一种单调双变的OLED面板载物平台的制作方法

本发明涉及载物平台技术领域，尤其涉及一种单调双变的OLED面板载物平台。

背景技术：

OLED显示屏点亮检测治具是位于OLED产线末端的用于缺陷检测的检测治具，将已经成盒的OLED显示屏，放在检测治具上，进行压着点亮，之后人工检测产品质量是否存在缺陷，同一种检测治具需要应对1～7英寸之间不同产品尺寸的点亮。现有的治具载物平台需要更换不同的载物平台来应对不同尺寸的产品检测，这种方法在进行生产时，不仅需要耗费较长的时间更换产品种类，而且人工操作复杂。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

本发明目的是提供一种单调双变的OLED面板载物平台，解决现有的治具载物平台需要更换不同的载物平台来应对不同尺寸的产品检测，耗费时间长，操作复杂的问题。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种单调双变的OLED面板载物平台，包括载物盒体以及设置在所述载物盒体中的滑动组件；

所述滑动组件包括X向滑动调节组件和Y向滑动调节组件，其中所述X向滑动调节组件包括X向导向板、X1定位柱和X2定位柱，其中所述X向导向板设有沿所述X向导向板的长度方向延伸的X向导轨，所述的X1定位柱和X2定位柱分别穿过所述X向导轨且沿所述X向导轨进行滑动；所述Y向滑动调节组件包括Y向导向板、调节扭杆、Y1定位柱和Y2定位柱，其中所述调节扭杆固定连接在所述Y向导向板的正面，所述Y向导向板设有沿所述Y向导向板的长度方向延伸的Y向导轨，所述的Y1定位柱和Y2定位柱分别穿过所述Y向导轨且沿所述Y向导轨进行滑动；在所述Y向导向板的背面设有沿所述Y向导向板的长度方向延伸的直线导轨，所述直线导轨上设有滑块，所述滑块上固定连接有斜向导板，所述斜向导板设有沿所述斜向导板的长度方向延伸的斜向导轨，所述X2定位柱和所述Y1定位柱分别穿过所述斜向导轨且沿所述斜向导轨进行滑动。

进一步地，所述载物盒体是由前面板、后面板、上封板、下封板、左封板以及右封板合围构成的矩形盒体结构。

进一步地，在所述载物盒体的前面板上分别设有调节滑道、X1滑道、X2滑道、Y1滑道和Y2滑道，其中所述调节滑道竖直向设置，所述X1滑道水平向设置。

进一步地，所述调节扭杆的一端穿过所述调节滑道设置在所述载物盒体的外侧，且所述调节扭杆沿所述调节滑道进行滑动；所述X1定位柱的一端穿过所述X1滑道设置在所述载物盒体的外侧，且所述X1定位柱沿所述X1滑道进行滑动；所述X2定位柱的一端穿过所述X2滑道设置在所述载物盒体的外侧，且所述X2定位柱沿所述X2滑道进行滑动；所述Y1定位柱的一端穿过所述Y1滑道设置在所述载物盒体的外侧，且所述Y1定位柱沿所述Y1滑道进行滑动；所述Y2定位柱的一端穿过所述Y2滑道设置在所述载物盒体的外侧，且所述Y2定位柱沿所述Y2滑道进行滑动。

具体地，所述调节扭杆通过第一滚珠轴承与所述调节滑道进行滑动连接。

具体地，所述X1定位柱通过第二滚珠轴承与所述X向导轨进行滑动连接，所述X1定位柱通过第三滚珠轴承与所述X1滑道滑动连接。

具体地，所述X2定位柱通过第四滚珠轴承与所述X向导轨进行滑动连接，所述X2定位柱通过第五滚珠轴承与所述斜向导轨进行滑动连接，所述X2定位柱通过第六滚珠轴承与所述X2滑道进行滑动连接。

具体地，所述Y1定位柱通过第七滚珠轴承与所述Y向导轨进行滑动连接，所述Y1定位柱通过第八滚珠轴承与所述斜向导轨进行滑动连接，所述Y1定位柱通过第九滚珠轴承与所述Y1滑道进行滑动连接。

具体地，所述Y2定位柱通过第十滚珠轴承与所述Y向导轨进行滑动连接，所述Y2定位柱通过第十一滚珠轴承与所述Y2滑道滑动连接。

（三）有益效果

本发明的上述技术方案具有如下优点：

本发明提供的单调双变的OLED面板载物平台，通过调节调节扭杆沿调节滑道运动，带动X向滑动调节组件和Y向滑动调节组件运动，进而带动X1定位柱沿X1滑道进行滑动，带动X2定位柱沿所述X2滑道进行滑动，带动Y1定位柱沿所述Y1滑道进行滑动，带动Y2定位柱沿所述Y2滑道进行滑动，从而改变载物平台的尺寸。

本发明提供的单调双变的OLED面板载物平台，能够实现单方向调节，双方向定位变化，能够对应不同尺寸产品的放置，无需单独制作不同尺寸的载物平台，操作非常方便，大大减少了更换产品种类的时间，提高了产线生产效率。

附图说明

图1是本发明实施例单调双变的OLED面板载物平台结构示意图；

图2是本发明实施例单调双变的OLED面板载物平台图1的爆炸图；

图3是本发明实施例单调双变的OLED面板载物平台的滑动组件正面结构示意图；

图4是本发明实施例单调双变的OLED面板载物平台的滑动组件背面面结构示意图；

图5是本发明实施例单调双变的OLED面板载物平台的初始状态示意图；

图6是本发明实施例单调双变的OLED面板载物平台的调节状态示意图。

图中：

1：载物盒体；101：前面板；102：后面板；103：上封板；104：下封板；105：左封板；106：右封板；107：调节滑道；108：X1滑道；109：X2滑道；110：Y1滑道；111：Y2滑道；

2：滑动组件；201：X向导向板；202：X1定位柱；203：X2定位柱；204：X向导轨；205：Y向导向板；206：调节扭杆；207：Y1定位柱；208：Y2定位柱；209：Y向导轨；210：直线导轨；211：滑块；212：斜向导板；213：斜向导轨。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明实施例提供一种单调双变的OLED面板载物平台，包括载物盒体1以及设置在所述载物盒体1中的滑动组件2。

所述滑动组件2包括X向滑动调节组件和Y向滑动调节组件，其中所述X向滑动调节组件包括X向导向板201、X1定位柱202和X2定位柱203，其中所述X向导向板201设有沿所述X向导向板的长度方向延伸的X向导轨204，所述的X1定位柱202和X2定位柱203分别穿过所述X向导轨204且能够沿所述X向导轨204进行滑动。

所述Y向滑动调节组件包括Y向导向板205、调节扭杆206、Y1定位柱207和Y2定位柱208，其中所述调节扭杆206固定连接在所述Y向导向板205的正面，所述Y向导向板205设有沿所述Y向导向板的长度方向延伸的Y向导轨209，所述的Y1定位柱207和Y2定位柱208分别穿过所述Y向导轨209且能够沿所述Y向导轨209进行滑动。

在所述Y向导向板205的背面设有沿所述Y向导向板的长度方向延伸的直线导轨210，所述直线导轨210上设有滑块211，所述滑块211上固定连接有斜向导板212，所述斜向导板212设有沿所述斜向导板的长度方向延伸的斜向导轨213，所述X2定位柱203和所述Y1定位柱207分别穿过所述斜向导轨213且能够沿所述斜向导轨213进行滑动。

进一步而言，所述载物盒体1是由前面板101、后面板102、上封板103、下封板104、左封板105以及右封板106合围构成的矩形盒体结构。

其中，在所述载物盒体的前面板101上分别设有调节滑道107、X1滑道108、X2滑道109、Y1滑道110和Y2滑道111，其中所述调节滑道107竖直向设置，所述X1滑道108水平向设置。

所述调节扭杆206的一端穿过所述调节滑道107设置在所述载物盒体1的外侧，且所述调节扭杆206能够沿所述调节滑道107进行滑动。所述X1定位柱202的一端穿过所述X1滑道108设置在所述载物盒体1的外侧，且所述X1定位柱202能够沿所述X1滑道108进行滑动。所述X2定位柱203的一端穿过所述X2滑道109设置在所述载物盒体1的外侧，且所述X2定位柱203能够沿所述X2滑道109进行滑动。所述Y1定位柱207的一端穿过所述Y1滑道110设置在所述载物盒体1的外侧，且所述Y1定位柱207能够沿所述Y1滑道110进行滑动。所述Y2定位柱208的一端穿过所述Y2滑道111设置在所述载物盒体1的外侧，且所述Y2定位柱208能够沿所述Y2滑道111进行滑动。

使用时，只需调节调节扭杆206在调节滑道107中的位置，即可同时实现X1定位柱202在X1滑道108、X2定位柱203在所述X2滑道109、Y1定位柱207在所述Y1滑道110、以及Y2定位柱208在所述Y2滑道111中的位置调整，进而实现单方向调节，双方向定位变化的功能。

具体调节过程为：如图5所示为载物平台的初始状态示意图，若需要减小载物平台的载物尺寸，只需将调节扭杆206沿调节滑道107向上滑动，则调节扭杆206将带动Y向导向板205，而Y向导向板205则通过斜向导板212带动X向导向板201向上运动，进而使得X1定位柱202沿X1滑道108向右侧滑动，使得X1定位柱202、X2定位柱203、Y1定位柱207、Y2定位柱208分别沿对应的X1滑道108、X2滑道109、Y1滑道110、Y2滑道111倾斜向上运动，图6为载物平台的调节状态示意图，图6中的箭头方向表示在尺寸调节过程中调节扭杆206以及各定位柱202、203、208的运动方向。同理，若需要增大载物平台的载物尺寸，只需将调节扭杆206沿调节滑道107向下滑动，则在X向滑动调节组件和Y向滑动调节组件的作用下，使X1定位柱202、X2定位柱203、Y1定位柱207、Y2定位柱208分别沿对应的X1滑道108、X2滑道109、Y1滑道110、Y2滑道111倾斜向下运动。当载物平台调节至所需的载物尺寸后，再将对应尺寸的OLED面板放置在各定位柱上即可。在需要更换产品种类时，只需要单独调整调节扭杆206，就可以完成X、Y双方向定位柱的位置调整，从而大大减少了更换OLED面板尺寸时所需的时间，提高了产线的生产效率。

此外，所述调节扭杆206通过第一滚珠轴承与所述调节滑道107进行滑动连接。

所述X1定位柱202通过第二滚珠轴承与所述X向导轨204进行滑动连接，所述X1定位柱202通过第三滚珠轴承与所述X1滑道108滑动连接。

所述X2定位柱203通过第四滚珠轴承与所述X向导轨204进行滑动连接，所述X2定位柱203通过第五滚珠轴承与所述斜向导轨213进行滑动连接，所述X2定位柱203通过第六滚珠轴承与所述X2滑道109进行滑动连接。

所述Y1定位柱207通过第七滚珠轴承与所述Y向导轨209进行滑动连接，所述Y1定位柱207通过第八滚珠轴承与所述斜向导轨213进行滑动连接，所述Y1定位柱207通过第九滚珠轴承与所述Y1滑道110进行滑动连接。

所述Y2定位柱208通过第十滚珠轴承与所述Y向导轨209进行滑动连接，所述Y2定位柱208通过第十一滚珠轴承与所述Y2滑道111滑动连接。

上述通过滚珠轴承实现调节扭杆与滑道、各定位柱与滑道、以及各定位柱与导轨之间的滑动连接形式，不仅使得滑动调节更加顺畅，而且减少了调节扭杆与滑道、各定位柱与滑道、以及各定位柱与导轨之间直接接触所造成的磨损，延长了载物平台的使用寿命。

综上所述，本发明实施例所述的单调双变的OLED面板载物平台，能够实现单方向调节，双方向定位变化，能够对应不同尺寸OLED产品的放置，无需单独制作不同尺寸的载物平台，操作方便，减少了更换产品种类的时间，提高了产线生产效率。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。