一种具有超载报警功能的滑道秤的制作方法

本发明涉及计量技术领域，具体是一种具有超载报警功能的滑道秤。

背景技术：

以往人们在滑道运输的过程中只是单一的对货物进行输送，输送完以后对货物进行称重测量，这样操作弊端有：一是滑道运送过程中人工要操作，运送完进行称重又得人工操作，增加人工投入；二是滑道承载量有限，超出承载量滑道磨损太大，缩短了滑道的寿命；三是滑道秤运送前必须要人工将货物勾到吊钩上，增加了人工投入；四是对于有些大件的货物，在运送过程中容易将滑道秤压坏，给生产生活带来了极大的经济损失；五是自动化程度低，并且有时对于稍微大一些的货物由于防滑措施不到位，就容易在起吊过程中出现脱落，造成损失，甚至造成事故的发生。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便的一种具有超载报警功能的滑道秤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有超载报警功能的滑道秤，其特征是，由龙门架底座（1）、龙门架（2）、滑道（3）、把手（4）、驱动杆（5）、旋转盘（6）、固定杆（7）、称重主体（8）、重量传感器（9）、拉杆（10）、起吊支架（11）、压缩弹簧（12）、起吊装置主体（13）、活动杆（14）、弹簧（15）、左吊钩（16）、右吊钩（17）、超载装置（18）、超载报警器（19）、控制柜（20）、显示器（21）、滚珠轴承（22）和导杆（23）组成；所述龙门架底座（1）与龙门架（2）相连，所述龙门架（2）顶部安装滑道（3），所述滑道（3）上部安装有把手（4），所述滑道（3）内两侧有凹槽，凹槽内安装滚珠轴承（22），所述滚珠轴承（22）通过导杆（23）与驱动杆（5）相连，所述驱动杆（5）与旋转盘（6）相连，所述旋转盘（6）与固定杆（7）相连，所述固定杆（7）与称重主体（8）相连，所述称重主体（8）内部设有重量传感器（9），所述称重主体（8）与拉杆（10）相连，所述拉杆（10）下端与起吊装置主体（13）相连，所述拉杆（10）中间位置与起吊支架（11）相连，所述起吊支架（11）内侧上部设有压缩弹簧（12），所述起吊装置主体（13）的下端通过销轴分别连接有左吊钩（17）和右吊钩（18），所述的左吊钩（17）与右吊钩（18）之间设有弹簧（15），所述起吊支架（11）左侧下端通过活动杆（14）连接左吊钩（17），所述起吊支架（11）右侧下端通过活动杆（14）连接右吊钩（18）；所述龙门架（2）侧面设有控制柜（20），所述控制柜（20）上面设有显示器（21）；所述龙门架（2）上方右侧设有超载装置（18），所述超载装置（18）与超载报警器（19）相连。

作为本发明进一步的方案：所述称重主体（8）、重量传感器（9）、超载装置（18）和超载报警器（19）均通过电缆与控制柜（20）相连。

作为本发明进一步的方案：所述左吊钩（17）的末端设置有磁铁片，所述右吊钩（18）上设置有防滑衬垫。

作为本发明再进一步的方案：所述左吊钩（17）和右吊钩（18）的末端均设有切槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在使用过程中，先通过右吊钩拉起起重物品，当右吊钩受到拉力的作用，这时起吊支架随着向下运行，从而通过左侧活动杆带动左吊钩向下扣合，当左吊钩和右吊钩的切槽重合时，此时吊钩扣合完成，就可以完全吊起起重物品；

吊起起重物品的过程中，称重主体对物品进行称重计量，并且将数据反馈给控制柜，控制柜上的显示器显示重量的数值，当起重物品的重量大于本发明滑道秤所设置的最大重量时，控制柜将信息传递给超载装置，超载装置控制超载报警器进行报警，提醒人们起重物品超重；

当起重物品在滑道上完成移动时，吊钩不受力的作用，在压缩弹簧作用下，会推动起吊支架向上运动，进而将左吊钩和右吊钩分开；

左吊钩末端设置的磁铁片，可防止吊钩之间的脱离，增强防滑性能，右吊钩上设置的防滑衬垫，可进一步避免起吊物的滑动，提高了起吊过程的安全性，自动化程度高，省时省力，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为为本发明滑道（3）的截面图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种具有超载报警功能的滑道秤，其特征是，由龙门架底座（1）、龙门架（2）、滑道（3）、把手（4）、驱动杆（5）、旋转盘（6）、固定杆（7）、称重主体（8）、重量传感器（9）、拉杆（10）、起吊支架（11）、压缩弹簧（12）、起吊装置主体（13）、活动杆（14）、弹簧（15）、左吊钩（16）、右吊钩（17）、超载装置（18）、超载报警器（19）、控制柜（20）、显示器（21）、滚珠轴承（22）和导杆（23）组成；所述龙门架底座（1）与龙门架（2）相连，所述龙门架（2）顶部安装滑道（3），所述滑道（3）上部安装有把手（4），所述滑道（3）内两侧有凹槽，凹槽内安装滚珠轴承（22），所述滚珠轴承（22）通过导杆（23）与驱动杆（5）相连，所述驱动杆（5）与旋转盘（6）相连，所述旋转盘（6）与固定杆（7）相连，所述固定杆（7）与称重主体（8）相连，所述称重主体（8）内部设有重量传感器（9），所述称重主体（8）与拉杆（10）相连，所述拉杆（10）下端与起吊装置主体（13）相连，所述拉杆（10）中间位置与起吊支架（11）相连，所述起吊支架（11）内侧上部设有压缩弹簧（12），所述起吊装置主体（13）的下端通过销轴分别连接有左吊钩（17）和右吊钩（18），所述的左吊钩（17）与右吊钩（18）之间设有弹簧（15），所述起吊支架（11）左侧下端通过活动杆（14）连接左吊钩（17），所述起吊支架（11）右侧下端通过活动杆（14）连接右吊钩（18）；所述龙门架（2）侧面设有控制柜（20），所述控制柜（20）上面设有显示器（21）；所述龙门架（2）上方右侧设有超载装置（18），所述超载装置（18）与超载报警器（19）相连。

作为本发明进一步的方案：所述称重主体（8）、重量传感器（9）、超载装置（18）和超载报警器（19）均通过电缆与控制柜（20）相连。

作为本发明进一步的方案：所述左吊钩（17）的末端设置有磁铁片，所述右吊钩（18）上设置有防滑衬垫。

作为本发明再进一步的方案：所述左吊钩（17）和右吊钩（18）的末端均设有切槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在使用过程中，先通过右吊钩拉起起重物品，当右吊钩受到拉力的作用，这时起吊支架随着向下运行，从而通过左侧活动杆带动左吊钩向下扣合，当左吊钩和右吊钩的切槽重合时，此时吊钩扣合完成，就可以完全吊起起重物品；

吊起起重物品的过程中，称重主体对物品进行称重计量，并且将数据反馈给控制柜，控制柜上的显示器显示重量的数值，当起重物品的重量大于本发明滑道秤所设置的最大重量时，控制柜将信息传递给超载装置，超载装置控制超载报警器进行报警，提醒人们起重物品超重；

当起重物品在滑道上完成移动时，吊钩不受力的作用，在压缩弹簧作用下，会推动起吊支架向上运动，进而将左吊钩和右吊钩分开；

左吊钩末端设置的磁铁片，可防止吊钩之间的脱离，增强防滑性能，右吊钩上设置的防滑衬垫，可进一步避免起吊物的滑动，提高了起吊过程的安全性，自动化程度高，省时省力，降低了工人的劳动强度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。