本发明涉及检测技术领域，尤其涉及一种对轴杆进行超声波检测其厚度的检测箱。
背景技术：
轴杆是汽车前驱动系统中的重要传动部件，在轴杆的生产中，通常会在其表面喷涂一层保护层，现有的保护层厚度不均，导致轴杆的性能下降以及使用寿命下降，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种轴杆的超声波检测箱，利用超声波来对轴杆表面的保护层进行厚度检测，以解决现有轴杆生产性能低的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种轴杆的超声波检测箱，包括有箱体，在所述箱体的两侧设置有开口供运输带移动，所述箱体的内部上端设置有超声波检测器，所述运输带上设置有对称的夹具用来安装固定轴杆，并在夹具上设置有旋转盘用来带动轴杆的旋转，所述箱体的内部设置有位置感应器，所述位置感应器与超声波检测器相连接，所述旋转盘与超声波检测器电气连接。
进一步改进在于：所述位置感应器还和运输带的动力系统电气连接，位置感应器感应到轴杆时，运输带停止运行。
进一步改进在于：所述开口上设置有隔板，所述隔板由气缸控制升降，所述隔板与运输带的上表面相接触。
进一步改进在于：所述箱体的外面设置有控制柜，所述控制柜上设置有显示器，所述控制柜控制着轴杆的旋转状态。
进一步改进在于：所述控制柜内设置有计时器，所述计时器控制着超声波检测器的检测时间。
本发明的有益效果是：通过将运输带移入到箱体中，由超声波检测器来对运输带上的轴杆进行检测其保护层的厚度，再通过设置有旋转盘和位置感应器，当位置感应器感应到轴杆时，运输带停止运行，并由旋转盘带动轴杆旋转，以方便超声波检测器对轴杆的全方位检测。本发明结构简单、操作方便、提高了轴杆的检测质量和效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：1-箱体，2-开口，3-运输带，4-超声波检测器，5-夹具，6-旋转盘，7-位置感应器，8-隔板，9-气缸，10-控制柜。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供了一种轴杆的超声波检测箱，包括有箱体1，在所述箱体1的两侧设置有开口2供运输带3移动，所述箱体1的内部上端设置有超声波检测器4，所述运输带3上设置有对称的夹具5用来安装固定轴杆，并在夹具5上设置有旋转盘6用来带动轴杆的旋转，所述箱体1的内部设置有位置感应器7，所述位置感应器7与超声波检测器4相连接，所述旋转盘6也与超声波检测器4电气连接。所述位置感应器7还和运输带1的动力系统电气连接，位置感应器感应到轴杆时，则运输带停止运行。所述开口2上设置有隔板8，所述隔板8由气缸9控制升降，所述隔板8与运输带1的上表面相接触。所述箱体1的外面设置有控制柜10，所述控制柜10上设置有显示器，所述控制柜控制着轴杆的旋转状态。所述控制柜10内设置有计时器，所述计时器控制着超声波检测器的检测时间。
通过将运输带3移入到箱体1中，由超声波检测器4来对运输带1上的轴杆进行检测其保护层的厚度，再通过设置有旋转盘6和位置感应器7，当位置感应器7感应到轴杆时，运输带3停止运行，并由旋转盘6带动轴杆旋转，以方便超声波检测器对轴杆的全方位检测。本发明结构简单、操作方便、提高了轴杆的检测质量和效率。