一种钻芯机用的取芯钻的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种钻芯机用的取芯钻，包括钻筒和空心钻头，所述空心钻头与所述钻筒一体成型，所述空心钻头上沿圆周均匀分布有六个刀具，刀具包括切削刃和导向槽，所述导向槽由槽口和两条弧形边组成，所述槽口在所述空心钻头中心轴剖面上的投影与所述空心钻头的中心轴垂直，并沿所述空心钻头的轴切面呈一个20-25度的锐角，所述切削刃是一个70-85度的锐角刃，所述锐角刃的一边延伸为弧形，形成所述导向槽的一条边，所述导向槽的槽深为2-3mm，所述切削刃的厚度为5mm。本实用新型所提供的取芯钻的导向槽可以将碎渣即时导出钻孔，且通过切削刃的合理设计布局，打钻效率高且使用寿命长。
【专利说明】 一种钻芯机用的取芯钻
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种钻芯机用的取芯钻。
【背景技术】
[0002]混凝土取芯机主要用于公路、机场、港口、码头、大坝等水泥混凝土、浙青混凝土、石灰石基础取芯进行抗压、抗折试验，最大芯样可达700_。由于混凝土的强度大，硬度高，导致钻芯机用的取芯钻使用寿命不长。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种钻芯机用的取芯钻。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钻芯机用的取芯钻，包括钻筒和空心钻头，所述空心钻头与所述钻筒一体成型，所述空心钻头上沿圆周均匀分布有六个刀具，刀具包括切削刃和导向槽，所述导向槽由槽口和两条弧形边组成，所述槽口在所述空心钻头中心轴剖面上的投影与所述空心钻头的中心轴垂直，并沿所述空心钻头的轴切面呈一个20-25度的锐角，所述切削刃是一个70-85度的锐角刃，所述锐角刃与所述槽口相邻的一边延伸为弧形边，形成所述导向槽的一条边，所述导向槽的槽深为2-3_，所述切削刃的厚度为 Smnin
[0005]进一步地，所述槽口对应的圆心角为15-20度。
[0006]进一步地，所述导向槽的槽距由槽口向钻筒方向延伸逐渐加宽。
[0007]相对上述【背景技术】，本实用新型所提供的取芯钻的导向槽可以将碎渣即时导出钻孔，且通过切削刃的合理设计布局，打钻效率高且使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是实施例的整体结构示意图；
[0009]图2是实施例刀具的结构示意图；
[0010]图3是实施例槽口的剖面示意图；
[0011]图4是实施例的仰视图。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型的核心是提供一种钻芯机用的取芯钻。为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0013]实施例1
[0014]结合图1至图4，一种钻芯机用的取芯钻，包括钻筒I和空心钻头2，所述空心钻头2与钻筒I 一体成型，空心钻头2上沿圆周均匀分布有六个刀具3，刀具3包括切削刃31和导向槽32，导向槽32由槽口 321和两条弧形边322边组成，槽口 321在空心钻头中心轴剖面上的投影与空心钻头2的中心轴垂直，并沿空心钻头2的轴切面呈一个20-25度的锐角，切削刃31是一个70-85度的锐角刃，锐角刃与槽口 321相邻的一边延伸为弧形边322，形成导向槽32的弧形边，导向槽32的槽深为2-3mm，切削刃31的厚度a为5mm，槽口 321对应的圆心角为15-20度，导向槽32的槽距由空心钻头2向钻筒I方向延伸逐渐加宽。
[0015]本实施例的取芯钻导向槽可以将碎渣即时导出钻孔，且通过切削刃的合理设计布局，打钻效率高且使用寿命长。
[0016]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种钻芯机用的取芯钻，包括钻筒和空心钻头，其特征在于:所述空心钻头与所述钻筒一体成型，所述空心钻头上沿圆周均匀分布有六个刀具，刀具包括切削刃和导向槽，所述导向槽由槽口和两条弧形边组成，所述槽口在所述空心钻头中心轴剖面上的投影与所述空心钻头的中心轴垂直，并沿所述空心钻头的轴切面呈一个20-25度的锐角，所述切削刃是一个70-85度的锐角刃，所述锐角刃与所述槽口相邻的一边延伸为弧形边，形成所述导向槽的一条边，所述导向槽的槽深为2-3mm,所述切削刃的厚度为5mm。
2.根据权利要求1所述的钻芯机用的取芯钻，其特征在于:所述槽口对应的圆心角为15-20 度。
3.根据权利要求2所述的钻芯机用的取芯钻，其特征在于:所述导向槽的槽距由槽口向钻筒方向延伸逐渐加宽。
【文档编号】G01N1/08GK204128851SQ201420501967
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】文雁成 申请人:文雁成