一种青砖茶成型后强度检测设备的制作方法

本发明涉及青砖茶的检测设备，具体涉及一种成型后强度检测设备。

背景技术：

青砖茶质量的高低取决于鲜叶的质量和制茶的技术。鲜叶采割后先加工成毛茶，面茶分杀青、初揉、初晒、复抄、复揉、渥堆、晒干七道工序。青砖茶制备完成后，其含水率与密实度均与其强度相关，青砖茶含水率或高或低，密实度或高或低，均会体现在青砖茶的强度上，含水率与密实度又与青砖茶是否能长期保存距有紧密关系。

技术实现要素：

本发明提供一种青砖茶成型后强度检测设备，通过对成型青砖茶强度的检测，对成型后的含水率与密实度进行判断，以更好的实现对青砖茶长期保存。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种青砖茶成型后强度检测设备包括设在移动板上固定板，及与固定板对应设置的推压装置，推压装置包括驱动部件、及由驱动部件驱动的压杆，所述压杆包括下压杆、及设在下压杆上的气压球，气压球上设有压力感应器。

进一步讲，气压球通过伸缩杆与下压杆连接。

进一步讲，移动板上设有电子称。

本发明的优点在于，可以对青砖茶成型后的强度进行在线检测，通过实测气压球的气压变化，从而测定成型后青砖茶的强度是否合格。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的顶视图。

图2为本发明的使用参考图。

图中：移动板1、固定板2、推压装置3、驱动部件4、压杆5、下压杆6、气压球7、压力感应器8、伸缩杆9、电子称10、待检测青砖茶11。

具体实施方式

如图1中，一种青砖茶成型后强度检测设备包括设在移动板1上固定板2，及与固定板2对应设置的推压装置3，推压装置3包括驱动部件4、及由驱动部件4驱动的压杆5，压杆5包括下压杆6、及设在下压杆6上的气压球7，气压球7上设有压力感应器8，如图2所示，工作时，移动板1移动将待检测青砖茶11移动至固定板2处时，驱动部件4驱动压杆5，压杆5的下压杆6带动气压球7向待检测青砖茶11挤压，因为气压球7设在下压杆6的斜前方，气压球7会先接触到待检测青砖茶11上部，气压球 7会先变形（气压球7内部的气压也会发生变化），当下压杆6接触到待检测青砖茶11下部时（相当配合固定板2对待检测青砖茶11进行固定），如果待检测青砖茶11强度达到要求，这时气压球7达到最大，如果待检测青砖茶11强度达到不到要求，这时气压球7气压会变小（待检测青砖茶11断开）。对于强度合格的待检测青砖茶11，其气压球7气压的变化是由小到大，对于强度不合条的待检测青砖茶11，其气压球7气压的变化是由小到大后速度下降；测定完成后，下压杆6离开待检测青砖茶11时，气压球7的气压会慢慢的变小，此时受气压球7的作用检测青砖茶11，检测青砖茶11会慢慢落到移动板1上，并由移动板1将检测青砖茶11移出。对于强度合格的待检测青砖茶11则说明其含水率与密实度达到要求。

优选的，气压球7通过伸缩杆9与下压杆6连接，对于不同厚度的待检测青砖茶11，可以通过伸长或缩短伸缩杆9来调节气压球7与待检测青砖茶11之间的距离。

进一步讲，移动板1上设有电子称10，工作时，电子称10可以实测移动板1上待检测青砖茶11的重量，测检待检测青砖茶11前实测重量，测检待检测青砖茶11后实测重量，通过对比二者重量变化，也可以检定待检测青砖茶11的强度，主要是对于完成断开的可以立马检测出来。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。