一种镜片测试装置的制作方法

本发明涉及镜片检测技术领域，特别涉及一种镜片测试装置。

背景技术：

随着电子技术的发展，数码相机、摄像机等设备的使用越来越广泛。在数码相机、摄像机等设备的制造过程中，光学器件是不可缺少的部件。其中使用的圆形光学玻璃镜片一般是先通过选原材料、切割、超声波清洗，再进行镀膜、光谱及外观检测，接着将玻璃镜片粘结在一起形成玻璃方柱，再通过内圆切割机将玻璃方柱切成小块的玻璃方柱，最后通过磨圆机进行磨圆、泡胶、清洗、干燥，得到所需的光学镜片。其中，镜片的光谱检测是光学镜片加工中的一道重要工序，其直接影响到光学镜片的质量。现有镜片的夹持装置，需要在测试板上固定一个定位座，另外还需要设计一个L形活动座，将镜片夹持在定位座与L形活动座之间，再通过分光仪将光束照射在镜片样品上，由电脑自动显示测试数值，从而测知镜片中含有何种成分的光。而摄像机等设备的镜头通常含有多块不同的镜片构成，且每种镜片的测试参数都不一致，因而一种镜片就需一种特定的测试方式，测试速度慢，且无法统一使用，测试装置需求多，大大增加了企业的生产成本，同时镜片的测试速度慢，生产效率低。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本发明提出一种结构简单、测试效果好、速度快、可测试一个镜头内多种镜片质量的镜片测试装置。

为解决此技术问题，本发明采取以下方案：一种镜片测试装置，包括底座、设于底座上的镜头后组滑动块、镜头前镜筒、镜头后镜筒、视频板、消光圈、镜头前压圈、镜头后压圈、镜片模组、转盘和拉杆，所述底座一端向上延伸构成第一支撑板，所述第一支撑板中部设有第一开孔，所述镜头前镜筒经镜头前压圈穿设于第一支撑板的第一开孔上，所述镜头后组滑动块可滑动地设于底座上表面，所述镜头后组滑动块朝向第一支撑板的一端向上延伸构成第二支撑板，所述第二支撑板开设有与第一支撑板的第一开孔处于同一水平轴线上的第二开孔，所述镜头后镜筒穿设于第二开孔靠近第一开孔的一端，所述镜头后镜筒远离第一开孔的一端上设有镜头后压圈，所述镜头后压圈另一端与部分穿设于第二开孔的消光圈相连接，所述视频板固设于第二支撑板上且位于消光圈远离镜头后镜筒的端面上，所述镜片模组设于由镜头前镜筒和镜头后镜筒构成的镜头内，所述转盘可转动地设于底座远离第一支撑板的一端上，所述镜头后组滑动块和转盘之间设有活动拉杆。

进一步的改进，所述转盘上还设有拉动转盘转动的手柄。

进一步的改进，所述底座上设有滑轨，所述镜头后组滑动块设有与滑轨相适配的滑槽，所述镜头后组滑动块经滑槽和滑轨的配合可滑动地设于底座上表面。

进一步的改进，所述底座远离第一支撑板的一端向上延伸设有固定柱，所述转盘中心设有与该固定柱相适配的通孔，所述转盘通过通孔与固定柱相配合可转动地设于底座上。

进一步的改进，所述视频板的四个边角经四个铜柱固设于第二支撑板上。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：通过在底座上设置可分离的镜头前镜筒和镜头后镜筒，设置好视频板，并且准备一组标准的镜片模组，从而在镜片测试装置上构建一个标准镜头，测试镜片时，只需通过转盘转动拉开镜头后组滑动块，将待检测的镜片替换掉镜头前镜筒和镜头后镜筒构成的镜头内标准的镜片模组里和待检测镜片相同类型的镜片，再转动转盘镜头后组滑动块的第二支撑板滑动至第一支撑板处构成一个完整的镜头，从第一支撑板的第一开孔观看视频板是否和标准的镜片模组成像一致，即可完成该镜片的检测，从而使得本发明的镜片测试装置具有结构简单、操作方便、检测速度快、生产效率高、并且可测试一个镜头内多种镜片的质量的有益效果。

附图说明

图1是本发明实施例的立体图；

图2是本发明实施例的俯视结构示意图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图3的B处放大图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

参考图1-图4，优选的本发明的镜片测试装置，包括底座1、设于底座1上的镜头后组滑动块2、镜头前镜筒3、镜头后镜筒4、视频板5、消光圈6、镜头前压圈7、镜头后压圈8、镜片模组9、转盘10和拉杆11，所述底座1一端向上延伸构成第一支撑板101，所述第一支撑板101中部设有第一开孔，所述镜头前镜筒3经镜头前压圈7穿设于第一支撑板101的第一开孔上，所述底座1上设有滑轨102，所述镜头后组滑动块2设有与滑轨102相适配的滑槽，所述镜头后组滑动块2经滑槽和滑轨102的配合可滑动地设于底座1上表面，所述镜头后组滑动块2朝向第一支撑板101的一端向上延伸构成第二支撑板201，所述第二支撑板201开设有与第一支撑板101的第一开孔处于同一水平轴线上的第二开孔，所述镜头后镜筒4穿设于第二开孔靠近第一开孔的一端，所述镜头后镜筒4远离第一开孔的一端上设有镜头后压圈8，所述镜头后压圈8另一端与部分穿设于第二开孔的消光圈6相连接，所述视频板5的四个边角经四个铜柱12固设于第二支撑板201上且视频板5位于消光圈6远离镜头后镜筒4的端面上，所述镜片模组9设于由镜头前镜筒3和镜头后镜筒4构成的镜头内，所述底座1远离第一支撑板101的一端向上延伸设有固定柱103，所述转盘10中心设有与该固定柱103相适配的通孔，所述转盘10通过通孔与固定柱103相配合可转动地设于底座1上，所述镜头后组滑动块2和转盘10之间设有活动的拉杆11，所述转盘10上还设有拉动转盘10转动的手柄13。

本发明通过在座体上设置可分离的镜头前镜筒和镜头后镜筒，设置好视频板，并且准备一组标准的镜片模组，从而在镜片测试装置上构建一个标准镜头，测试镜片时，只需通过转盘转动拉开镜头后组滑动块，将待检测的镜片替换掉镜头前镜筒和镜头后镜筒构成的镜头内标准的镜片模组里和待检测镜片相同类型的镜片，再转动转盘镜头后组滑动块的第二支撑板滑动至第一支撑板处构成一个完整的镜头，从第一支撑板的第一开孔观看视频板是否和标准的镜片模组成像一致，即可完成该镜片的检测，从而使得本发明的镜片测试装置具有结构简单、操作方便、检测速度快、生产效率高、并且可测试一个镜头内多种镜片的质量的有益效果。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。