浙青砼热加热计量装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种浙青验热加热计量装置，包括烘干机构和计量机构，烘干机构包括电机和烘干筒，计量机构采用热料暂存仓，热料暂存仓包括上下设置的上称量斗和下称量斗，上称量斗的顶部侧壁设有若干计量传感器一，下称量斗的顶部侧壁设有若干计量传感器二，上称量斗和下称量斗的侧壁设置有电加热保温层，上称量斗和下称量斗的出口均设有气动下料组件；烘干机构能够实现烘干中的热风进行回收利用，降低成本。上称量斗、下称量斗设置电加热保温层，使物料能够恒定于所需温度。计量机构采用减法计量，计量精确，取代以往的料位计，解决热料粘结的问题。采用气动下料组件，实现便捷的开门下料操作。
【专利说明】浙青轮热加热计量装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种浙青砼热加热计量装置。
【背景技术】
[0002]浙青砼热再生是将路面翻挖或铣刨，回收旧浙青混合料，经过破碎、筛分，再添加一部分新骨料与新浙青，进行再生工艺的处理，重新拌制后，获得满足高等级公路路用性能要求的再生浙青混合料。浙青路面的再生，重复利用了旧路面中的浙青和碎石，最大限度地利用了资源和保护环境。
[0003]在浙青砼热再生的过程中，使用烘干筒对浙青、混凝土等进行烘干时，热风通过烘干筒后，仍具有一定的热量，如直接排放或其他处理，容易造成热量的浪费，且热风中带有物料，如直接排放，易造成空气污染，如进行其他处理，易造成管道的堵塞。
[0004]而对物料进行添加时，需要对物料进行计量，应当保证计量的准确，同时，保证物料在所需温度，避免物料的粘结。此外，对于物料在下料时，还应当能够便捷地实现下料操作。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种浙青砼热加热计量装置，能够将经过加热的再生旧料储存于热料暂存仓内，进行计量后进入料车或提升至料仓，进行添加，解决现有技术中存在的烘干后的热风利用率低，计量时物料易粘结，不易下料等问题。
[0006]本实用新型的技术解决方案是:
[0007]一种浙青砼热加热计量装置，包括烘干机构和计量机构，所述烘干机构包括电机和烘干筒，烘干筒的进料端设有进料口，烘干筒的出料端设有排气罩，排气罩的出口连通除尘器，除尘器的出气口连通有回路管道，所述回路管道通过吸风机连通烘干筒的进气口，所述排气罩的顶部设有除尘器，排气罩的底部设有出料口，所述计量机构采用热料暂存仓，所述热料暂存仓包括上下设置的上称量斗和下称量斗，排气罩的出料口连通上称量斗的入料口，上称量斗的顶部侧壁设有若干计量传感器一，下称量斗的顶部侧壁设有若干计量传感器二，所述上称量斗和下称量斗的侧壁设置有电加热保温层，上称量斗和下称量斗的出口均设有气动下料组件。
[0008]进一步地，所述气动下料组件包括底板、转轴、连杆和气缸，所述转轴穿过底板的中部，转轴的两端活动连接在上称量斗或下称量斗的出口的侧壁上，所述连杆的一端固定在转轴上，所述连杆的另一端活动连接所述气缸的活塞杆，所述气缸的底座活动连接在上称量斗或下称量斗上。
[0009]进一步地,所述烘干筒包括依次设置并连通的前筒、中筒、后筒,前筒、中筒、后筒的连通处设有轮带，电机的转轴连接有用于与轮带摩擦使烘干筒转动的托轮，烘干筒的两侧均设有电机，烘干筒和电机设于支撑架上，烘干筒倾斜设置。
[0010]进一步地，所述中筒的长度为前筒或后筒的长度的2-4倍，中筒的中部设有环形检修口。
[0011]进一步地，所述电机设于烘干筒的侧部距烘干筒筒底的垂直距离小于或等于烘干筒半径的二分之一。
[0012]本实用新型的有益效果是:该装置包括烘干机构和计量机构，烘干机构能够实现烘干中的热风进行回收利用，降低成本，且体积小、单位能耗低、运行平稳、可靠，无易损件、少故障、使用寿命长，能够广泛应用。上称量斗、下称量斗设置电加热保温层，使物料能够恒定于所需温度。计量机构采用减法计量，计量精确，取代以往的料位计，解决热料粘结的问题。采用气动下料组件，实现便捷的开门下料操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0014]图2是实施例中气动传动组件的结构示意图；
[0015]图3是实施例中电机与烘干筒的位置关系示意图；
[0016]其中:1-烘干筒，2-排气罩，3-除尘器，4-回路管道，5-轮带，6-电机，7-支撑架，8-吸风机，9-环形检修口，10-上称量斗，11-下称量斗，12-计量传感器一，13-计量传感器二，14-底板，15-转轴，16-连杆，17-气缸。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
[0018]一种浙青砼热加热计量装置，包括烘干机构和计量机构，如图1，烘干机构包括电机6和烘干筒1，烘干筒I的进料端设有进料口，烘干筒I的出料端设有排气罩2，排气罩2的出口连通除尘器3，除尘器3的出气口连通有回路管道4，回路管道4通过吸风机8连通烘干筒I的进气口，排气罩2的顶部设有除尘器3，排气罩2的底部设有出料口，通过设置回路管道4将烘干筒I出料端的热风回收，并经过除尘器3，将热风中的物料颗粒回收，从而实现烘干中的热风进行回收利用。回路管道4可设置保温层，来减少回收热风在传输过程中的热量的散失。
[0019]计量机构采用热料暂存仓，热料暂存仓包括上下设置的上称量斗10和下称量斗11，排气罩2的出料口连通上称量斗10的入料口，上称量斗10的顶部侧壁设有若干计量传感器一 12，下称量斗11的顶部侧壁设有若干计量传感器二 13，上称量斗10和下称量斗11的侧壁设置有电加热保温层，上称量斗10和下称量斗11的出口均设有气动下料组件。
[0020]气动下料组件包括底板14、转轴15、连杆16和气缸17，如图2，转轴15穿过底板14的中部，转轴15的两端活动连接在上称量斗10或下称量斗11的出口的侧壁上，连杆16的一端固定在转轴15上，连杆16的另一端活动连接气缸17的活塞杆，气缸17的底座活动连接在上称量斗10或下称量斗11上。
[0021]烘干筒I包括依次设置并连通的前筒、中筒、后筒，前筒、中筒、后筒的连通处设有轮带5，电机6的转轴15连接有用于与轮带5摩擦使烘干筒I转动的托轮，烘干筒I的两侧均设有电机6，烘干筒I和电机6设于支撑架7上，烘干筒I倾斜设置，使物料在转动的同时，由物料的入料端向出料端移动。
[0022]烘干筒I包括同心设置的内筒与外筒，内筒连接有热风炉，外筒连通有回路管道4。从而热风炉产生的热风通过内筒对湿物料进行烘干，由于内筒外同心设置有外筒，外筒能够对内筒进行很好的保温。而外筒连通回路管道4，回收的热风直接与湿物料进行接触，对湿物料接触进行烘干，提高烘干的效率，并进一步保证内筒内热风的保温。
[0023]中筒的长度为前筒或后筒的长度的2-4倍,中筒的中部设有环形检修口 9。该结构设置下，通过环形检修口 9对烘干筒I内部进行检修，方便安装与拆卸，操作方便。
[0024]排气罩2的顶部设有除尘器3，排气罩2的底部设有出料口。从而除尘器3能够将热风中的物料颗粒直接排入排气罩2，使物料由出料口出，进入下一操作工序。
[0025]电机6设于烘干筒I的侧部距烘干筒I筒底的垂直距离小于或等于烘干筒I半径的二分之一，如图3。与原有的电机6设在烘干筒I的底部相比,能够减少烘干筒I的底部空间，同时保证电机6通过托轮、拖带与烘干筒I的良好的传动效果。
[0026]工作原理
[0027]烘干筒I是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从烘干筒I 一端上部进入，干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出。
[0028]烘干筒I内装有顺向抄板，使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与热气流接触，以提高干燥效率并使物料向前移动。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。可根据物料的性质、质量要求等具体选择。
[0029]计量机构采用减法计量，由下称量斗11上的计量传感器二 13减去上称量斗10上的计量传感器一 12得到。以下称量斗11为例，气动下料组件通过气缸17的活塞杆的伸出，从而带动连杆16的转动，使得转轴15转动，底板14跟随转轴15转动后与下称量斗11的出口垂直，实现下料，完成下料后，由气缸17活塞杆收缩，带动连杆16转动，使转轴15带动底板14转动,从而底板14对应下称量斗11的出口，出口由底板14密封。
[0030]烘干筒I的水分蒸发能力一般为-kg/m.h ;随热风温度的提高而提高，并随物料的水分性质而变化。热效率一般在％_%。设备运行平稳、可靠，无易损件、少故障、使用寿命长，能够广泛应用。且该设备体积小、单位能耗低。
【权利要求】
1.一种浙青砼热加热计量装置，其特征在于:包括烘干机构和计量机构，所述烘干机构包括电机(6)和烘干筒(1)，烘干筒(I)的进料端设有进料口，烘干筒(I)的出料端设有排气罩(2)，排气罩(2)的出口连通除尘器(3)，除尘器(3)的出气口连通有回路管道(4)，所述回路管道(4 )通过吸风机(8 )连通烘干筒(I)的进气口，所述排气罩(2 )的顶部设有除尘器(3)，排气罩(2)的底部设有出料口，所述计量机构采用热料暂存仓，所述热料暂存仓包括上下设置的上称量斗(10)和下称量斗(11)，排气罩(2)的出料口连通上称量斗(10)的入料口，上称量斗(10)的顶部侧壁设有若干计算传感器一(12)，下称量斗(11)的顶部侧壁设有若干计算传感器二(13)，所述上称量斗(10 )和下称量斗(11)的侧壁设置有电加热保温层，上称量斗(10)和下称量斗(11)的出口均设有气动下料组件。
2.如权利要求1所述的浙青砼热加热计量装置，其特征在于:所述气动下料组件包括底板(14)、转轴(15)、连杆(16)和气缸(17)，所述转轴(15)穿过底板(14)的中部，转轴(15)的两端活动连接在上称量斗(10)或下称量斗(11)的出口的侧壁上，所述连杆(16)的一端固定在转轴(15)上，所述连杆(16)的另一端活动连接所述气缸(17)的活塞杆，所述气缸(17)的底座活动连接在上称量斗(10)或下称量斗(11)上。
3.如权利要求2所述的浙青砼热加热计量装置，其特征在于:所述烘干筒(I)包括依次设置并连通的前筒、中筒、后筒，前筒、中筒、后筒的连通处设有轮带(5)，电机(6)的转轴(15)连接有用于与轮带(5)摩擦使烘干筒(I)转动的托轮，烘干筒(I)的两侧均设有电机(6 )，烘干筒(I)和电机(6 )设于支撑架(7 )上，烘干筒(I)倾斜设置。
4.如权利要求3所述的浙青砼热加热计量装置，其特征在于:所述中筒的长度为前筒或后筒的长度的2-4倍，中筒的中部设有环形检修口(9)。
5.如权利要求4所述的浙青砼热加热计量装置，其特征在于:所述电机(6)设于烘干筒(I)的侧部距烘干筒(I)筒底的垂直距离小于或等于烘干筒(I)半径的二分之一。
【文档编号】G01G17/00GK204027669SQ201420371165
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】陆志文, 戴锡鑫 申请人:郎溪县恒云工程机械有限公司