反射式检测机构的制作方法

本发明涉及一种反射式检测机构，尤其涉及一种具有介质输送路径的装置(例如平台式扫瞄器、打印机、多功能事务机等)的反射式检测机构。

背景技术：

现有具有介质(如纸张)输送路径的装置(例如平台式扫瞄器、打印机、多功能事务机等)，在使用一段时间后容易出现取纸误判的情况，亦即该装置扫描过程中在没有纸的情况下误判为有纸。因误判问题而导致客户大量的退货，造成业者的损失。分析该装置时，发现检测机构存在设计上的缺陷。当装置受到灰尘、纸屑等的污染时，因使用光电式传感器进行检测，所以装置受污染后会使反射光变强，从而使得传感器的接收端导通，进而出现误判纸张状态的问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题，在于提供一种反射式检测机构，能在污染较大的环境或长时间工作等情况下而不会出现检测错误。

为了解决上述的技术问题，本发明提供一种反射式检测机构，设置于一具有介质输送路径的装置上，该介质输送路径设置于一架体上，其特征在于，该反射式检测机构包括：一沉孔单元，该沉孔单元凹设于该架体上，该沉孔单元位于该介质输送路径的下方，该沉孔单元具有侧壁，该侧壁的下端连接有一反射面，该反射面呈倾斜状，该侧壁及该反射面之间形成有一沉孔；以及一反射式光传感器，该反射式光传感器设置于该介质输送路径及该沉孔单元的上方，该反射式光传感器能发出光线，且该光线能反射回该反射式光传感器，用以判断有无介质通过该沉孔单元的上方。

其中，该沉孔单元与该反射式光传感器之间设置有一遮光片，该遮光片具有穿孔，该反射式光传感器发出的光线能通过该穿孔射出及反射回该反射式光传感器。

其中，该反射式光传感器具有一发射端及一接收端，该发射端及该接收端间隔地设置，该穿孔设置有两个，该两个穿孔分别对应于该发射端及该接收端。

其中，该沉孔的上端形成有一开口，该开口的内径大于该穿孔的内径。

其中，该遮光片靠近该反射式光传感器。

其中，该反射面具有一最高点及一最低点，该侧壁的上端与该反射面的最高点的间距大于7mm。

其中，该反射面的斜度为30度至60度。

其中，该沉孔单元呈方形，该侧壁包含两个第一侧壁及两个第二侧壁，该两个第一侧壁相互平行，该两个第二侧壁相互平行，该两个第一侧壁的两端连接于该两个第二侧壁的两端，且该两个第一侧壁及该两个第二侧壁相互垂直。

本发明的有益效果在于，本发明反射式检测机构，可以利用沉孔单元来减弱并遮挡反射光线，从而使该反射式光传感器的接收端的导通触发条件明显，用来检测介质在装置内的状态。本发明反射式检测机构，能在污染较大的环境或长时间工作等情况下而不会出现检测错误，不需要频繁清洁维护机器，同时介质覆盖的范围更广。

为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

附图说明

图1为本发明反射式检测机构设置于装置的立体图。

图2为图1的a部分详图。

图3为图2的ⅲ-ⅲ方向的剖面图。

图4为图2的ⅳ-ⅳ方向的剖面图。

图5为图4对应的俯视图。

图6为本发明反射式检测机构使用状态的示意图(一)。

图7为本发明反射式检测机构使用状态的示意图(二)。

图8为本发明反射式检测机构使用状态的示意图(三)。

图9为本发明反射式检测机构使用状态的示意图(四)。

图10为本发明反射式检测机构另一实施例的剖面图。

具体实施方式

请参阅图1，本发明提供一种反射式检测机构100，其设置于一具有介质输送路径200的装置上，该装置可为平台式扫瞄器、打印机、多功能事务机等机器，该介质输送路径200设置于一架体300上，该介质输送路径200可用以输送纸张等介质，介质的种类并不限制。该反射式检测机构100可以设置一组、两组或多组，其数量并不限制，在本实施例中只以一组反射式检测机构100来说明。

请参阅图2至图4，该反射式检测机构100包括一沉孔单元1及一反射式光传感器2。该沉孔单元1凹设于架体300上，该架体300可为该装置的本体或该装置的任何构件，该沉孔单元1可以利用一体成型或组合的方式设置于架体300上，该沉孔单元1位于介质输送路径200的下方。

该沉孔单元1具有侧壁11，侧壁11可围绕形成方形的筒状，使该沉孔单元1呈方形，然而沉孔单元1的形状并不限制。具体而言，该侧壁11可包含两个第一侧壁111及两个第二侧壁112，两个第一侧壁111相互平行，两个第二侧壁112相互平行，两个第一侧壁111的两端连接于两个第二侧壁112的两端，且两个第一侧壁111及两个第二侧壁112相互垂直。

该侧壁11的下端连接有一反射面12，亦即反射面12可连接于两个第一侧壁111及两个第二侧壁112的下端，该反射面12呈倾斜状，在本实施例中，该反射面12呈直线的倾斜，但不予以限制，例如也可以是带有曲面的倾斜(如图10所示)。侧壁11及反射面12之间形成有一沉孔13，该沉孔13的上端可形成有一开口14。该反射面12可具有一最高点121及一最低点122，最高点121及最低点122位于反射面12相对的两端，侧壁11的上端与反射面12的最高点121的间距h可大于7mm，例如7mm、9mm、11mm、13mm或15mm等。该反射面12的斜度可为30度至60度，例如30度、35度、40度、45度、50度、55度或60度等，该反射面12的斜度较佳为44度至46度。

该反射式光传感器2设置于介质输送路径200及沉孔单元1的上方，该反射式光传感器2能发出光线，且光线能反射回该反射式光传感器2，用以判断有无介质通过沉孔单元1的上方。具体而言，该反射式光传感器2可具有一发射端21及一接收端22(如图5所示)，发射端21及接收端22间隔地设置，可由发射端21发出光线，且光线能反射回接收端22。

该沉孔单元1与反射式光传感器2之间也可进一步设置有一遮光片3，遮光片3靠近反射式光传感器2，该遮光片3具有穿孔31，开口14的内径可大于穿孔31的内径。反射式光传感器2发出的光线能通过穿孔31射出及反射回反射式光传感器2。在本实施例中，穿孔31设置有两个，该两个穿孔31可为圆孔，但不予以限制，例如穿孔31也可设置一个，可为长形孔等。该两个穿孔31分别对应于反射式光传感器2的发射端21及接收端22，该两个穿孔31分别用于射出及反射回光线。

请参阅图6至图9，当介质400未进入反射式光传感器2的检测范围时，判断为无介质400(如图6所示)。当介质400开始进入反射式光传感器2的检测范围时，判断为有介质400(如图7所示)。当介质400在反射式光传感器2的检测范围时，判断为有介质400(如图8所示)。当介质400离开反射式光传感器2的检测范围时，判断为无介质400(如图9所示)。

因此，本发明的沉孔单元的设置可使反射面远离反射式光传感器，再加上反射面呈倾斜状，可使反射光的反射方向改变，使其偏离反射式光传感器的接收端，故可用以减弱并遮挡反射光线，存在大量灰尘、纸屑时，使反射式光传感器的接收端不能导通，即不会出现误判的情况。

再者，该遮光片可用以收敛光信号，该遮光片可用以减弱反射式光传感器的发射端的发射和接收端的接收，使光线更加集中向固定方向传播和接收特定位置反射回来的光线。

以上所述仅为本发明的优选实施例，非意欲局限本发明的专利保护范围，故凡运用本发明说明书及附图内容所为的等效变化，均同理皆包含于本发明的权利保护范围内，合予陈明。