双张检测装置及其检测方法与流程

文档序号:17556219发布日期:2019-04-30 18:38阅读:1796来源:国知局
双张检测装置及其检测方法与流程

本发明涉及一种双张检查装置,具体涉及一种双张检测装置及其检测方法。



背景技术:

伴随科技进步,装备制造业也得到迅速发展,在印刷与包装,食品和化工,电子与医疗器械等诸多行业中遇到一个非常棘手的问题,因为上述行业中只要涉及印刷设备中的给纸机构,包装设备中的给袋(盒子)机构,喷码及激光打标的给料机械中甚至是包装袋(盒子)的制作过程中全都面临这样一个问题----如何防止和检测送料过程中出现双张或多张,出现这种问题又如何可靠有效检测到呢?针对上述问题,目前全世界各大做传感器(检测器)的专门企业纷纷研究开发了自己的检测神器“双张检测传感器”,但按检测原理基本归为以下几类:1、超声波原理检测双张2、激光检测原理检测双张3、机械式检测方式,1、超声波原理检测双张的缺点是:安装角度对检测可靠性影响大,对安装方式和位置以及安装空间有一定要求;不便于安装,更最重要的是无法检测类似于不干胶标签(一层底纸上面还贴有一层标签);这种产品从实际生产意义来说是属于单张,而对于这类传感器来说是属于双张;更甚者是通过高温压层压机将2片塑料块粘合在一起的产品(如:我们熟悉的IC卡类)也会被认为是双张,换句话说就是这类传感器对材料的内部分子结构疏密比较敏感;2、激光原理检测传感器的缺点是:适应范围小(无法检测透光或半透光物品);对安装位置,角度,空间同样敏感或直接影响其检测可靠性;主要的缺点还是价格非常昂贵;3、机械式检测方式的缺点是:接触式检测,检测精度低,对单个被检物品厚度有一定要求,针对上述现有技术的不足之处,特提出一种新的技术方案。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种双张检测装置及其检测方法,它使用方便、操作简单、易于大规模推广应用。

本发明采用的技术方案为:一种双张检测装置及其检测方法,包括固定板、旋转编码器、旋转动力输入轴、回位扭力调节旋钮及输送辊,固定板右侧设有旋转编码器,旋转编码器与摆臂连接轴一端连接,摆臂连接轴上套有旋转编码器安装法兰,旋转编码器安装法兰与固定撑杆一端连接,固定撑杆另一端与固定板连接,固定板左侧设有回位扭力调节旋钮且回位扭力调节旋钮位于摆臂连接轴上,回位扭力调节旋钮与回位扭簧一端连接,回位扭簧另一端与固定板左端面连接,所述的摆臂连接轴另一端与感应轮摆臂连接,感应轮摆臂与感应轮轴通过轴连接,感应轮轴与厚度感应轮连接,厚度感应轮与扁平件顶部相接触,扁平件底部与输送辊相接触,输送辊与扭力动力输入轴连接且扭力动力输入轴与固定板通过轴承连接。

所述的厚度感应轮为圆柱体。

所述的输送辊为圆柱体。

包括以下步骤:步骤一、将旋转动力输入轴进行旋转,旋转动力输入轴带动输送辊,由输送辊传送被检物品和为检测轮提供厚度检测原点;

步骤二、将被检物品放置到输送辊与厚度感应轮之间,由厚度感应轮直接压在被检测物品上,用于采集物品物理厚度变化信息;

步骤三、通过感应轮摆臂连接感应轮轴和摆臂连接轴,将厚度感应轮所采集到的厚度信息传递给摆臂连接轴,摆臂连接轴将厚度感应轮采集到的厚度变化信息转换成角度变化,并且将此变化传递给旋转编码器,旋转编码器将获得的角度信号放大,同时将此信号转换成脉冲信号并且传送给控制单元,利用控制单元进行分析计算,得出是否是单张或者多张。

所述的控制单元为PLC或单片机。

本发明的有益效果是:结构简单,安装方便,对周围环境不敏感,检测精度高约0.05mm,价格便宜,可靠性高;最大的优点是对物品适应性广,不管是否是不干胶标签类型,卡片层压类型,书本多页型或者是贺卡折页型,也不管物品是透明还是其它,只要被检单个物品有一定厚度(≥0.05mm)即可可靠检测到,可以全部解决目前各行业遇到的重张检测问题。

附图说明:

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明立体图。

具体实施方式:

参照各图,一种双张检测装置及其检测方法,包括固定板1、旋转编码器2、旋转动力输入轴3、回位扭力调节旋钮4及输送辊5,固定板1右侧设有旋转编码器2,旋转编码器2与摆臂连接轴6一端连接,摆臂连接轴6上套有旋转编码器安装法兰13,旋转编码器安装法兰13与固定撑杆12一端连接,固定撑杆12另一端与固定板1连接,固定板1左侧设有回位扭力调节旋钮4且回位扭力调节旋钮4位于摆臂连接轴6上,回位扭力调节旋钮4与回位扭簧9一端连接,回位扭簧9另一端与固定板1左端面连接,所述的摆臂连接轴6另一端与感应轮摆臂7连接,感应轮摆臂7与感应轮轴11通过轴连接,感应轮轴11与厚度感应轮8连接,厚度感应轮8与扁平件10顶部相接触,扁平件10底部与输送辊5相接触,输送辊5与扭力动力输入轴3连接且扭力动力输入轴3与固定板1通过轴承连接。所述的厚度感应轮8为圆柱体。所述的输送辊5为圆柱体。包括以下步骤:步骤一、将旋转动力输入轴3进行旋转,旋转动力输入轴3带动输送辊5,由输送辊5传送被检物品和为检测轮提供厚度检测原点;

步骤二、将被检物品放置到输送辊5与厚度感应轮8之间,由厚度感应轮8直接压在被检测物品上,用于采集物品物理厚度变化信息;

步骤三、通过感应轮摆臂7连接感应轮轴11和摆臂连接轴6,将厚度感应轮所采集到的厚度信息传递给摆臂连接轴6,摆臂连接轴6将厚度感应轮8采集到的厚度变化信息转换成角度变化,并且将此变化传递给旋转编码器2,旋转编码器2将获得的角度信号放大,同时将此信号转换成脉冲信号并且传送给控制单元,利用控制单元进行分析计算,得出是否是单张或者多张。所述的控制单元为PLC或单片机。所述的感应轮轴11用于安装固定厚度感应轮8;所述的固定撑杆12用于支撑与安装旋转编码器安装法兰13;所述的回位扭簧9用于摆臂连接轴6回位提供回弹力;所述的回位扭力调节旋钮4用于固定回位扭簧9和调节回位扭簧9回弹力;所述的固定板1,支撑整个检测机构,起安装和固定作用。结构简单,安装方便,对周围环境不敏感,检测精度高约0.05mm,价格便宜,可靠性高;最大的优点是对物品适应性广,不管是否是不干胶标签类型,卡片层压类型,书本多页型或者是贺卡折页型,也不管物品是透明还是其它,只要被检单个物品有一定厚度(≥0.05mm)即可可靠检测到,可以全部解决目前各行业遇到的重张检测问题。

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