现场检测及校正风力机风速仪、风向仪测量精度的装置及方法与流程

本发明涉及风速、风向仪测量精度检测技术领域，特别涉及一种现场检测及校正风力机风速仪、风向仪测量精度的装置及方法。

背景技术：

目前对于旋转式风速仪、风向仪的现场检测，基本没有成熟、实用的装置及方法。

当风力机机舱上安装的旋转式风速仪、风向仪测量精度降低时，主控系统无法识别，也无法确定如何对存在问题的风速风向仪进行校正。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种现场检测及校正旋转式风力机风速仪、风向仪测量精度的装置及方法，能对风力机机舱上安装的风速仪、风向仪的测量精度进行判断，并能确定如何校正旋转式风速仪、风向仪。

为达到以上目的，本发明采用如下技术方案：

现场检测及校正风力机风速仪、风向仪测量精度的装置，包括安装在风力机机舱上经标定的分别用于与安装在风力机机舱上的待测风速仪1和待测风向仪2的检测数据进行比较的标准风速仪3和标准风向仪4，与待测风速仪1和待测风向仪2连接的用于将待测风速仪1和待测风向仪2所测信号进行分离的信号分离模块6，与信号分离模块6、标准风速仪3和标准风向仪4连接的数据采集模块7，与数据采集模块7连接的风力机轴线测量模块5以及数据显示及处理模块8。

上述所述现场检测及校正风力机风速仪、风向仪测量精度的装置进行现场检测及校正风力机风速仪、风向仪测量精度的方法，包括如下步骤：

步骤1:首先，所述风力机轴线测量模块5确定风力机轴线位置，以精确的确定出标准风向仪的4零线位置；所述数据采集模块7同时采集标准风速仪3和标准风向仪4以及信号分离模块6分离后的待测风速仪1和待测风向仪2的检测数据，并将采集到的检测数据进行放大滤波处理后传送至数据显示及处理模块8，数据显示及处理模块8对处理后的检测数据进行对比，若待测风速仪1与标准风速仪3以及待测风向仪2与标准风向仪4的检测数据相同，则说明待测风速仪1和待测风向仪2的检测数据准确，反之则说明待测风速仪1和待测风向仪2的检测数据存在误差；

步骤2:信号分离模块6将所分离后的待测风向仪2的检测数据同时输入至风力机主控系统和数据采集模块7，确保检测风速仪、风向仪过程中风机正常工作；若待测风向仪2的检测数据存在误差，且误差在其允许的修正范围之内，则通过反复调整风力机主控系统中待测风向仪2对应的斜率和截距参数进行校正，直至待测风向仪2所测数据同标准风向仪4所测数据一致；若待测风向仪2的检测数据误差超出其允许的修正范围，则直接更换风向仪；若待测风速仪1的检测数据存在误差则直接更换风速仪。

本发明具有如下优点：

1、本发明检测方法高效、快捷，成本低廉。

2、可避免对待测风速仪、风向仪进行拆装，有效降低拆装过程中对风速风向仪测量精度的影响。

附图说明

图1是本发明装置结构示意图。

图2是本发明方法流程图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施过程对本发明作进一步的详细描述。

如图1所示，本发明现场检测及校正风力机风速仪、风向仪测量精度的装置，包括安装在风力机机舱上经标定的分别用于与安装在风力机机舱上的待测风速仪1和待测风向仪2的检测数据进行比较的标准风速仪3和标准风向仪4，与待测风速仪1和待测风向仪2连接的用于将待测风速仪1和待测风向仪2所测信号进行分离的信号分离模块6，与信号分离模块6、标准风速仪3和标准风向仪4连接的数据采集模块7，与数据采集模块7连接的风力机轴线测量模块5以及数据显示及处理模块8。

如图2所示，本发明现场检测及校正风力机风速风向仪测量精度的装置进行现场检测及校正风力机风速风向仪测量精度的方法，包括如下步骤：

步骤1:首先，所述风力机轴线测量模块5确定风力机轴线位置，以精确的确定出标准风向仪的4零线位置；所述数据采集模块7同时采集标准风速仪3和标准风向仪4以及信号分离模块6分离后的待测风速仪1和待测风向仪2的检测数据，并将采集到的检测数据进行放大滤波处理后传送至数据显示及处理模块8，数据显示及处理模块8对处理后的检测数据进行对比，若待测风速仪1与标准风速仪3以及待测风向仪2与标准风向仪4的检测数据相同，则说明待测风速仪1和待测风向仪2的检测数据准确，反之则说明待测风速仪1和待测风向仪2的检测数据存在误差；

步骤2:信号分离模块6将所分离后的待测风向仪2的检测数据同时输入至风力机主控系统和数据采集模块7，确保检测风速仪风向仪过程中风机正常工作；若待测风向仪2的检测数据存在误差，且误差在其允许的修正范围之内，则通过反复调整风力机主控系统反中待测风向仪2对应的斜率和截距参数进行校正，直至待测风向仪2所测数据同标准风向仪4所测数据一致；若待测风向仪2的检测数据误差超出其允许的修正范围，则直接更换风向仪。若待测风速仪1的检测数据存在误差则直接更换风速仪。