一种远程防爆压力表的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种远程防爆压力表，包括仪表、金属壳和控制电路，金属壳的前端设有钢化玻璃，钢化玻璃嵌入金属壳边缘内部，金属壳边缘均匀设有五个压脚，压脚与钢化玻璃之间设有橡胶垫，压脚通过螺母固定在金属壳的边缘，仪表和金属壳之间形成中空夹层，金属壳的后端设有固定座，固定座设有与仪表连通的螺旋导管，金属壳的底端设有支撑座，金属壳的顶端设有与中空夹层连通的泄气单向阀和蜂鸣器，控制电路包括TLC5510芯片和信号放大电路。本实用新型能有效防止出现更大的爆炸事故以及人员伤亡事故，对现场人员起到了很好的保护作用，通过将仪表从恶劣的环境中设置在安全的环境中，保证仪表所处的环境安全。
【专利说明】一种远程防爆压力表
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及仪表领域，具体是一种远程防爆压力表。
【背景技术】
[0002]压力表因其结构简单、使用方便而且能显示目标环境压力的优点，广泛应用于各个行业中。压力表在工作时会因为人为操作失误、外界环境变化或内部压力异常，导致压力表的承受压力超出额定参数而发生爆炸。为了保障人员的安全，现有技术中也会采用一些措施去加强压力表的强度，但是表内压力过大，气体仍会从压力表较薄弱的地方喷薄泄压，而且爆破的出口无法定向。现有的压力表，后盖大都采用金属外壳及螺栓固定，发生爆炸时都是从仪表玻璃方向发生爆破，玻璃碎渣会对观察人员造成巨大的身体伤害。
[0003]现有的普通压力表直接和被测量节点接触，操作人员操作时和被测量节点距离较，在普通的场合这种结构形式的压力表能较好的满足使用需求；但在化工、超高压等环境，此种结构形式的压力表则对操作人员的安全性带来极大的隐患，即使压力表处于相对安全的环境中，如果压力过大，也会使得压力表发生爆炸事故，因此需要进一步的改进。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种发出报警信号且能提高操作人员安全的远程防爆压力表，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种远程防爆压力表,包括仪表、金属壳和控制电路，所述金属壳的前端设有钢化玻璃，钢化玻璃嵌入金属壳边缘内部，所述金属壳边缘设有压脚，压脚与钢化玻璃之间设有橡胶垫，压脚通过螺母固定在金属壳的边缘，所述仪表和金属壳之间形成中空夹层，金属壳的后端设有固定座，固定座设有与仪表连通的螺旋导管，螺旋导管末端设有带压力传感器的电控阀，金属壳的底端设有支撑座，金属壳的顶端设有与中空夹层连通的泄气单向阀和蜂鸣器；
[0007]所述控制电路包括TLC5510芯片和信号放大电路，TLC5510芯片的引脚REFBS连接并补电容Cl，引脚ANAL0GIN通过二极管Dl分别连接电容C3和接地的滑动变阻器Rp，滑动变阻器Rp —端分别连接并补电容C2和磁珠L，磁珠L连接压力传感器采集的压力信号，弓丨脚REFT和引脚REFTS均连接并补电容C7，引脚VDDA14通过电阻Rl连接并补电容C8，引脚VDDD13连接并补电容C4，引脚￥00011连接并补电09 ;所述信号放大电容包括三极管Q1、三极管Q2和三极管Q3，引脚CLK分别连接电容ClO和三极管Ql，三极管Ql的发射集连接三极管Q2基极，三极管Ql的集电极连接三极管Q3基极，三极管Q2发射极与电容ClO另一端接地，三极管Q2集电极连接三极管Q3发射极，三极管Q3集电极输出放大的信号。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述压脚设有五个，且均匀分布在金属壳边缘。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述仪表上的仪表玻璃面与钢化玻璃处于同一侧。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:金属壳形成的空间阻碍了仪表玻璃碎渣的继续运动，避免了伤害人体的事故；蜂鸣器能及时发出警报声音并提示危险信号，泄气单向阀能加快泄压，减缓仪表内的压力，进一步防止出现更大的爆炸事故，对现场人员起到了很好的保护作用；通过螺旋导管将仪表从恶劣的环境中设置在安全的环境中，保证仪表所处的环境安全，从而确保现场人员在读取压力表数值时的环境安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为远程防爆压力表的主视图。
[0012]图2为远程防爆压力表的右视图。
[0013]图3为电控阀的控制电路图。
[0014]图中:1_金属壳；2-压脚；3_螺母；4_钢化玻璃；5_泄气单向阀；6_蜂鸣器；7-仪表玻璃面；8_固定座；9-仪表；10_螺旋导管；11_橡胶垫；12_支撑座；13_电控阀。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1?3，本实用新型实施例中，一种远程防爆压力表，包括仪表9、金属壳I和控制电路，金属壳I的前端设有钢化玻璃4，仪表9上的仪表玻璃面7与钢化玻璃4处于同一侧，双层玻璃用于读取显示仪表上的数值；钢化玻璃4嵌入金属壳I边缘内部，金属壳I边缘均匀设有五个压脚2，压脚2与钢化玻璃4之间设有橡胶垫11，压脚2通过螺母3紧紧固定在金属壳I的边缘，避免出现漏气现象；仪表9和金属壳I之间形成中空夹层，中空夹层内为负压环境。
[0017]金属壳I的后端设有固定座8，固定座8设有与仪表9连通的螺旋导管10，螺旋导管10的长度根据现场情况确定，螺旋导管10末端设有电控阀13，当压力表损坏时，压力表内的压力减小，电控阀13内的压力传感器传递压力信号，经过芯片的处理和放大将信号传送给总控系统，通过总控系统控制切断电控阀13，阻止气体的泄漏，保证现场环境的安全；金属壳I的底端设有支撑座12，支撑座12的下端通过支架或支杆等支撑设备固定在容器或者地面平台上，防止仪表因长时间放置而被压坏，金属壳I的顶端设有与中空夹层连通的泄气单向阀5和蜂鸣器6，便于及时发出警报信号，以及泄压的作用。
[0018]当仪表9内的压力过大，仪表9上的仪表玻璃面7被气压损坏裂开，中空夹层的负压变成高压状态，金属壳I和钢化玻璃4形成的空间阻碍了仪表玻璃碎渣的继续运动，因此避免了伤害人体的事故；同时金属壳I和钢化玻璃4形成的空间承受一定的压力，中空夹层内的压力继续上升达到一定值时，蜂鸣器6首先发出鸣叫，发出警报声音，提示危险信号，当中空夹层内的压力继续上升时，泄气单向阀5开始泄压，减缓仪表内的压力，防止出现更大的爆炸事故，对现场人员起到了很好的保护作用；螺旋导管10的长度根据现场实际情况确定，将仪表从恶劣的环境中设置在安全的环境中，保证仪表所处的环境安全，从而确保现场人员在读取压力表数值时的环境安全。
[0019]控制电路包括TLC5510芯片和信号放大电路，TLC5510芯片的引脚REFBS连接并补电容Cl，引脚ANAL0GIN通过二极管Dl分别连接电容C3和接地的滑动变阻器Rp，滑动变阻器Rp —端分别连接并补电容C2和磁珠L，引脚REFT和引脚REFTS均连接并补电容C7，引脚VDDA14通过电阻Rl连接并补电容C8，引脚VDDD13连接并补电容C4，引脚VDDDll连接并补电C9，磁珠L连接压力传感器采集的压力信号，采集的压力信号经芯片处理转化成数字信号。
[0020]信号放大电容包括三极管Q1、三极管Q2和三极管Q3，引脚CLK分别连接电容ClO和三极管Ql，三极管Ql的发射集连接三极管Q2基极，三极管Ql的集电极连接三极管Q3基极，三极管Q2发射极与电容ClO另一端接地，三极管Q2集电极连接三极管Q3发射极，三极管Q3集电极输出放大的信号，输出的放大信号经数据线输送到总控系统，通过总控系统控制电控阀13，防止压力表损坏时泄漏气体。
【权利要求】
1.一种远程防爆压力表，包括仪表(9)、金属壳(I)和控制电路，其特征在于，所述金属壳(I)的前端设有钢化玻璃(4)，钢化玻璃(4)嵌入金属壳(I)边缘内部，所述金属壳(I)边缘设有压脚(2)，压脚(2)与钢化玻璃(4)之间设有橡胶垫(11)，压脚(2)通过螺母(3)固定在金属壳(I)的边缘，所述仪表(9)和金属壳(I)之间形成中空夹层，金属壳(I)的后端设有固定座(8)，固定座(8)设有与仪表(9)连通的螺旋导管(10)，螺旋导管(10)末端设有带压力传感器的电控阀(13)，金属壳⑴的底端设有支撑座(12)，金属壳⑴的顶端设有与中空夹层连通的泄气单向阀(5)和蜂鸣器(6)； 所述控制电路包括TLC5510芯片和信号放大电路，TLC5510芯片的引脚REFBS连接并补电容Cl，引脚ANALOGIN通过二极管Dl分别连接电容C3和接地的滑动变阻器Rp，滑动变阻器Rp —端分别连接并补电容C2和磁珠L，磁珠L连接压力传感器采集的压力信号，弓丨脚REFT和引脚REFTS均连接并补电容C7，引脚VDDA14通过电阻Rl连接并补电容C8，引脚VDDD13连接并补电容C4，引脚￥00011连接并补电09 ;所述信号放大电容包括三极管Q1、三极管Q2和三极管Q3，引脚CLK分别连接电容ClO和三极管Ql，三极管Ql的发射集连接三极管Q2基极，三极管Ql的集电极连接三极管Q3基极，三极管Q2发射极与电容ClO另一端接地，三极管Q2集电极连接三极管Q3发射极，三极管Q3集电极输出放大的信号。
2.根据权利要求1所述的远程防爆压力表，其特征在于，所述压脚(2)设有五个，且均匀分布在金属壳(I)边缘。
3.根据权利要求1所述的远程防爆压力表，其特征在于，所述仪表(9)上的仪表玻璃面(7)与钢化玻璃⑷处于同一侧。
【文档编号】G01L19/12GK204154438SQ201420524632
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】孙文良 申请人:孙文良