一种螺纹孔测量尺的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺纹孔测量尺，包括游标块、滑动块、连接块、定位块和测量针；游标块为顶面开口的中空结构；定位块垂直设置在游标块的侧面；滑动块穿过游标块的中空结构，且相对于游标块自由滑动；连接块垂直设置在滑动块的侧面，且其与定位块配合进行定位；测量针与连接块相连接，且相对于连接块的顶面向下垂直弯折。本实用新型的螺纹孔测量尺，通过设计专用的测量针伸入到螺纹孔的内部与螺纹内径相接触，然后利用测量尺的游标块和滑动块之间的配合得到螺纹内径与划线圆周之间的距离。使用螺纹孔测量尺可以快速得到测量数值，测量数值的误差小、精度高，极大的节省了操作时间，有效提高检测的工作效率。
【专利说明】一种螺纹孔测量尺
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及测量器具【技术领域】，具体涉及一种螺纹孔测量尺。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展，人们对零件的机械加工精度要求越来越高，而对尺寸精度的体现表现在对零件的各尺寸的测量，要对零件各尺寸进行测量必须要准备相应的测量工具。传统的测量方法通常是一种量具只有一种测量功能，只能测量零件的某一参数，要测量同一零件其它尺寸必须配备其它量具，这样既不经济又不方便。
[0003]现阶段的焊装总成线上，在检测螺纹孔位置时，通常的检测方法都是先在检具上用划线销划线，然后通过直尺测量同一方向上的螺纹孔内径与划线圆之间距离的数值差，划线圆端可以用直尺直接检查，而螺纹孔内径无法用直尺进行确认，只能用肉眼识别内径的边缘读数，这种测量方法不仅测量螺纹孔内径边缘的误差较大、精确度不高，而且非常耗费人工和物力，影响总成线的工作效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种螺纹孔测量尺，通过将测量尺的测量部分伸入螺纹孔内与螺纹外径以接触性方式进行测量，以解决对螺纹孔内径边缘测量时误差较大、精确度不高的问题，同时可以解决测量工具使用不便，效率不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]一种螺纹孔测量尺，包括游标块、滑动块、连接块、定位块和测量针；所述游标块为顶面开口的中空结构；所述定位块垂直设置在所述游标块的侧面；所述滑动块穿过所述游标块的中空结构，且相对于所述游标块自由滑动；所述连接块垂直设置在所述滑动块的侧面，且其与所述定位块配合进行定位；所述测量针与所述连接块相连接，且相对于所述连接块的顶面向下垂直弯折；所述游标块上设置有第一刻度，所述滑动块上设置有与所述第一刻度匹配的第二刻度。
[0007]优选地，所述游标块与所述定位块同侧的开口端面设置有第一切面，所述第一刻度设置在所述第一切面的表面。
[0008]优选地，所述游标块远离所述定位块的一侧顶面设置有锁紧螺母。
[0009]优选地，所述第二刻度设置在所述滑动块位于所述游标块的开口之间的顶面上，所述第二刻度与所述第一刻度相配合。
[0010]优选地，所述滑动块为自润滑滑动块。
[0011]优选地，所述滑动块的表面上镶嵌有石墨。
[0012]优选地，所述测量针的长度为19.5?20.5mm。
[0013]优选地，所述测量针的末端背向所述定位块的侧面设置有第二切面。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015]本实用新型的螺纹孔测量尺，通过设计专用的测量针，可以伸入到螺纹孔的内部与螺纹内径相接触，然后利用测量尺的游标块和滑动块之间的配合得到螺纹内径与划线圆周之间的距离。使用螺纹孔测量尺可以快速得到测量数值，测量数值的误差小、精度高，而且操作非常简便，操作人员单手即可完成检测，在检测的同时还可以即时获得读数，极大的节省了操作时间，有效提高检测的工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]接下来将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步详细说明，其中:
[0017]图1是本实用新型实施例的螺纹孔测量尺结构图；
[0018]图2是本实用新型实施例的滑动块和连接块俯视图；
[0019]图3是本实用新型实施例的游标块和定位块俯视图；
[0020]图4是本实用新型实施例的游标块和定位块侧视图。
[0021]上图中标记:
[0022]1、游标块 2、滑动块 3、连接块
[0023]4、定位块 5、测量针 6、中空结构
[0024]7、第一切面8、锁紧螺母9、第二切面
【具体实施方式】
[0025]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
[0026]如图1至图4所示，本实用新型的螺纹孔测量尺，包括游标块1、滑动块2、连接块3、定位块4和测量针5 ;游标块I为顶面开口的中空结构6 ;定位块4垂直设置在游标块I的侧面；滑动块2穿过游标块I的中空结构6，且相对于游标块I自由滑动；连接块3垂直设置在滑动块2的侧面，且其与定位块4配合进行定位；测量针5与连接块3相连接，且相对于连接块3的顶面向下垂直弯折；游标块I上设置有第一刻度，滑动块2上设置有与第一刻度匹配的第二刻度。本实用新型的螺纹孔测量尺，通过设计专用的测量针5，可以伸入到螺纹孔的内部与螺纹内径相接触，然后利用测量尺的游标块I和滑动块2之间的配合得到螺纹内径与划线圆周之间的距离。使用本实用新型的螺纹孔测量尺可以快速得到测量数值，测量数值的误差小、精度高，而且操作非常简便，操作人员单手即可完成检测，在检测的同时还可以即时获得读数，极大的节省了操作时间，有效提高检测的工作效率。
[0027]如图1、图3和图4所示，游标块I与定位块4同侧的开口端面设置有第一切面7，第一刻度设置在第一切面7的表面，有利于通过第一切面7上面的第一刻度与滑动块2上面的第二刻度配合进行螺纹内径读数的测量，第一切面7可以使测量时的读数更将准确和快速，便于测量人员的操作，有效提高工作效率。
[0028]如图1和图3所示，游标块I远离定位块4的一侧顶面设置有锁紧螺母8，有利于通过锁紧螺母8将游标块I固定在滑动块2上，锁紧螺母8的锁紧与松开操作可以使测量尺适应不同内径的螺纹，并且在操作中可以更加准确的确认读数，而不会因为游标块I与滑动块2之间的滑动而造成读数不准确，提高检测的工作效率。当然，游标块I与滑动块2之间的固定方式也可以采用齿状连接或卡簧等本领域常用技术手段，在此实用新型实施例中不做限定。
[0029]同时，第二刻度设置在滑动块2位于游标块I的开口之间的顶面上，第二刻度与第一刻度相配合进行测量，有利于通过第一切面7上面的第一刻度与滑动块2上面的第二刻度配合进行螺纹内径读数的测量，第一切面7可以使测量时的读数更将准确和快速，便于测量人员的操作，有效提高工作效率。
[0030]另外，滑动块2为自润滑滑动块，其中一种实施例，滑动块2优选采用固体润滑剂形成的磨合保护层，当滑动块2与游标块I在测量过程中反复滑动时，固体润滑剂形成的磨合保护层可以有效的减少因滑动而造成的磨损，增加测量尺的使用寿命。
[0031]另一种实施例，滑动块2的表面上镶嵌有石墨，石墨镶嵌方式可以为颗粒状，也可以为条形。石墨镶嵌可以增加滑动块2与游标块I之间的润滑，同时有效的减少因滑动而造成的磨损，增加测量尺的使用寿命。
[0032]如图1所示，测量针5的长度为19.5?20.5mm，且测量针5的末端背向定位块4的侧面设置有第二切面9。测量针5的长度设计有利于测量不同直径和不同厚度的螺纹内径，而第二切面9可以使测量针更容易进入到螺纹孔中，利用第二切面9背面的平面部分贴紧螺纹内径，可以在检测中得到最精确的数值。
[0033]以上依据图示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或者修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种螺纹孔测量尺，其特征在于:包括游标块、滑动块、连接块、定位块和测量针； 所述游标块为顶面开口的中空结构；所述定位块垂直设置在所述游标块的侧面； 所述滑动块穿过所述游标块的中空结构，且相对于所述游标块自由滑动；所述连接块垂直设置在所述滑动块的侧面，且其与所述定位块配合进行定位； 所述测量针与所述连接块相连接，且相对于所述连接块的顶面向下垂直弯折； 所述游标块上设置有第一刻度，所述滑动块上设置有与所述第一刻度匹配的第二刻度。
2.根据权利要求1所述的螺纹孔测量尺，其特征在于，所述游标块与所述定位块同侧的开口端面设置有第一切面，所述第一刻度设置在所述第一切面的表面。
3.根据权利要求1所述的螺纹孔测量尺，其特征在于，所述游标块远离所述定位块的一侧顶面设置有锁紧螺母。
4.根据权利要求2所述的螺纹孔测量尺，其特征在于，所述第二刻度设置在所述滑动块位于所述游标块的开口之间的顶面上，所述第二刻度与所述第一刻度相配合。
5.根据权利要求4所述的螺纹孔测量尺，其特征在于，所述滑动块为自润滑滑动块。
6.根据权利要求5所述的螺纹孔测量尺，其特征在于，所述滑动块的表面上镶嵌有石里年、O
7.根据权利要求1所述的螺纹孔测量尺，其特征在于，所述测量针的长度为19.5?20.5mmο
8.根据权利要求7所述的螺纹孔测量尺，其特征在于，所述测量针的末端背向所述定位块的侧面设置有第二切面。
【文档编号】G01B5/14GK204188119SQ201420696788
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】胡炜, 封磊, 李蕴泽, 朱莉 申请人:安徽江淮汽车股份有限公司