221会使喷雾阀215和滴油阀 216回复到原来位置；接着纵向驱动组件219会驱动测试探头217向下运动接近待测指纹 玻璃基板，然后再通过调节环218进行微调，使测试探头217可检测待测指纹玻璃基板的指 纹覆盖区域的各个点的电容特征。
[0038] 相较于现有技术，本实用新型的指纹玻璃基板功能测试机构，设有三维驱动组件 221和纵向驱动组件219两大驱动机构，在电气箱3的控制下，通过三维驱动组件221完成 喷雾阀215和滴油阀216的定位，通过纵向驱动组件219完成驱动测试探头217的定位，并 有调节环218做微调，可达到很高的配合精度，检测效果准确可靠；而且，全部操作均是由 电气箱3电气控制，自动化程度高，检测效率高。
[0039] 在本实施例中，测试架2还包括废液吸头220,废液吸头220固定在测试底板211 上，废液吸头220位于基板固定位的下方；电气箱3包括用于控制测试架2运动和测试过程 的电控模块311和真空泵312,真空泵312与废液吸头220连接，电控模块311与真空泵312 连接。废液吸头220将待测指纹玻璃基板流出的酒精和油料吸走，保证装夹托盘212和测 试传感器213的表面清洁，避免废液影响检测结果；而且，上述过程是由电气控制完成的， 由电控模块311控制真空泵312打开，在废液吸头220中形成负压，进而吸取废液；此控制 方法具有自动化程度高，工作效率高的优点。
[0040] 在本实施例中，电气箱3还包括电气箱壳体313和用于操作和显示测试结果的触 摸屏模块314 ;触摸屏模块314固定在壳体外表面，触摸屏模块314与电控模块311电连接， 电控模块311与纵向驱动组件219和三维驱动组件221电连接。
[0041] 电气箱壳体313固定在固定支架1上，用于固定电气箱3的各组件。触摸屏用于 操作三维驱动组件221和纵向驱动组件219的运动，并控制喷雾阀215和滴油阀216的开 关，以及测试探头217的工作，而且触摸屏可以显示测量结果。采用触摸屏的优点在于，使 用寿命长，操作简单便捷。
[0042] 此外，触摸屏模块314设有触摸笔315,触摸笔315以可拆卸的方式固定在电气箱 壳体313上。由于在操作过程中，操作人员的手上容易沾染废液，直接用手触摸屏幕，会污 染屏幕，影响操作机显示，而设置触摸笔315就解决了上述问题。
[0043] 在本实施例中，固定支架1包括固定支架壳体111、油料箱组件112、酒精桶组件 113和废液瓶组件114 ;测试架2和电气箱3分别通过螺钉安装在壳体上，油料箱组件112、 酒精桶组件113和废液瓶组件114均固定在壳体上，油料箱组件112与滴油阀216连接，酒 精桶组件113与喷雾阀215连接，废液瓶组件114与废液吸头220连接。
[0044] 固定支架1上设有多种储料装置，为滴油阀216和喷雾阀215提供物料来源，将废 液吸头220收集的废液储放在废液瓶组件114中。
[0045] 在本实施例中，三维驱动装置包括Y滑座气缸2212、Z滑座气缸2213和X滑座气 缸2211，Y滑座气缸2212、Z滑座气缸2213和X滑座气缸2211两两相连。三维驱动装置 采用现有技术中的机床常用的驱动机构实现X轴、Y轴和Z轴的三向运动，有利于简化结构， 降低生产难度和生产成本。
[0046] 当然，这仅是本实用新型的一个具体实施例，本实用新型的三维驱动组件221的 结构并不仅限于此，也可为其他能驱动喷雾阀215和滴油阀216做三向运动的结构。
[0047] 以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此， 任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种指纹玻璃基板功能测试机构，其特征在于，包括固定支架、用于放置产品并对产 品进行功能测试的测试架和用于操作和控制测试过程及显示测试结果的电气箱； 所述测试架包括测试底板、装夹托盘、测试传感器、移动支架、喷雾阀、滴油阀、测试探 头、调节环、纵向驱动组件和三维驱动组件；所述测试底板固定在固定支架上，所述装夹托 盘固定在测试底板上，所述测试传感器固定装夹托盘上，所述测试传感器上设有用于固定 待测指纹玻璃基板的基板固定位；所述三维驱动组件一方面与固定支架连接，另一方面与 移动支架连接，所述喷雾阀和滴油阀分别固定在移动支架上，所述喷雾阀和滴油阀与待测 指纹玻璃基板配合；所述纵向驱动组件固定在固定支架上，所述纵向驱动组件与测试探头 和调节环连接，所述测试探头和调节环位于基板固定位上方； 所述电气箱固定在固定支架上，所述电气箱分别与测试探头、纵向驱动组件和三维驱 动组件电连接。
2. 根据权利要求1所述的指纹玻璃基板功能测试机构，其特征在于，所述测试架还包 括废液吸头，所述废液吸头固定在测试底板上，废液吸头位于基板固定位的下方；所述电 气箱包括用于控制测试架运动和测试过程的电控模块和真空泵，所述真空泵与废液吸头连 接，所述电控模块与真空泵连接。
3. 根据权利要求2所述的指纹玻璃基板功能测试机构，其特征在于，所述电气箱还包 括电气箱壳体和用于操作和显示测试结果的触摸屏模块；所述触摸屏模块固定在壳体外表 面，所述触摸屏模块与电控模块电连接，所述电控模块与纵向驱动组件和三维驱动组件电 连接。
4. 根据权利要求3所述的指纹玻璃基板功能测试机构，其特征在于，所述触摸屏模块 设有触摸笔，所述触摸笔以可拆卸的方式固定在电气箱壳体上。
5. 根据权利要求1所述的指纹玻璃基板功能测试机构，其特征在于，所述固定支架包 括固定支架壳体、油料箱组件、酒精桶组件和废液瓶组件；所述测试架和电气箱分别通过螺 钉安装在壳体上，所述油料箱组件、酒精桶组件和废液瓶组件均固定在壳体上，所述油料箱 组件与滴油阀连接，所述酒精桶组件与喷雾阀连接，所述废液瓶组件与废液吸头连接。
6. 根据权利要求1所述的指纹玻璃基板功能测试机构，其特征在于，所述三维驱动装 置包括Y滑座气缸、Z滑座气缸和X滑座气缸，所述Y滑座气缸、Z滑座气缸和X滑座气缸 两两相连。
【文档编号】G01R31/00GK203870184SQ201420322487
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】刘国强, 张国友, 薛钰 申请人:成都市鹰诺实业有限公司