一种测量管道风速的毕托管固定器的制造方法
【专利摘要】本实用新型一种测量管道风速的毕托管固定器，包括固定部位和夹持部位，固定部位包括下固定块和顶紧旋钮，顶紧旋钮穿过下固定块；夹持部位包括外夹块、内夹块和夹紧旋钮，外夹块和下固定块活动连接，内夹块位于外夹块和下固定块之间，夹紧旋钮穿过外夹块。本测量管道风速的毕托管固定器通过固定部位的下固定块和顶紧旋钮固定在管道上，通过夹持部位的内、外夹块和夹紧旋钮夹持毕托管，测量管道内多个点位时，移动操作简单，从而提高测量管道风速的准确性、减少人工劳动强度、拆装方便，便于携带，测量和记录同时进行，大大节约了人力成本。
【专利说明】—种测量管道风速的毕托管固定器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及固定测量管道风速的毕托管的装置，尤其是一种测量管道风速的毕托管固定器。
【背景技术】
[0002]目前在工业生产、日常生活和办公中，越来越多地采用通风空调系统来改善环境和保证安全生产(比如通风、除尘系统)。通风空调系统在施工完毕后，必须进行风速的测量、调整和平衡工作，以确定工程施工质量和确保各个场所均能达到设计所需的工艺参数。在风速的测量、调整和平衡工作中，管道风速的测定是首要工作，而目前在管道风速的测量中准确度高而且常用的方法是毕托管测量法，即在管道内气流稳定处的管道壁上开测试孔，将毕托管测量端插入测试孔中，测量管道内一个横截面上不同点位的风速，取平均值后算出管道风速。
[0003]目前现场测量时，测试人员必须一手持毕托管，使毕托管与管道壁垂直且毕托管方向的指示杆必须正对气流来向，另外一手拿着数字微压计(微压计通过软管与毕托管相连)。在读数时要用一只手保持毕托管的插入深度和方向不变，时间稍长，测试人员手臂就会疲劳，而且仅仅用手来固定扶稳，大大影响了最后所测数据的精确性。由于现场测量必须同时记录原始数据，一个测试人员无法实现在测量的同时进行记录，因此管道风速测量至少需要两个测试人员才能进行。同时为了保证测量的准确度，测量点应均匀分布在整个管道横截面上，而且相邻测量点位的间距一般不能大于200mm，这样就导致截面积较大的管道上的测量点数量比较多，往往大于25个点位，这样测试人员的工作量就会很大。
[0004]现有技术当中，一些管道风速测量装置自带有支架，但是这种设备成本较高，安装拆卸较为复杂，不便于携带和现场操作，而且无法适用于各种型号的管道。在申请号CN201220646474.X的实用新型专利《测量管道风速的毕托管专用支架》中描述了一种毕托管专用支架，是采取弹性固定带与管道捆绑连接方式来固定专用支架，但是在施工现场的管道往往具有外保温层，因此不适于采取捆绑连接的固定方式，而且该专用支架的尺寸较大、操作麻烦，因此不适于现场操作和携带。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题在于提供一种测量准确性高、投入劳动强度小、拆装方便的测量管道风速的毕托管固定器。
[0006]实现本实用新型目的的技术方案是:一种测量管道风速的毕托管固定器，包括固定部位和夹持部位，固定部位包括下固定块和顶紧旋钮，顶紧旋钮穿过下固定块；夹持部位包括外夹块、内夹块和夹紧旋钮，外夹块和下固定块活动连接，内夹块位于外夹块和下固定块之间，夹紧旋钮穿过外夹块。
[0007]作为本实用新型的优化方案，下固定块包括上部的下夹持槽、两侧的滑槽和下部的支撑板，顶紧旋钮穿过支撑板。
[0008]作为本实用新型的优化方案，下固定块上设有钩片。
[0009]作为本实用新型的优化方案，钩片形状为U形、矩形或三角形。
[0010]作为本实用新型的优化方案，外夹块包括与滑槽相应的滑轨。
[0011]作为本实用新型的优化方案，内夹块包括与下夹持槽相应的上夹持槽。
[0012]作为本实用新型的优化方案，测量管道风速的毕托管固定器还包括套在毕托管上的挡风片，挡风片紧贴管道外壁。
[0013]本实用新型具有积极的效果:本测量管道风速的毕托管固定器通过固定部位的下固定块和顶紧旋钮固定在管道上，通过夹持部位的内、外夹块和夹紧旋钮夹持毕托管，测量管道内多个点位时，移动操作简单，从而提高测量管道风速的准确性、减少人工劳动强度、拆装方便，便于携带。同时可以将数字微压计通过挂绳挂在顶紧旋钮上，测量和记录同时进行，大大的节约了人力成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015]图1为本实用新型的结构图；
[0016]图2所示为固定部位的结构图；
[0017]图3所示为夹持部位的结构图；
[0018]图4为本实用新型的实施例图。
[0019]其中:11、下固定块，12、顶紧旋钮，21、外夹块、22、内夹块，23、夹紧旋钮，111、下夹持槽，112、滑槽，113、支撑板，114、钩片，211、滑轨，221、上夹持槽，3、挡风片，4、测试孔，5、指示杆，6、毕托管。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示，本实用新型是一种测量管道风速的毕托管固定器，包括固定部位和夹持部位，其中固定部位包括下固定块11和顶紧旋钮12，顶紧旋钮12穿过下固定块11 ;夹持部位包括外夹块21、内夹块22和夹紧旋钮23，外夹块21和下固定块11活动连接，内夹块22位于外夹块21和下固定块11之间，夹紧旋钮23穿过外夹块21。
[0021]如图2为固定部位的结构图，固定部位包括下固定块11和顶紧旋钮12，下固定块11包括上部的下夹持槽111、两侧的滑槽112和下部的支撑板113，顶紧旋钮12穿过支撑板113。下固定块11上设有钩片114，钩片114的形状可以是矩形、U形或三角形，测量时，在管道上开测试孔4，钩片114穿过测试孔4并向下勾住管道内壁，通过调节顶紧旋钮12把固定器固定在管道壁上，其中毕托管6放在下夹持槽111上，下夹持槽111托住毕托管6穿过测试孔4，测量管道风速的毕托管固定器还包括套在毕托管6上的挡风片3，挡风片3紧贴管道外壁，挡风片3位于下夹持槽111和管道外壁之间，挡风片3上面的开口尺寸与毕托管6相配合，开口插入毕托管6，挡风片3使通过测试孔4的漏风量大大减少。
[0022]如图3所示为夹持部位的结构示意图，夹持部位包括外夹块21、内夹块22和夹紧旋钮23，其中外夹块21包括与滑槽112相应的滑轨211，滑轨211在滑槽112中来回移动，便于安装外夹块21。内夹块22包括与下夹持槽111相应的上夹持槽221，上夹持槽221和下夹持槽111配合时，中间为圆孔，适于毕托管6穿过从而夹持住毕托管6，而且使毕托管6外壁受力均匀，不易损坏。同时夹紧旋钮23穿过外夹块21，作用于内夹块22，使毕托管6固定更加稳定牢固。
[0023]实施例:
[0024]如图4所示是测量管道风速的毕托管固定器的实施例图，安装测量管道风速的毕托管固定器时，先将下固定块11的钩片114伸入测试孔4并向下勾住，将数字微压计的挂绳挂在顶紧旋钮12上后拧紧顶紧旋钮12，将固定部位固定在管道壁上，将毕托管6的被夹持部位放入下固定块11的下夹持槽111中，然后将挡风片3的开口插入毕托管6贴着管道壁向下插入到头，再将带夹紧旋钮23的外夹块21的滑轨211对准下固定块11的滑槽112滑入，一直滑入到头，直到外夹块21的端部顶到挡风片3为止，再使内夹块22的上夹持槽221贴住毕托管6，将内夹块22滑入到外夹块21和下固定块11组成的间隙中，一直滑入到头，直到内夹块22的端部顶到挡风片3为止，将毕托管6的指示杆5的方向调整到正对管道内气流的来向后拧紧夹紧旋钮23后，即可以进行一个点位的风速测量，当换下一个点位测试时，只需将夹紧旋钮23松开，将毕托管6移动到位后再拧紧夹紧旋钮23，即可进行该点位的风速测量；当测试孔4对应的测试点位全部测量完毕后，再按照与安装相反的顺序将固定器取下，移到另外一个测试孔，然后按照上述的顺序进行毕托管6的固定和测量风速的工作。
[0025]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种测量管道风速的毕托管固定器，包括固定部位和夹持部位，其特征在于:所述固定部位包括下固定块(11)和顶紧旋钮(12)，所述顶紧旋钮(12)穿过下固定块(11);所述夹持部位包括外夹块(21)、内夹块(22)和夹紧旋钮(23)，所述外夹块(21)和下固定块(11)活动连接，所述内夹块(22)位于外夹块(21)和下固定块(11)之间，所述夹紧旋钮(23)穿过所述外夹块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种测量管道风速的毕托管固定器，其特征在于:所述下固定块(11)包括上部的下夹持槽(111)、两侧的滑槽(112)和下部的支撑板(113)，所述顶紧旋钮(12)穿过支撑板(113)。
3.根据权利要求1或2所述的一种测量管道风速的毕托管固定器，其特征在于:所述的下固定块(11)上设有钩片(114)。
4.根据权利要求3所述的一种测量管道风速的毕托管固定器，其特征在于:所述的钩片(114)形状为U形、矩形或三角形。
5.根据权利要求1或2所述的一种测量管道风速的毕托管固定器，其特征在于:所述外夹块(21)包括与滑槽(112)相应的滑轨(211)。
6.根据权利要求1或2所述的一种测量管道风速的毕托管固定器，其特征在于:所述内夹块(22)包括与下夹持槽(111)相应的上夹持槽(221)。
7.根据权利要求1或2所述的一种测量管道风速的毕托管固定器，其特征在于:所述测量管道风速的毕托管固定器还包括套在毕托管(6)上的挡风片(3)，所述挡风片(3)紧贴管道外壁。
【文档编号】G01P5/165GK204165995SQ201420564934
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】袁葵, 梁刚, 胡斌定, 刘咏梅 申请人:中建安装工程有限公司, 南京华建工业设备安装检测调试有限公司